Способ переработки вольфрамовых концентратов

(39 22 В 34/36 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ТН ОПИСАНК ПАТЕНТУ ИЗОБРЕТЕН(57) Использование: касается переработки вольфрамовых концентратов, В основу изобретения положейа задача утилизации отходов азотнокислого натрия и создания беэотходной технологииСуть; ведут переработку вольфрамовых концентратов путем разложения кальцинированной содой, нейтрализацией азотной кислотой с выделением вольфрамсодержащих компонентов и обработкой азотнокислого натрия. Обработку проводят аммиачной водой в соотношении 4 - б:0,8-1,5 с последующей карбонизацией в течение 0,5 - 5 ч. Полученный бикарбонат натрия прокаливают при 140 - 160 С. Нитрат аммония обрабатывают известковым молоком и воздействуют сульфонатом натрия.-исследовтугоплавк м ль х меБ,Г, Металргия, 1991КИ ВОЛ рги 28 ФРА В автоклаложение вольфта раствором с200-250 С,Раствор возуют азотной кработку извполучения вол ке проводят разщего концентрапри температуре нои устан рамсодер оды Кд 2 С Раствор вают с амм. МаИОз:МНз= ботажную ил герметичный пропускают ччение 0,5 - 3 ч разуется ос раствор нитр натрия смеши- в соотношенииомещают в барую колонну или мешиванием и кислый гаэ в тербон эации обната натрия и аэотнокисл ого 1 ачной водой (4 - 6);(0,8-1,5) и и абсорбционн сосуд с пере ерез него угле . В процессе ка адок бикарбо ата аммония МОз+ МН(21) 5040126/02(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТМОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Изобретение относится к металлургии, в частности к переработке вольфрамовых концентратов,В основу изобретения положена задача утилизации отходов азотнокислого натрия и создания безотходной технологии.Поставленная задача решается тем, что в способе переработки вольфрамовых концентратов, включающем разложение кальцинированной содой, нейтрализацию азотной кислотой, выделение вольфрамсодержащих компонентов и обработку азотнокислого натрия, обработку проводят аммиачной водой в соотношении 4 - б;0,8 - 1,5 с последующей карбонизацией в течение 0,5-5 ч и прокаливанием при 140 - 160 С, а затем обрабатывают известковым молоком и воздействуют сульфатом натрия.Предла гаем ь т следующим обра й способ осуществляюзом,1836466 А льфрамата натрия нейтралиислотой и передают на переестными способами для ьфрамового ангидрида.Бикарбонат натрия отфильтровывают, прокаливают при 140-160 С, получая карбонат натрия2 ИаНСОз = Иа 2 СОз+ С 02+ Н 20.Образующийся нитрат аммония обрабатывают известковым молоком с получением аммиачной воды, которую вновь используют в технологическом процессе,2 ИН 4 ИОз+ Са(ОН = Са(ИОз)2+ 2 ИНз+ 2 Н 20ИНэ+ Н 20 = ИНаОННа нитрат кальция воздействуют сульфатом натрия с получением нитрата натрия, который возвращают в голову процессаСа(ИОз)2+ Иа 504 = 2 ИаИОз+ Са 504.Сульфат кальция (гипс) используют как строительный материал.В результате получают экологически чистую, беэотходную технологию. Отходы нитрата натрия утилизируют с получением дефицитной кальцинированной соды. Образующиеся при этом отходы нитрата аммония перерабатывают с получением аммиачной воды и нитрата натрия, вновь используют в технологическом процессе, и сульфата кальция, используемого в качестве строительного материала,Соотношение ИаИОз: И Нэ -. 4 - б = 0,8 - 1,5 обеспечивает полноту взаимодействия нитрата натрия и аммиачной воды. При большем содержании нитрата натрия или большем содержании аммиачной воды и соответственно, меньшем содержании другого компонента, остается непрореагировавшим компонент, находящийся в избытке, что нецелесообразно, Прокаливание бикарбоната натрия проводят при температуре 140 - 160 С, являющейся температурой образования кальцинированной соды, Карбонизацию смеси нитрата натрия и аммиачной воды проводят в течение 0,5 - 3 ч, Если время менее 0,5 ч, процесс протекает неполностью, более 3 ч проводить нецелесообразно.П р и м е р ы, В автоклавную установку помещали образец вольфрамсодержащего концентрата и раствор соды Иа 2 СОз. Процесс проводили при температуре 200 -250 С.Полученный раствор, содержащий избыток соды, порядка 160 г/л, нейтрализова 5 ли азотной кислотой. Продукт реакции,содержащий вольфрам, выделили и передали на переработку для получения вольфрамового ангидрида. 1,5 л раствора нитратанатрия смешивали с 1 л аммиачной воды с10 концентрацией 25 ов соотношенииИаИОз,ИНз = 5:1.Полученный раствор помещали в барботажную колонну и пропускали через негоуглекислый газ в количестве 300 л/ч в те 15 чение 1 ч. Белый осадок бикарбоната натрия отфильтровали и прокалили притемпературе 140-160 С, Полученная содапередана для использования в данномпроцессе. Раствор нитрата аммония в ко 20 личестве 2,0 л обработали известковЬммолоком. Получена аммиачная вода, которая вновь используется в производстве,На раствор нитрата кальция в количестве3,5 л воздействовали сульфатом натрия вколичестве 640 г. Полученный нитрат натрияпередан для использования в данном процессе,Процесс опробован при соотношенииаэотнокислого натрия и аммиачной воды30 4;0,8 и 6:1,5 с последующей карбонизациейв течение 0,5 и 3 ч. Полученные продукты,(сода, аммиачная вода и нитрат натрия вновьиспользованы в процессе.При запредельных значениях остаются35 непрореагировавшие продукты,Предлагаемая технология эффективноиспользуется для переработки вольфрамовых концентратов,Формула изобретенияСпособ переработки вольфрамовыхконцентратов, включающий разложениекальцинированной содой, нейтрализациюазотной кислотой, выделение вольфрамсодержащих компонентов и обработку раство 45 ра азотнокислого натрия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что обработку проводят аммиачнойводой при массовом соотношении раствораазотнокислого натрия и аммиачной воды(4 - 6):(0,8 - 1,5) с последующей карбониза 50 цией в течение 0,5 - 3 ч, прокаливанием пол-,ученного бикарбоната натрия при 140 - 160 Си обработкой полученного нитрата аммония вначале известковым молоком, а затемсульфатом натрия.55