Патенты с меткой «концентратов»

Страница 10

Шихта для переработки необожженых свинцовых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 715635

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Грунский, Демченко, Марки, Полывянный

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, необожженых, переработки, свинцовых, шихта

...плавке необожженного сульфидного" - свинцовою концентрата позволит повыситьизвлечение свинца в черновой до 97,9 -98,5 Ц получить штейн, обогащенный помеди и цинку, хорошо отделяющийся от 15шлака; повысить качество чернового свинца за счет более полного взаимодействияна границе раздела свинец-штейй; получитьбедный по ценным составляющим шлак,содержащий 0,31-0,63% свинца, и получить отдельную шлаковую фазу зв счетвведения шлакообраэуюших карбонвтовкальция и натрия.Шихта готовится обычным перемешиввнием,С предлагаемым составом шихты проводятся укрупненнолабораторные опытыпо переработке необожженньх свинцовыхконцентратов валектротермйческои печи.В качестве исходных состввляошихшихты используются карбонат Матриясода; карбонат кальция -...

Способ автоклавного рафинирования медных сульфидных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 720039

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Волков, Гутин, Крылов, Позняков, Соболь, Сыпко, Фраш

МПК: C22B 3/00

Метки: автоклавного, концентратов, медных, рафинирования, сульфидных

...и м е р 2. Концентрат от флотационного разделения файнштейна (см. пример 1) рефинируют в 12-.колонном аппарате общим обьемом 3,7 м при аналогичной примеру 1 подаче кислорода;,темО Ю пературе пульпы по колоннам 170-180 С; время обработки 60-70 мин. Рафинированный концентрат содержит, %: медь73-74; никель 0,5-0,6; кобальт 0,13- 0,17; Железо 0,350,50; концентрация меди в конечном растворе 2,5-4,7 г/л. Степень очистки концентрата,%: от никеля 80-90; от кобальта 60-70; от железа 80-90,свинцов Химсвинец ра общ нерадь сеМигадям ленит, с ся в то прямое овения а подают 180 нм за что с авление в или месей,Ь-1 т Составведен в т 372 воре, которую поддерживают в пределах 0,3-3,0 г/л, Время обработки пульпы при 190-220 С 1,5-2,5 ч,Расход кислорода при...

Связующее для окускования рудных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 722970

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Аксюк, Губин, Дрожилов, Журавлев, Куковский, Кушниров, Малюта, Семененко, Шпигун

МПК: C22B 1/243

Метки: концентратов, окускования, рудных, связующее

...палыгорскитовую глину при следующесоотношении ингредиентов, вес,%: Возможны раздельные дробления и сушка и совместное измельчение.Вяжущие свойства предлагаемого вещества изучены в лабораторных условиях. Из конпеп рата Сев ГОКа были изготовлены неофлккованные окатыши с использовавем в качсстне связующего бентонита Иа.формы (сарыгюхский Са-формы (черкасский), палыгорскптоной гли. ны и их различных сочетаний.Характеристика полученных окатышей при. ведена в таблице.722970 Прочность при Прочность Температурасжатии, при сбра- "1 пока",кг/окатыш сывании, С Влаж- Коли. Связующеевещество честносвязую щего,% окаты шей,%-- раз су 1сы.рых Без связующего Сарыгюхскийбентонит 0,5 0,84 4,0 6,5 Черкасскийбентонит 0,5 О,ЗО 3,6 Палыгорскитонаяглина 0,78...

Способ сушки окатышей из концентратов

Загрузка...

Номер патента: 727698

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Базилевич, Белоцерковский, Буткарев, Герасимов, Евстюгин, Жуков, Кузнецов, Майзель, Пашков, Семенов, Тверитин, Трофимов, Юсфин

МПК: C22B 1/14

Метки: концентратов, окатышей, сушки

...(более, чем на 12 град.). давление паров влаги в теле окатышастановится недопустимо высоким и окатыши разваливаются.Увеличение температурного потенциала в зоне сушки позволяет интенсифицировать нагрузку обжиговых машин по сырым окатышам, причем накаждые 100 см 9/г снижения удельнойповерхности концентрата нагрузку обжиговых машин посырым окатышам увеличивают на 1,5-2,0. Меньшее повышение нагрузки обжиговых машин (менее, чем на 1,5) нежелательно, таккак удаление влаги завершается доконца збны сушки и оставшаяся частьэтой зоны работает вхолостую, т. е.понижается производительность обжигового оборудования. Большее повыше ние нагрузки обжиговых машин (болеечем на 2,0) недопустимо, так как окатыши с остаточной влагой попадают в зону...

Способ переработки пирротиновых руд и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 730846

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Горячкин, Заходякин, Ивановский, Ладыго, Шнеерсон

МПК: C22B 3/00

Метки: концентратов, переработки, пирротиновых, руд

...- 1, 5-2, О.Полученную пульпу подают на операцию сваривания для образования гранул из серосульфидного сплава при 130 ф 2 С в течение 0,5 ч в атмосфере кислорода. Гранулы фракции +0,1 мм поступают на дальнейший передел,Затем осаждают сульфиды цветных металлов, перешедшие в раствор при вышелачивании, а пульпу подвергают серосульфидной флотации, При этом сульфиды и элементарную серу отделяют от окисной Фазы, состоящей, в основном, из окислов железа. П р и м е р 1. В автоклав емкостью 3 л загружают водную пульпу никельсодержашего пирротинового концентрата с содержанием фракции - 0,044 мм П р и м е р 2, Испытания проводят на полупромышленной установке в неврерывном режиме. Установка состоит из двух последовательно установленных автоклавов...

Способ переработки пирротиновых руд и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 730847

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Горячкин, Заходякин, Ивановский, Ладыго, Шнеерсон

МПК: C22B 3/00

Метки: концентратов, переработки, пирротиновых, руд

...108+2 С, продолжиП р и м е р 2, Процесс проводят аналогично примеру 1, только количество оборотной пульпы составляет П р и м е р 3. Испытания проводят на полупромыщленной установке в непрерывном режиме, установка состоит из двух последовательно соединенных автоклавов емкостью пО 1,74 м Состав выщелачиваемого концентрата и режим выщелачивания аналогичны примеру 1. В качестве оборотной добавки используют 10 об.Ъ выщелаченной пульпы .от объема исходной. Бремя старения ч,КонтроЛь образования твердых желиэистых, гипсовых и других образований (настылей) проводится путем визуального осмотра теплообменников после остановки автоклавов.Осмотр теплообменников после десяти суток .непрерывной работы автоклательность 4 ч, После выщелачиванияпроводят...

Способ производства крупяных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 733620

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Каминский, Яковенко

МПК: A23L 1/10

Метки: концентратов, крупяных, производства

...избегать перепада температур, Поэтому в обоих операциях используюттемпературу 32- .48 ОС 55В водном растворе уксусной кислоты растворяют неэаменимюе аминокислоты - (триптофан, лизин) в пропорции 100 : (2,5-3,5). Такое соотношение обеспечивает при пропитывании крупы 0 обогащение ее этими аминокислотами не ниже стандартного уровня, с учетом совокупности режимов операции.При этом биохимические исследования показали, что если обрабатывать 5 крупу (ядрицу) по предлагаемому способу с сохранением всех технологических операций, но исключить пропитыванле ее водным раствором уксусной кислоты, т. е. не создавать внутри ядра кислую среду, то потери витамина В значительно повышаются и доходят до 17,3 (увеличиваются почти вдвое).П р и м е р...

Способ управления процессом извлечения асбестовых концентратов на пневматической установке

Загрузка...

Номер патента: 735326

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Дрейцер, Панич

МПК: B07B 4/00

Метки: асбестовых, извлечения, концентратов, пневматической, процессом, установке

...и вибрации пневмотранспортноймагистрали 21.Целью изобретения является повышение точности управления процессомизвлечения,Это достигается тем, что измеряют положение крыльев отсасывающегоустройства и устанавливают расход воздуха в пневмотранспортной магистралив завйсимости от измеренного значения,На чертеже дана структурная схемасистемы управления, реализующей предлагаемый способ,Оно содержит грохот 1, отсасываюшее устройство 2, крылья 3 отсасываюшего устройства, пневмотранспортная магистраль 4, циклон 5, воздушная заслонка б, побудитель 7 расхода,датчик 8 скорости воздуха, дачтик 9интенсивности вибрации, регулятср 10-пбложения крыльев, отсасывающего устройства эадатчик 11 регулятора положения крыльев исполнительный меха- .низм 12...

Способ переработки медно-цинковых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 740850

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Айгинина, Пилат, Рубцова

МПК: C22B 15/00

Метки: концентратов, медно-цинковых, переработки

...Би 1 псовые минералы в основном представлены сфалеритом, железные - пиритом, Минералы меди распределены следующим образом: 2,2% халькопирит, 4,3% сумма борнита, хадькозина%и ковеплина.Выщедачивание концентрата проводятпри следующих условиях: навеска 15 г;Са 0 3 т", Ж:Т = 40,1; С 1,( 10,2%; время выщелачивания 2 ч. Расход аммиа3 7408 ка (40%) варьируют от 0,2 по 3,2 г на навеску.Результаты опытов представлены в таблице, в которой показано влияние расхода аммиака на цианидное выщелачивание медных и цинковых минералов.Иэ представленных данных следует, что без аммиака или при небольшом его расходе (13 кг/т наблюдается интенсивное выщелачивание цинковых минералов. При значительном расходе (свыше 100 кг/т) аммиак ингибирует растворение всех...

Цемент для брикетирования и агломерации рудных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 746391

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Акимов, Дзвонковский, Дрожжин, Софинский, Тимашев

МПК: C04B 7/22

Метки: агломерации, брикетирования, концентратов, рудных, цемент

...ферритных клин ленных из цементного теста нормалькерных минералов магниевый алюмофер- ной густоты.рит Кальция и магниевый Феррит и до- Минералогический состав полученнополнительно Фторалюминат кальцияприго цемента представлен в таблице 9, 1.следующих соотношениях компонентов, Сроки схватывания и прочностные харакв вес.Ъ: 2 р теристики в табл. 2,Магниевый алюмофер-П р и м е р 2.рит кальция35,0-65,0 По вышеописанной технологии получаМагниевый феррит ют цемент, приготовленный из сырьевойкальция 2,0-35,0 шихты состава, вес.В: желеэоалюминиефторалюминат, 5 вгая руда, магнезиальный иэвестняккальция 1,0-25,0 55, Фтористйй кальций 2. МинералогиСиликаты кальцияОстальное. ческий состав полученного цементаПроведенййе Йсследования ймокаэЪли,...

Контейнер для транспортирования концентратов цветных металлов

Загрузка...

Номер патента: 768699

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Зусманович, Филев

МПК: B65D 45/00

Метки: контейнер, концентратов, металлов, транспортирования, цветных

...из двух частей: поЭорбъчюй верйяей части 4, вращающейся вВарварах 5., размещенных на поперечной плаик 6, выполненной за одно цепое с кйжйей частью 7 ручки, шарнирно соединенной с корпусом 1,На поперечной планке 6 установлено запорное устройство 8, винт которого взаимодействует с углублением бобышки 3.При транспортировании контейнер упаковывается в деревянный ящик.При768699 Формула изобретения Уиа,7 Тираж 914 дписно Ужгород, ул. Проект этом верхнюю часть 4 ручки опускают" на поверхность крышки 2, поворачивая в шарнирах 5. Изготавливают иэ лесоматериалов ящик, равный по высоте расстоянию от дна корпуса 1 до поверхности маховика запорного устройства 8. Контейнер упаковывают в ящик и доставляют его на предприятия, занимающиеся...

Способ юстирования фацетных концентратов солнечного излучения

Загрузка...

Номер патента: 769229

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Азимов, Маллаева, Пирматов, Рискиев, Сулейманов

МПК: F24J 2/46

Метки: излучения, концентратов, солнечного, фацетных, юстирования

...1 и 1 фокус г концентратора, сго оптическая ось сЯ.15 Способ юстирования фацетного концератора осуществляется следующим об зом.Источник плоскопараллельного излучениярасполагают в любой точке зафокальной 20 области и освещают группу 1 фацет световымп лучами 1 направленными под углом к оптической оси ОР (угол на схеме не обозначен), при этом световые лучи для данной группы направляют параллельно 23 друг к другу, поскольку источником является источник плоскопараллельного излучения, Отраженные лучи пересекаются с экраном .4, установленным в фокальной области, в точке, отличной от положения 30 фокуса Г. Корректировку положения каж769229 Формула изобретения Составитель А. Смирнова едактор Н, Тимонина Техред И. Пенчко Корректор О. СилуяноваКзд...

Сульфидизатор для плавки руд и концентратов цветных металлов

Загрузка...

Номер патента: 773109

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Белобородов, Галимов, Гаспарович, Гладких, Кожин, Корепанова, Николаев, Окунев, Прохоров, Рубцов, Рябин, Смоленская, Сосновский, Танутров, Ферштатер, Филиппов, Чарный, Щитов

МПК: C22B 5/02

Метки: концентратов, металлов, плавки, руд, сульфидизатор, цветных

...в сульфидизаторе 40-80 обусловлены минимальными и максимальнымнколичествами восстановителя и окисикальция. По грансоставу Фосфогипс(100 минус 1 мм) удовлетворяет требованиям к окускованию,Сульфидиэатор желательно применятьв окускаАнном виде, что способствует более полному протеканию в немпроцессов восстановления. Кроме тогоон может быть подзергнут термическойобработке.35 40 45 50 Сульфидиэатор используют при плавке окисленной никелевой руды. Руду, известняк, коксик и сульфидизатор плавят в электропечи. Садка шихты составляет 25-30 кг, общий расход кокса - 10 от веса руды, при этом учитывают избыточное количество кокса в брикетах сульфидиэатора (содержащегося свыше 20 от веса фосфогипса). Расход известняка поддерживают в сумме...

Способ переработки свинцовых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 775158

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Луганов, Маслов, Шейнессон

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, свинцовых

...содопоташной смеси могутбыть использованы отходы глиноземногопроизводства.Шихта для плавки предлагаемого способа обычно содержит 1-6 кокса,30-40 флюса (содопоташной смеси) иконцентрат - остальное. В результатеплавки получают черновой свинец, штейношлаковый расплав и возгоны (оборотный продукт),П р и м е р. Свинцовый концентрат состава, вес.В: свинец - 71,8, цинк - 5,0, медь - 1,16; сера - 14,5; сурьма - 0,32; кадмий - 0,04; мышьяк - 0,14; висмут - 0,0032 селен - 0,022; теллур - 0,017; золото - 0,8; серебро - 0,03; кремнезем - 1,2; - плавят в электропечи с площадью пода 5,0 м . Удельный пропла по шихте составляет около 10 т/мКарбонат натрия рмула изобретения 56,1 50,Карбонат калияКокс 3,а,б б,ооставитель А. Седыгинаехред И. Асталош...

Установка для обезвоживания концентратов

Загрузка...

Номер патента: 775574

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Гиндин, Иванистов, Кабалдин, Кучко, Тюриков

МПК: F26B 20/00

Метки: концентратов, обезвоживания

...обезвоживание (сушку) в сушилку 16. Фильтрат совместно с воздухом отводят из вакуум-фильтра 1 в барометрический Фаэоразделитель 2, находящийся под разрежением, где осуществляют разделение жидкой (Фильтрат) и газообразной Фаз (воздух), которые соответственно отводят через патрубки 3 и 4. Разрежение в барометрическом Фазораэделителе 2 в вакуум-Фильтре 1 обеспечивает с помо щью вакуумного насоса 5. Воздух при перекачке вакуум-насосом 5, например поршневого типа, нагревается до 100-110 С. При использовании ва" куумных водокольцевых насосов для ;ф Фильтрации температуры воздуха составляет 20-40 С. Воздух при прохождении через вакуум-насос 5 смешивается с капельками и парами масла и подается в маслоотделитель 6, где происходит отделение...

Способ доводки карбонатных флюоритсодержащих концентратов

Загрузка...

Номер патента: 784926

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Глазунова, Зайцев, Курков, Попов, Руденко

МПК: B03D 1/00

Метки: доводки, карбонатных, концентратов, флюоритсодержащих

...удаленияпримесей, нагрев более 70 С нецелесообразен,так как энергетическиезатраты растут без,улучшения технологических показателей.Селективное удаление примесей наблю-.1 в дается до рН 5, нри больших значенияхрН в пену начинает переходить флюорит;снижение рН ниже 2 в данной операции нецелесообразно, т, к, связано с большим,расходом кислоты,Перечистные операции флюоритовогопродукта протекают эффективно только после .проведения операции удаления примесейв пенный продукт; полученный при этомкамерный продукт необходимо обрабатывать1 - 3 мин собирателем сульфосукцииаматв ного типа, взятом в количестве 20 в 2 гиа т питания. При расходе собирателя сульфосукцинаматного типа менее 20 т в камерных продуктах остается большое количествофлюорита,...

Способ получения металлизованных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 787488

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Булычев, Ватолин, Кашин, Кобелев, Кудинов, Леонтьев, Овчинников, Першуков, Шаврин

МПК: C22B 1/02

Метки: концентратов, металлизованных

...тем, что при большей,.чем 10 мин, выдержке происходит окисление углерода и железа. Нижняя граница температурного интервала 20 второй стадии, т.е. 1000 оС, обусловлена тем, что при более низких температурах скорость восстановления сульфатов железа и кальция углеродом низка. Верхняя граница температурного интервала зависит от устойчивости железа в атмосфере дымовых газов, не содержащих кислород и не превышает 1200 оС, выше этой температуры наблюдается окисление металлического железа до закиси железа. Нижний предел временного ин тервала обусловлен минимальным временем, необходимым для 90 металлизации. Максимальное время, необходимое для 100 металлизации железа, т.е. 50 мин, составляет верхнюю границу временно го интервала.Нижняя...

Способ агломерации руд и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 789615

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Близнюков, Борисов, Ведешкин, Матюх, Федченко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, концентратов, руд

...условияхстабильного вакуумного режима агломерации, протекающего при непрерывномизменении структуры слоя и его газопроницаемости, диффузионное горениеуглерода усугубляется еще и перераспределением газового потока в объемеслоя с наименьшим газодинамическимсопротивлением. При этом возможновозникновение условий, при которыхгорение частиц топлива прекращается,снижается эффективность его использования, температурно-тепловой уровень процесса и качество агломерата,что является одной из причин верхнего предела крупности топлива науровне не более 3 мм.Организация пульсирующего режимаотходящих газов позволяет при соблюдении условий пульсации, разрушитьоболочку, состоящую из продуктовгорения увеличить скорость диффузиикислорода к реакционной...

Способ подготовки железных руди концентратов k спеканию

Загрузка...

Номер патента: 800220

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Маймур, Секисова, Серебряник, Сулименко, Чичиянц

МПК: C22B 1/16

Метки: железных, концентратов, подготовки, руди, спеканию

...обычной водой или подсушкой шихты. Обычная техническая вода содержит водном объеме 0,16 объемов растворенных газов.Деаэрацию воды осуществляют смешиванием ее с греющим паром и удалениемвыдепяюшихся газов с выпаром, при этомсодержание растворенных газов в воде составляет не более О, 002 объемов газа 1 О в одном объеме деаэрированной воды.При количестве деаэрированной воды0-50% от оптимальной впажности проводят окомкование шихты. На спекание шихоту подают с температурой около 30 С. И В ходе опыта фиксируют время спекания слоя шихты высотой 300 мм. Вакуум под копосниковой решеткой агпочашипосле зажигания шнхты устанавливают800 мм вод.ст.2 О После охлаждения агломерат подвергают испытаниям на прочность в барабане,Резупьтаты опытов...

Способ очистки флотационныхфлюоритовых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 814870

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Галкин, Мальчевская, Нестеров, Поликарпова, Середенко, Смирнов

МПК: C01F 11/22

Метки: концентратов, флотационныхфлюоритовых

...фпюорита и связанное с этим переосажаениекремнезема.П р и м е р 1. Навеску флотационного флюоритового концентрата марки 15фф 92, содержащего, %.Са Р 94,0;51 О 2 2,02 и СаСО 1,4, обрабатываютраствором едкого патра (концентрация50 г/л) .с добавкой фторида натрия 20(концентрация фтор-иона около 6 г/л) вавтоклаве при 175 С в течение 2 ч йриоотношении твердого и жидкого 1. Получают проаукт марки фф 95 А сотана,%:СаГ 2 96,5; Бт 00,5 и СаСО 0,8,,30 ,20 7 91,9 97,0 6,18 . 0,92 0,9 0,30 6,4 32 40 содержания при, автоклавное выщеутствии фторсодерчто, с целью снижения меси двуокиси кремния лачивание ведут в прис жащей соли. Источники инфо принятые во внимание 1. Авторское свиде Ж 514772 э кл. С 01 ГФорму ения и ационных флюориючающий...

Способ выщелачивания сульфидныхруд и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 815059

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Ермаков, Загорец, Захаров-Нарциссов, Михайлов, Перов, Рыбаков, Халезов, Щербаков

МПК: C22B 3/00

Метки: выщелачивания, концентратов, сульфидныхруд

...1-1,5) в количестве 0,1- 25 0,3 м /ч на 1 т руды; температура сис- в темы руда - раствор не должна подни маться выше 30-40 С, так как при боль- р ших температурах наблюдается снижение в эФФективности использования озона. .30 н815059 5 г/л0 15 0,2 0 31 Содержание Одой, мг/мр с одержание О надой, мг/м з Нет Нет Нет 7 0,61 0,62 С , г/л Содержание О над рдой, мг/мз т Нет Нет 0,16 5 0,63 0,63 0,63 С , г/л Содержание Ознад рудой, мг/м з,15 0,1 ормула изобретения воздух 1-1,5 нирова принят1. лачива воздей полей. гос.ре ВНИИПИ Заказ 968/43 Тираж 681 ЛодписноФилиал ППП "Патент",г,ужгород,ул.Проектная,Результаты опыта сравнивают с опытом по подаче воздуха без оэонирования. Концентрация меди в растворе после опыта с озонированием достигает 0,56...

Способ переработки свинцовых суль-фидных концентратов и электролитдля его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 817097

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Белоус, Бойко, Великанов, Власенко, Делимарский, Зарубицкий, Омельчук

МПК: C25C 3/34

Метки: концентратов, переработки, свинцовых, суль-фидных, электролитдля

...интервалу 400 - 450 С.Электролиз осуществляют в электролите следующего состава, масс,%;Хлорид свинца 25-30Хлорид цинка 28 35Хлорид калия Остал ьим817097иый электролит и подключают к источнику то.ка,В табл. 1 приведены результаты исследований,Выбранные соотношения хлорида свинца и цинка в расплавленной солевой смеси устрв.иаот ее расслоение в процессе электролиза и возникновение концентрационной поляризации, обеспечивая высокую чистоту получаемого свин ца и устойчивое протекание электролиза.В качестве электролита взята солевая смесь следующего состава, масс.%:Хлорид свинца 30Хлорид цинка 321 ОХлорнд калия 38,Пля переработки взят промышленный концентрат.Электролизером служит стакан из нержавао щей стали, которьп одновременно является...

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию1изобретение относится к подготовке руд и концентратов к металлургическому переделу и предназначено для использования на агломерационных фабриках. существующие

Загрузка...

Номер патента: 825663

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Вишневецкий, Гребенкин, Салыкин, Серебренников, Требуков

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, агломерационных, использования, концентратов, металлургическому, относится, переделу, подготовке, подготовки, предназначено, руд, спеканию1изобретение, существующие, фабриках, шихты

...способа следующей последоварации: отсев фракции но-Флюсующей части шихи других добавок илиование отсеянной фрабарабанных или тарель825663 4аглошихты, состоящей иэ 407 лебединской аглоруды, 207. михайловской аглоруды, 403 лебединского концентрата (при основности 1,25),5Полученные результаты опытов приведены в таблице,Вертикальная скоростьспекания, мм/мин. 21,2 32,1 Удельная производительность, т/матч 2,37 1,35 Выход годного от спека, 7 64 8 Содержание фракции (5 мм), 7 16,0 10,8 Приведенные в таблице результаты25 свидетельствуют о преимуществе предложенного способа.Реализация предлагаемого изобретения позволит уменьшить на 40-507. нагрузку на окомковательный агрегат и при отсутствии возврата приблизить условия окомкования к режиму...

Способ получения кормовых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 835404

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Виестур, Лаукевиц, Селга, Смирнов

МПК: A23K 1/00

Метки: концентратов, кормовых

...со б осуществляется следующим о бразом.В смесителе 1 пористый дисперсный наполнитель, пшеничные отруби, смешивают с культуральной жидкостью. Пористый наполнитель насыщают максимально возможным колнчеством уларенной культуральной жидкости, при котором сохраняется сылучость смеси. Полученную смесь подают в аппарат 3 виброкипящего слоя, разделенный,на секции, с дифференцированным подводом сушильного агента и распылителями 5 для подачи культуральиой жидкости.В первой секциями аппарата 3 полученную смвсь высушивают и передают в следующую секцию, в которой распылителем б раопыляют упарочную культуральну 1 о жидкость. Напыляемая жидкость служит связующим и в процессе кипения слоя, обусловленного вибрацией и потоком теплонооителя,...

Способ агломерации руд и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 836162

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Агафонникова, Близнюков, Борисов, Панишев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, концентратов, руд

...Са(ОН) и образования хлопьевидных структур, захватывающих значительное количество дисперсной среды.Поскольку в процессе окомкования шиХты имеет место значительный дефицит влаги, полное разложение карбида кальция возможно только при условии введени в шихту в качестве Флюса гидратированной извести (пушонки)-. При этом интенсивно протекает реакция: 35 40 45 50 55 60 65Необходимым и достаточным условием эффективной реализации предлагаемой технологии является регулирование скорости разложения карбида кальция.На чертеже представлен график зависимости скорости разложения СаС, от его крупностии и температуры воды.По мере измельчения карбида кальция и увеличения температуры воды скорость разложения увеличивается в большей степени для мелких...

Установка для охлаждения крупяныхпищевых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 847975

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Байсиев, Попов, Фоменко

МПК: A23L 1/10

Метки: концентратов, крупяныхпищевых, охлаждения

...концы которого соединены соответственно с эагрузоч- о ным и разгрузочным патрубками, а газораспределительное приспособление выполнено в вид диска с радиальными прорезями.На Фиг.,1 представлена установка, 15 общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фронтальная проекция диска с радиальными прорезями.Установка для охлаждения зернистых материалов включает цилиндрический, корпус 1 с перфорированным дном 2, Снабженный спиралевидной перегородкой 3 с отверстиями 4 на боковых понерхностях. Перегородка 3 с перфорированным дном 2,образует спиралевидный .канал 5 с расширенной верхней частью, соединяющий загрузочный патрубок б с патрубком разгрузочным 7, размещенным по оси цилиндрического корпуса 1, Спиралевидный канал 5 у ЗО...

Способ подготовки к спеканиютонких концентратов

Загрузка...

Номер патента: 850711

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Кулешов, Кунин, Куценко, Петров, Утков

МПК: C22B 1/16

Метки: концентратов, подготовки, спеканиютонких

...т/м ч Прочность агломератапо ГОСТ 15137-77,%,5 ,б 70,3 67,9 1 2 1 фг 44 44 Удельнаяповерхность магнетитовых концентратов,см /г Количество добавляемо го красног шлама (в Ъ.) к весу кон цеьтрата СО,Мп8 10ИаоБР,обРезультатыв таблицу. 1,830,296,744,250,130,23исследований сведены850711 Формула изобретения Составитель Л. Шашенков Редактор Е. Лушникова Техред А.Савка Корректор В,СиницкаяТираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 6253/34 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 из приведенных в таблице цифровыхданных видно, что при спеканяи концентратов с удельной поверхностью1000 см /г при введении в составшихты 8 красного шлама удельная...

Связующая добавка для окомкования руд и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 855034

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Балес, Салыкин

МПК: C22B 1/24

Метки: добавка, концентратов, окомкования, руд, связующая

...новой добавки ниже в р 2,5 раза , чем с традиционнойглиной, а качество окатышейосталось на одинаковом уровне. В результате активации по известному способу связующая способность выбранных образцов глин улучшилась особенно у щелочноэемельных бентонитовПопытка активировать глины щелочью, щавелевой кислотой, оксалатом натрия из расчета 1 г-экв. добавки на 1 кг глины несущественно изменили результаты испытаний, несмотря на более низкое произведение растворимости оксалата кальция (2,6 10 )Таблица 2 Результаты испытаний .сведены втабл. 4, где дана технологическаяи экономическая оценка эффективности.добавки применительно к условиямЛебединского ГОКа. ный (добавка щелочи дает прирост,88,0,добавка оксалата дает прироствязкости 8,0, а...

Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих цветные металлы

Загрузка...

Номер патента: 738405

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Акимов, Бобров, Илясов, Квятковский, Кожахметов, Курочкин, Ли, Павлов, Паршин, Переседов, Пуговкин, Пыжов, Саков, Ситко, Хван, Якушин

МПК: C22B 4/04

Метки: концентратов, металлы, переработки, содержащих, сульфидных, цветные

...цветных металлов со шлаком,Возврат н электропечь меньшего количества конверторного шлака с высокимсодержанием окиси кальция исключаетвозможность образования магнетитовыхнастылей н месте слива этого шлакав электропечь, облегчая этим эксплуатацию плавильного агрегата, и вцелом создает условия для увеличения его производительности,Таким образом, плавка с загрузкой известняка от 2,0 до 6,0 т на1 т железа в твердой шихте, а такжеиспользование н качестве Флюса при 65 конвертировании отвального шлакаэлектропечи при соответствии в немокиси кальция к закиси железа(4-9):1 позволяют повысить извлечение меци н штейн до 99,3, а свинцав штейн и возгоны - до 98,4; сократить или полностью исключить кварцевую руду, применяющуюся в качестве флюса...

Способ переработки гюбнеритовых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 861318

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Золтоев, Мохосоев, Никифоров

МПК: C01G 41/00

Метки: гюбнеритовых, концентратов, переработки

...и плавят при температуре 1000-1100 ОС в течение одного часа,Хорошее расслоение продуктов сплав ,пения на два несмешивающихся слоя (силикатныйшлаки сульфатовольфраматный расплав) получается при расходе соды 110-140 от ТНК.861318 формула изобретения Составитель В.ДубровскаяТехред М. Голинка Корректор Г. Назарова Редактор Т.Колодцева Заказ 6444/3 Тираж 505ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 В целевой продукт извлекают до95 ЯО и до 92 5,Полученный сульфатовольфраматный расплав легко выливается из тигля. В ипикатном шпаке содержитсяне более 2 ЧОЗ и 2 Ь.П р и м е р 1, 10,0 кг гюбнери 5тового промпродукта...