Патенты с меткой «концентратов»

Номер патента: 954756

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Богданов, Глушков, Решетько

МПК: F27B 3/08

Метки: восстановительной, концентратов, металлов, печь, плавки, цветных, электрическая

...7 и шлака 8.у9 подсводовой части стены расположеноотверстие 9, к которому примыкает шлакоприемная камера 10. В стене шлакоприемной камеры, напротив отверстия. 9,выполнено окно 11 с заслонкой 12, а в 1 онижней части камеры " окно 13 с заслонкой 14, Влакоприемная камера с помощью отверстия 15 сообщается с газоходом.Печь работает следующим образом. 15В печь через загрузочное устройство 5 загружают шихту, состоящую изконцентрата цветного металла, восстановителя и Флюсов, при этом происходит восстановление металла, Фор Омирование и накопление шлака, Металли шлак.периодически или непрерывновыпускают из печи через летки 7 и 8.Во время работы печи в режиме безчрезмерного вспенивания шлака элект Зропечные газы отводятся в газоход 6через...

Номер патента: 960289

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Ваулин, Еремин, Леонтьев, Стаханов, Утков, Шаврин

МПК: C22B 34/12

Метки: концентратов, окускования, титано-магнетитовых, шихта

...и получением при спекании агломерата с повышенной прочностью. При меньшем расходе нонтронита в шихте(С 0,3) не улучшается ее гранулометрический состав, что не приводит к повышению прочностных свойств агломерата.Верхний предел содержания в шихте нонтронита, т.е. 3,7, обусловлен значительным улучшением гранулометрического состава шихты (фракция +3 мм 59,5), допустимым снижением содержания железа (до 1,0)и получением при спекании агломерата повышенной прочности.При большем расходе нонтронита в шихте (3,7) значительно снижается содержание железа (до 1,2-1,3) и ухудшается качество агломерата. При отношении в концентрате Т 10/510 ъ(1 в шихту не вводят упрочняющую добавку в виде нонтронита, поскольку полу- чейный агломерат обладает необходимой...

Номер патента: 968091

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бланк, Боковиков, Воскобойник, Грищенко, Деханов, Каргина, Кончаковский, Копырин, Кучер, Мизин, Райгородецкий, Федоренко, Чайченко, Червоткин, Шестаковский

МПК: C22B 47/00

Метки: карбонатных, концентратов, марганцевых, обжига

...печи проводят исследования по обжигу марганцевого карбонатного концентрата. Концентрат загружают в приемный бункер емкостью 1000 кг и самотеком попадаег в зону подогрева и обжига объемом 0,04 м, где проходят процессы дегидратации и декарбонизации марганцевых концентратов. Далее материал поступает в зону охлаждения, где охлаждается до 50 С в режиме противо- тока воздухом, подаваемым в нижнюю часть печи. Обожженный материал выгружается шнеком в разгрузочные бункеры шахтной печи. Отопление установки производится природным газом при помощи двухпроводной горелки. Так как разгрузочное устройство шахтной печи не позволяет работать на фракции материала более 15 мм, обжигу подвергали руду, просеянную на сите 15 мм следующего...

Номер патента: 971900

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Евстюгин, Кузнецов, Майзель, Маргулис, Тверитин, Черных

МПК: C22B 1/24

Метки: концентратов, окатышей, окисленных, термической

...продукции.Вторая группа материалов нключает окатыши с содержанием ЕеО в шихте, равном 1,5-7,0. При увеличении содержания ЕеО н шихте выше 7,0 и корректировке режима обжига для второй группы материалов происходит перерасход тепла на процесс. Железорудных концентратов с содержанием ГоЭ ниже 1,5 практически не встречается.Опыты показынают, что при содержании ГеО в исходной шихте 16-19 температуру теплоносителя следует поддержинать 1100-1350 ОС, а его удельный расход - 950-1050 и З/т окатышей, При. температуре обжига ниже 1100 С механическая и металлургическая прочность45 окатышей существенно уменьшается,Обжиг практически всех типов окатышей при температурах, превышающих13500 С, уже не улучшает их качества,зато способствует...

Номер патента: 973650

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Айзенштейн, Баранова, Тер-Даниельянц, Филоненко

МПК: C22B 47/00

Метки: карбонатных, концентратов, марганцевых, обесфосфоривания

...жидкому, равном 1:5, и по лученную водную .суспензию обрабатывают газовой смесью, отходящей приобжиге концентрата и содержащей 1040 углекислого газа, в течение 520 мнн, Обработка водной суспензии 20обожженного продукта углекислым газом приводит к частичному выщелачи.ванию кислоторастворижх силикатовкальция из обожженного продукта,подвергающегося последующему кислотному выщелачиванию. Кислотораствориже силикаты кальция, растворившиеся при взаимодействии с углекислотой, отделяют Фильтрованием. Полученный осадок обрабатывают 5-10раствором азотной кислоты в 2 стадии для выщелачивания соединенийфосФора. Предлагаеьвй 0,26 Как видно из таблицы удельный расход азотной кислоты в предлагаемом способе снизился на 15 за счет вы щелачивания...

Номер патента: 977510

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Артеменко, Григорьев, Ильинков, Острик, Попов

МПК: C22B 34/34

Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, металлизованных, молибден-иили

...нагрева шихты верхней зоны. 35Во второй (нижней) зоне поддерживается минимальная температура 1100 С,максимальная 1450 С за счет прямого(глубинного) подвода тепла в реакционную зону. 40Первую партию брикетов молибденового концентрата восстанавливают вдве стадии в противотоке брикетов иконцентрированного газа, В первойзоне брикеты подвергают коксованию 45и предварительной металлизации при700 С в течение 9 ч, а затем довосстанавливают во второй зоне при1100 ОС в течение 6 ч, после чего ме"таллизированный концентрат охлаждаютв среде аргона до 60 С,Восстановленный металлизованныймолибденовый концентрат имеет следующий химический состав, %", Мо 63,5;Ге 21,6; С 0,60; О0,87; 5 0,06;Р 0,027; 5 2,70; Сц 0,55; А 5 0,02,5 п 0,003; 5 Ь...

Номер патента: 979289

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Макаров, Софинский, Тимашев

МПК: C04B 7/22

Метки: безобжигового, концентратов, марганцевых, окусковывания, рудных, цемент

...состав, % Яо клинкера алюмоферрит кальцияСоД ферроманганаткальция.2 СаО(0 05 - 0 95) хх Рег Оз (О 95 - 0 05)Мп,Об алюмоферроманганаткальция4 СаО А 1 гОз (0,050,95) Гег Оз (0,95 -0,05) Мп,О 8 ферриткальция Сг силикаты кальция Сг г+С 38 70 Г 5 15 70 70 60 20 20 4,75 95 0,25 Клинкер 2 включает: 70% (2 СаО 0,95 ЕегОух 0,05 МпгОз) + 15% (4 СаО А 1 гОз 0,95 ЕегОзхх 0,05 МпгОз ) + 15% (Сг 8 + Сз 8)Клинкер 3 включает: 60% (2 СаО 0,5 ГегОзхх 0,05 МпО) + 20% (4 СаО А 1 г Оз 0,5 Рег Оз х 4х 0,5 МпО) + 20% (СгЗ+Сзб)Клинкер 4 включает: 95% (2 СаО 0,05 ГегОз"ф 0,95 МпОг) + 0,25% (4 СаО 0,05 ЕегОзф " 0,95 МпОг)+ 4,75% (Сг Я + С з 5) Результаты физико - механических испытанийпредставлены в табл. 2 и 3. Таблица 2 Прочностные характеристики...

Номер патента: 981218

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Алехин, Гладков, Копылов

МПК: C01B 35/00

Метки: кальцийсодержащих, кислотного, концентратов, процессом, разложения

...кон центрата, и снижение удельной нормырасхода кислоты.Поставленная цель достигаетсятем, что расход кислоты регулируютв зависимости от содержания кальцияв сырье и по величине степени извлечения полезного компонента иэ сырья,На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа. Схема включает в себя реакционную камеру 1, датчик 2 расхода кислоты, датчик 3 содержания общего кальция, датчик 4 расхода концентрата, регулирующий клапан 5, регулятор 6 расхода кислоты, вычислительный блок 7.981218 . Формула изобретения ПИ Заказ 9595/29 Тираж 509 Подписи илиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная Сйособ осуществляется следующим образомэВ реакционную камеру 1 непрерывно подают концентрат и серную кислоту. Сигналы датчиков 2 и 4 поступают...

Номер патента: 981413

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Аллабергенов, Аранович, Богачева, Исматов, Пилецкий, Руденко

МПК: C22B 15/08

Метки: вскрытия, концентратов, медных, сульфидных

...кек 2,6 б,ее 28,6 дуются езздимодейстаие азотной кислоты с х 1 лькопиритным концентратом а а 1 втоклдадх Г 1 ри различных температу рах л отношениях Т;Ж, Результаты этих 10 Опытов, где ое 1 центра,ия кислоты иГ 1 родолжитепьность вскрытия найдены 1 КСЛЕРИИЗНТдЛЬЕ 10 И ЯЕЗЛЯ ГСЯ ОПтИМаЛЬ ными при воде е 1 ь 13 т дбл, 1, Р" зул ь тд ты е 1 зот е 1 оки слот нее О д ез е Окг 1 д ез но О езс крыти я меде 1 ОГ О ко 11,онт р 1 тд а;Зд аи имост От Отноше:ия 1;Ж , тем 1;рдтуры процессд. Концентрдцля 1 ГУ 290 г/л.Пре 1 дОл 11,ителье 1 ость О;1 ы 1 Ое 1 2 ч Г 1 ри10 с, 1 ч Г 1 ри ,20 с и 20 млн при 160 с, 20 дблицд 1 меди пр этом Также повышается с87,6 до 98, д железд уменьшдсГся18, б до б . 3 по ср;1 езе 1 ению с непо -средстезенным аыще 11 д 1...

Номер патента: 985098

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Богатюк, Лукомская, Седова, Удалов

МПК: C22B 15/06

Метки: концентратов, медно-висмутовых, мышьяксодержащих, переработки

...фильтре и может быть выделен иэвестны3088098 4ми способами, Для поддержания темпера- до 600, 650, 700 и 750 ОС, Висмут и туры на уровне 650-700 аС на входе мышьяк восстанавливаются при этом до газов в фцюьтр сжигается топливо с коэф металла. Висмут, имеющий более высофициентом избытка воздуха 0,7-0,9, кую температуру кипения по сравненийСпособ осуществляют следующим об с мышьяком, конденсируется на фильтре, разом, металлический мышьяк совместно с газаПроводят переработку медно-висмуто- ми поступает во вторую ступень газоочивых мышьяксодержаших концентратов, стки (рукавный фильтр) и улавливасодержащих 0,36% висмута и 6,8% мы-: ется.шьяка, в конвертере при 1200-1250 аС, 10Газы конвертера пропускают через Полученные данные приведены в...

Номер патента: 988365

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Дрейцер, Панич

МПК: B07B 4/08

Метки: асбестовых, извлечения, концентратов, пневматической, процессом, установке

...способа заключается в сле дующем.Увеличение расхода воздуха (фиг. 2, кривая 1) от О до Яввызывает нарастание плотности у от )" О до у1 4 ф что связано с извлечением в аэросмесь вскрывшихся асбестовых волокон. При дальнейшем увеличении расхода воздуха количество дополнительно извлекаемоьо в аэросмесь твердого вещества возрастает непропорционально, поскольку более крупные иастицы руды требуют для отры. ва от поверхности грохота больших скоростей воздуха, в результате плотностьаэросмеси не возрастает или даже падает.55Оптимальный расход воздуха равен Яц, т,е. несколько превосходит Я. При расходе, равномЦд, происходит 68 4устойчивый процесс. транспортировки концентрата по пневмомагистрали без выпадания и оседания частиц, Кроме...

Номер патента: 992605

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Монтильо, Ямщикова

МПК: C22B 15/06

Метки: концентратов, медно-никелевых, переработки

...- обеспечение переработки бедных по никелю, медно- никелевых концентратов и концентрирование никеля в шлаки от варки меди.Поотавленная цель достигается тем, что согласно способу переработки мед 1Уральский ордена Трудового Красного Знамени .Научно-.исследовательский и проектный институт меднойпромышленности нунипромедь"992605 1 г 1,75 в количестве 30 от веса штейна. Получают шлак, г кремнезем 22,2медь 2,8 и никель 0,05, и богатая; масса, г медь 66,10; никель 0,85. Ошлакование меди и никеля составляет 8,.58 и 7,98 соответственно. Основ ная масса никеля сконцентрировака совместно с медью в богатой массе. Результат соответствует технологии по. известному способу 2 1.П р и м е р 2 В массу метализи рованного расплава, содержащего, г медь...

Номер патента: 996479

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Абросимов, Архипова, Гуров, Костельова, Лапин, Парфенов, Тациенко, Чернявский

МПК: C22B 1/00

Метки: благородных, железистых, концентратов, металлов, окисленных, цветных

...находится в течении 10 мин, затем обогрев выключают и материал схлаждают до 20 С.о При охлаждении поддерживают в реторте окислительную атмосферу.Охлажденный материал подвергают мокрой магнитной сепарации с напряженностью магнитного поля 850 Э. 4Изменение степени восстановления в зависимости от температуры и содержания кислорода в газовой фазе представлено в табл. 1. Самая целесообразная температура750-900 фС и содержание кислорода вгазовой фазе - 54, так как при этихусловиях наиболее оптимальные режимыокисления материала.Показатели обогащения отходовавтоклавной технологии магнитным способом представлены в табл. 2.Данные, приведенные в табл. 2,показывают, что для применяемых продуктов.наиболее рациональным являетсяпонижение степени...

Номер патента: 996491

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Квятковский, Кожахметов, Онаев, Панфилов, Ситко

МПК: C22B 15/04

Метки: концентратов, медьсодержащих, переработки, полиметаллических, сульфидных

...подаче конвертерногошлака необходимо работать на верхнемпределе восстановительной шихты, соотношение кокса и известняка 1: 8,Способ позволяет за счет лучшей отгонки свинца и цинка в возгоны и восстановления меди из шлака и удаления ее в зону плавления, получать отвальные шлаки бедные по цветным металлам и поэтому пригодные для изготовления строительных материалов и литых изделий.Способ опробован в укрупненно-лабораторных условиях на шестиэлектродной печи с наклонным подом и разделенной вертикальной перегородкой на две зоны.П р и м е р 1Исходный концентрат в количестве 100 кг плавят в электропечи с добавкой 31,5 кг конвертерного шлака. На расплавленную до 1200 С шихту в зоне восстановления загружают 2 кг кокса и на него опускают...

Номер патента: 998549

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Абакумов, Рыбаков, Смирных, Халезов

МПК: C22B 3/00

Метки: выщелачивания, концентратов, руд, сульфидных

...раствора,П р и м ер, Проводилось выщела-. Как видно из таблицы, скорость выщелачивания меди при прерывистой аэрации увеличилась в 9 раз, а цинка - в 4,2 раза по сравнению с естественной аэрацией и в 1,4-2 раза по сравнению .с принудительной постоянной подачей воздуха, при этом расход воздуха сокращен за счет пауз примерно в 2 раза.Использование предлагаемого способа выщелачивания сульфидных руд и концентратов обеспечивает следующие преимущества увеличение скорости выщелачивания в 1,4-2,0 раза, снижение расхода воздуха примерно в 2 раза. чивание сульфидной забалансовой руды в следующих режимах.Опыт 1. Естественная аэрациярудной массы, плотность орошения40 л/т, пауза между орошениями 3 сут, 5 концентрация серной...

Номер патента: 1002246

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Воробейчик, Воробьева, Добровольский, Ермолина, Кондрашов, Конотопчик, Кравченко, Марченко, Мухин, Пряхина, Скомороха, Шарова, Шейнкман, Шишковский

МПК: C01G 23/00

Метки: ильменитовых, концентратов, разложения

...2 стадии,П р и м е р 1. Берут титановый концентрат состава,Т 10, 50,3 ГеО 18,76, Ре,Оэ 16,01, сидерита 7,1 и раэмалывают до остатка на сите 0,045-5. В реактор загружают 22,4 т серной кислоты 48,5 от расчетного) с концентрацией 96 и 28 т указанного концентрата при перемешивании сжатым воздухом. Расход воздуха составляет 35 нм/ч на 1 т реакционной массы. Температура реакционной массы 28 фС. Затем в реактор подают 3,3 т воды на разбавление. Концентрация серной кислоты после разбавления 84. Температура смеси при разбавлении повышается до 75-80 С, и начинается взаимодействие сидерита с серной кислотой. Объем массы увеличивается в 2 раза. Через 20 мин1002246 Температура смеси после разбавления,фС Количество Нона раэбавлении 2-йстадии,т...

Номер патента: 1002379

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Воронцова, Голованевский, Грицук, Зарков, Куленов, Курильченко, Матлахов, Рыжавский, Щекин

МПК: C22B 1/10

Метки: агрегат, концентратов, переработки, полиметаллических, циклонно-электротермический

...наработу печи. 1При шаге между термосифонами более1,8 диаметра в просветах происходитоплавление теплопроводного материала,приводящее к разрушению перегородки,при шаге менее 1,6 диаметра будутзначительные потери тепла за счет увеличения количества термосифонов.На чертеже показан агрегат циклонно-электротермической плавки.Агрегат содержит плавильную цик- длонную камеру 1 с верхним отводомгазов, электропець 2, электроды 3,перегородку .1, состоящую из термосифонов 5, тепловоспринимающая часть которых покрыта теплопроводным материалом. Перегородка погружена в расплав:при этом глубина погружения составляет 0,3-0,5 ее высоты, омываемойгазами со стороны плавильной камеры.Шаг труб термосифонов равен 1,6-1,8их диаметра.При глубине...

Номер патента: 1005860

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Жаднов, Каграманов, Леханов, Прокуда, Рябец

МПК: B01F 3/08

Метки: кислотности, концентратов, продуктов, процессе, разложения

...является низкая оперативность определения кис- Зо лотности продуктов кислотного разложения концентратов, содержащих твердую фазу, вследствие низкой точности и трудностей дозирования продукта и дискретности определения.Целью изобретения является повышение 35 точности и оперативноСти контроля кислот- ности продуктов, содержащих твердую фазу. Указанная цель достигается тем, что смесь из первого смесителя разбавляют во 4 О втором смесителе при постоянном соотношении жидкости, поступающей на смесеобразование, и жидкости, поступающей на разбавление, контролируют величину рН смеси, полученной во втором смесителе, 45 и кислотность определяют по величинам рН смеси в первом и втором смесителях.На чертеже представлена блок-схема устройства,...

Номер патента: 1006529

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Абдрахманов, Жумашев, Илясов, Исабаев, Кузгибекова, Лайкин, Мильке, Переседов, Полукаров, Талапкеров, Топаев

МПК: C22B 30/04

Метки: концентратов, мышьяковистых, переработке, пирометаллургической, подготовки, сульфидных

...40время направляется в голову пирометаллургического процесса. В результатемйшьяк накапливается н производствеоколо 50 его переходит н пыли и газы в виде высокотоксичной трехокиси, 45что отрицательно влияет на качество.получаемой серной кислоты, и загрязняет окружающую среду. Такая технология, кроме указаннйх недостатков:известного способа, приводит к накоп" 50лению мышьяка в производстве и к загрязнению окружающей среды.Целью изобретения является повыше-.ние прочности гранул, интенсификацияпроцесса их сушки и вывод мышьяка иэ 55медйо-мышьяковистого шлама при последующем обжиге.Поставленная цель достигается тем,что по способу подготовки, включающему смешивание исходного материаласо снязующим, окатынание и сушку,в качестве...

Номер патента: 1010156

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Адамов, Гладышев, Гнатюк, Коркин, Коркина, Луговой, Малихов, Минеева, Полькин, Шадрунова

МПК: C22B 3/00

Метки: концентратов, металлы, переработки, промпродуктов, редкие, содержащих, сульфидных, цветные

...кислотой 50 мин, выщелачивание воой при Т:Ж = 1:4, температуре 40 С, 20 мин. 3 1010156деленной температуры в течение опре- при постоянном расходе последней, деленного времени. Затем проводятравном 40 г.выщелачивание охлажденного продукта В табл. 1 представлены результаводой определенное время, фильтрова- ты переработки медно-цинкового про, ние и промывку осадка, раствор идукта при различной концентрации твердые остатки анализируют на со- серной кислоты.держание: Сц, Еп, Ре, НАДБО, .П р и м е р 1.,С целью определе- Количество кислоты - 40 г, темпе" ния оптимальной концентрации серной ратура обработки кислотой 140 С, вре кислоты проведены опыты по разложе мя обработки кислотой .50 мин, выщению медно-цинкового продукта при кон-...

Номер патента: 1022954

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Андреев, Гуревич, Лиховид, Феенберг

МПК: C02F 7/00, C02F 9/04

Метки: вод, гидрометаллургической, концентратов, оборотных, переработки, пирротиновых

...в результате чегообразуется осадок, структура которого позволяет легко отаепить его от жидкойфазы. Фипьтруемость пульпы повышаетсяв 5-10 раз по сравнению с исходной,что позволяет, отдепив оборотные раство 30 ры от твердой фазы, направлять их непосредственно на волоснабжение технолсгичесхих операций. Хвостохранилище вданном случае может быть пиквидиромно.Таким образом, повышается экономичностьЗ 5 способа эа счет снижения расхода на ор.ганизацию замкнутой. системы воаооборота,Нагрев ао температуры ниже 80 С,онапример ао 70 ОС, не дает оптимального40 эффехта. В этом случае аля достижениятого же результата по очистке требуетсяв 2-3 раза большее время обработки чтоведет к уменьшению экономичесхой эффективности очистки в результате...

Номер патента: 1024517

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Белоглазов, Заходякин, Ивановский, Лапин, Рязанова, Сиркис, Шнеерсон

МПК: C22B 3/00

Метки: автоклавного, выщелачивания, концентратов, металлы, окислительного, пирротиновых, содержащих, цветные

...закалкой концентрата н водной среде.Причем труднонскрынаемые пирротиионые концентраты перед ныщелачинанием выдерживают 1-3 ч.Способ осуществляется следующимОбразом,Указанный пирротиноный концентратперед выщелачинанием нагревают до300-500 С, выдерживают н этом режиме 1-3 ч, после чего производят закалку концентрата в водной средеНагрев концентрата производят натмосфере воздуха. Превышение температуры выше 500 С нецелесообразно изэкономических соображений (затраты 50на топливо) и иэ-за выделения сернис"того газа н атмосферу за счет окисления сульфидоь. При снижении температуры ниже 300.С уменьшается эффекотинность способа. 55При времени выдержки концентратаменее 1 ч резко снижается производительность антокланного передела,более 3 ч -...

Номер патента: 1028731

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Бережной, Билоус, Бойковец, Мова, Паталах, Федоров

МПК: C22B 1/16

Метки: концентратов, окускования, руд

...и соединяется сконцентраты СевГОКа крупностью ми- перегретым расплавом цля получениянус 0,1 мм, известняк Комсомольского окускованного продукта,месторожцения (Донбасс), цробленыйдо 0 2 мм, и донецкий антрацит такой В табл. 1 приведены составы частейже крупности, как и известняк, . 10 шихт %,Таблица 1 К онцентрат 17 Известняк 80 Антрацит 3 50 90 50 20 Содержаниев шихте, % 12 30 70 84 88 Температуры расплавов и качество готового продукта привецены в табл. 2,Таблица 2 Температура расплава, ОС 1650-1680 1570-1600 1420-1480 Выход возврата отвсей шкхты, % 23-36 10-20 Прочность готовогопродуктааробимость,14,6-19,3 4,1-6,5 2,2-4,6 Части шихт, прецназначенные цля образования жицкой фазы, расплавляют, и расплав перегревают в огнеупорном...

Номер патента: 1036776

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Македонова, Поддубная, Романов, Свистунов

МПК: C22B 3/00

Метки: комплексной, концентратов, переработки, пиритных

...сульфида железа и сульфидов цветных металлов в водорастворимые сульфаты споследующим их выщелачиванием и се.лективным выделением металлов изсульфатных растворов, перевод сульфидов железа и сульфйдов цветных металлов в водорастворимые сульфаты осуществляют сульфатизацией газообразнойтрехокисью серы при 140-160 гС,Причем в качестве трехокисн серыиспользуют оборотный газ сернокислот%ного производства.Процесс сульфатиэацни концентратан последующей переработки сульфатного раствора комбинируют с сернокнслотным производством для переработкиобразующихся газов .на серную кислотуи циклического, использования трехокиси серы контактного отделения сернокислотного производства для раэложения (сульфатизацни) пнрнтного концентрата.Процесс...

Номер патента: 1041593

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Адамов, Гришин, Качелкин, Корешков, Панин, Скакун

МПК: C22B 3/00

Метки: бактериального, выщелачивания, концентратов, металлов, руд

...- увеличение про иэводительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу бактериального выщелачивания металлон иэ руд и концентратов, включающему контактирона" ние руды или концентрата с водой и питательной средой, содержащей микро 40 организмы, концентрирование микроорганизмов, возврат полученной биомассы в пульпу, выделение металлов иэ раствора, возврат раствора в оборот, концентрирование микроорганизмов осу.45 ществляют непосредственно из пульпы после проведения операции контактирования руды или концентрата с водой и питательной средой, содержащей мик. роорганизмы, и до проведения опера- р) ции отделения остатков выцвлачинания от раствора.При этом концентрирование микроорганизмов проводят с помощью центри...

Номер патента: 1044647

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Кучук, Маймур, Сулименко, Чичиянц, Шабля

МПК: C22B 1/00

Метки: железных, концентратов, подготовки, руд, спеканию

...чаши 900 ммвод.ст.Подготовка шихты к спеканию заклю"чается в подогреве всей шихты до 60 Си окомковании (известный способ) иподогреве только тонкодисперсных компонентов шихты до 65-95 С с последу"2 ющим их совместным окомкованием с ос"тальной грубозернистой не подогретойчастью шихты (предлагаемый способ).В ходе опытов подбирают оптимальныйрасход твердого топлива в шихту,фиксируют производительность установки,потери шихты при спекании и содержание мелочи менее 5,0 мм в барабаннойпробе агломерата,3козернистых материалов образуется меньше, а количество их,содержащих в центре грубозернистых зародыши, повышается. Обусловлено это тем, что только при контакте с грубозернистыми материалами в связи с охлаждением повышаются капиллярные силы...

Номер патента: 1046313

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Абросимов, Архипова, Бобков, Гужков, Киселев, Ломагин, Парфенов, Тациенко

МПК: C22B 3/00

Метки: железистых, концентратов, медного, никелевого, сульфидных

...и подают обратно на рекуперацию.40Кек с фильтров направляют во вращающуюся прямоточную печь, в которой поддерживают переменный тепловой режим: взоне сушки, подогрева и первоначальногообжига поддерживают 450 С в течение3.0-30 мин (табл, 3), а затем онапонижается до 400 С, при котором первоначальный материал нагревается до450 С, при атом пиррвтин частичноокисляется с выделением сернистогоГаза, часть мепных минералов сульфати 50О зируется. Выдеркка в зоне с температурой 450 С обеспечивается установкой металлического кольца, задерживающего передвижение материала в зонусульфатизации. Сернистый газ создает 5 в зоне печи с температурой 400 С аъмосферу, необходимую для сульфатизациипирротина. В зоне сульфатизации с температурой 400 С...

Номер патента: 1048992

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Фридрих

МПК: F27B 1/00

Метки: концентратов, перегородка, печи, плавки, рудных, шахтной

Номер патента: 1050748

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Белостоцкая, Заблоцкая, Орыняк, Руди, Рыков

МПК: B03D 1/00

Метки: доводки, концентратов, магнетитовых, флотационной

...аммониевых солей и ранее прифлотации не применялись. Флотационная доводка магнетитовых концентратов с применением бисчетвертичных.аммониевых солей - производных ука"занных полиметилендиаминов в зависимости от типа,руд может применятьсякак самостоятельно так и в сочета 1нии с мокрой магнитной сепарацией,Способ осуществляется следующимобразом.Исходную пульпу кондиционируют спроизводными полиметилендиаминов,содержащими в боковых цепях предель"ные углеводородные радикалы, и, прово-.дят флотацию силикатных минералов,получая высококачественный конечныйконцентрат камерным продуктом,и р и м е р 1. магнетитовый товарный концентрат из труднообогатимыхтонковкрапленных железных руд ЮжнойЯкутии крупностью 70 класса 0,04 ммс, содержанием железа....

Номер патента: 1057066

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Мусабеков, Пилат, Тусупбаев

МПК: B01D 21/01

Метки: концентратов, пульпы, сгущения

...тем, З 0что сгуаение бвритовых концентратовпроводят в присутствии флокупянта,в качест-ве которого используют водный растворпонивкрипамицв исопопимера на основе 2-метип 5-виниппирипина и бутипмет-,акрилата в соотношении 1-4 ; 1,Причем фпокупянт берут в копичестве8-20 г/т пупьпы.Усипение фпокупирующего действияпри совместном присутствии попивкрипамиф 40ца, сопопимера и дисперсных частиц баритв, гиарофобизированных одеатом натрия, содержащимся в баритовой пупьпе,связано с образованием в резупьтатевзаимодействия мапорастворимых комппексов, фпекупирующих суспенвию, и увепичиваюших.за счет этого скорость сгуще-ния бвритовой пупьпы в 1,1 - 1,35 раза.Кроме того, испопьэование указанного50флокупянта поэвопяет наряду со сниже, -нием расхода...