Патенты с меткой «концентратов»

Номер патента: 74690

Опубликовано: 05.02.1975

Автор: Смольняков

МПК: C22B 13/02

Метки: горн, концентратов, плавки, свинцовых

...Г Оризс;тл 1 ньх Осей Б цаГрвлеции От пер(дцеЙис и Горца к задпсй. Грс(бх 6 псрсмсшивая Пихту, прота11(иваютш сред более крпцыс к)ш(и. Мело-ь, т, с. Пс црореягироваццая шихта,грсдвиГЯстся и 1 сзцачительцой с Сп ци.1)ц ) ЯОоте перегрсоцого механизма происходит передача материала от одной группы гребкове др; ГОЙ. Ь)с)е ТОГО, ВО Збе)каис Образовац 1 я пасть лсй 1 краЙццеГребкц уста цаБливаютс 51 Вп, Отпую к ОооаоотаццОЙ пОБерхцостп еессоНОГ, с цель."О сбивяцця риставп)ей е кессоцу шцхть 1..тот асти гребков охля)кдаОтея гсздлох, вдлаезЫх через полыБаль Р )сз) льтятс 1)аооты персГ, еоц 010 х схя 1 измя В 1) азг 1)узоч 110)еоццс ГО)ПЯ будет со(1)едоточе 1 Бссь 1 руццьЙ ъГ 1 тернал, кото)ый пс)следцим гребком оудет гь:талкиваться цз горца по...

Номер патента: 461734

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Бахтеева, Белоусов, Мамонов, Набойченко, Окулов, Пинигин, Слученков, Худяков

МПК: B01D 37/02

Метки: концентратов, сульфидных, фильтрования, флотационных

.../ Пример. Процяют свежей сгу концентрата, Эт ди опер сц ым тр уд поскольку размер тавляют в осцовц рацию 65,7%,чиую емкость заполсуспепзией цшкового 25 цзия является тонкоьтруемым продуктом, ул твердой фазы соски, и имеет коицеит 30 ежут ециойсусп о фил ы гра м 44 Предоет пзобрСпособ фильтрования су, цпоцпых концентратов с исп тени ьфидцых флотаользова:ем поИзобретение относится к способу фильтрования суспецзий сульфидных флотацпоппых концентратов и может быть применено в горцорудцой промышлецпостп при обогащецип полезных ископаемых.Извсстец способ фильтрования с спецзп флотациоциых концентратов с пспользоваием гидрофобизпруощих поверхпостпо-активных веществ. Однако указанный способ пе позволяет значительно снижать влажность осадка при...

Номер патента: 85570

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Буевский, Сапотницкий

МПК: C14C 3/00

Метки: дубильных, концентратов, сульфитнобардяных

...1 Ь НОГО оличеса зольного балласт а, так и, главным образом, Отпосиельно высокоЙ степенНо дисперсносп лигносульфоновых кислот.Поэтому известные приемы об;Ягоргживания сульфитно-бардяного конпентрата сводятся к удалени.о хмическ 1 м путем зольного балласта и укрупнени 10 коллоидных 1 ястп 1:Нгносчльфонового комплекса путем конденсации его с разлиными фе/Олосодеркящими смолями.В осно 1 зном авторском свидетельстве,Хв 76970 описан способ улучшения качества сульфитно-бардяных концентратов, заключающийся в том, что жидкий концентрат подвергают нагреваншо при температуре 170. В процессе нагревания происходит полимеризация коллоидных частиц лиГносульфонОВОГО комплекса, то и повышает качества сульфитно-бардяного концентрата.Отличительной...

Номер патента: 453934

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Аввакумов, Болдырев, Девятова, Дьяков, Корюков, Стругова

МПК: C22B 25/02

Метки: концентратов, оловянных, переработки

...веса концентрата, измельчается до размеров частиц 1 - 5 мк в планетарноймель-"нице под инерционной нагрузкой, соответ 4ствуюше". ускорению 20 - 40, и во время контакта двуокиси олова с восстановител.м протекает реакция восстановлениякасснтерита до металлического олова.Нагрев активированной шихты до 250 - 350 С пеГед коллективацией 11 ихты вфрасплаве солек 1 повьпыает степень восстановления по реакции диспропорционирования, способствует слиянию частиц восстания в течение 0,5 - 1 час, При этом мелкие частицы металлического олова укрупняются и сливаются в металлический расплав. Честь олова, восстановленного доокиси, растворяется в расплаве хлоридов в присутствии хлорчстого аммония. Твердый остаток перчодически отделяется., напримеп...

Номер патента: 486791

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Барский, Волянский, Дикинова, Карданов, Лунин, Ратмирова, Саркисова, Филимонов, Чантурия, Ярмизин

МПК: B03D 1/02

Метки: доводки, концентратов, черновых, шеелитовых

...КОНЦЕНТРАТОВ дмет изобретения Спосоо д 15 центратов, в среде и пос и 1 ийся тем,цесса, проп япного элОЕоводкт ключа ледую что, с арку о трнчесчерновых шеелптовых конющин пропарку в щелочной щую флотацию, от,шчаюцелью интенсификации просуществляют в поле посто- кого тока. Изобретение огносится к области флотационного обогащения шеелитовых руд.Известен способ доводки черновых шеслитовых концентратов, включающий высокотемпературную пропарку сгущенного продукта в щелочной среде с раствором жидкого стекла, репульпацию и флотацию шселита. Однако отмечается невысокое извлечение вольфрама и длительное время пропарки.Для интенсификации процесса доводки черновых шеелитовых концентратов по предложенному способу пропарку осуществляют в...

Номер патента: 266762

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Вески, Дегтерева, Киррет, Котов, Муруметс, Побуль, Поом, Тальдер, Тянав, Уланен, Фомина

МПК: C07C 27/00

Метки: концентратов, окисления, сланцевых

...азота), содержащийся в реакционном рас, творе, либо связывают в виде солей, что ведет за собой необходимость извлечения дикарбоновых кислот органическими раст,ворителями перед дальнейшей их очисткойспособ получения смеднкарбоновых и поликарбоактеризуется следующим3и н тст не-е м ютттсе 4:мцеО " " И ЕИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельствавлено 08.Ч.1966 ( 1090978/23-4) Кл. 12 о,исоединением ваяв Приоритет УгПК С 07 с Комитет по делам зобретеиий и открытий01,1 Ч.1970. Бюллетень12вания описания 10.Ч 11.1970 публикован ата опубли сете Мииистрсе СССР Авторыизобретения В. И. Ерихов, А. С. Вигдоров орбачев. Торочешникова явител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛОВОГО ЭФИРА САЛИЦИЛОВ...

Номер патента: 492573

Опубликовано: 25.11.1975

Автор: Киселев

МПК: C22B 5/08

Метки: кислородно-взвешенной, концентратов, медноцинково, например, переработки, свинцовых, сульфидных, циклонно-электротермической

...мм известняка в количестве7-10 ъ от шихты вводят на стадию плавки,Способ нислородно-взвешенной циклонно-электротермической переработкисульфицных материалов занлючается вследующем. Шихта, содержащая сульфидный медно-цинново-свинцовый концентрат,подается в плавильную зону, где, находясь во взвешенном состоянии, подвергается плавке в атмосфере кислорода.Расплав стенает в плавильную камеру,куда через бункер подается дробленыйдо крупности 20-40 мм известняк в количестве 7-104 от шихты. Онисленныви перешедшие в шлак цинк и свинецперетенают в элентропечь для восста новления.492573 г Составитель Ве ЛЕНИВЦЕВРеаакторИеКОЭЛОВВ Техреа Е.подурушина корректор Е Рсжнсва 11 за. . 1 В 1 Полпнсное Заказ ,3 Я Я Тираж 4 ЧО ПН 11 ИП 11 Госуларственного...

Номер патента: 494201

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Вялых, Дрейцер, Панич

МПК: B07B 4/08

Метки: асбестовых, извлечения, концентратов, процессом

...скоростилом отсасывающего устройсвибрации пневмотранспортнсуммируют измеренные велют с заданной величиной ивеличине отклонения измерзаданной величины изменкрыльев отсасывающего уст Сущность изобретения поясняется чером,Устройство для осуществления предложенного способа содержит грохот 1, отсасывающее устройство 2, крылья 3 отсасывающего устройства, пневмотранспортную магистраль 4, циклон 5, воздушную заслонку 6, вентилятор 7, датчик 8 скорости воздуха под крылом отсасывающгго устройства, датчик 9 вибрации, измерительное устройство 10 датчика скорости воздуха, измерительное устройство 11 датчика вибрации, регулятор 12 режима извлечения, исполнительный механизм 13 крыльев отсасывающего устройства, задатчик 14,Устройство работает следующим...

Номер патента: 496746

Опубликовано: 25.12.1975

Автор: Роберт

МПК: C22B 15/08

Метки: выщелачиванием, концентратов, переработки, руд, сульфидных

...способ церера руд и концентратов вынюл измельченного материалат 1 р и м е р 2. В реакционныйсослал,работатощнй под давлением с одновременнымиеремегцеиием вводили 9,7 ммоль руды, содержашей сульфид металла, 225 мл водногораствора 0,86 моль сернистой кислоты и3,6 моль соляной кислоты. Реакционный сосуд запаивали и нагревали в течение 30 миндо достижения в сосуде температуры 178 оС.тту температуру поддерживали в течение часа,Извлечение металлов составило (%): изхалькозмка - 93, халькопирита 92 юхалько пнрнта - 98,8 сфалернта - 99,8, галечита1- 998," пентландита - 33, железного колчедана - 16 рЗ,П р и м е р 3. Обогащенную йедную ру, ду, аналогичиуто руде, использованную в щ)нмере 2, содержагцую халькознн н халькопирит, обрабатывали...

Номер патента: 497010

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Михайловский, Потапов, Шистер-Клейнман

МПК: A23L 1/40

Метки: концентратов, пищевых, производных

....непрерывно подаются на вторую смесительную станцию. Сюда же подается расплавленный жир, который вводят в общую смесь путем распыления в количестве не менее 1% от общей рецептуры смеси.Готовят смесь с второй смесительной станции направляется в дозагоры расфасовочных автоматов, где распределяется в термосваривающиеся пакеты с одновременным добавлением в них оставшегося по рецептуре количе ства жира.Способ поясняется следующим примеромпроизводства Супа вермишелевого с овощами, имеющего рецептуру в % и расход сырья в кг на 1 т готовой продукции соответственно:15 Вермишель 20 201,0Жир 10 100,555,3 580,72,0 20,5 30 308 20 1,0 10,180 808 0,05 0,51 0,05 0,51трия 0,6 6,00 25 Для приготовления смеси ентов 201,0 кг вермишели, я, 20,5 кг лука,...

Номер патента: 497348

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Гулевитская, Эпштейн

МПК: C22B 37/00

Метки: висмута, выщелачивания, концентратов, пирротинсодержащих, руд

...обменной реак;и между соедьшспиямп меди и пирротппом..-то ограничивает возможность интенсификации процесса цутеьм повышения температуры до 90 - 95 С.Г 1 редложеццый способ отлпчасгся от пзвс. стцоп тем, что выщелачпванпе ведут с добавкой в раствор Висмутсодержацпх ма ерпа ов до концентрации 0,2 - 1,0 г/л.Отмечсьшая особенность обеспечивает улучшение пассивирующего действия растворителя по отношению к пирротыну.Для введения ионов висмута в раствор может быть использована любая растворимая соль висмута либо часть технологических впсмутсодержащих растворов.П р и м е р. Обработке подвергают концентрат состава, %: 57,6 - 58,3 Ре (в том числе 55,0 - 55.4% Ге пирротина); 33,5 - 35,1 Я: 045 - 058 Сп; 005 - 01 Со; 01 - 02 Хп;0,01 - 0,1...

Номер патента: 505725

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Артемьев, Бескаравайный, Бирюков, Дудник, Миусков, Самков, Турцов, Тюмеров, Шурчков

МПК: C22B 15/04

Метки: концентратов, отражательной, плавки, сульфидных

...линии их контак поверхностью расплава. Дутьевые трубк подключены к наружному кислород ному коллектору и вводят в печь через выполненные по краям свода отверстия, Природный газ в печь подают также через свод 45 дутьевыми трубками диаметром 30 мм, рассредоточенными по длине печи на участке подачи кислорода на откосы ио1 О направленными под углом 60-90 к линииконтакта откосов шихты с поверхностью расплава, Таким образом, неисвоившийся шихтой кислород контактирует со струями природного газа у границы раздела шихта расплав и обеспечивает рассредоточенныепо длине печи равномерные тепловыделения,П р и м е р, Плавке подвергают медныйконцентрат состава, %: медь 18; сера 35; железо 32; кремнезем 3,7; влажностью 7, 20 содержание которого в шихте...

Номер патента: 505727

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бабичев, Воронов, Казанский, Марков, Письменный, Шапиро

МПК: C22B 23/04

Метки: выщелачивания, концентратов, окислительного, пирротиновых, процесса

...тепловой поток,выбирают в пределах 0,4-0,6 времени пребывания концентрата в автоклаве, Это автоЗ матизирует контроль и уменьшает запаздывание измерения.На чертеже приведена принципиальнаясхема измерения теплового потока.Схема включает автоклав 1 с встроен 1 О ным холодильником 2, термопары 3 и 4,измерительную диафрагму 5, потенциометр6, дифманометр 7, блок умножения 8 иблок интегрирования 9,Измерение теплового пот а15 тепла, отобранного холодильляют следующим образом.Сигналы с термопар 3 и 4, измеряющихначальную и конечную температуру охлаждающей воды, поступают на потенциометр 6,вО который определяет разность температур.Измерительная диафрагма 5 с дифманометром 7 измеряет расход охлаждающей воды,Сигналы с потенциометра 6 и...

Номер патента: 506382

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Михайловский, Потапов, Шистер-Клейнман

МПК: A23L 1/40

Метки: концентратов, пакетах, пищевых, производства

...транспортер 1, приемные бункера 2, автоматические 3 дозаторы 3, 4 и 5, соответственно основных компонентов, вкусовых добавок и жира, устройство 6 для предварительного смешивания продукта, устройство 7 окончательного смешивания и расфасовочные автоматы 8,Установка снабжена пневмоустройством, содержащим пневмоприемник 9, карманный питатель 10, воздуходувку 11 и циклон-разгрузи- тель 12, установленным между устройствами 6 и 7 для предварительного и окончательного смешивания и сообщающимся с ними.осуществляется через пне вмоприемники 22, пневмопроводы 23 и циклопы-разгрузители 24.Установка работает следующим образом.Обезвоженные компоненты подаются на инспекционный транспортер 1 и после магнитной инспекции через пи евмоприемники 22...

Номер патента: 510700

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Астраханцев, Бейсекеев, Попов, Сычев

МПК: G05D 11/035

Метки: концентратов, процесса, расплаве, хлорирования

...1 концентрации хлора, преобразователь 2, датчик 3 температуры хлора, преобразователь 4, датчик 5 давления хлора, преобразователь 6, датчик 7 расхода хлора, преобразователь 8, выСистема работает следующим образом.Сигналы с выходов датчиков 1, 3, 5 и 7 через преобразователи 2, 4, 6 и 8 поступают на вход вычислительного устройства 9, с выхода которого сигнал, пропорциональный весу хлора, подается на регулятор 1 О расхода хлора и регулятор 11 расхода концентрата, ца вод которого одновременно поступают сигналы с датчиков 12, 13 и 19.Сигна; с датчика 19 поступает так же ца регулятор 10. Блок суммирования 14 и регулятор 15 служат для поддержания необходимого расхода кокса по вычисленному количеству кислорода. Регулирующие импульсы...

Номер патента: 514027

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Гасик, Губин, Кучер, Ткач

МПК: C22B 47/00

Метки: дефосфорации, концентратов, марганцевых

...указанного способа следующие:полученный обесфосфоренный полупродукт может быть применен только для выплавки силикомарганца и совершечно исключается при выплавке углеродистого феррома 1 ганца вследствие очень тесного контакта восстановителя с рудными составляющими, что приводит к получению углеродистого ферромарганца, нестандартного по содержанию кремния;большая продолжительность процесса;процесс периодический и малопроизводит ельный.Отличием предлагаемого способа является то, что нагрев ведут до температуры размягчения шихты со скоростью 7 - 12 грал/мин и при температуре размягчения через шихту пропускают водяной пар в течение 8 - 12 мнн в количестве 25 - 30 кг на тонну шихты под давлением 0,1 - 0,3 ати, Это позволяет снизить...

Номер патента: 514772

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Архарова, Бибик, Гусаков, Милехин, Нестеров, Опланчук, Раков, Смирнов, Стояновская, Шапиро

МПК: C01F 11/22

Метки: концентратов, флотационных, флюоритовых

...более 97%, в тоже время содержание кремнезема и углекислого кальция.высокое.С цепью повышения сте ф ложено перед выщелачиванием подвергать их об работке водным раствором бифторида аммония при избыточной концентрации его в растворе 1-15 г/п, при температуре 20-70 С, в течение 10-60 мин, при отношении твердой фазы к жидкой в пульпе в пределах 1;0,5:2Предложенный способ позволяет довести содержание основного вещества в продукте до 97,4-97,5%,копичество примесей кремнезема при этом не превышает 046-0,5%, а угпекиспого капьция 0,2-0,3%. П р и м е р. Флотационный фпюоритовый концентрат, содержащий 95,0% СаР, 0,7% СаСО и 2,0% б С обюабатывают раствором бифторида аммония с избыточоной концентрацией 1 г/п при 25 СТ:Ж=1:0,5) в течение 60...

Номер патента: 533397

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Смоляков

МПК: B03C 1/015, B03C 1/24

Метки: железных, концентратов, магнитной, мокрой, сепарацией

...кремнезема и других вредных примесей в конечном продукте за счет снижения вязкостижидкой среды.5 Для достижения поставленной цели исходный матсрпал с содержанием более 65% железа измельчают до крупности 80 в 10 класса - 0,04 мм и сепарпруют во вращающемся магнитном поле напряженностью 300 - 1000 э 10 при температуре среды 70 - 95 С.П р и м е р 1. Магнетптовый концентрат ссодержанием 6,3",ц железа ц 47,3% кремнезема измельчают до крупности - 0,04 мм и сепарирутот во вращающемся магнитном поле 15 напрякенностью 600 э и частотой 50 гц притемпературе пульпы около 90 С.При сепарации в течение 60 сек получаютконцентрат с содержанием 71,7/ц железа и 0,2 ц/ц кремнезема,20 П р и м е р 2. Магцетитовый концентрат ссодержанием 70,5% железа и 0,8%...

Номер патента: 539950

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Вернер, Иванченко, Клементьев, Лесюис, Лумельская, Морозова, Павлинова, Певзнер, Селиверстов, Федорова, Цемехман, Шереметьев, Шерман

МПК: C21C 1/04

Метки: железных, концентратов, руд, свинца, удаления

...Л. М. Цемехман, Б.Н. С, Селиверстов, Н. Н В, В. Клементьев, Л, Ф Изобретение относится к чернои металлургии и может использоваться на предприятиях, перерабатывающих железные руды и концентраты с повышенным содержанием свинца.Известны различные методы переработки железных руд, содержащих свинец, включающие процессы рафинирования. Они отличаются либо большой сложностью аппаратурного оформления, либо высокими эксплуатационными затратами.Цель изобретения - интенсификация процесса удаления свинца и повышение степени улавливания его из отходящих газов.Процесс удаления свинца включает нагрев пересыпающегося слоя материала до температуры не ниже 1000 С и последующее вгкуумирование.Для этого в предлагаемом способе вакуумированию в...

Номер патента: 545682

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Колпаков, Коршиков, Невмержицкий, Соколов, Хайков, Шашенков

МПК: C22B 1/16

Метки: железорудных, концентратов, окускования

...состояла из 30% возврата, концентрата (содержание фракции 0,05 - 0 мм равно 78 - 82%), известняка, доломита и извести.Для повышения крупности оком кованнойшихты до заданного уровня влажность увеличили на 0,75% относительно оптимальной величины (8%) при обычном способе спекания.При этом на начальной стадии окомкования вывели часть извести (30% от общего ее расхода 3,5%) и часть топлива (75% от общего расхода 4,3%). Оба эти компонента в указанном соотношении подавались в конце окомкованпя для накатывания на комкующуюся шихту. В результате получалась шихта крупностью от 2 до 20 мм с содержанием фракции 5 - 20 мм в количестве 63%. При обычном способе спекания такой шихты продукт представляет собой конгломерат слабо скленных между собой...

Номер патента: 549137

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Каминский, Яковенко

МПК: A23L 1/10

Метки: концентратов, крупяных, производства

...течение 3-5 мин с одновременным воздействием переменного электромагнитногополя, напряженностью (36,0-58,0) 10" ав/м,а вторую - в течение 13-15 мин.Влажность крупы после варки - 3420 Крупу после варки сушат воздухомтемпературе 87 до влажности 9% илаж дают,В таблице дана сравнительная характеристика биологической ценности и потреби 25 тельских достоинств крупы ядрицы; исход549137 укрепляет форму ядра и улучшает потребительские достоинства крупы после варки на второй стадии.При этом увеличивается сохранность белков по фракциям и уменьшается содержание азота в остатке после обработки крупы предлагаемым способом.Использование предлагаемого изобретения позволяет увеличить пропускную способность варочного аппарата в 4,3 раза и увеличить...

Номер патента: 559891

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Кузнецов, Некрасов, Черемухин, Черемухина

МПК: C01B 7/14

Метки: иодных, концентратов, органических, примесей

...продукта 99,8/о. Изобретение относится к способу очисткииодных концентратов от органических примесей и может быть использовано в иодной промышленности,Известны способы очистки иодпых концептратов от органических примесей путем фильтрации их через сильноосновной анионитАВили через асбестовую ткань. Однакотакие способы не обеспечивают высокой степени очистки концентратов от органических 10примесей, при этом происходят значительныепотери йода (до 10 - 12%). Кроме того, способ многоступенчатый, необходимо также применение растворов для десорбции, имеет малую производительность и быстрое забивание 15фильтрующей ткани.Известен также способ, включающий подкисление йодных концентратов до рН=1,5,коагуляцию специальными глинами,...

Номер патента: 564852

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Гусев, Каминский, Яковенко

МПК: A23L 1/10

Метки: концентратов, крупяных, производства

...пар, а на второй - насыщенный, при этом на первой стадии варку осуществляют в течение 3 - 5 мин, а на второй - 8 - 13 мин.Крупу очищают от примесей на сепараторе, магнитах, после чего она поступает на моечную машину для удаления механических примесей, микрофлоры и частичной гидратации крупы. Мойку осуществляют в течение 1 - 2 мин водой при т=35 - 48 С.Госле мойки крупу направляют на гидро термическую обработку с периодической обработкой в течение 2 - 3 мпн насыщенным водяным паром под давлением 0,2 10 - 0,4 10"Па с периодами между обработками, равными б - 10 мин, затем крупу отволажпвают до 1 О влажности 30 - -35, и варят в две стадии, напервой стадии используют сухой пар под давлением 1,2 - 1,5 10" Па в течение 3 - 5 мин, а на второй...

Номер патента: 567433

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Беленький, Гвелесиани, Колпакчи, Овчинников, Салманова, Филонова

МПК: A23L 2/00

Метки: безалкогольных, концентратов, напитков, производства

...любым из известных способов и расфасовывают.П р и м е р 1, 100 кг размельченного соподкового корня впажносгью 10-12% заливают 99 и водопроводной воды темопературой 50 С, 200 и водной вытяжки из цитороземина Пх,получаемого настаиванием 1 ч цитороземина Пх с 10 човоды при 20 С в течение 2 час, и вносят 50 г амипориэина Г 10 х, растворенного предварительно в 1 и воды, Смесь перео мешивают, подогревают до 40 С и выдерживают 3 час, затем подогревают до 52-53 С, выдерживают 30-60 мин, поодогреваюг до 63 С, выдерживают 30- 60 мин, подогревают до 70 С и выдер-оживают до полного осахаривания. После достижения осахаривания крахмала смесьоохпаждаюг до 20 С, вносят 103 и, 96%-ного спирта-ректификата и 97 иводопроводной воды. Смесь перемешивают и...

Номер патента: 570550

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Архарова, Нестеров, Смирнов

МПК: C01F 11/22

Метки: концентратов, обогащения, химического

...в качестве кислотного реагента использовать низкомолекулярные алифатические кислоты 5 С 1 - С 4 или их смеси.Целесообразнее в качестве кислотного реагента использовать кислые сточные воды ,производства синтетических жирных кислот.Способ обеспечивает удаление кальцита с 1 о 1,0 до 0,15%, что составляет степень очисткиконцентратов 85% при растворении других примесей (А 1, Ге и др.).Одновременно снижаются эксплуатационные затраты на переработку 1 т флотацион ного концентрата, так как стоимость приравном расходе растворов бифторидов и низко молекулярных алифатических кислот в 10 раз ниже. Кроме того, уменьшается коррозия аппаратуры, утилизируются кислые 20 стоки производства синтетических моющихсредств.П р и м е р, Флотационный...

Номер патента: 570650

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Жирнов, Кириллова, Юсупов

МПК: C22B 3/00

Метки: концентратов, металлы, переработки, полупродуктов, редкие, содержащих, цветные

...железо от шаров и стенок мельницы повышает количество выделяющегося водородаВ ряде случаев целесообразно вводить впроцесс металл, извлечение которого предусмотрено гидрометаллургической переработкой. Например, при растворении цинковых концентратов вводить цинк, железных руд - железо. Данный прием упрощает дальнейшее 30 извлечение металлов из жидких сред.Вводимый металл 44,8 Без измельчения и без металла 10,1 47,8 54,4 51,0 10,7 10 Измельчение без добавки металла 97,9 21,3 97,8 21,9 9,2 56,6 70,6 85,1 69,2 84,0 Таблица 1 зЦинк15 ЦинкЖелезоЖелезо Извлечениетантала враствор, % Время измельчения МИН Извлечение олова в раствор, О 674,7 94,1 973 15,0 82,0 Железо ЖелезоАлюминий 61,6 78,7 Не вводят Не вводят Составитель К. усаторре...

Номер патента: 572402

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Зусманович, Скоробогатова, Чистяков

МПК: B65D 45/00

Метки: контейнер, концентратов, металлов, транспортирования, цветных

...в центре которой расположен винт запорного устройства, снабженный маховиком, имеющим отверстия для пломбирования. На чертеже показан предлагаемый контейнео, общий вид.Контейнер для транспортирования концентра"ов цветных металлов содержит цилиндри ческий корпус 1, крышку 2 с эластичным уплогнительным кольцом 3, ручку 4 с поперечной планкой 5, шарнирно соединенную с корпусом 1, и винтовое запорное устройство. Последнее имеет винт 6 с маховиком 7, установ- О ленный в центре планки 5. По периметру маховика 7 выполнены отверстия для пломбирования. На крышке 2, в ее центральной части, закреплена бобышка 8 с коническим углублением для размещения винта 6.Закрывание контейнера осуществляется следующим образом.Корпус 1 накрывают крышкой 2,...

Номер патента: 572511

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Бабачанов, Дудин, Кабаков, Михайлов, Носырев, Пименов, Сидоров, Цыгода

МПК: C22B 7/02

Метки: концентратов, мелких, металлургических, окисленных, переработки, пылей, руд

...шихты. Шихту пе 15 ред плавкой тщательно перемешивают. В процессе плавки образуется сульфид натрия, который оказывает эффективное воздействие наобразование сульфидов цветных металлов,При испытаниях в качестве активизирую 20 щих добавок были использованы отсев Челябинского угля ( - 5 мм) и сернокислый натрий( - 1 мм), полученный упаркой стоков кобальтового производства. Оптимальный расходэтих добавок в смеси следующий: Челябин 25 ский уголь 8 отн. %; сульфат натрия 40 отн. %.Плавку ведут с коэффициентом избытка воздуха 0,95. В качестве топлива используют мазут,Химический состав исходной пыли следую572511 Фор мула и зоб ретения Составитель Г. Кричевский Редактор Н. Корченко Техред М. Семенов Корректор Л, ОрловаЗаказ 2425/5...

Номер патента: 287784

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Исакова, Клеандров, Мельников, Челохсаев

МПК: C22B 30/02

Метки: вакуумтермической, концентратов, переработки, ртутно-сурьмяных, руд

...ртутно-сурьмяных руд и концентратов, включаюшии возгонку с последующей конденсацией паров.Отличительная особенность предлагаемого способа заключается в том, что возгонку сульфидов сурьмы и ртути осуществляют при остаточном давлении менее 20 мм рт.ст. и 700-800 С с последующей конденсацией воз огпанной смеси паров при темпера гурах.о . " ониже 500 С и ниже 200 С, близкил к температурам конденсации ангимонита и киновари,Такое отличие позволяет фракционно извлекать сурьму и ртуть в богатые одноименные продукты, 20При ведении процесса возгонки в указан ном режиме извлечение ртути составляет 99%, сурьмы 96-98%. 2При фракционной конденсации возгонов в различных термических зонах получаются два практически чистых продукта: сульфид ртути...

Номер патента: 364240

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Абрамов, Исакова, Мельников, Оглоблин, Пискарев, Челохсаев

МПК: C22B 30/02

Метки: вакуумтермической, концентратов, переработки, ртутно-сырьмяных, руд

...возбгнанной смеси паров.Предложенный способ отличается тем, 15 что из сырья при 350-400 С и остаточном давлении 5-50 мм рт, ст. возгоняют сульфиды ртути конденснруют их и из полученоного конденсата при 550-650 С и остаточном давлении 100-250 мм рг. ст, в присутствии окислителя возгоняюг металлическуо ртуть, а остатки, содержащие сульфиды сурьмы, перерабатывают известным способом,Это позволяет упростить аппаратурное оформление процесса, повысить выход ртути 25 и улучшить санитарно-гигиенические условия труда.П р и м е р, Навеску ртутисудмяного концентрата, содержащего 1-3% ртути 30-33% сурьмы и 22-25% кремнезема подвергали возгоночному обжигу при 350-400 С и остаточном давлении 5-50 мм рт.ст. После возгонки паров в них было...