Патенты с меткой «концентратов»

Номер патента: 133429

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Исаков, Кропанев

МПК: B03C 1/015

Метки: концентратов, пирохлоро-цирконовых, разделения

...мго ооогащения руд, содержащих циркон концентраты обычно извлекается целая , по сравнению с пустой породой, удельт, ильменит, эгирин, сульфиды и апатит, яются из концентрата флотацией или ержащие минералы (эгирин, биотит, тной сепарацией. В немагнитном проразделенными основные ценные минера- ольку в естественном состоянии циркон казатели магнитной восприимчивости, то я для разделения пирохлороцирконовых ации не дали положительных результаИз искусственной смеси зерен циркона и пирохлора, содержавшей 31,11 % пятиокиси ниобии и 31,9% двуокиси циркония, получили пиро. хлоровый продукт с содержанием 62% пятиокиси ниобия и 0,2% двуокиси циркония и цирконовый продукт с содержанием 63,61% двуокиси циркония и 0,22% пятиокиси ниобия. Из...

Номер патента: 133468

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Месропян

МПК: C01B 17/06

Метки: концентратов, серных, серы, флотационных

...автоклава повышается за счет меньшего количества конденсата, а также за сче сокращения технологического цикла плавки.Сера, выплавленная перегретым паром из концентрата Раздольско го месторождения, в соответствии с ГОСТом, вся относится к первому сорту. Результаты плавки показаны в нижеприведенной таблице.1334 б 8 Таблица результатов опытных плавок на концентрате59 Темпера-Ттураемперапа в Рура кон па а в (центрата пара впа-ра и Температура пара на хвосте турбиныБремя набора пара в ции.Примечание извлечеопыта ния Автоклав установлен в трех метрах от задвижки хвоста турбины Температура пара на хвосте турбины в опы тах 280 в 2 С,Предмет изобретения Способ получения серы из флотационных серных концентратов пу. тем плавки последних в...

Номер патента: 135434

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Исаков, Кропанев, Ревнивцев

МПК: B03C 1/015

Метки: концентратов, разделения, сфено-цирконовых

...Кропаиева и сновное авт.133429 опсан спосои ня хагтнзнрующег; аздел жига я пирохлора маг:гноакона цугом гзмснсн ительного обжига ян нения изоор. тения и. т нри 600800 н во,углерода) в течение фена увеличивается а изменяется незнач . гко разделяют на ста ения слабо магнитных ОО зрлнд Предмет изобретен и 11 рименение способа разделения комплексных кпинт 1 атошав. % 133429 для отделения сфена от циркона. Заяв.ено 22 ля 1 И 60 г. за .о 674353/22 в Ко.тспо открв.тий прп Сов"; истров СССР Б основном авт. св. бцнркона путем прим( ообогащения.Грсдлагасмый сносно раздел нгя сфена н цинх магнитной восприимчивости за счет восстаноляется дальнейшим расширением области примеавт. св.133429.Смесь минералов сфена и циркона обжигаюстановительной среде...

Номер патента: 137071

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Нагаенко

МПК: B03B 7/00, B03D 1/00

Метки: коллективных, концентратов, медно-свинцово-цинково-пиритных, подготовки, разделению, флотационному

...концентратов.При осуществлении способа производят двукратное частичное растворение в цианиде окисленной меди и вторичных сульфидов меди с последующим выводом перешедших в пульпу ионов меди в сливы путем отмывки, Первичному выщелачиванию цианидом подвергается коллективный медно-свинцово-цинково-пиритный концентрат. После удаления перешедших в раствор ионов меди коллективный концентрат доизмельчают, и он поступает на медно-свинцовую флотацию. Полученный черновой медно-свинцовый концентрат вторично обрабатывают в растворе цианида и отмывают. Затем производят селективную флотацию с получением свинцового концентрата, медно-свинцового продукта и частично цинкового концентрата, Основной цинковый и пиритный концентраты...

Номер патента: 138234

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Зеленов, Плаксин, Шапиро, Штринева

МПК: C01B 19/00

Метки: концентратов, руд, теллура, теллуридсодержащих

...устраняется вредное влияние теллура на основной технологический процесс, как это, например, имеет место при извлечении золота из руд цианированием.При извлечении теллура из теллуридсодержащих руд и концентратов по предложенному способу теллур концентрируют в отдельный продукт методом селективной флотации руды в содовой среде с ксиленолом или трансформаторным маслом, обеспечивая при этом извлечение 70% теллура со степенью концентрации 200.Для извлечения теллура из концентрата последний хлорируют в водной среде в течение 40 ман, при этом в раствор переводят до 85% теллура. Расход хлора составляет 300 кг на тонну концентрата.В раствор переходит, помимо теллура, до 10% хлорируемого материала. Осаждение теллура производят пропусканием через...

Номер патента: 138384

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Меерсон, Якешова

МПК: C22B 34/00, C22B 5/06

Метки: концентратов, металлов, переработки, тугоплавких

...окись кальция, и обеспечивает полное восстановление концентрата без дополнительного тонкого его измельчения.Тщательно перемешанную шихту прессуют в брикеты, которыевыдерживают в печи 1,0 - 1,5 час при температуре 1100 - 1200 или23 часа при температуре 1000 в неокислительной атмосфере(например, в тенераторном газе). Благодаря тому, что брикеты прикарбидизации сохраняют:высокую прочность и не схватываютс нис графитом, ни с железом, процесс может проводиться в печах нспрерывното действия, например во вращающейся трубчатой печи илисквозной шахтной,По окончании выдержки брикеты охлаждаются и подверга 1 отсямокрому размолу, при котором окись кальция и избыточный карбидкальция переходят в гидроокись, Гидроокись кальция и образовавшийся...

Номер патента: 138753

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Лавров, Лакерник, Шабалина

МПК: C22B 4/04, C22B 5/16

Метки: концентратов, меди, переработки, свинцово-медно-цикковых, содержащих

...- восстановительной плавке в закрытой рудно-термической электропечи. При плавке получается штейн, отвальный шлак и цинковые возгоны.Последние направляются в конденсатор, орошаемый свинцом. Пары цинка конденсируются на свинцовых каплях, цинк растворяется в свинце, и полученный сплав выкачивают насосом в наружный зумпф, в котором при охлаждении сплава он разделяется на цинк, удаляемый с поверхности зумпфа, и свинец, возвращаемый в конденсатор,Процесс конденсации сопровождается образованием трассы, содержащей значительные количества свинца и цинка, Трассу периодически или непрерывно удаляют с поверхности ванны конденсатора и подвергают переработке в отдельной электропечи с добавкой кокса и соды. При этом содержащийся в трассе свинец...

Номер патента: 139838

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Королева, Ловчиков, Лоскутов

МПК: C22B 1/04, C22B 1/10, C22B 19/02 ...

Метки: кипящего, концентратов, обжига, печах, слоя, цинковых

...слоя, и по- арок. прп фере Применяемый окислительный обжиг цинковых концентратов особенно с высоким содержанием железа, проводимый в печах кипящегослоя, не обеспечивает разрушения ферритов цинка и повышения его выхода в процессе выщелачивания цинкового огарка.Предложенный способ оожига даже высокожелезистых цинковыхконцентратов в кипящем слое позволяет получить огарки, содержащиеоколо 98% кислоторастворимого цинка, а при выщелачивании с хорошейпромывкой кеков переводить в раствор 97% цинка. Это достигается применением нового режима восстановления ферритов цинка из цинковыхогарков.По предложенному способу процесс обжига проводят следующимобразом. Горячий огарок после окислительного обжига подают в печькипящего слоя, в который...

Номер патента: 140208

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Масленникова, Черняк

МПК: C22B 3/04

Метки: концентратов, переработки, пирохлоровых

...концентратов.Предлагаемый способ переработки пирохлоровых концентратов отличается От известных способов тем, что, с целью повышения выхода ниобия, выщелачивание ниобия из сул фатных спеков проводят 1 - 3"-ным раствором перекиси водорода, при отношении концентраций выц 1 слаченной серной кислоты к перекиси водорода не выше 8 - 10 с последующим нагревом раствора до 75 - 80 в течение 30 минут.Выщелачивание спеков проводят при обычной температуре в течение 45 минут при отношении К: Т =3 - 5: 1. Кеки промывают водой, которую затем использучот для выщелачивания новых порций сульфатных спеков. Осаждение ниобия из растворов проводят без затрат специальных реагентов путем разложения при нагревании комплексов ниобия, что обеспечивает получение в...

Номер патента: 140418

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Ерыкалов, Спрысков

МПК: C07C 17/392, C07C 25/08

Метки: выделения, концентратов, м-дихлорбензола

...30 иан, Выделившийся п-изомер отфильтровывают с отсасыванием в течение 10 - 20 1 шн без охлаждения, при этом вследствие просасывания воздуха осадок нагревается почти до комнатной температуры. Фильтрат вновь охлаждают на том же фильтре до температуры минус 63 - минус 70 и ьыдерживают при этой температуре в течение 30 мин. Выделившийся .и-изомер отфильтровывают, отжимают, промывают, метанолом, охлажденным до минус 70, выплавляют с фильтра и из полученного жидкого продукта отгонкой в вакууме удаляют метанол и воду.Из маточника после выделения л 1-изомера отгоняют метанол, и оставшуюся смесь изомеров возвращают на изомеризацию, Полученный таким способом концентрат м-дихлорбензола содержит 85% я 1-изомера, 11,2% и-изомера и 3,8%...

Номер патента: 141826

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Габриелова, Дуденков, Лившиц

МПК: B03D 1/016

Метки: коллективных, концентратов, медносвинцовых, разделения

...акрилнитрила и акриловой кислоты в молярном отношении от 1: 1 до 1: 6, Из смеси приготовляют 8 -ный раствор, к которому добавляют инициаторы полимеризации, например персульфат калия 0,5 и гидросульфит натрия в количестве 0,255 о суммы мономеров. Раствор выдерживают при 30 - 40 в течение 12 - 20 час.Авторы приводят результаты опробования способа при разделении Зыряновского коллективного медно-свинцового концентрата при флотации в течение 5 - 8 лин (см. таблицу),Предмет изобретени Способ разделения коллективных медно-свинцовых концентратов с предварительной обработкой их сернистым натрием для десорбции реагентов и последующей флотацией медных минералов, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью устранения токсичности процесса, в обрабать 1...

Номер патента: 142233

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Конев

МПК: B03D 1/002

Метки: концентратов, обесцинкования, свинцовых

...минералов и, кроме того, позволяет обься без медного купороса, который используют для активациивого минерала (сфалерита) и без подогрева пульпы.ульфит и хромпик можно подавать в процесс и без предварительного смешивания. В этом случае наблюдается менее высокая степень разделения.Если свинцовый концентрат был получен при значительном расходе коллектора, то перед обесцинкованием необходимо произвести десорбцию коллектора.Применение аэрации после десорбции в известковой среде ляет устранить депрессирующее влияние на сфалерит остатка стого натрия, применяемого для десорбции.Автором приведены результаты лабораторных опытов, дающие эффективность описываемого способа (см. таблицу) .Таблица142233 На чертеже показана технологическая схема и...

Номер патента: 142767

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Ванюков, Крысенко, Лисовский, Пришлецов

МПК: C22B 1/10, C22B 23/02

Метки: концентратов, никелевых, окисленных, плавке, подготовки, руд

...печах руду подвергают селективному восстановительному обжигу в кипящем слое при 800 - 900,Для переработки руд с малым содержанием кобальта процесс можно вести путем восстановления руды в кипящем слое и плавкой на ферроникель, непосредственно направляемый в черную металлургию в качестве легирующей добавки.Для снижения температуры плавления извлекающей фазы и укрупнения ее частиц в шихту обжига вводят серу, фосфор или мышьяк, содержащие материалы в виде пирита, пирротина, сульфидных никелевых142767 руд,-еевоеодержащих газов, мышьяковистых никелевых руд, фосфоритов и др,.В 11 крщЯВ;.топлива используются германийсодержащие угли,. естествейный газ и оборотные горючие газы, Из отходящих газов после их очистки от грубой пыФи представляется...

Номер патента: 146487

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гогитидзе, Каминский, Соколова, Суладзе, Цискаришвили

МПК: C09C 1/44

Метки: концентратов, смоляных

...смоляных концентратов из липтобиолитовых углей путем дробления в мельнице с отсевом угольной мелочи свободен от вышеуказанных недостатков и заключается в том, что, с целью обогащения концентрата, последний сепарируют на центрифуге с использованием тяжелой жидкости.По описываемому способу обогащению подвергается уголь рядовой добычи, а не отдельные куски чистого липтобиолитового угля, а сам пррцесс измельчения вместо нескольких недель продолжается около 20 мин.По данной технологической схеме предусмотрено сухое избирательное измельчение исходного материала, состоящего из угля, липтобиолита и породы, в мельнице с непрерывным отсевом образующейся уголь,(о 146487 Предмет изобретения Спосоо" получения смоляных концентратов из...

Номер патента: 146740

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Кущинская, Шнаидман

МПК: A61K 31/352, A61K 31/375, A61K 35/78 ...

Метки: витаминов, группы, жома, извлечения, концентратов, шиповника

...сгущения и таблетирования ко 1 щентр ата известны ми приемами.Предлагается способ извлечения концентратов Витаминов группы Р из жома шиповника, который по сравнению со способом по авт. св, М 1182 б 5 позволяет совместно извлечь витамин С и витамины группы Р. Это достигается тем. что извлечение ведут в одном диффузионном процессе при ист 10:1 ьзОВании ВОды В качсстВР раств 01)ителя Витаминов :руппы Р путем повышения температуы на диффузии до 95 - 98.Для совместного извлечения витамина С и витаминов группы Р не гребуется спирт и процесс может быть осуществлен в диффузионных аппаратах, в которые загружается сырой жом шиповника. Диффузионный сок сгущают в вакуум-аппаратуре, после чего сгущенный сок высушивают на вакуум-вальцовой (пли...

Номер патента: 149729

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бачурин, Бочкарев, Дубовец, Иванников, Месропян, Петров

МПК: B03B 1/00, B03B 7/00

Метки: автоклавной, концентратов, обогащению, плавки, подготовки, серных, флотационному, хвостов

...подготовки хвостов автократов к флотационному обогащению,ого способа от известных заключаетсяов автоклавной плавки в них добавляюттителей серных флотоконцентратов.значительно улучшаются технологическиеов автоклавной плавки по повышению и ние касае 1 х концен описываем ении хвос лив от сгу тате этого ции хвост л пока влече шествления способа применяподают хвосты автоклавнойный при сгущении серных оагулянт, В смеситель пода ле происходит интенсивноенцентратных сгустителей (ко ется смеситель, в котор плавки, а другим насо флотоконцентратов и со ют также свежую воду еремешивание хвостов агулянтом) и свежей в й одсом - ержао едмет изобре я Способ подготовки хвостов автоклавной пла ов к флотационному обогащению, о т л и ч а целью повышения...

Номер патента: 150630

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Великжанин, Козодеров, Ломагин, Лысцов, Пиотровский, Соболев, Стриго

МПК: C22B 1/04, C22B 4/04

Метки: кобальт, концентратов, медно-никелевых, переработки, содержащих, сульфидных

...большая его часть выводится после обеднения в отвал.Описываемый способ осуществляется следующим образом. Концентрат подвергается обжигу каким-либо из известных способов (в кипящем слое, в многоподовых печах, на аглоленте и т. п,) до содержания серы 6 - 7%,Полученный огарок .или агломерат плавится в электропечах на металлизированный штейн, содержащий 21 - 23% цветных металлов и 19 - 22% серы. Для достижения такой металлизации штейна к рудному материалу при плавке добавляется от 1 до 5% углеродистого восстановителя (угля или коксика):ов 150630Все конверторные шлаки подвергаются (отдельными порциями по мере получения их на конверторах) обработке рудным металлированным штейном по методу перемешивания при расходе для этой цели до 30 - 40%...

Номер патента: 151032

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Ломагин, Пиотровский, Ряузов, Эдельханов

МПК: C22B 4/04, C22B 5/02

Метки: концентратов, металлизированный, обожженных, плавки, руд, штейн

...металлизированного штейна затрудняет выпуск его из печи.Описываемый способ не имеет указанных недостатков. Достигается это темчто восстановитель загружают не по всей длине печи, а только в хвостовой конец ее - в зону выпуска шлака. При этом общий расход восстановителя уменьшается.Подачу восстановителя на питающие транспортеры электропечей производят периодически, только при загрузке агломерата в зону двух крайних электродов шлакового конца печи, т. е. па 1/3 ее рабочей длины. При меньшем расходе восстановителя по отношению ко всей шихте, но большем по отношению к 1/3 части шихты, в зоне выпуска шлака образуется более металлизированный штейн, чем в случае равномерной загрузки восстановителя по всей длине печи. Выдаваемый из печи шлак...

Номер патента: 161122

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Клокотика, Риспель

МПК: C22B 34/34, C22B 9/04

Метки: концентратов, молибденитовых

...переработки ца окись молибдена или ее соединения, которая завершается получением компактного металлического молибдена или его сплавов для производства прецизионных, жаропрочцых и других труднодеформируемых сталей и сплавоз.Особенность предлагаемого способа состоит в том, что молибденитовый концентрат подверга 1 от нагреву в вакууме до 1200 - 1300 С при остаточном давлеции до 10 1 лл рт. ст. Полученный продукт используют для производства сплавов молибдена, пригодных для легирования жаропрочных, прецизионных и других труднодеформируемых сталей и сплавов. Вместе с тем рационально используют ценные возгоны: соединения свинца, цинка, висмута, рения, серы и др. Предлагаемый способ обеспечивает полное удаление из молибденитовых концентратов...

Номер патента: 165540

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Всесоюзный, Пусько, Снурников, Юренко

МПК: C22B 1/06, C22B 1/10

Метки: концентратов, переработки, полиметаллических, руд

...путем сульфатизирующего обжига в печах кипящего слоя.Предложенный способ переработки полиметаллических руд и концентратов отличается от известных тем, что исходные полиметаллические руды и концентраты обжигают до полного удаления серы, репульпируют отработанным электролитом и подвергают двухстадийной обработке в печах кипящего слоя: вначалс при 130 - 200 С упаривают воду и производят сушку и грануляцию, а затем полученные гранулы при 650 в 7 С прокаливают,При работе по предложенному способу повышается извлечение цинка и серы, отработанный электролит используется для сульфатизации обожженных продуктов и сокращает расход марганцевой руды, применявшейся ранее для окисления железа в растворе.Сущность способа заключается в...

Номер патента: 166427

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Афанасьев, Блоштейн, Кутовский, Меламуд, Петухов, Серова, Фабрика

МПК: C09D 133/02

Метки: концентратов, покрывных-красок, приготовления

...водой и хорошо совмещается со все 1 икомпонентами, применяемыми на кожевенных з 1 водах при приготовлении рабочих растворив для отделки кожи.Это обеспечивает возможность использова- О сия покрывных концентратов на гипане по суиесгвующей технологии,зо брет е ме еце о- ве 100 кг 2 10 кг 1 5 кг и др, сухой ющи иссырьевойняют гидпан),По мере необходимости Подписная гру настоящее время известен способ приго ения концентратов покрывных красок дл лки кожи с применением пищевог сырья казеина.Предлагаемый способ пе требует казеина и отличается от известного тем, что в качестве связующего применяют гидролизованный полиакрилнитрил (гипан).Способ состоит в следующем.Раствором гипана смачивают пигменты, затем перетирают их до необходимой дисперсности...

Номер патента: 170690

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Зеликман, Нисельсон

МПК: C22B 34/30, C22B 34/34, C22B 34/36 ...

Метки: концентратов, переработки, шеелитовых

...токлаве растворами соды с получением растворов, содержащих вольфрамат и молибдат натрия, и последующим осаждением из растворов молибдена в виде Мо 82 и вольфрама в виде вольфрамата кальция.Предложенный способ отличается от известного тем, что исходный концентрат сначала восстанавливают углеродом при 1200 - 1300 С, а после отделения окиси кальция в гидроциклонах и промывки слабой соляной кислотой производят хлорирование технического порошка при 600 - 800 С; затем смесь хлоридов вольфрама и молибдена, разделяют ректификацией, Этим достигают более полного разделения вольфрама и молибдена.Исходный шеелитовый концентрат смешивают с углем, добавляемым с небольшим избытком против необходимого для восстановления по реакциям:Са%04+ЗС - -...

Номер патента: 174647

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бардина, Центральный

МПК: C21B 13/06

Метки: жидкого, концентратов, металла, руд

...печь смешивают с недовес-становленкной или сыр-ой рудой. Это позволяет регулировать содержание углер-ода в твердом материале и, следовательно, в жидком металле, Сущность способа заключается в том, что концентрат или пылевидную руду предварительно подогревают горячими газами, выходящими из печи шипящего слоя, и затем нагревают ъдо 700-750 С. Часть подогретого железосодержащего материала подается в печь с кипящим слоем, в который поступает природный газ, подогретый до 5 ОО 600 С. В печи кипящего слоя происходит гполное вос Подписная группа М 65становление материала и его науглероживание при 80 О 950 С.Полученное губчатое железо, насыщенное сажистым углеродом, смешивают с другой частью недовосстанозленного подогретого материала в...

Номер патента: 175453

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Каташин, Коган, Куликов, Левинский, Оречкин, Чикин, Щепотько

МПК: B03D 1/004

Метки: коллективных, концентратов, медномолибденовых, разделения, флотационный

...опубликования описания З.Х 11.19 АвторыизобретенияЗаявител ОТАЦИОННЫЙ СП МЕДНОМОЛ НИЯ КОЛЛЕКТИВНЫХНЦЕНТРАТОВ ОБ РАЗДЕЛДЕНО ВЫХ 2 органических и органических соединений двух галентной серы. Сульфидная щелочь значи тельно дешевле сернистого натрия. Предмет изоФлотационный способтнвных медномолибденовотличаюиийся тем, что,стоимости переработки р0 прессора применяют сульлучаемую в виде отходавсдов при очистке бензидинений. бретен дписная группа ЛГ Флотационное разделение коллективных медномолибденовых концентратов основано на избирательной депрессии минералов меди. В качестве депрессора медных минералов обычно применяют сернистый натрий. Однако этот реагент дефицитен и дорог. Предлагается способ, по которому в качестве депрессора медных...

Номер патента: 177224

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Безуглый, Всесоюзный, Груздев, Калашникова, Либман, Пильменштейн, Потоловский

МПК: A01N 25/30, A01N 41/04

Метки: концентратов, пестицидов, состав, эмульгирующихся

...сульфонатов, применяемых в качестве детергентных прнсадок к моторным маслгсм СКи ПМС,П р и м е р 1, Используют следующий состав (а) концентратов, %:Метилмеркаптофос 30 Тяжелый сольвент 58 ОП9 1-1 ейтральная присадка типа СК3 Концентрат образует устойчивую 0,5%-ную эмульсию без образования осадка через 24 час. Такую же эмульсию, но без присадки, можно получить при содержании в кон. центрате не менее 20% ОП. Таким образом, общее количество эмульгаторов при вве дениц присадки в концентрат метилмеркаптофоса снижается на 40/ю, а эмульгаторя ОП- ня 55%.Испытания на фнтоцидность 0,05, 0,1 и 0,2%-ных эмульсий, содержащих присадку, ня ейн, В. Н, Калашникова,В, Груздев и Т. К, Авалианиятельский институтщиты растений НЦЕНТРАТОВ ПЕСТИЦИДОВ...

Номер патента: 182618

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гаврилов, Деминова, Кисл, Саморокова, Сапожникова, Серова, Трофимова, Федорова

МПК: B03B 1/00, B03B 7/00

Метки: доводки, концентратов, марганцевых, обогащения, руд

...нагревпродукта слабым10 стличаощийся тесодержания маргфосфора в готоводу пли концентратем постепенного15 ры с 400 до 1000"в течение 5 - 15 лвают водным р1 - 5%-пой концеггаусманпт от рас20 высушивают. онатных в иобгм растения ения марганцетов, напримеранганокальцити последующраствором азм, что, с цельанца и сниженм продукте, обт переводят внаращиванияС в течение 3 -гин перемешиа створом азогтрацип, послетвора, промы измельпный прои 0,04 - к марганИзвестен способ обогащения карб марганцевых руд, включающий нагре работку обожженного продукта слабь вором азотной кислоты,Описываемый способ позволяет повысить содержание марганца и снизить содержание фосфора в обогащенных руде или концентрате. Для этого обогащаемую руду...

Номер патента: 186352

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Изумрудова, Тристан, Турецкий

МПК: B03D 1/016

Метки: железных, концентратов, обратной, руд, флотации

...лигносуотходов целлюлознсти,ратной флотации железосодержауктов в жесткой воде баниты обесболее высокие показатели обога Прищих пропечивающения. мет изобрете Способ обр концентратов стве реагента применяют б лением лигно ходов целлю сти,Зависимое от авт. свидетельстваявлено 02,Х.1962 ( 796921/22-3 Способы обратной флотации железных руд катионными и анионными собирателями известны, однако мало применяются из-за отсутствия достаточно эффективных депрессоров минералов железа, а депрессоры минералов железа - крахмал, декстрин, таннин - продукты дорогие и дефицитные. Применяемый для депрессии минералов железа сульфатцеллюлозный щелок не обеспечивает высокой селекции при ведении процесса в жестких водах и вызывает образование вязкой,...

Номер патента: 189147

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Креймер, Милованова, Розов, Союзи

МПК: C22B 3/16

Метки: кобальтовых, концентратов, переработки

...водной фазы углекислой со балы отделяют от никеля, тем обработки смеси омь серной кислотой.,) 4 лз1 лтз по расчету Известны способы получения кобальта из его концентратов с отделением никеля и меди реэкстрагированием кобальта из эмульсии (мыла) в жирной кислоте. По этим способам концентрат обрабатывают минеральными кислотами (например, серной), а примеси из образующихся растворов кобальта удаляют экстрагированием кобальтовым мылом, Кобальт реэкстрагируется из соединений с жирной кислотой и переходит взамен экстрагируемых примесей в раствор. По предложенному способу выщелачивание концентратов минеральными кислотами опускают, а исходный концентрат обрабатывают в присутствии сернистого газа и при перемешивании смесью жирной кислоты с...

Номер патента: 177615

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Киреенко, Резванов

МПК: C22B 3/14

Метки: кобальт, концентратов, медь, мышьякобисть1х, никель, переработки, содержащих

...ПО ПРИНЦИПУ ПРОтИВОтОКа. На ПЕР)ЗОй Ста,тпп выщелячиваиия концентрат обрас)ятыгзяют в течение одного - дгзух часов при тсмпер- туре 60 С в присутствии 5 С") извести, Необходимой для пополнения содер)кация кальция в растворе, На второй стадии твердые остатки первого выщелачивания при температуре 100 С обрабатывают в тече;Ис одного - двух часов оборотным раствором с подачеи сжатого воздуха при давлении в реакторе 5 ати. При выиСлачизании Никель, кос)альт и медь переходят в раствор в 31 дс аммиачио-хлоридных комплексов. )Келезо и марганец остаются В Осадке В Виде гид 1300 кисеп, я мы 1 иьяк -м ст из о брет овистых коцкобальт и целью более альта и меди аты подвергазцой обработкальцием при МЫШЬ 511 никель м, что, с ел я, коб концегтр 3...

Номер патента: 177622

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Алексеев, Андреев, Бугакова, Зимина, Тургумбаева

МПК: C22B 3/12

Метки: гидрометаллургический, извлечения, индиевых, индия, концентратов

...свинцтемпературТ: К=1: 45 из концентсей.П ратов висведут при оотношении ый раствор 5% примеооразование глиц н меди. Операцшо порядка 90 С и щелочно-глнцернно а извлекается 90 -ет изобретен Способ переработки индиевых концентратов известен. При этом индий выпадает в осадок в форме гидроокнси,По предлагаемому способу индиевый концентрат выщелачивают щелочно-глицериновым раствором (250 г/л щелочи) при температуре порядка 90 С и соотношении Т: Ж=1: 4. Это позволяет упростить технологическую схему и перевести висмут, свинец, медь и олово в раствор.Сущность способа заключается в следующем. Исходный индиевый концентрат выщелачивают щелочно-глицериновым раствором, содержащим 250 г/л щелочи и четырехкратный избыток глицерина по сравнению со...