Патенты с меткой «концентратов»
Способ переработки вольфрамитовых концентратов
Номер патента: 1520867
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Буторин, Драчев, Зеликман, Кузнецова, Медведев, Михайлова, Хохлов
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамитовых, концентратов, переработки
Способ переработки вольфрамитовых концентратов, включающий измельчение концентрата, обжиг с кальцитом в присутствии активирующих добавок и последующее автоклавно-содовое выщелачивание, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения расхода реагентов, обжиг проводят при 750 - 800oC с использованием в качестве активирующей добавки карбоната натрия в количестве 2 - 5% от массы шихты.
Способ селективной флотации концентратов полиметаллических руд, содержащих сульфидные минералы меди и свинца
Номер патента: 1410344
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Горячев, Журавлев, Ищейкин, Месячникова, Ненадов, Сорокин, Стрижко, Тарасов, Уласюк, Штойк
МПК: B03D 1/002
Метки: концентратов, меди, минералы, полиметаллических, руд, свинца, селективной, содержащих, сульфидные, флотации
Способ селективной флотации концентратов полиметаллических руд, содержащих сульфидные минералы меди и свинца, включающий введение в пульпу кислородсодержащего окислителя, электрохимическую обработку пульпы при пониженной плотности тока и последовательную флотацию минералов свинца и меди, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения меди и свинца в одноименные концентраты и качества концентраторов, после электрической обработки в пульпу вводят тиосульфат, при этом соотношение тиосульфат-ионов и ионов активного кислорода-окислителя составляет от 1 : 340 до 1 : 1350.
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых концентратов
Номер патента: 851981
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Гринин, Куур, Поляков, Санников, Сычев
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, переработки, свинцово-цинковых, свинцовых
1. Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых концентратов путем обжига во взвешенном состоянии в атмосфере кислорода, включающий подачу флюсов при соотношении окиси кальция к двуокиси кремния 0,65 - 0,75 и последующее восстановление оксидного расплава на углеродсодержащем фильтре с крупностью частиц +2 - 50 мм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве материала фильтра используют влажный углеродсодержащий материал.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего материала используют уголь влажностью 4 - 42%.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего материала используют коксик с...
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых концентратов
Номер патента: 851982
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Гринин, Куур, Поляков, Санников, Сычев
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, переработки, свинцово-цинковых, свинцовых
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых концентратов обжига концентрата во взвешенном состоянии в атмосфере кислорода, включающий подачу флюсов при соотношении окиси кальция к двуокиси кремния, равном 0,65 - 0,75 и последующее восстановление оксидного расплава на углеродсодержащем фильтре с крупностью частиц +2 - 50 мм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве материала фильтра используют уголь.
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов
Номер патента: 991743
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Балобанов, Воронин, Ким, Куленов, Санников, Слободкин, Сычев, Такежанов, Чередник
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, переработки, руд, свинцово-цинковых, свинцовых
1. Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов, включающий кислородно-факельную плавку с добавкой флюсов и последующее восстановление расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения свинца и цинка и степени извлечения свинца, плавку ведут при соотношении окись кальция/окись кремния 0,65 - 0,75, а восстановление проводят фильтрацией расплава через слой кокса.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью поддержания необходимой температуры расплава, в слой кокса дополнительно подают кислород или воздух, обогащенный кислородом.
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных руд и концентратов
Номер патента: 1438259
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Кеслер, Лисин, Санников, Сычев
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, переработки, руд, свинцово-цинковых, свинцовых, сульфидных
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных руд и концентратов, включающий определение состава свинцовых материалов, расчет необходимого количества флюсов и определение расхода кислорода на плавку, обжиг-плавку шихты в вертикальном факеле в атмосфере технического кислорода или воздуха, обогащенного кислородом, восстановление диспергированного оксидного расплава фильтрацией его через слой твердого углеродсодержащего материала с получением чернового свинца и цинковистого шлака, отстаивание шлака в электропечи, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения свинца, плавку ведут при расходе кислорода, определяемому по соотношениюP/B = A
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов
Номер патента: 1266216
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Абдеев, Кеслер, Куур, Санников, Сычев
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, переработки, руд, свинцово-цинковых, свинцовых
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов, включающий автогенный обжиг-плавку в смеси с флюсами в вертикальном факеле в атмосфере технического кислорода, восстановление диспергированного оксидного расплава фильтрацией его через слой твердого углеродсодержащего материала с получением чернового свинца и богатого цинковистого шлака, отстаивание этого шлака, окисление образующихся свинецсодержащих паров цинка, улавливание грубых и тонких окисленных возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца, окисление паров металлов ведут при давлении от -2 до +2 мм вод.ст., а уловленные тонкие возгоны направляют на обжиг-плавку исходного материала.
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных концентратов
Номер патента: 1340181
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Абдеев, Гринин, Поляков, Сабекова, Санников, Сычев
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, переработки, свинцово-цинковых, свинцовых, сульфидных
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных концентратов, включающий их плавку во взвешенном состоянии в присутствии флюсов в атмосфере кислорода, возврат пылей плавки, разделение свинца и цинка на фильтре из углеродистого материала путем избирательного восстановления свинца до металла из диспергированного расплава с получением цинковистого шлака и последующее обесцинкование этого шлака углеродистым восстановителем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности разделения свинца и цинка, в качестве флюса используют смесь известкового и железосодержащего материала при массовом отношении в ней окиси кальция к железу 0,43 - 0,76 в количестве 5-22% от массы...
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных концентратов
Номер патента: 1110182
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Гринин, Кремерман, Поляков, Сабекова, Саков, Санников, Сычев
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, переработки, свинцово-цинковых, свинцовых, сульфидных
1. Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых сульфидных концентратов, включающий их плавку во взвешенном состоянии в присутствии флюсов в атмосфере кислорода с использованием пылей плавки в качестве оборотного материала, восстановление свинца из диспергированного оксидного расплава на фильтре из углеродсодержащего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и увеличения извлечения свинца, стадию восстановления свинца ведут при перемешивании оксидного расплава под фильтром потоком газа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расход газа составляет 5 - 22% от расхода кислорода по плавку концентрата.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что...
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов
Номер патента: 1070923
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Абдеев, Гринин, Поляков, Санников, Сычев
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, переработки, руд, свинцово-цинковых, свинцовых
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов, включающий их кислородно-факельную плавку с добавкой флюсов и последующее восстановление расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности восстановительного процесса, кислородно-факельную планку ведут при весовых отношениях в шихте суммы двуокиси кремния и окиси алюминия к закиси железа 0,67 - 1,22 и суммы окиси кальция и окиси магния к закиси железа 0,22 - 0,75.
Способ переработки мелкозернистых сульфидных свинцовых и свинцово-цинковых концентратов
Номер патента: 1753716
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Гринин, Грисюк, Клюев, Лямина, Оспанов, Санников, Шумский
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, мелкозернистых, переработки, свинцово-цинковых, свинцовых, сульфидных
1. Способ переработки мелкозернистых сульфидных свинцовых и свинцово-цинковых концентратов, включающий измельчение концентратов, приготовление шихты путем смешивания репульпацией в оборотной водной фазе концентрата, оборотных окисленных свинецсодержащих продуктов и измельченных известкового и кварцевого флюсов, нейтрализацию пульпы, отделение твердой фазы от жидкой, сушку полученной шихты, обжиг и плавку шихты во взвешенном состоянии в атмосфере кислорода с получением диспергированного оксидного расплава, восстановление расплава в слое твердого углеродсодержащего материала с получением свинца и цинксодержащего шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цинка в шлак,...
Способ переработки сульфидных сурьмяных концентратов, содержащих благородные металлы
Номер патента: 1085260
Опубликовано: 10.08.1999
МПК: C22B 11/02, C22B 30/02
Метки: благородные, концентратов, металлы, переработки, содержащих, сульфидных, сурьмяных
Способ переработки сульфидных сурьмяных концентратов, содержащих благородные металлы, включающий взвешенную плавку в потоке нагретого окислительного газа при расходе его с избытком 1,15 - 1,40 от стехиометрически необходимого для окисления сульфида сурьмы до трехокиси с подачей топлива и флюса и переводом сурьмы в окисленные возгоны, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода окисленных возгонов и извлечения золота, в качестве флюса используют антимонат натрия в количестве 6 - 50% от веса концентрата.
Способ переработки свинцово-цинковых сульфидных концентратов
Номер патента: 1683338
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Галяпин, Гринин, Лямина, Санников, Слободкин, Сычев, Шуткина
МПК: C22B 15/02
Метки: концентратов, переработки, свинцово-цинковых, сульфидных
Способ переработки свинцово-цинковых сульфидных концентратов, включающий обжиг-плавку в атмосфере технического кислорода в присутствии флюсов и окисленных материалов с десульфуризацией 85 - 100% с получением диспергированного расплава и разделение свинца и цинка путем избирательного углетермического восстановления свинца при фильтрации диспергированного оксидного расплава через слой углеродсодержащего материала, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода энергии, восстановление ведут при удельном расходе углеродсодержащего материала, определяемого из условий
Способ переработки сульфидных сурьмяных концентратов, содержащих благородные металлы
Номер патента: 786366
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Вихарев, Донских, Кайзер, Клопотовский, Колбин, Кульбацкий, Куур, Лысенко, Полковников, Розловский, Сычев, Филипенко, Шуваев, Шуклин
МПК: C22B 30/02
Метки: благородные, концентратов, металлы, переработки, содержащих, сульфидных, сурьмяных
1. Способ переработки сульфидных сурьмяных концентратов, содержащих благородные металлы, включающий взвешенную плавку в потоке нагретого окислительного газа с подачей топлива и флюса с переводом сурьмы в окисленные возгоны, отличающийся тем, что, с целью разделения сурьмы и благородных металлов с высоким извлечением каждого из этих металлов в отдельный продукт, плавку концентрата ведут с добавкой 10 - 20% смеси окислов сурьмы и кальцинированной соды, взятых в соотношении 1 : 1, и с избытком окислительного газа 1,15 - 1,40 по отношению к стехиометрическому количеству, необходимому для окисления сульфида сурьмы до трехокиси.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала,...
Способ гидрометаллургической переработки свинцовых концентратов
Номер патента: 1197477
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Клевцова, Козьмин, Конькова, Струнников, Тищенко
МПК: C22B 3/06
Метки: гидрометаллургической, концентратов, переработки, свинцовых
Способ гидрометаллургической переработки свинцовых концентратов, включающий выщелачивание исходных материалов азотной кислоты с концентрацией 30 - 90 г/л в присутствии кислорода и последующее выделение свинца из растворов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения свинца, выщелачивание ведут в две стадии с промежуточной карбонизацией кеков раствором карбоната щелочного металла или аммония.
Способ гидрометаллургического извлечения свинца из концентратов
Номер патента: 864810
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Козьмин, Конькова, Серба, Струнников, Эннс
МПК: C22B 3/06
Метки: гидрометаллургического, извлечения, концентратов, свинца
Способ гидрометаллургического излечения свинца из концентратов, включающий их выщелачивание растворами азотной кислоты в атмосфере кислорода и последующее выделение свинца из полученных нитратных растворов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, нитратные растворы очищают от меди до ее содержания 0,0001 - 0,1 г/л и от железа до содержания 0,001 - 1 г/л и подвергают их электролизу при 15 - 30oС.
Способ переработки свинецсодержащих сульфидных концентратов
Номер патента: 650357
Опубликовано: 10.09.1999
Авторы: Клевцова, Козьмин, Конькова, Серба, Струнников
МПК: C22B 3/04
Метки: концентратов, переработки, свинецсодержащих, сульфидных
1. Способ переработки свинецсодержащих сульфидных концентратов выщелачиванием подкисленным водным раствором соли трехвалентного железа с последующим осаждением соединений свинца, отличающийся тем, что, с целью более полного отделения свинца от примесей, исключения применения высокотоксичных реагентов и герметичной аппаратуры и упрощения процесса, в качестве соли железа используют нитрат трехвалентного железа, а осаждение проводят серной кислотой.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью более полного извлечения свинца, нитрат трехвалентного железа берут с 5 - 15%-ным избытком от стехиометрически необходимого.
Способ переработки цинксодержащих сульфидных концентратов
Номер патента: 731822
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Вихарев, Куур, Панченко, Санников, Сычев, Чередник, Ярыгин
МПК: C22B 15/00, C22B 19/00
Метки: концентратов, переработки, сульфидных, цинксодержащих
Способ переработки цинксодержащих сульфидных концентратов, включающий плавку их во взвешенном состоянии, подачу флюсов, фильтрацию расплава через слой кокса и обеднение шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения металлов в штейн и одновременного извлечения меди, плавку ведут в присутствии основных флюсов с расходом кислорода 150 - 350 нм3 на 1 т концентрата, расплав после фильтрации смешивают с конвертерным шлаком, обрабатывают шлак углеродистым восстановителем, вводимым с избытком в 0,8 - 2,5 кг на 100 кг концентрата сверх необходимого для восстановления окислов цинка и железа, а полученный при восстановлении металлизированный штейн направляют на...
Способ переработки сульфидных концентратов
Номер патента: 1080487
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Ватолин, Галимов, Кузнецов, Окунев, Панченко, Санников, Шин, Ярыгин
МПК: C22B 5/02
Метки: концентратов, переработки, сульфидных
Способ переработки сульфидных концентратов, включающий окислительную плавку их с получением чернового металла или штейна и возгонов, обеднение шлака по цветным металлам и извлечение железа, отличающийся тем, что, с целью получения при выплавке цветных металлов высокоглиноземистого цемента и снижения потерь цветных металлов со шлаком, окислительную плавку ведут с подачей в качестве флюсов смеси материалов, содержащих окислы кальция и алюминия при массовом отношении CaO : Al2O3 = 0,7 - 1,5 : 1, в количестве 50 - 150% от массы железа в шихте, затем шлак восстанавливают до содержания в нем окислов железа 0,5 - 15%.
Способ переработки малокремнистых сульфидных медных концентратов
Номер патента: 841370
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Вихарев, Галимов, Галкова, Давыдов, Кузнецов, Куур, Окунев, Селиванов, Федотов, Ярыгин
МПК: C22B 15/00
Метки: концентратов, малокремнистых, медных, переработки, сульфидных
Способ переработки малокремнистых сульфидных медных концентратов, включающий окислительную плавку с материалами, содержащими окислы щелочных и щелочноземельных металлов и их смеси, окисление расплава газом и последующую переработку шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения сульфидно-оксидного расплава на шлак и штейн и снижения содержания меди в шлаке, плавку сульфидного медного концентрата ведут при весовом отношении в нем сульфида одновалентной меди к сульфиду двухвалентного железа 0,2 - 0,7 : 1, а окисление сульфидно-оксидного расплава газом ведут до весового отношения в расплаве закиси железа к сульфиду двухвалентного железа 1 - 4 : 1.
Способ переработки медных и медно-цинковых сульфидных концентратов
Номер патента: 862605
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Вихарев, Галимов, Кузнецов, Куур, Кындыбаев, Окунев, Панченко, Санников, Сычев, Федотов, Ярыгин
МПК: C22B 15/02
Метки: концентратов, медно-цинковых, медных, переработки, сульфидных
Способ переработки медных и медно-цинковых сульфидных концентратов, включающий плавку их во взвешенном состоянии с основными флюсами, обработку расплава на коксовом фильтре и обеднение шлака углеродистым восстановителем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, его упрощения и снижения потерь металлов со шлаком, плавку во взвешенном состоянии ведут с переокислением железа при расходе кислорода 0,30 - 0,36 нм3 на 1 кг железа, 0,69 - 0,84 нм3 на 1 кг серы, 0,17 - 0,21 нм3 на 1 кг цинка, 0,08 - 0,11 нм3 на 1 кг меди с получением белого матта или черновой меди, а полученный высокоосновный расплав обрабатывают углеродистым...
Способ получения толуольного и ксилольного концентратов
Номер патента: 1391084
Опубликовано: 27.09.1999
Авторы: Жарков, Краев, Шапиро, Яблочкина
МПК: C10G 59/06
Метки: концентратов, ксилольного, толуольного
Способ получения толуольного и ксилольного концентратов путем каталитического риформинга гидроочищенных бензиновых фракций и выделения целевых концентратов ректификацией, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания парафиновых углеводородов в толуольном концентрате, исходное сырье перед риформингом предварительно разделяют на фракцию, имеющую начало кипения 85oC и конец кипения 100 - 110oC, и фракцию, имеющую начало кипения 100 - 110oC и конец кипения 180oC, и риформинг этих фракций проводят раздельно.
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов
Номер патента: 1133881
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Гринин, Санников, Сычев
МПК: C22B 13/02
Метки: концентратов, переработки, руд, свинцово-цинковых, свинцовых
Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов по авт. св. N 851981, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной производительности процесса восстановления окислов свинца, высоту фильтра из углеродсодержащего материала поддерживают в пределах 55 - 500 мм.
Способ гидрометаллургической переработки свинцовых концентратов
Номер патента: 1274313
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Богданов, Клевцова, Козьмин, Конькова, Седченко, Струнников, Тищенко
МПК: C22B 13/00
Метки: гидрометаллургической, концентратов, переработки, свинцовых
Способ гидрометаллургической переработки свинцовых концентратов по авт. св. N 1197477, отличающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат, перед карбонизацией кеков проводят флотацию сульфидных минералов и элементарной серы.
Способ переработки свинецсодержащих сульфидных концентратов
Номер патента: 707347
Опубликовано: 20.10.1999
Авторы: Клевцова, Козьмин, Конькова, Серба, Струнников
МПК: C22B 3/04
Метки: концентратов, переработки, свинецсодержащих, сульфидных
Способ переработки свинецсодержащих сульфидных концентратов по авт. св. N 650357 (по заявке 2329751), отличающийся тем, что, с целью получения замкнутой технологической схемы и снижения расхода реагента, выщелачивающий раствор после осаждения сульфата свинца подвергают нагреву в атмосфере кислорода и возвращают вновь на стадию выщелачивания исходного сырья.
Способ гравитационной доводки тонкоизмельченных черновых флотационных и гравитационных концентратов и шламов
Номер патента: 1517193
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Евдокимов, Кадржанов, Кармазин
МПК: B03B 7/00
Метки: гравитационной, гравитационных, доводки, концентратов, тонкоизмельченных, флотационных, черновых, шламов
1. Способ гравитационной доводки тонкоизмельченных черновых флотационных и гравитационных концентратов и шламов, включающий разделение материала на классы по крупности, гравитационное разделение каждого класса с получением концентрата, промпродукта и хвостов, доизмельчение промпродукта до полного раскрытия минералов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности доводки за счет резкого увеличения контрастности исходного материала по весу между отдельными частицами, разделение материала на классы по крупности производят на просеивающих поверхностях, при этом диапазон отдельной фракции крупности определяют из соотношения
Способ получения окиси цинка из сульфидных концентратов
Номер патента: 1813275
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Литвиненко, Шаравара
МПК: C22B 19/00
Метки: концентратов, окиси, сульфидных, цинка
Способ получения окиси цинка из сульфидных концентратов, включающий окислительный обжиг сырья, выщелачивание полученного огарка раствором серной кислоты, выделение черновой меди, осаждение и выделение гидрохлорида железа с последующим получением из раствора окиси цинка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты окиси цинка, растворы, полученные после выделения гидроксида железа, направляют на экстракционную перечистку с использованием 0,5 - 1,0 н раствора ди-2-этилгексилфосфорной кислоты в углеводном сырье, при рН 2,0 - 2,5, после чего проводят реэкстракцию цинка 5 - 15%-ным раствором серной кислоты, из реэкстракта осаждают карбонат цинка добавлением 20 - 25%-ного раствора...
Способ переработки концентратов скандия и тория
Номер патента: 1464492
Опубликовано: 10.07.2000
Авторы: Белкин, Бондарев, Волков, Колесников, Кудрявский, Пинаев, Яковенко
МПК: C22B 59/00
Метки: концентратов, переработки, скандия, тория
1. Способ переработки концентратов скандия и тория, включающий выщелачивание с получением скандий- и торийсодержащего раствора, сорбцию из раствора при pH, равном 1,8 - 3,5 и температуре 60 - 95oC смесью сульфокатионита с 10 - 70% анионита, обработанной раствором щелочи и водой, с получением раствора после сорбции и отработанной смеси ионитов, последовательную десорбцию скандия и тория из отработанной смеси ионитов хлорид- и карбонатсодержащими растворами, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки скандия от тория, сорбцию проводят с использованием в смеси низкоосновного анионита в присутствии ионов кальция при мольном отношении кальция к скандию, равном 7,5 -...
Способ обезвреживания радиоактивных отходов процесса хлорирования лопаритовых концентратов
Номер патента: 1480633
Опубликовано: 27.07.2000
Авторы: Белкин, Булатов, Ваал, Волков, Колесников, Крохин, Кудрявский, Ряпосов, Юков, Яковенко
МПК: G21F 9/28
Метки: концентратов, лопаритовых, обезвреживания, отходов, процесса, радиоактивных, хлорирования
Способ обезвреживания радиоактивных отходов процесса хлорирования лопаритовых концентратов путем их обработки сначала щелочным реагентом, затем барий-, сульфатсодержащими реагентами с хлоридом железа, доводя значения рН до 7,0 - 8,5, при обработке каждыми из указанных реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса очистки от радия, в качестве щелочного реагента используют гидроксид натрия, калия или магния, а в качестве сульфатсодержащего реагента - сульфаты натрия или калия, причем обработку реагентами проводят в одну стадию, вводя их последовательно.
Способ переработки оловянных концентратов, содержащих тантал
Номер патента: 851988
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Галеев, Дьяков, Карташова, Черешнев
МПК: C22B 25/02
Метки: концентратов, оловянных, переработки, содержащих, тантал
1. Способ переработки оловянных концентратов, содержащих тантал, включающий электроплавку концентратов в смеси с восстановителем и основным флюсом, отличающийся тем, что, с целью повышения концентрации тантала в шлаке, концентраты смешивают с основным флюсом до соотношения в шлаке суммы двуокиси кремния, двуокиси титана, трехокиси вольфрама и пятиокисей тантала и ниобия к сумме окиси кальция и железа, равного 1,0-1,2, и плавят в режиме накопления шлака, а затем перед выпуском шлака увеличивают расход восстановителя и основного флюса до соотношения суммы двуокиси кремния, двуокиси титана, трехокиси вольфрама и пятиокисей тантала и ниобия к сумме окиси кальция и железа, равного...