Модификатор для чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П;И"1"Ж И Е ИЗОБРЕТ НИЯ Соев Советских Се 4 налистическнх Республик(51)М. Кл. С 22 С 35/00 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам. изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА Изобретение относится к областиметаллургии,в частности к модификато-: рам для получения чугуна с шаровидной Формой граФита, используемого впроизводстве поршневых колец тракторных, автомобильных и других типовдвигателей,Известен модификатор, содержащиймагний, кальций, редкоземельныеметаллы, никель, медь, марганец, кремний и железо 1) .Недостатком такого модификатораявляется низкая жидкотекучесть обработанного им чугуна, вследствие чего при изготовлейии тонкостенных отливок типа поршневых колец литейныеформы полностью не заполняются жидким металлом и отливки получаются с20плохим отпечатком поверхности ФорЦелью данногоизобретения является повышение жидкотекучести и механических свойств чугуна,Наиболее близким к изобретению 25по технической сущности и достигаемому эффекту является модификатордля чугуна следующего состава, вес,%:Магний 5-10Кальций 5-1530 Редкоземельйыеметаллы 1-10Железо 1-15Никель 10-20Марганец 10-2.0Медь 10-20Углерод 05 бг 0 Барий 3-15Кремний Остальное 2)Недостатками известного модификатора являются низкие жидкотекучесть и механические свойства получаемого чугуна,Жидкотекучестьчугуна - длина спиральной пробы - составляет 490- 520 мм, а его механические свойства имеют следующие значения: Модуль упругости,кгс/мм 16850-17000Предел прочности, кгс/мм : 74,5-80,8Относительноеудлинение, Ъ 4,5Содержание перлита в чугуне составляет 80-85,Целью изобретения является повышение жидкотекучести и,механических свойств чугуна,3 706461 ь-" "1" 3,0 12,0 6 у 4 10 3,0 Ос 93,5 таль 14 5 35,0 8 н ечГ1,0 25 0 13 4 5 О 10,8 8,2 -ф -. 19150 90,5 45 100 10,0 150 20,0 15,0-1 ф - 18330 96,0 2 1,0 ,3,0 12 3 6,5 8,8 12 710 0 3 е 0-25 0-35.5-15 1-20 3-15 стальн ки информации,мание при экспертианции Р 2152243, 1967,свидетельство ССС 22 С 35/00, 1976. 09 5 Составитель А, СоловейРе акто 3Хо акова Тех е И.Асталош Ко екто В, Бутя 8167/23 Тираж 727 ЦНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035 Москва ЖПэдпнснСР За омитета открыти ушск ПП фПатент 1, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 и для достижения поставленной целипредложен модификатор для чугун,;.содержащий магний, кальций, барий,редкоземельные металлы, никель, медь,- марганец, железо и кремний, которыйотличается от известного модификатора тем, что он дополнительно содержит фосфор при следуйщих соотйошениях компонентов, вес,%:Магний : : 3-12Кальций 3-12Барий 1-12Редкоэемелъныеметаллы 1-8Никель 10-25Медь 10-35 содержание перлита в структуре чу-гуна составляет 95-99, Из приведен"нймв таблице данныхследует,"чтойреДложенныймодйфйкатор-обеспечйвает" и сравнении с йэвестнйМ Йоайшеййежидкотекучести й механических свойств " " чугуна,формула изобретенияМодификатор для чугуна, содержащиймагний, кальций, барий, редкоэемель=ные металлы,никель, медь, марганец, . "Железо"и"креМний, о. т л и ч а ю"щ"и й с я тем, что с цельЮ повыше-ния жидкотекучести и мехайическихсвойсТв чугуна, он дополнительно содержит фосфор йри следующих соотношениях компонентов, вес.%: Марганец 5-15Железо 1-20фосфор 3-15Кремний Остальное.фосфор в составе модификатора способствует перлитизации структуры металлической основы, повышению механи"ческих свойств чугуна и его жидкотекучести,П Ри м е р,Чугун модифицируютв открытом ковше, размещением на днековша модификатора перед наполнениемего чугуйом,В таблице приведены составы предложенного модификатора и свойствамодиФицированного им чугуна,МагнийКальнийБарийРедкоземельны0" " - "тЫлыНикельМедьМарганецЖелезо-фосфорКремнийИсточнипринятые во вни1. Патент ФрС 22 С 1/102, Авторское59990, кл, С
СмотретьЗаявка
2642283, 12.07.1978
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ЛИТОВКА ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ДОРОФЕЕВ ВАЛЕРИЙ АЗАРОВИЧ, ИВАНЧЕНКО ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, КОТОВА ЛЮБОВЬ АНДРЕЕВНА, РЯБЧИКОВ ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, ШАФОРЕНКО МАРК АРОНОВИЧ, БАРАБАШ СИГИЗМУНД ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
Опубликовано: 30.12.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-706461-modifikator-dlya-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Модификатор для чугуна</a>
Модификатор
Номер патента: 1106845
Опубликовано: 07.08.1984
Авторы: Быстрова, Гольдштейн, Дубровин, Канторович, Офицеров, Сергеева, Чевардов, Чуватина
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...введение в составмодификатора никеля и меди обеспечивает высокую степень растворимостимагния и кальция и более однородноераспределение этих элементов в составе модификатора при лучшем их ус 35воении жидким металлом. Кроме того,введение в чугун меди и никеля повышает пластические свойства последнего за счет улучшения формы и уменьшения размера графита.40При содержании меди и никеля вмодификаторе менее 47 каждого, ихвлияние на свойства чугуна незаметно, а превышение 107. каждого приводит к перлитизации металлическойматрицы, что отрицательно влияетна пластические свойства чугуна.Резкоземельные металлы связываютпримеси деглобуляризирующих элементов, таких как сурьма, висмут, оло 50во, свинец, теллур и др. в инертные соединения...
Способ выплавки кремний — марганец—кальций содержащих сплавов
Номер патента: 353973
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Голев, Зайко, Институт, Кожевников, Кравчинский, Рысс
МПК: C21C 7/00, C22C 33/04
Метки: выплавки, кремний, марганец—кальций, содержащих, сплавов
...силикомарганец и 75% -иый ферросилиций сплавляют в соотношении 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава, равному 0,8 - 1,1. аллиу пея его после3 Изобретение относится и ферросилавиому производству,Известен способ получения лигатур, заключающийся в сплавлении силикомарганца и ферросилиция под слоем флюса. Однако этот 5 способ не позволяет точно регламентировать состав сплава по углероду, сере и фосфору.Цель изобретения - повысить качество сплава, Для этого силикомарганец и 75%-ггый ферросилиций сплавляют в соотношении 10 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава как 0,8 - 1,1. Содержание кремния...
Способ получения железо-кремний-магниевого сплава
Номер патента: 1054429
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Ерко, Кислицын, Лихачев, Солошенко, Теплицкий, Эссельбах
МПК: C21C 7/00
Метки: железо-кремний-магниевого, сплава
...потоке, оставаясь науровне 7 независимо от того, в твер-дом или в жидком виде он находится,Нисходящий потек Ферросилиция химически активен по отношению к магнию,взаимодействует с ним, образуя силицид магния. Поток обеспечивает поступление все новых порций расплавак магнию, вследствие чего взаимодействие магния с расплавом происходитбьестрее, чем испарение магния. Магний не всплывает нл поверхность расппава нп в жидком виде, ни в виде3пузырей, и усваивается с большой степенью полноты. 1 асплав, усвоивший магний, вытекает через канал 9. Для получения лигатуры с большой концентрацией магния расплав возвращают5 в активную зону канала 3 по каналу 10,При введении магния в восходящем потоке пе предотвращается вынос его на поверхность...
Способ обработки отливок, преимущественно поршней двигателя внутреннего сгорания, из сплавов системы алюминий-кремний медь-никель
Номер патента: 1497268
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Кислицын, Лобанов, Пилипенко
МПК: C22F 1/057
Метки: алюминий-кремний, внутреннего, двигателя, медь-никель, отливок, поршней, преимущественно, сгорания, системы, сплавов
...600-800 Гц в течение 60-90 мин. При этом происходит интенсивное упрочнение за счет распада пересьпценного твердого раствора, Причем процесс этот идет ускоренно и по всему объему заготовки, что приводит не только к упрочнению,пластическим харак- С .ала после окончания фСпособ обработки отливок, преимущественно поршней двигателя внутреннего сгорания, из сплавов системы алюмний - кремний - медь - никель, включающий закалку и старение с наложейием вибрации, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет повышения пластичности и снижения энергоемкости процесса, старение отливки проводят при комнатной температуре в течение 60-90 мин, а наложение вибрации проводят с частотой 600-800 Гц. Свойства Сплав...
Шихта для выплавки комплексного сплава кремний-марганец кальций-алюминий
Номер патента: 1700070
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава
МПК: C22B 4/06, C22C 33/04
Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта
...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...
Предыдущий патент: Способ получения малоуглеродистого феррохрома
Следующий патент: Белый чугун
Случайный патент: Буферное запоминающее устройство