Способ получения дроби из чугуна

(22) Заявлено 250877 (21) 2519509/22-02с присоединением заявки Мо В 22 Э 23/08(23) Приоритет Государственный комитет СССР ио делам изобретений и. открытийОпубликовано 05.0280, Бюллетень Ио 5 Дата опубликования описания 080280(72) Авторы изобретения Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБИ ИЗ ЧУГУНА Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению металлической дроби из жидкого металла методом распыления, Полученную дробь используют в литейном 5производстве, металлургии, машиностроении при очистке металлическихизделий, в производстве строительныхматериалов,Известен способ получения дроби, 1 Опри котором в струю распыливающегоагента (газа, воды) вводят порошкообразные модифицирующие добавки ввиде комплексных модификаторов, содержащих магний, кальций 1. 15Недостатком этого способа является то, что кальций и магний, входящие в состав комплексных модификато,ров, быстро окисляются, образуютбольшое количество шлака, который . 20ухудшает качество дроби . Кроме того,ввод комплексных модификаторов смагнием и кальцием сопровождаетсябольшим пироэффектом и интенсивнымдымовыделением, что усложняет работу 25обслуживающего персонала при произ"водстве дроби, уменьшает выход годного, Большое количество шлака также увеличивает пройзводственные затраты на очистку от него технологи" ЗО 2:ческого оборудования. Процесс вводакомплексных модификаторов в струюраспыливающего агента приводит к тому, что время контакта магния и кальция с жидким чугуном будет ограничено и, следовательно, недостаточйодля полного их усвоения жидким чугуном,Известен также способ полученияметаллических порошков из расплавапутем распыления жидкого металла газами или водой, при котором расплавперед распылением подвергают диффу"зионному раскислению через шлак (2,Однако применительно к получениюдроби иэ чугуна этот способ требуеТналичия расплава готового составадля последующего его распыления ине обеспечивает повьхаения стойкостидроби из чугуна. При этом форма получающейся дроби, зависящая от поверхностного натяжения, не всегдасферическая,БЕлью изобретения является повышение, стойкости дроби,Бель достигается эа счет непрерывного ввода в струю распыливаемога жидкого расплава ферросплава ссодержанием кремния от 50 до 90,713659 Составитель Н, НауменкоРе акто 3 Бо о кина Техред Э.ЧужикКо екто Е. Папп Заказ 9173/6 Тираж 889 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий. аи и л 1 Д. Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 При этом кремний независимо отего содержания в ферросплаве (от50 до 90) хорошо растворяется в железе и проявляет себя как сфероидизирующий графит элемент. При большихскоростях охлаждения (что имеет место при производстве дроби) кремнийобразует очень непрочные карбиды,распад которых приводит к образованию шаровидного графита, Одновременно кремний является также графитиэатором чугуна, поэтому время длярасплавления карбидов в дроби чугуна, обработанного кремнийсодержащим ферросплавом, резко сокращается,Для определения эффективностивлияния кремнийсодержащих ферросплавов на продолжительность отжига (напримере дроби диаметров 3 мм) иструктуру чугуна (в дроби) ваграночной плавки (Созе 3, 2-3, 6; 51 1, 218 у Мп 014-06 В 0,09-0 с 12Р О, 12-0,15) используют ферросплавы (ферросилиций) с содержанием кремния 151 25; 40; 50; 60, 75; 90, Расход ферросплава .постоянный (1,5 отмассы жидкого чугуна),Ферросплав с содержанием кремния50-90 обеспечивает эффективное сокращение продолжительности термообработки дроби, а также позволяет получить оптимальную структуру чугунадроби, что обеспечивает значительное повышение ее стойкости.При содержании кремния в ферросплаве менее 50 структура чугунадроби, форма графита (а следовательно, и механические свойства чугунадроби) неудовлетворительны, При содержании кремния 40 структура чу"гуна дроби хорошая (перлитная),форма графита неудовлетворительна и в.результате механические свойствачугуна дроби низкие.Предлагаемый способ получениядроби был проверен в промышленныхусловиях Старооскольского механического завода, Дробь, отлитая по технологии этого способа (обработкажидкого серого чугуна кремнийсодержащим ферросплавом - ферросилицием с содержанием кремния 75), совместно с дробью из обычного серого чугуна подвергали сравнительным испытаниям на циклическую стойкость надробеметном испытательном стенде ти.па ДИСконструкции ВНИИЛИТМАШ,Испытания проводили со скоростьювыброса дроби 80 м/с, что соответствует скорости выброса дроби в прояацленных дробеметных аппаратах,используемых для очистки литья, Испытания покаэалвГ, что стойкость дроби,полученной по способу согласноизобретению доходит до 210 цикловпо сравнению с 30 циклами дроби, которая изготовлена из обычного серо 14го чугуна,ТолькО эа счет повышения стойкости дроби экономический эффект поСтарооскольскому механическому заводу составит более 18 млн,руб. в20 год, В настоящее время этот заводпроизводит примерно 220 тыс,т, дробииз чугуна в год стоимостью110 руб,/т, Повышение стойкости дроби в 5 раз равноценно ежегодной зкономии более 170 тыс.т, металла(дроби), за счет чего и получают укаэанный экономический эффект. 30 Формула: изобретения Способ получения дроби из чугу-. на, включающий ввод добавок в жидкий расплав распыление, охлаждение и последующую термообработку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости дроби, в качестве добавки используют кремнийсодержащий ферросплав с содержанием кремния 50-90, который вводят непрерывно в струю распыливаемого жидкого расплава. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 45 1, Авторское свидетельство СССРР 541582 кл. В 22 Э 23/08, 1975. 2Авторское свидетельство СССР М 196062, кл, С 21 В 15/02, 1966,