Флюс для сварки и пайкосварки чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, Кл,23 К 35/362ДК 621.791.48(088,8) 61) Дополнительное к авт. свнд-ву 22) Заявлено 13,12.77 (21) 255 прнсоеди 23) Приор ием заяв уаврстюньй квинтет СССР тет рвтеиийнтнй Опуб нковано 15.02.80. Бюллетень Ю 6 опубликования описания 18.02.80. И. Ченгураев и В. И. Суббот сударственный автотранспортный научсследовательский и проектный институт(71) Заявитель Я СВА ЙКОСВАРКИ ЧТУ Борная кислота (Н ВО)Углекислый натрий(Ис В О) 10; 15фтористый кальций (СаГ ) ОстальноеДанный флюс позволяет производитьзаварку дефектов в чугунных деталях различными припоями на основе меди, однако професс смачивания чугуна еще нежелаемого результата. Процесс пайкисварки требует навыков и высокой квалификафии сварщикаЦелью изобретения являактивности флюса.Поставленная пель достигается тем,что предлагаемый флюс дополнительно содержит хлорисгый цинк, при следующемсоотношении компонентов флюса, весЛ:Борная кислота 2 - 6Углекислый натрий 1-5 33-; 4620 -30 сится к обл в частно чут уна прИэо рочного сам дл прея му тов в нове м асти свати к флюименяемым и дефекна осе о но производствапайкосваркиественно пригунных детал исправленях припоямиюс для пайк вес,%: звестен Ю флна, содержащи варки рий 20-40 5-25ТетраборнокислыйУглекислый натрий Окись кобальтафтористый натрийфторфирконат кали Азотнокислый нат 3-3 5 5-30 3-12 Остал ьн дает Этот флюс п 1сварки чугунаиспользовании вматериала латунныбуемого эффектНаиболее блгпредлагаемомусодержащий, вес ля пайкотками и приисадочногоне дает треется повышение дназнач чугуннымиачеств х прип е е пр оев едиентам к я флюс 23 ким по ингфлюсу являЗ 4 ФЖ-Ъи."э " ю:"аъ дье ". Ворйая кислота гпекислый нат Фтористый натрий Хпористый натрий 7 3 Фтористый кальций,5 ористый цинктраборнокиспый нат 4 тальное Остальное стально Табл 5,4 0,1 О 4,7 37,2 33,0 9,7 18,Прототи фпоса, он дополнительно содержит хлоистый цинк при следующем соотноше омпонентов, вес.%:Борная кйслота 2 -, Углекислый натрийХпористый натрийФтористый натрий 4фтористый кальп й 2 -,ормула изо ения Флюс для сварки и пайкосвар на, содержащий борную кислоту, лый на 1 рий, хлористый натрий, фт натрий фтористый кальций и те кислыйнатрий, о т л и ч а ю щ тем что, с целью повышения ак и чугу- углекис 5 ористый траборно 1-,5 2 4 и 3 7152664Фгористый натрий 4 - 10ченных флюсов по твердой поверхностиХлористый натрйй 2 - 4 чугуна лучше, чем при использовании флюфтористый кальций 2 5 са прототипа (табл, 2),Хлористый цинк2 - 7Тетраборнокислйй натрий Остальное. 5 Поры и несппавпения в сварном швеПредложенный флюс приготавливают отсутствуют. При правильном тепловом " путем механическото перемешиЬаФя"пред- режиме" сварки в.зоне сплавпения отсутварительно обезвоженныхи взвешенных ствует зона отбепа чугуна. Обслуживакомпонентов. -,; ,- ние чуГуна с использованием этих флксовВ качестве примера выполнения изоб более эффективно при применении латунейретения можно привести следующие со- н припоя ЛОМНА.ставы (табл. 1). Предлагаемые составы флюсов, как иИсследования технологических свойств прототип, гигроскопичны, поэтому послефлюсов показали хорошие результаты по приготовления флюс необходимо хранитьрастворению окислов и растеканию и сма 15 в закрытйх стеклянных банках. Перед исчиванию чугуна. Температурный утер-пользованием флюс необходмо просушивал активности флюсов 700-900 С. Сппа- вать цри температуре 200 С в течениевырастекаются при использовайии полу- часа.Таблица 1715266Хлористый цинк 2-, 7Тетраборнокислый натрий Остальное %Источники информации,принятые во внимание при акспертизе % б1. Авторское свидетельство СССР343802, кл. В 23 К 35/362, 1970,2. Авторское свидетельство СССР597335, кл. О 23 К 35/362,1976.Составитель Е. ГоворинГЬдактор Л. Василькова Техреду. Алферова Корректор М, ШарошиЗаказ 9414/9 Тираж 1160 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2556153, 13.12.1977
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВТОТРАНСПОРТНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ "ГОСАВТОТРАНСНИИПРОЕКТ"
ЧЕНГУРАЕВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, СУББОТИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/362
Метки: пайкосварки, сварки, флюс, чугуна
Опубликовано: 15.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-715266-flyus-dlya-svarki-i-pajjkosvarki-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс для сварки и пайкосварки чугуна</a>
Фдюс для пайки и пайко-сварки чугуна
Номер патента: 585943
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Ефименко, Леписко, Суслова, Хозя
МПК: B23K 35/362
Метки: пайки, пайко-сварки, фдюс, чугуна
...металлов 15Возможно введение в предложенный составокислов редкоземельных металлов в виде лигатуры: окислы РЗМ с добавками кремния, алюминия, кальция, бария, магния и железа.20 Введение в состав флюса окислов редкоземельных металлов дает возможность подавать нли значительно уменьшить процесс испарения и выгорания цинка из ванны наплавляемого металла, что позволяет использовать 25 в качестве припоя как бескремнистые, так икремнистые латуни и при этом исключить порообразование в наплавленном металле, а также улучшить санитарно-гигиенические условия труда.флюс ФПСНОкислы редкоземельных металловЛигатура редкоземельных металлов 10 15 ченных при применении этих флюсов, приведены в табл, 2.Таблица 2 Механические и технологические...
Кальций-цинк-ортофосфатный люминофор
Номер патента: 234581
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бабицка, Марковский, Мюнцер
МПК: C09K 11/71
Метки: кальций-цинк-ортофосфатный, люминофор
...2 :и, (РО 4) 2 2 - 5 Соблюдение указанных пределов концентраций отдельных компонентов обеспечивает возможность получения люминофоров с необходимыми спектральными .арактеристиками, представленными в таблице.Пример приготовления люминофора.Составы шихты (в г); а) СаНРО, 272,2 б) СаНРО, 272,2 СаСО 3 37 0 СаСО 3 51 0 5 Шихту прокаливают на воздухе при температуре 1100 С в течение 2 час затем (после растирания и просеивания) - в восстановительной атмосфере (12+ 2 - 5% Н.) прп температуре 1100 в 12 С в течение 3 час, 10Предлагаемые сиоминофоры возбуждаютсяв широкой области ультрафиолетового излучения , = 254 - 365 н.11). Спектр люмпнесцен- ЦПИ ВКЛ 1 ОЧЯЕТ ДВЕ ИНТЕНСИВН 11 Е ПОЛОС 11 С ),маис 15 490 и 610 н,ц, Соотношение интенсивности...
Кислотный способ переработки борокальцитов и тому подобных содержащих бор руд на борную кислоту и соли кальция
Номер патента: 45598
Опубликовано: 31.01.1936
Автор: Зуссер
МПК: C01B 35/10, C01F 11/00
Метки: бор, борную, борокальцитов, кальция, кислотный, кислоту, переработки, подобных, руд, содержащих, соли, тому
...Из полученного фильтрата после охлаждения выкристаллизовывают борную кислоту, которую отделяют от маточного раствора, а последний снова возвращают в процесс вместо воды для разложения свежей порции руды.К полученному в результате 3 - 4 заворотов маточному раствору, содержащему около 4% борной кислоты, прибавляют небольшое количество известняка или известкового молока. В результате такой обработки почти вся остав. шаяся в растворе борная кислота выпадает в осадок в виде борокальцита, который отфильтровывают и снова вводят в процесс для разложения азотной кислотой.Маточный раствор, состоящий в основном из азотнокислых солей кальция и магния, может быть переработан различными способами. По первому из способов маточный раствор...
Флюс для автоматической дуговой сварки
Номер патента: 73850
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B23K 35/362
Метки: автоматической, дуговой, сварки, флюс
...вязкости флюса в расплавленном состоянии достигается присадкой фтористого альия в количестве ст 10 до 30"о.Дл 51 придания флюсу Оптима;ь 1 ой текучести в его состав можно одить амфорцые окислы, а для повышения стабильности сварочной ;уги -- щелочцыс окислы.Подобные флюсы можно изготовить путем сплавлеция шихты, состоя 1 цей, например, из смеси известняка, песка, плавикового шпата, марганцевой руды и полевого шпата. Состав шихты рассчитывается обылшым путем по данным химического анализа сырых материалов. Выплавка флюса производится в электрической или в пламенной печ;1, причем футеровксй должны слу 5 кить углеродистые материалы, либо осцовцые огнеупоры (доломит, магнезит),Под подобными сЬлксами успешцо может быть выполнена сварка...
Флюс для автоматической высокоскоростной сварки сталей
Номер патента: 1130446
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Вивсик, Курланов, Потапов, Сердюк, Харин, Шелободкин
МПК: B23K 35/362
Метки: автоматической, высокоскоростной, сварки, сталей, флюс
...улучшения формирующихсвойств и отделимости шлака суммар 446ное содержание кремнезема и окиси алюминия составляет не менее 503.Введение окиси цезия в указанных пределах способствует повышению устойчивости горения дуги, что позволяет вести процесс .сварки на скорости более 100 м/ч лри низких (28-32 В) значениях напряжения. При указанных значениях напряжения обеспечивается ни: - кая интенсивность кремневосстановительного процесса и, следовательно, снижается склонность к образованию горячих трещин в металле шва в условиях быстрого темпа нарастания внутренних напряжений в кристаллизующемся металле.Введение окиси цезия в указанных пределах способствует не только повьппению стойкости металла шва против образования горячих трещин при...
Предыдущий патент: Водорастворимый флюс для пайки
Следующий патент: Флюс для пайки
Случайный патент: Устройство для отсоединения под водой элементов оснастики сетей