Устройство для модифицирования чугуна

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик(51) М К 3 с присоединением заявки Мо С 21 В 1/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытийЬ.в.л. лапин, в.п. Золотов и Т.ф. ладов иО тс о(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВЛНИЯ ЧУГУНА,Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для модифицирования чугуна магний- содержащими модификаторами в ковше,Известны и широко применяются в промышленности устройства для модифицирования чугуна в ковше.Первая группа устройств представляет из себя колбкол, состояШий из штанги, к которой присоединена снизу 10 коробка с отверстиями. Колокол вводится в открытый ковш с жидким металлом 11 .Недостатками этого устройства явля" ются значительные пироэффект, дымовы% деления и возможны выбрось; жидкого металла из ковша.Для увеличения процента усвоения магния и улучшения условий труда колокол дополнительно снабжается отра жателем, выполненным в вице крышки с отверстиями 2 .Указанное устройство не исключает пироэффекта и дымовыделений. Кроме того, нахождение отражателя в чугуне 25 в процессе модифицирования вызывает дополнительное снижение температуры чугуна.Известно устройство, включаюцее крышку с проходящей через нее штан 2гой с решетчатой коробкой для магния или ее лигатуры на нижнем конце и грузом на верхнем конце 3,Устройство имеет вытяжную вентиляцию для отсоса газообразных продуктов реакции.Укаэанное устройство исключает видимые пироэффект и дымовыделения.Основным недостатком является присутствие окислительной атмосферы над зеркалом жидкого металла перед модифицированием и интенсивный подсос воздуха в процессе вытяжки газообразных продуктов реакции. Следствием этого является интенсивное окисление и ошлаковывание модификатора. Другим недостатком является то, что после окончания модифицирования, вначале поднимаются вверх груз со штангой колокола, крышка в. это время остается неподвижной относительно ковша. На штанге могут находится капли чугуна, шлака или она может иметь деформацию. Это вызывает заклинивание штанги в отверстии крышки. Цель изобретения - повышение степени усвоения модификатора, стабильности процесса модифицирования и надежности работы устройства.1кало металла, создают небольшое избыточное давлЕние. Избыток смеси гаЗоз под действиЕм давления будетудалятся через неплотности междукрышкой и ковшом и, тем самым, препятствовать попаданию, воздуха в пространство межцу крышкой и поверхностью металла.При отсутствии неплотностей между крышкой и ковшом давление будетнесколько приподнимать крышку с грузом и обеспечивать удаление избыткасмеси газов.С началом процесса модифицирова-ния, совпадающего с появлением газовчерез разъем между крышкой и ковшом,включается подача сжатого воздуха через шланг 12 в пространство междудвумя трубами, представляющими эжекционную систему, Внутренняя труба выполняет роль эжектируемого элемента.2 О Сжатый воздух, выходящий между трубой, увлекает воздух через внутреннюю трубу из пространства междудвойными стенками крышки и создаетпониженное давление.р 5Смг.сь газообразных продуктов, модифицнрования и инертного газапривыходе их через разъем между крышкойи ковшом увлекается через щелевоекольцевое отверстие 13 в пространство между двойными стенками крышки эасчет разряжения. Затем газообразнаясмесь проходит через внутреннюю трубку и передается дальше для выбросав атмосферу или в систему газоочистки.Выполненный по переметру низа наружной боковой стенки крышки выступ,обращенный к ковшу, играет роль отражателя для газов, выходящих вразъем между крышкой и ковшом, и об 40 легчает передачу их через щелевоекольцевое отверстие в пространствомежду двойными боковыми стенкамикрышки.Устройство снимается с ковша, прид 5 этом стержни стопорного устройства 5находятся в пазах крышки. Стержнистопорного устройства 4 выводятся иззацепления со штангой колокола, Приэтом колокол должен выпасть иэ уст 5 О ройства,Формула изобретения 1, Устройство для модифицирования чугуна в ковше магнийсодержащими;модификаторами, содержащее крышку, штангу колокола,пропущенную через крышку н: груз., установленный на верхнем конце штайги, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения степени усвоения магния, крышка выполнена в виде концентрично расположенных внутреннего и наружного каркасов, причем внутренний каркас имеет горизонтальную стенку с равномер 3 . 749901Для этого крышка выполнена в виде концентрично расположенных внутреннего и наружного каркасов и внутренний каркас имеет горизонтальную стенку с отверстиями, расположенными рав.-номерно над зеркалом металла для по-дачи инертного газа и исключения подсоса воздуха, а между наружным ивнутренним каркасом выполнено кольцевое отверстие для улавливания газообразных продуктов реакции. Междугрузом и крышкой установлены стопорные устройства, одно иэ них служитдля фиксации штанги, а другое - дляфиксации груза с крышкой.На чертеже изображено устройстводля модифицирования.Через отверстие крышки 1 проходитштанга колокола 2, на верхнем концештанги располагается груз 3. Колоколи крышка удерживаются в грузе с помощью стопорных устройств 4 и 5, Дляотвода стопора из зацепления со штангой колокола служит трос б. Крышкасоединена с грузом с помощью цепей 7.Подача инертного газа на зеркало металла осуществляется через шланг 8 иотверстия 9 горизонтальной стенки 10,внутреннего каркаса 11 крышки 1. Подача сжатого воздуха осуществляетсячерез шланг 12, а улавливание газообразных продуктов реакции через щелевое кольцевое отверстие 13, образованное между внутренним каркасом 11и наружным каркасом 14 крышки 1;Устройство работает следующим образом.Штанга колокола 2 продевается че"рез отверстие в крышке 1 и захватывается стопорным устройством 4, расположенным на грузе 3. При"этом стержни стопорного устройства 5 выведеныиз зацепления с крышкой 1.Крышка с колоколом устанавливаетсяна ковш с жидким металлом. К крышкеприсоединяются шланги 8 и 12 для подачи нейтрального газа и сжатого воздуха. Включается подача нейтральногогаза и пространство между крышкой 1"и"зеркалом жидкогометалла через равномерно расположенные отверстия 9 горизонтальной стенки 10 заполняетсяинертным газом. Воздух, находящийсятам;-"вытесняется в разъем между крышкой и ковшом. Прбдолжительность заполнения составляет примерно 1520 сек. После этого колокол 2 с модификатором вводится в чугун. В конце-ввода колокола стопорное устройство5 войдет в пазы крышки и обеспечитсоединение груза 3 с крышкой 1,В процессемодифицйровайик инертный газ предохраняет модификаторотокисления, особенно ту его часть, бОкоторая всплывает на поверхность жидкого металла.Образующиеся в процессемодифици- рования "газообразные"продукты й "инертный гаэ "постоянно подаваемый на зер- б 5И,.:,: - 4 и/а ММ 4 ВМ а Подача си га ЬФуюа Составитель А. КондратьеТехред А, Щепанская Корректор С Шекм Редактор Л ковТираж 608 ПодписноИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. аказ 4557/1/5 113035 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектн 5 749901 6,но расположенными в ней отверстиями, сации штанги а другое - для фиксадля подвода нейтрального газа, а меж- ции груза с крышкой.ду наружным н внутренним каркасом Источники информации,выполнено щелевое кольцевое отверс- , принятые во внимтие для улавливания газообразныхимание при экспертизепродуктов реакции.ащенко , Софрони Л, Маг ниевый чугун. М Машгиэ, 1960,2, Устройство по и. 1, о т л и - с. 138-149.ч а ю ш е е с я тем, что, с целью 2. Авторское свидетельство СССРповышения надежности его работы, оно В 188524, кл. В 22 О 1/00, 1965.снабжено двумя стопорйыми устройст. Авторское. свидетельство СССРвами, одно иэ которых служит для фик- В 92355 кл. В 22 О 1/00 195510У