Архив за 1993 год

Номер патента: 2002565

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Малиновский

МПК: B22D 11/16, G01F 23/14

Метки: кристаллизаторе, расплава, уровня

...4, Газ через перфорированную перегородку 2 равномерно проходит вовнутреннюю полость насадка 1 и затем вы 200256510 ходит в щель 5 между нижним краем насадка 1 и поверхностью расплава 9. Движение газа на чертеже показано стрелками,8 зависимости от заданного стабилизатора расхода газа, высоты щели 5 и других параметров во внутренней полости насадка 1 возникает избыточное давление газа, которое измеряется детектором 6. Измеренное давление газа дает воэможность определить высоту Щели 5 над поверхностью расплава 9, что и служит характеристикой уровня расплава в кристаллизаторе 10. Перевод величины избыточного давления газа в полости насадка 1 на высоту щели 5 с помощью приведенного математического соотношения производит...

Номер патента: 2002566

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Вдовин, Губанов, Климов, Кожемякин, Ручушкин

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, центробежная

...в изготовлении центробежных литейных машин.Целью изобретения является механизация процесса и сокращение трудозатрат,Поставленная цель достигается тем, что центробежная литейная машина, содержащая станину, разъемную форму, установленную с возможностью вращения. суппорт, размещеннь 1 й на станине с воэможностью продольного перемещения. заливочный желоб, патрон, кинематически связанный с приводом вращения, и гильзу, снабжена держателем, установленным на суппорте, а форма выполнена с вертикальным разъемом, одна полуформа закреплена в патроне, а другая выполнена с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 хвостовиком и соединена с держателем посредством гильзы, при этом заливочный желоб смонтирован на держателе.На чертеже изображена предлагаемая...

Номер патента: 2002567

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Волков, Семенов

МПК: B22D 15/04

Метки: пломб, свинцовых

...10, соединенном с приводом поворота 3, Верхний 6 и нижний 7 диски поджаты к среднему диску 5 пружинами 11 и ограничены от вращения пальцами 12. В торцовую поверхность среднего диска 5 вставлены вилкообразные вкладыши 13, которые своими вилками 14 проходят через гнезда 8, а роликами 15 опираются на торцовые поверхности верхнего 6 и нижнего 7 дисков и поджаты к этим дискам кругловой пружиной растяжения 16.В верхнем диске 6 имеются отверстие 17, к которому подсоединен питатель 18 плавильной емкости 2, и окно 19, над которым закреплен механизм выталкивания 20 готовых пломб. Механизм выталкивания 20 выполнен в виде вертикально-расположенного во втулке 21 пальца 22 со скошенным нижним концом 23, опирающимся на верхнюю поверхность среднего...

Номер патента: 2002568

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Гриштаев, Снопков

МПК: B22D 17/20

Метки: защитное, ограждение

...закреплена верхняя направляющая б, рэсполокенная в направляющих роликах 7, смонтированных на подвижной плите 8 машины. На плите 8 смонтирован двухручьеоой блок 9 и труба 10 с оильчатым упором 11, К станине 12 машиньгнеподвижно закреплена труба 13 с вильчатым упором 14, смонтирован двухручьевой блок 15 и на регулируемой пластине 16 установлен эл. концевой выключатель 17, Гибкая тяга 18 закреплена на шите 1, огибает подвижный блок 9 и по одному из трех вариантов (см,фиг.2,3,4) заведена через блок 15 под неподвижный оильчать 1 й упор 14 и 11,Длина гибкой тяги регулируется и фиксируется грузиком 19. Для ограничения инерционного хода щита 1 на направляющей 3 устаноолен ограничитель 20.В исходном положении при закрытой пресс-форме подвижный...

Номер патента: 2002569

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршневой, прессующий, узел

...изображен предлагаемый узел, продольный разрез; на фиг.2 дан узелна фиг,1,Прессующий поршневой узел содержит шток 1 с глухим продольным каналом 2 со стороны его заднего торца, в котором размещен с зазором трубопровод 3 с уплотнительным элементом 4 на его наружной поверхности. В полости поршня 5 йаходится шток 1, контактирующий торцовой поверхностью с ним. Эта полость, загерметизированная уплотнительным элементом 6, размещенным в канавке штока 1, имеет кольцевую канавку 7 у внутреннего торца поршня для соединения продольных проточек 8 штока 1, закрытых с его переднего торца, Каждая из этих половин соединена соответственно основными 9 и дополнительными 10 поперечными каналами, расположенными за уплотнительным элементом 4 и перед ним в...

Номер патента: 2002570

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Лейзерович, Тихонов

МПК: B03C 3/14

Метки: электрофильтр

...разрезе,Внутри корпуса (не показан) по его оси размещены коронирующий электрод 1, осадительный электрод 2 и дополнительный осадительный элемент 3 в виде диэлектрического листа толщиной 20 мкм - 1500 мкм с удельным сопротивлением 10 - 109 Ом/см,Коронирующий электрод 1 подключен к отрицательному полюсу источника постоянного тока 4, осадительный электрод 2 - кФормула изобретения ЗЛ Е КТРО ФИЛЬТР, содержащий коронирующий и осадительный электроды, между которыми установлен съемный осадительный элемент из диэлектрического материала, отличающийся тем, что осади 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 положительному полюсу, Для подачи внутрь электрофильтра запыленного газа (воздуха) имеется вентилятор 5,Работает электрофильтр следующим образом.При подаче...

Номер патента: 2002571

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршневой, узел

...колец 5, кроме переднего 7, выполнена кольцевая проточка 8, Между поверхностями г)ер,.ней части штока 1 колец и штифтов;.:."Озованы тракты охлаждения .9, Тракт . ",)уляц;и хладагента в виде зазора 10 обр ь)ова)н между передним торцом 11 штока 1 и задн )м торцом конической крышки 12, ко 1 орый переходит в продольные проточки 3 передней части штока 1, Коническая крышка 12 вь 1 полнена с резьбовым хвостовиком 13, ввернутым своей резьбой в резьбу 10 152025 30 отсутствуют и вместо них используется одно или два гнезда 21, выполненные со стороны переднего торца крышки 12 в зоне расположения хвостовика 13,Поршневой узел и камера прессования охлаждаются так: хладагент по продольному каналу 2 штока, продольному каналу 14 хвостовика 13,...

Номер патента: 2002572

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршневой, прессующий, узел

...благодаря заявляемой форме передней части исключается его упор в задний торец литниковой втулки пресс-Формы, когда эта втулка выполнена отдельно от камеры прессования. Этим самым устраняется заклинивание поршня в пресс-форме и выход из строя литниковой втулки, когда между ней и камерой прессования имеется эксцентриситет, величина которого определяется значением допусков на соответствующие размеры этих элементов и гнезд, где они размещены.Данное условие выполняется, когда взоне пересечения наружных боковой и тор 20025725 10 15 20 25 3035 40 50 цевой поверхностей поршня образован радиус, При этом обеспечивается указанная для стальных поршней стойкость. а для поршней с приведенным выше покрытием она возрастает на 10-207 О благодаря...

Номер патента: 2002573

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: горизонтальной, давлением, камера, литья, прессования

...заливочного окна и воронки со стороны наполнительного стакана с пазами повышается надежность эксплуатации камеры за счет того, что выплеснувшийся металл из нее в заливочное окно стекает на шток, застывая там, и застывает в заливочном окне,При перемещении назад поршень захватывает застывший в заливочном окне металл и по зазору глежду поршнем и боковой поверхностью камеры в месте закрытого паза удаляется за пределы камеры или по открытому пазу,Технологичность камеры повышается за счет отсутствия у нее радиальных отверстий в вертикальной плоскости симметрии, предназначенных для отвода газов из камеры после заливки металла в нее, Отводгазов в предлагаемой камере осуществляется расположением нижнего края задней стенки напопнительного стакана...

Номер патента: 2002574

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Кожокин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршень, прессующий

...отрыва его от стержня-питателя.Ускоранноа охлаждение пресс-остатка влияет на сокращение цикла машины литья под давлением и, следовательно, повышается ее производительность.При указанных параметрах выступа с наличием в зона его основания проточки интенсифицируется его охлаждение и, следовательно, к моменту отрыва пресс-остатка поршнам от стержня-питателя обеспечиваются высокие прочностные характеристики у материала выступа и, особенно в зоне поднутренных стенок, что положительно влияет на их стойкость,Таким образом, благодаря наличию проточки на внутреннем торце поршня дополнительно повышается его функционирование при отрыве пресс-остатка от стержня-питателя полученной отллвки.Проведенный анализ свидетельствует, что предлагаамое решение...

Номер патента: 2002575

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Горюнов, Зинченко, Купцов, Чугунов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...поверхности стержня составляет30 - 35 к оси выталкивателя (отливки).На фиг.1 показана многогнезднаяпресс-форма, вид в плане; на фиг,2 - разрезА-А фиг.1,Пресс-форма содержит неподвижную и подвижную полуформы, Неподвижная пол 25 уформа состоит из крепежной 1 и промежуточной 2 плит с закрепленными стержнями 3, направляющими колонками 4, ограничительными тягами 5, клиновыми замками 6, Подвижная полуформа имеет подвижную плиту 7 с формообразующими вставками 8, в которых выполнены отверстия для размещения подвижных стержней 9, с ограничителями 10 хода стержня, направляющими втулками 11; толкательные плиты 12 и 13 с выталкивателями 14 и. контртолкателями 15; основание 16 с упорами 17 и отверстиями для прохода штырей 18 машины на...

Номер патента: 2002576

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Грабовский, Ефремов, Казаков, Терентьев

МПК: B22D 41/02

Метки: емкости, извлечения, корпуса, футеровки

...и- мого от температурного состояния футеровки и использования цеховых механизмов устройства для извлечения футеровки из корпуса плавильной печи, устранение дополнительных операций па выполнению отверстий в футеровке, т.е. упрощение ремонтных работ, снижение пылевыделения и шумовых эффектов, сокращение ремонтного времени,Поставленная задача достигается тем, что устройство для извлечения футеровки из плавильной печки содержит основание с приводным цилиндром и направляющими, штыри для воздействия на футеровку через отверстия, выполненные в корпусе, снабкенном захватами, причем устройство снабжено неподвижной плитой, закрепленной на направляющих, и подвикной по направляющим плитой, соединенной со штоком приводного цилиндра, на обеих плитах...

Номер патента: 2002577

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Агарышев, Боровков, Кишкин, Крапивин, Мясников, Плотников, Чирихин

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...В инжекционной трубке 3 приваривается патрубок 2, затем в него запрессовывается пористая огнеупорная вставка 1. Собранное таким образом устройство вставляется снизу в открытый шиберный затвор. При атом верхний срез вставки должен находиться вровень с верхним срезом, огнеупорного стакана, Чтобы 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 устройство свободно входило в разливочный стакан, диаметр последнего должен быть чуть больше, чем диметр пэтрубкэ, После этого шибер закрывается так, чтобы 55 трубка оказалась слегка зажатой междуплит (фиг.1, б), Оставшиеся просветы забиваются огнеупорным материалом, например асбестом, а затем канал стакана засыпается огнеупорным порошком вровень с верхним срезом продувочной вставки, Затем ковш устанавливается на...

Номер патента: 2002578

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Белов, Бувин, Зелинский, Казьмирук, Касаткин, Ларин, Ломакин, Мешалин

МПК: B22F 1/00

Метки: гранулированными, заполнения, капсул, порошками, сплавов, труднодеформируемых

...формы,имеющих глубокие полости, например иэделий прямоугольной формы, что снижает металлоемкость,При удельном давлении на порошок менее 0,2 кг/мм не обеспечивается достаточное его уплотнение, что связано сповышением металлоемкости капсул.Удельное давление на порошок более 0,8кг/мм вызывает повреждение сварныхшвов капсулы, и кроме того, приводит к деформации тонкостенных капсул, что вызывает брак по геометрии спеченных изделий,Оптимальной частотой пульсации стержня является частота 0,1 - 0,3 Гц, котораявыбрана экспериментальным путем. При частоте пульсации менее 0,1 Гц не обеспечивается уплотнение глубоких слоевзасыпанного порошка, что снижает плотность формавания порошка за счет его разрыхления во всем обьеме капсулы иприводит к...

Номер патента: 2002579

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Арисова, Орешин, Ткачев, Трудов

МПК: B22F 3/08

Метки: взрывного, порошков, прессования

...наружным контактным зарядом взрывчатого вещества,Данный способ позволяет существенно повысить механические им антифрикционные свойства, но конструктивная прочность недостаточна, выход годного при механической обработке и сборке иэделий в конструкции не превышает 60,Целью изобретения является повышение конструктивной прочности и увеличение выхода годного при механической обработке и сборке.Способ взрывного прессования порошков преимущественно кольцевых антифрикционных изделий включает засыпку смеси порошков никелированного графита и бронзы в ампулу и дополнительно по наружной поверхности смеси производят засыпку Формула изобретенияСПОСОБ ВЗРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ преимущественно коль. церыя антифриционных изделий,.рдрор= ЮЩИЙ...

Номер патента: 2002580

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Анциферов, Кощеев

МПК: B22F 3/10, C22C 1/08

Метки: пористого

...сплавов осуществляется следующим образом,Готовят суспензию металлического порошка одного из компонентов, входящих в состав получаемого сплава. В качестве такого компонента предпочтительно берут металлы, не осаждаемые методом химического восстановления из растворов их солей или крайне неравномерно распределяющиеся при электроосаждении па глубине пористой подложки, например хром, ванадий и др. Приготовление суспензии осуществляют путем тщательного перемешивания выбранного металлического порошка в водном растворе поливинилового спирта. Для получения устойчивой суспензии используют 70-ный раствор паливиниловога спирта. Оптимальный размер частиц металлического порошка 1-5 мкм. Соотношение массы порошка и жидкости в суспензии подбирают...

Номер патента: 2002581

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Запара, Зозуля

МПК: B22F 3/10, B22F 3/16

Метки: никеля, основе, пористых, спеченных

...на пару трения от 5 до 15 МПа по стальному (сталь 45) валу-ролику.П р и м е р. Порошки никеля, алюминия, хрома (соотношения, мас./о в табл,) смешивают в шаровой мельнице в течение 4 ч. Из готовой шихты при условиях прессования 5-6 т/см прессуют цилиндры размером210 х 15 мм, затем помещают в предварительно нагретую до 850 - 950 С камеру печи с воздушной атмосферой, После 1 - 2 мин нагрева происходит воспламенение и спекание (консолидация) прессовки, яркость свечения которой значительно превосходит цветовой фон камеры печи. По истечении 2 - 3 мин процессы консолидации заканчиваются, цветовой фон прессовки и камеры пеци уравнивается, после чего раскаленные образцы сбрасываются в масляную ванну, Пропитанные (закаленные) в масле...

Номер патента: 2002582

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Боровинская, Гарибян, Лорьян, Мержанов, Торосян

МПК: B22F 3/12

Метки: высокотемпературных, дисилицида, молибдена, нагревателей

...ч, нагрев стержней в окислительной среде,Сущность способа заключается в следующем. Порошок дисилицида молибдена с размерами частиц 5 10 мкм, полученный любым иэ известных способов, но преимущественно методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), помещают в барабан с мешалкой, к нему добавляют смесь монтморилонита (пластификатора) в количестве 5-7% от массы дисилицида молибдена с водой и, в некоторых случаях 5-7% этилового спирта или борной кислоты. Полученную смесь (пульпу) сушат в фильтр-прессе до влажности 12- 18% в течение 6-8 ч, Затем влажную массу эагрукают в бункер шприц-пресса и формуют стержни заданных размеров. Сформованные стеркни укладыва,от в графитовые лодочки и нагревают для спекания в водородной...

Номер патента: 2002583

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Абрамов, Блехеров, Вайнмахер, Глушков, Гриневич, Сноп

МПК: B22F 3/14

Метки: высокотемпературной, газовыделений, заготовок, очисткой

...теплоизолирующая подставка 13, образующая с перегородкой 9 щелевую полость 14. Подставка 13 выполнена из высокопористого композиционного материала типа углерод - углерод, имеющего высокую.,адсорбирующую способность, На подставке 13 на поддонах (не показаны) размещены заготовки 15. Нижний открытый торец перегородки 9 расположен ниже рабочей зоны 6 нагревателя и образует с крышкой 12 перегородки 10 зазор 16, через который щелевые полости 11 и 14 сообщаются между собой, Пространство внутри перегородки 9 каналом 17 сообщено с источником водорода (не показан). Выход из щелевой полости 11 каналом 18 сообщен с вакуумной системой (не показана) и с горелкой (не показана) для сжигания гэзовыделений в водородном факеле, Пространство между...

Номер патента: 2002584

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Субботина, Уланов

МПК: B22F 3/20, B22F 7/04

Метки: биметаллического, заготовок, инструмента, режущего

...выдавливание проводят через круглое 35 40 той формы, которые обладают низкой текучестью, то предлагаемый процесс заполнеизводят вторичное выдавливание заготовки через круглое очко матрицы со спиральными пазами. Однако длина заготовки, судя иэ примера описания, после первого выдавливания достигает очень больших размеров 3,5 м что затрудняет и даже ставит под сомнение проведение вторичного выдавливания, Для осуществления этой операции необходима разрезка выдавленной заготовки на несколько частей. Но для этого необходимо знать нахождение границ между Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления режущего инструмента, снижение расхода быстрорежущей сталь.Для достикения поставленной цели в способе, включающем размещение в капсуле...

Номер патента: 2002585

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Муратов

МПК: B22F 3/24, B24B 31/02

Метки: поверхностной

...внутреннего барабана. Все это обеспечивает качественное нанесение смазки на поверхности изделий.Выполнение корпуса поворотным и введение накопительного устройства позволит автоматизировать процесс загрузки и разгрузки деталей в данной установке,На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Установка для поверхностной обработки деталей содержит барабан 1, на 2/3 выполненный из сетки и размещенный в барабане 2 с лопатками 3. Барабаны 1 и 2 5 10 15 имеют общее окно загрузки 4 и расположены на одном валу 5, причем барабан 1 -непосредственно, а барабан 2 - на подшипнике скольжения 6, барабаны имеют общийпривод вращениявключающий мотор-редуктор 7, эластичную муфту 8 и электромагнитную муфту 9, связанную с...

Номер патента: 2002586

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Максумов, Мироненкова, Пичко

МПК: B22F 9/04

Метки: металлов, порошка, тугоплавких

...материла, которая осуществляется преимущественно по границам зерен и вызывает повышенную хрупкость в этих областях (Горелик С.С. // Рекристаллиэация металлов и сплавов М.: Металлургия, 1978), При измельчении исходного материала это дает возможность получить порошок с увеличенным насыпным весом, плотностью, близкой к плотности литого металла. Таким образом обеспечивается также стойкость порошка к окислению, что в конечном счете, обеспечивает качество изделий.Проведение отжига в течение времени 121 = - связано с длительностью процесса.40 диффузии в объем исходного материала При времени нагрева, меньшем т, часть отходов остается неохрупченной .за счет частичной диффузии углерода. При времени, большем т, дальнейшего охрупчивания за...

Номер патента: 2002587

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Кулинский

МПК: B22F 9/06

Метки: гранул, металлических

...(Иеп), опред ляемого какИеп = ) В с 3/ о,где ) - плотность тока в расплавленном металле, А/мВ - индукция внешнего магнитного пои расплавленном металле, ТХ:0 о - диаметр отверстий, м;ст - коэффициент поверхностного натя;гения, расплавленного металла, Н/м.Б заявляемом способе в зависимости от поставленной задачи. И/еп может изменяться в обласги от 200 до 4000, В известных УГД-грануляторах магнитное число Вебера имеет следующие значения:Индукционные МГД-грануляторы, И 7 е = 0,2 - 5,0МГД-диспергатор с бифилярным каналом, Р/еп =0,03МГД-диспергатор с внешним магнитным полем, Юеп = 50-100,Таким образом, в заявляемом способе гранулы металла образуются не при распаде струи металла на равные по величине капли, как в известных...

Номер патента: 2002588

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Вачаев, Иванов, Скворцов

МПК: B22F 9/10

Метки: диспергирования, расплава, центробежного

...и ударяется о последний, расплющивается. растекаясь по поверхности экрана 4, и передает теплоту эатвердевания через охлаждаемую стенку экрана 4 охлаждающей среде 14, поступающей во внутреннюа полость между двойными стенками экрана 4, вращением которого капли в силу их инерции продолжают двигаться, дополнительно растекаясь в пленку, Благодаря интенсивному охлаждению пленки после застывания осыпаются внутрь корпуса 7, а именно в устройство 12 сбора готовой продукции, и через узел 13 выгрузки готовой продукции выводятся наоужу. Охлаждаю 5 10 15 20 25 30 35 40 45 подачи ее в полый экран 4 через устройство 17 и выводом использованной охлаждающей среды 14 через штуцер 15 обтюраторного узла 16 кольцевого типа, Таким образом процесс может быть...

Номер патента: 2002589

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Козярук, Тарасов, Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: диспергирования, металлов, электроэрозионного

...диспергированию, с тем, чтобы они после загрузки в устройство не проваливалис в эти зазоры.Устройство, изображенное на фиг, 3, отличается от устройства, изображенного на фиг. 2, тем, что дополнительное днище у него состоит всего из двух диэлектрических стержней призматической формы. а между ними имеется всего адин щелевой зазор, простирающийся от одного электрода к другому.Предлагаемое устройство работает следующим образом.В сосуд 1 через люк в его крышке 5 загружают порцию гранул исходного металла, подлежащего электроэрозионному диспергированию. Объем загрузки должен составлять не более 1/2 объема сосуда 1 над дополнительным днищем 4 в нем, А минимальная высота загружаемого слоя должна быть выше верхнего края прутков...

Номер патента: 2002590

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Фоминский

МПК: B22F 9/14

Метки: диспергирования, электроэрозионного

...мере зрозионного износа гранул в сосуде 1 его периодически пополняют через горловину 3 новыми порциями гранул ферромагнитного материала.Поскольку в процессе перемешивания потоком рабочей жидкости слоя гранул между электродами при отключенном магнитном поле гранулы уже не прижаты к электродам силой магнитного притяжения, то в это время искровь а разряды происходят и у поверхност, электродов и ведут к эрозионной обработке их поверхностл. Но такая кратковременная эрозионная обработка может в некоторых случаях оказаться полезной, Так, когда электроды выполнены из материала, корродирующего в дан ной рабочей жидкости, электроэрозионная обработка искровыми разрядами во время перемешивания гранул осуществляет очистку поверхности электродов, что...

Номер патента: 2002591

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Абовьян, Авакян, Боровинская, Есаян, Мержанов, Нерсесян

МПК: B22F 9/16

Метки: неорганического, порошкообразного

...теплоотвод во время синтеза и охлаждение 15 продукта, что дает возможность получениявысококачественного, однородного по всему обьему продукта. При этом выход продукта соответствует расчетному, В качестве реагирующего газа в зависимости от целе вого продукта может быть использован воздух, кислород или их смесь для получения оксидных материалов: ниобатов, танталатов, ВТСП, ферритов и т,д азот - для получения нитридов, инертный газ - для получения карбидов, боридов, силицидов и т.д, Угол наклона и скорость вращения реактора определяются экспериментально, исходя из скорости горения используемол экзотермической смеси. Величина скорости 30 вращения реактора зависит от природы исходной смеси получаемого материала и изменяется в...

Номер патента: 2002592

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Дарк, Уве

МПК: B23B 5/32

Метки: колесных, обточки, пар, станок, токарный

...в центральной вертикалькой плоскости 43 станка.Оси 44, 45 и 46, 47 пар фрикционных роликов 35, 36 и 37, 38 каждого из приводов 13 и 14 расположены параллельно и симметрично осям 41 и 42 платформ 39 и 40.На продольных осях 41 и 42 платформ 39 и 40 на определенном расстоянии соответственно размещены шарнирные опоры 48, 49 и 50, 51, в которых закреплены попарно вертикальные цилиндрические направляющие 52, 53 и 54, 55, размещенные в станинах 5 и 6,Поджим фрикционных роликов 35, 36 и 37, 38 к обрабатываемым колесам 27 и 28 нары 29 осуществляется шарнирно связанными с держателями прижимными устройствами 56, 57 и 58, 59, попарно расположенными у каждого узла и создающими вращающие моменты М 1, Мг, Мз и М 4.Прижимные устройства 56-59...

Номер патента: 2002593

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Петер, Франц

МПК: B23B 9/00

Метки: автомат, заготовок, многошпиндельный, токарный

...выполняют тактовое перемещение вперед и непрерывное перемещение назад посредством гидравлического привода, Каждый шпиндель 1 приводится от электродвигателя с бесступенчатым регулированием числа оборотов, Загрузочно- разгрузочное устройство для заготовок установлено на обрабатывающем узле А.Вертикальные инстр;менты 3 можно подавать отдельно или попарно друг напротив друга по всей окружности заготовки и что на г ередн ою сторону заготовки воздействуют горизонтальные инструменты 4 (см, фиг. 3),Рабочий цикл токарного автомата включает тактовую подачу салазок 10 с семью шпинделями 1 через шесть тактовых шагов, причем салазки 10 попадают иэ исходного положения О в конечное положение К, а также непрерывный возврат салазок 10 из конечного...

Номер патента: 2002594

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Якоб

МПК: B23B 27/04

Метки: пластина, режущая, резцовый, узел

...с изобретением для применения в резцовом узле; на фиг, 2 - вид в перспективе пластины согласно фиг, 1 перед ее размещением в держателе, образующем часть резцового узла; на фиг. 3 - вид в перспективе пластины и держателя в сборе; на фиг, 4 и 5 - многонаправленная режущая пластина, показанная в соответствующем держателе, вид сбоку.Сменная режущая пластина имеет фактически призматическую форму и включает в себя боковые грани 1 и 2, переднюю 3 и заднюю 4 грани, верхнюю 5 и нижнюю б еохности основания,20 25 30 Верхняя поверхность 5 включает в себя режущую наклонную поверхность 7, стружкоотклоняющую поверхность 8, наклонную зажимаемую поверхность 9 и проточенную заднюю поверхность 10, образующую продолжение поверхности 9,Между поверхностью...