Архив за 1993 год

Номер патента: 2000857

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Вашкевич, Волкова, Горнец

МПК: B07B 13/04

Метки: виброконцентратор

...достигается тем, что ЗВЕСтныйниброконцентратор, включаюЦй корпусрпгпределительный конус, рас(;Оложенныекодксиально корпусу патрубки для подаии(,ходного материала и разгрузки крупной имелкой фракций, согласно изобретениюснабжен приспособлением для прерываниявыгрузки мелкой фракции, выполненным нви/(е диска с расцоложенными по окружно,;ти О) ВЕРСтИЯМИ ПРИ Э ГОМ ДИСК ЭКСЦЕН ГРИ гО прикреплен к корпусу час гично)г(. г)гтсЫМ 1(г ОгУЖОС)11 ОТВЕГС;ТИЛ 41, 1 И ОМ /( К ЗК(:цяг,РИЧНО П)гИ.креплян к корпусу, часн 0 расположен "ГОИ "Снг 3 ЛЬог НЕ/1 И, ;1 ОЛ 1 г 140 Й 6 цг; .)УС)Кг:З Р,ЗКИ МЕЛ;(И ггаКЦНИ,;гСГдНОЛЕ(П 11(;КгОСТ ЬО СрсТЬИЯ Г 10 С ПОДСТВОГЛ1 РИНОД, И ЦОСгЕ)ЕД(О( (:ОНМЯ(С ИЯ ОтВЕРИЛ ДИ Кс С )ВруЗО,гМ О(нярСтиям Пас)уг:и , з(,зки...

Номер патента: 2000858

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Памфилов

МПК: B08B 3/02

Метки: поверхностей

...по, мкнутому и разомкнутому пу)(циклу), а-дку-эжектор. установленную с оозможноьо приегания к очищаемой поверхности и рос р гтановленньЙ с возмо.кностью грэще 5 ч и мехаическог(1 воздействия на ОсИцаЕГу 0 ПОВЕрХНОСтЬ , СОГЛЛСНО ИЗО- бр тени.:, на рогоре раси ложсн лог:асти хорды. ус гаовленные с возможостью со,.;,1;1 ри движении рабочегг тел: вращ;.к)це(ос момента,Кром гого, насадка-эжектор содержи) допол,(ельно двигатель, устаноьленныи с возможностью вращения ротора.На фиг. 1-4 изображена насадка-эжек(р с ко)ьцевьми каналами (см фиг. 1, 2) д я разомкнутого цикла и с радиально-прод ьн,(л 5( ,аналами 8 (см.фиг 3 4) для замкнутого цикла.На фиг 1-4 обозначено 1 - корпус с па)убком 5; 2 - ротор, установленный в корпусе 1 с возможностью...

Номер патента: 2000859

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Багров, Калачев, Приходько

МПК: B08B 3/12

Метки: отверстий, ультразвуковой

...Чтобы в процессе очистки активно участвовало больше торцеоых поверхностей кольцевых канавок необходимо амплитудный режим излучения волновода-концент)атора, оцениваемый по величине амплитуды колебательных смещений на рабочем торце, поддерживать как можно выше Нижний предел амплитудного режима 1 лэлучения. когда наблюдаетсл эффективная работа большинства горцевых поверхностей кольцевых канавок составляет величину порядка 15 ыкм, При амплитудном режиме ниже 15 мкм наблюдается снижение эффективности очистки за счет отсутствия активной кавигации, Верхний предел амплитуд оо режима излучения ограничен 50 1 лкм, поскольку превышение его приводит к вспенлванию моющей жидкости и эффект очистки практически полностью пропадает10 очистки стержневой...

Номер патента: 2000860

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Голубчик, Корсун, Матулайтис

МПК: B08B 9/20

Метки: емкостей, мойки, молочного, остатков, порожних, продукта, сбора

...Гагст 9(22и 1 - сов а2 созаыл(г. + ),где К - радиус емкости; а и- углы трения соответственно емкости о емкость и емкости о направляющиеПневмопривод 10 подачи шприцевальной головки 7 снабжен дросселями 14 для регулирования скорости подачи ее внутрь емкости и на обратном ходе. Эти дроссели могут быть выполнены, например в виде перекрывающих проходное сечение винтов с вращением вручную, Размер проходного сечения устанавливается в зависимости отвчзкосги (жирности) продукта, находившегосч в емкостях, а именно чем вязкостьбольше, тем скорость меньше и наоборот.Отражательный экран 13 представляетсобой (фиг 2) втулку с седлом 15 для шприцанальной головки 7 и бобышками 16, черезотверстия которых пропущены цпильки 17с ограничителями 18 хода...

Номер патента: 2000861

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Жуков, Старовойтов

МПК: B21B 3/02

Метки: клинков, оружия, стальных, фехтовального

...(для клинка рапиры). Заготовки для шпаги получают волочением через волоку, имеющую Ч-образное отверстие. Заготовки для сабли протягивают через волочильный инструмент, имеющий овальное отверстие.Качество клинка фехтовального оружия можно существенно улучшить путем поверхностного наклепа. Рабочую часть.(по край- неЯ мере 1/4 длины клинка от наконечника) обдувают дробью. При этом в поверхностном слое возникают напряжения сжатия, которые понижают рабочие напряжения растяжения в наружных слоях при.альтернативных гибах и тем самым увеличивают срок службы клинка и уменьшают вероятность его поломки во время боя и нанесения травмы сопернику,П р и м е р ы, Исходные заготовки О 9 мм из мартенситностареющей стали 03 Н 18 К 9 М 5 Т нагревали в печи...

Номер патента: 2000862

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Павлов

МПК: B21B 45/04, B21C 43/04

Метки: окалины, проката, стального

...от точек 7 до точек 8 касается токопровод 9, выполненный из серии контактов-щеток и закрепленный на корпусе устройства,Бункер-накопитель 10 предназначен для непрерывного питания устройства очищаю 20 щим субстратом 11. Очищаемый пруток 12пропускается по центру круга, образованного ободами при их сопряжении. Снятаяокалина удаляется из устройства отсоСомвоздуха в циклон 13 при ее падении вместе25 с гранулами в конусную часть корпуса. Отделенные от ока ины гранулы очищающегосубстрата непрерывно подаются в бункернакопитель элеватором 14. Для эффективного отделения снятой окалины от гранул30 выполнен поддув воздуха 15 в кочусной части устройства.Работает устройство следующим образом,При подаче напряжения на токоподвода35 образуется соленоид...

Номер патента: 2000863

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Худолий

МПК: B21D 1/14

Метки: правки

...на нижних концах вертикальных стоек 2 и 3 под прямым углом к их продольным осям и обращенных внутри портальной рамы навстречу друг другу, причем на верхних поверхностях опорных полок 10 и 11 смонтированы поддерживающие сьемные элементы 12 и 13 и винтовой упор 14. Портальная рама смонтирована на подвесном пути 15 и перемещается вдоль последнего посредством привода 16.Устройство работает следующим образом.Ремонтируемая рама подается на тележке 17 и перемещением портальной рамы вдоль подвесного пути 15 посредством привода 16 и ходовых колес опоры 5 относительно поперечины 1 устанавливают силовой цилиндр 4 над местом подлежащем правке, При правке боковых частей рамы (подкрылков) упором 14 поджимают деформированное место снизу, а...

Номер патента: 2000864

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Алексеенко, Джуринский, Дука, Квасюк, Шевченко

МПК: B21D 43/00

Метки: линия, поточная, формообразования

...головке 5, при которой поднимаюти опускают для перемещения транспортным устройством 4. Транспортирование заготовок происходит штангами с подачей виндуктор 7 предварительного нагрева и виндуктор 8 окончательного нагрева. Механизм загрузки смонтирован на станине 11, проходит над баком 15 с закалочной водой30 установки 13, нагрева индуктора 8 и гибки и закалки заготовок и приспособления выгрузки иэделий в тару 16 по направляющим лоткам 17.Установка 13 для гибки и закалки изделий представляет собой бак 15 с холодной водой 30 на портале 25 с поперечиной 28 закреплены гидроцилиндры 21 гибки соштоками 29, на которых смонтированыфланцы 23 с рабочим инструментом 26 (см, фиг. 3) и смонтирован гидроцилиндр окунания (закалки) 21 а....

Номер патента: 2000865

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Колесников, Соболев

МПК: B21J 13/02

Метки: величины, зазора, между, подвижными, штампами

...причем радиус окружности равен половине стороны треугольника, а ось вращения кулачка распо:- ается на прямой, являющейся продол 5055 5 10 15 20 25 30 35 40 45 жением стороны треугольника. расположенной против рабочей части кулачка.Предлагаемое устройство позволяет повысить точность измерений зазора между штампами в конце процесса штамповки, что обеспечивает повышение геометрической точности иэделий.Техническая сущноеть устройства заключается в том, что малые линейные перемещения штампа, которые визуально невозможно контролировать, устройство преобразует во вращательное движение, затем в увеличенном масштабе посредством стрелки-указателя фиксирует на циферблате, по шкале которого с высокой точностью определяется перемещение штампа.На...

Номер патента: 2000866

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Королев

МПК: B21J 19/02

Метки: горн, универсальный

...способами, например, с помошью бортовки (см. фиг, 1).В нижней части основания 4 имеется окно с заслонкой б, а также закреплен кольцевой эжектор 7, открытый конец которого выведен снаружи о" нования 4 и имеет заслонку 8. По всей длине эжектора 7 в верхней его части выполнены отверстия 9. Корпус 1 может быть выполнен иэ чугуна, основяние 4из листового железа, Кольцевой эжектор 7 выполняется иэ трубы. один конец которой заглушен. а второй (снаружи основания 4) имеет размер воздуховода бытового пылесоса,Горн предназначен для нагрева изделий иэ металла с целью производства кузнечных работ в домашних условиях (на садово-дачном участке, в фермерских хозяйствах. на приусадебном участке в сельской местности, в небольших мастерских), для разогрева...

Номер патента: 2000867

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Обухович

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...- коксовый шлам при следующем соотношении ингредиентОв, мас,:Серебристый графит 5-15 Тальк 20-30 Коксовый шлам 20-65 Глинистое связующее 2,0-5,0 Органическое водорастворимое связующее 3-4 Вода Остальное При этом коксовый шлам имеет следующий состав, мас.;Летучие 2 - 4 Углерод 78-86Зола 12-18 Коксовый шлам имеется практически на всех металлургических предприятиях, в состав которых входят коксохимические заводы. Как частичную замену дефицитного 5 10 15 20 25 30 35 40 графита его можно испольэовать при изготовлении противопригарных паст на специальных заводах по ее производству.В настоящее время коксовый шлам практически не используется, стоимость его значительно дешевле известных углеродосодержащих материалов,При содержании в-краске...

Номер патента: 2000868

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Зайцев, Краковский, Сухомлинов

МПК: B22C 5/08

Метки: охладитель, сыпучих

...которые обеспечивают требуемое положение водозаборных камер 9 с водой и возвращение их в исходное положение.Ограничитель водозабора выполнен, например, в виде пневмоцилиндра 12 со штоком 13. Для ограничения поворота водозаборных камер 9 на торцевой поверхности корпуса 1 расположены штыри 14. На торцевой поверхности корпуса 1 смонтирован 5 10 15 20 1 25 30 35 40 .45 50 также водораспределительный узел, состоящий из промежуточной емкости 15, входные отверстия которых связаны с водозаборными камерами 9, а выходные отверстия посредством отводных трубок 16 - с внутренней полостью корпуса 1,Работа охладителя производится следующим образом,Во вращающийся корпус 1, установленный горизонтально или под углом 10 - 15 О, через загрузочный узел 4...

Номер патента: 2000869

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Рад

МПК: B22C 9/14

Метки: камерно-элеваторная, печь, рециркуляционная

...втеплоизоляции платформ каждой тележки и их уплотнении при фиксации, т.е, значительно снижает их вес, что ведет к снижению мощности подьемного механизма или при сохранении мощности подьемника, к увеличению веса обрабатываемых деталей, Вывод отсасывающего патрубка вентилятора в полость и наличие в ее стенах щелей позволяет создать рециркуляцию воздуха е камере и осуществлять процесс сушки без потерь тепла, При сушке деталей различных размеров процесс можно оптимизировать с помощью заслонки.На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг, 2 - поперечный разрез печи.Рециркуляционная камерно-элеваторная печь представляет собой опорную конструкцию 1, на которой закреплены полые стенки 2, 3, 4, доходящие до основания 5 и образующие...

Номер патента: 2000870

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Каменский, Матвеенко

МПК: B22C 15/22

Метки: головка, импульсная

...с приводом для подъема клапана и уплотнители, отличающаяся тем, что клапан выполнен иэ двух конусообразных частей, одна из которых неподвижна, а другая подвижно установлена снизу в первой и закреплена на штоке, а головка имеет механизм мгновенного сброса усилия взаимного прижима частей клапана,5 10 15 20 25 30 35 40 имеется механизм мгновенного сброса усилия взаимного прижима частей клапана. состоящего из привода 9 и двух двуплечих рычагов 10 и 11. Двуплечий рычаг 10 установлен горизонтально. одно плечо которого взаимодействует со штоком 6, а на другом плече закреплен ролик 12. Другой двуплечий рычаг 11 установлен вертикально с возможностью взаимодействия с роликом 12 нижним плечом, а на другом плече закреплен штырь 13, размещенный в...

Номер патента: 2000871

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гусев, Занцев

МПК: B22D 2/00, G01K 7/02

Метки: печей, сталеплавильных, термозонд

...в виде трубки, в которой расположены электроды 6 термопары 4, связывающие ее с регистрирующим прибором 7,Электроды 6 термопары 4 выведены по изотермической поверхности 8, расположенной перпендикулярно оси блока.Цилиндрический огнеупорный блок выполнен диаметром Од400 э, где Оз - диаметр электродов б термопары 4. Это условие обеспечивает высокую эффективность теплоизоляции термопары 4. хорошие прочностные качества термозонда и технологические параметры его-изготовления. Наружный защитный чехол 3 предназначен для защиты . тонкого термостойкого покрытия 2 от разрушения при воздействии механических нагрузок, возникающих при вводе термозонда в расплавленный металл (например, для прохождения слоя шлака). В этих условиях необходимо...

Номер патента: 2000872

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гизатулин, Дан, Демченко, Игнатов, Килочкин, Кулик, Павлюк, Скребцов

МПК: B22D 7/00

Метки: отливки, слитков

...весов штанги и заливаемого металла, равном 0.003-0.009, штанги иэготав 40 ливают иэ сплава с той же металлическойосновой, что и заливают в изложницу, ноболее легкоплавкого. При этом температураплавления металла штанги рассчитываетсяпо формуле45 Тшт = (0,70 0 85) Тмегде Тш - температура плавления сплаваштанга;Тме - температура плавления металла,залитого в изложницу (а равно и металла50 фиксирующего элемента),Рассмотрим, за счет каких явлений достигается положительный эффект, Погрузившись в изложницу, заполненнуюрасплавом, штанга из того же металла, что55 и металл слитка, вызывает конвективныепотоки у своей боковой поверхности, приводящие к интенсивному опусканию холодныхпорций расплава вниз и ярко выраженномуходу затвердевания...

Номер патента: 2000873

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Агарышев, Крохотин, Петров, Рослякова

МПК: B22D 7/06

Метки: слитка

...на чертеже.Устройство для получения слитка содержит изложницу 1, поддон 2 с монтажнымвыступом 3 и центральным углублением 4.В поддоне 2 выполнена система охлаждения, состоящая иэ двух самостоятельныхкольцеобразных контуров: основного 5 и дополнительного 6. Кольцевой контур 5 черезсоединительные каналы 7 выходит в рабочую полость изложницы 8, Кольцеобразныйконтур 6 соединен с патрубком для отводаохлаждающего агента поддона (не показан),Входы кольцеобразных контуров 5 и 6 соединены с патрубком для подвода охлаждающего агента (не показан). Диаметрверхнего основания центрального углубления 2 составляет 0,8-0,95 от диаметра рабочей полости изложницы 1 у нижнего торца.Дно основного кольцеобразного контура 5 расположено на глубине от...

Номер патента: 2000874

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Быковский, Грибанов, Ловягин, Рощин, Хамитов

МПК: B22D 11/00

Метки: аморфной, ленты, металлической

...подвергают кристаллизации.Отходы аморфной ленты в изложницепозволяют уменьшить перегрев расплава над температурой ликвидуса и вносят цент ры кристаллизации, что способствует получению мелкозернистой литой структуры заготовки, формированию гомогенного расплава в плавильной емкости и уменьшению вероятности попадания крупных нераство ряющихся кристаллов в калиброваннующель. В результате возрастает выход годной ленты и уменьшается вероятность аварийного разрушения сопла, Кроме того, наполнение изложницы отходами ленты по зволяет утилизировать неизбежные отходыленты в виде продольной обреэи, коротких кусков и т.д.При заливке расплава аморфизирующегося сплава в изложницу, в которую предва рительно помещены отходы аморфнойленты, отходы...

Номер патента: 2000875

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Белякова, Волков, Ковалев, Харламова

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металла, непрерывной, разливки

...например, 1/4 части рабочей поверхности кристаллизатора.В собранном кристаллизаторе блоки жестко скреплены между собой сверху и снизу посредством стяжек 6 и болтов 7, Каждый блок 1, 2 и 4 содержит графитовый эле 5 10 15 20 25 30 35 40 мент 8, размещенный в корпусе из двух металлических крышек верхней 9 и нижней 10.Кроме того, в каждом графитовом элементе выполнены сквозные отверстия 11, которые совместно с патрубком 12 образуют канал для охлаждающей жидкости, по которому через патрубрк 13 верхней крышки подают, а через отверстия 14 нижней крышки отводят охлаждающую жидкость. Патрубками 12 блоки дополнительно соединены между собой попарно.Сборку кристаллизатора осуществляют следующим образом,Графитовый элемент 8 размещают на выступе...

Номер патента: 2000876

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Дубровин, Либерман, Мотин, Таланов

МПК: B22D 11/10

Метки: металлов, непрерывной, погружной, разливки, стакан

...от степени их заатягивания в процессе непрерывной разливки и прочности донной части устройства, При б0,040 в начале разливки происходит быстрое эарастание выпускных отверстий погружного стакана и подача металла из промковша только в боковом направлении. Это объясняется разбрызгиванием первых "холодных" порций металла и образованием жидких капель, которые кристаллиэуются и закупоривают донные отверстия.При О0,30 вывод основной массы металла происходит через донные отверстия, что сопровождается размывом,По этой причине подача расплава в осевом направлении не прекращается,Экспериментально установлено, что при0,1 Г во время запуска ручья происходит подвисание корочки слитка, что увеличивает вероятность возникновения аварийной ситуации....

Номер патента: 2000877

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Милькин

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, намораживанием, непрерывного

...работает следующим образом,Футерованный огнеупором заливочный узел 6 устанавливают и закрепляют на монтажной плите 8 механизма качания 9, На спланированный участок огнеупорной кладки отростка подины 3 заливочного узла 6 устанавливают и закрепляют плиту иэ высокопрочного огнеупорного материала с отверстием 4, а затем на эту плиту устанавливают водоохлаждаемый кристаллиэатор 7. Выверяют его установку по координатным осям совмещения с валками тянущих клетей 10 и закрепляют за обшивку отростка подины. В центральное отверстие огнеупорной плиты 4 сажают и закрепляют огнеупорную насадку 5, соответствующую профилю иэделия, которое намерены получать из конкретной формы проема кристаллизатора 7; Уплотняют места соединений, Заводят...

Номер патента: 2000878

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гребешков, Пирайнен

МПК: B22D 19/06

Метки: армирующего, литейная, металлическая, нее, форма, элемента

...мм в зависимости от поперечного сечения медного прутка. Токоподвод 20 с медным наконечником 21 в.полняют в основе конфигурации в виде фиксатооов 9, что позволяет после нанесения гальванического покрытия 11 токоподвод 20 легко привести в соответствие с фиг, 3. укоротив концы токоподвода 20,О-образный элемент 19 помещают в ванну 16 с электролитом 17, анодом 18 (на фиг, 6 он показан условно смещенным в ванне 16) из сплава на основе железа и после подключения к источнику электрического тока на него наносят гальваническое покрытие 11, при этом, герметизацию соединения фиксаторов с О-образным элементом осуществляют одновременно с нанесением гальванического покрытия, причем О-образный элемент 19 погружают полностью в ванну 16 с электролитом...

Номер патента: 2000879

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Байнин, Дубов, Липухин, Соколов

МПК: B22D 41/06

Метки: кантовки, ковшей, металлургического, расплава

...универсальностью: оно позволяет производить кантовку только ковшей, снабженный серьгами, связанными с цапфами, которые навешиваются на крюки литейных кранов. Абсолютное большинство металлургических ковшей имеют цилиндрические цапфы, с помощьюкоторых они транспортируются крюками кранов и вокруг осей которых ковши кантуются при технологических процессах.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства для кантовки ковшей.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для кантовки ковшей для метал 15 лургическогс расплава, содержащем стойку,связанную с мехзнизмом поворота, и механизм для захвата цапф ковша, цапфы снабжены серьгами для транспортировки ковша,установленными в гнезда неподвижных сто 20 ек, обеспечивающих фиксацию...

Номер патента: 2000880

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гусев, Занцев

МПК: B22D 46/00

Метки: литейными, процессами

...характеристиками, и с расположенными по ходу теплового потока(ц) через теплоотводящие элементы термодатчиками 6,Число устанавливаемых теплоотводящих элементов 3 и 4 выбирают равным числу неизвестных параметров, определяющих(3) 20 тивный теплообмен и неизвестными являются температура расплава (Тр) и коэффициент теплоотдачи ( а ) от расплава к поверхности контролируемого участка 1, используют два теплоотводящих элемента 3 и 4. Теплоотводящие элементы 3 и 4 изготавливают иэ материалов, имеющих различные теплофизические характеристики. В реализованном примере использовались теплоотводящие элементы иэ углерода с А,5 Вт/мК и полуграфитового материала с АВт/мК, Для измерения температур теплоотводящих элементов в каждый из них были...

Номер патента: 2000881

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Забродский

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: восстановления, металлургии, методами, порошковой

...используют смесь порошков железорудного концентрата и восстановителя при следующем соотношении. мас. ф,: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55. Железорудный концентрат 75-99,5Восстановитель Остальное В качестве восстановителя используются углеводороды нефтепродуктов или углерод в виде сажи или порошка графита.Состав и количество легирующих эле. ментов подбирают в зависимости от требо. ваний к изготовляемым изделиям.Точное процентное отношение восстановителя в составе железосодержащего компонента шихты определяется в каждом конкретном случае опытным или теоретическим путем в зависимости от процентного содержания кислорода в железорудном концентрате и от свойств восстановителя.Полученную смесь (шихту), минуя металлургический передел, используют...

Номер патента: 2000882

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Ловшенко

МПК: B22F 1/00, B22F 3/20

Метки: дисперсно-упрочненной, меди

...и перекиси водорода. Содержание алюминия в исходной смеси составляло 0,57(з по массе, Исходя из условия стехиометрии, расчетное количество перекиси водорода, необходимое для окисления алюминия, составляет 0,47 мас.%, Содержание перекиси водорода. вводимый в смесь, в данном примере в 1,5 раза превышало количество, необходимое для окисления алюминия, исоставило 0.705 мас, . При полном окислении алюминия количество упрочняющей фазы оксида алюминия составляет 0,94 мас.ф, или 2,15 по объему,Исходная смесь подвергалась механическому легированию в вибромельнице при частоте колебаний помольной камеры 25 с, амплитуде колебаний помольной ка меры 5 мм, степени заполнения помольной камеры шарами 70%. отношении объема шаров к объему смеси 5....

Номер патента: 2000883

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Жуков, Канышев, Лемзаков, Тимофеев, Шестаков

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: алюминиевых, длинномерных, профилей, сплавов, стружки

...1-2 мм ниже линии стыка контейнера и матрицы. 8 этом случае острыекромки пресс-шайбы очищают о 1 чдсгицпрессуемого металла линию стыка контейнера и матрицы, тем самым создавая возможность для лучшего отвода воздуха изобъема брикета при следующем цикле прессования,Предлагаемое решение отличдется отпрототипа еще и тем что брикетирование 25осуществляют поэтапно, причем нэ перволэтапе прессуют перпендикулярно Оси брикета, а на втором этапе произ,одвт подпрессовку боковыми цилиндрам 1 ор;евбрикета. Предлагаемдв последователь. 30ность приложения у:илий должна Гбьтьобеспечена по следующим Глвно."1 сл.последовательность будет ндруГГонд т,е,вначале усилие будет приложено вдоль осибрикета, то возникающие нд контэктнои поверхности силы...

Номер патента: 2000884

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Забродский

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24

Метки: металлических, порошков

...газов - циклон 21 На фиг,1 и 2 приведены схемы рабеты устройств по предложенному способу. Горнорудный концентрат 22, порошки восстановителя 23 и легирующих добавок 24 измельчают в агрегате 1, дозируют в агрегате 2 и смен.ияают в агрегате 3. Полученную шихту 25 приспособлением 5 постепенно подают в емкость 4, С помощью воздействия на шихту 25 и ферромагнитный сердечник 19 высокочастотными магнитными полями индуктора 7 производят послойный нагрев шихты. При этом каждая частичка магнитного (Ферромагнитного) материала шихты подяергаегся вибрации ультразвуковой частоты, что приводит к разрушению на ее поверхности офисных плянпх а значит и2000884 интенсивному химическому воздействию с нэгретым восстановителем. Скорость процесса...

Номер патента: 2000885

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Анциферов, Масленников, Шацов

МПК: B22F 3/12

Метки: меди, основе, порошка

...стеарата цинка проводят при 320-380 С, а спекание ведут в беспроточной атмосфере по режиму 1000-1050 С. Способ позволяет проводить спекание деталей в беспроточной атмосфере при более высоких температурах, обеспечивает более высокоЕ сочетание свойств, исключает брак нв этой операции, а замена дорогих и дефицитных элементов обеспечивает его доступность и низкую себестоимость 5 10 15 20 25 30 35 П р и м е р 1. Технология получения порошкового материала включает следующие операции; размол медной окалины в смесителе со смещенной осью вращения (4 ч); просев медной окалины через сито с размером ячейки 100 мкм; смешивание шихты состава 1медной окалины, 99 ь меди марки ПМСв смесителе со смещенной осью вращения (4 ч); прессование заготовок при...

Номер патента: 2000886

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Богатов, Боровинская, Ермилов, Левашов, Падюков, Питюлин

МПК: B22F 3/14, C22C 1/05

Метки: многослойных

...ь не удается осуществить синтез материала в режиме горения после инициирования при комнатной температуре.П р и м е р 1. Получение изделий в виде хонинговальных дисков, Готовят исходную экэотермическую смесь из порошков титана марки ПТМ (дисперсность частиц менее 63 мкм) в количестве 58 мас.(, алюминия АСД(дисперсность 5 мкм) в количестве 2 мас., меди марки ПМЭ (дисперсностью "5 мкм) в количестве 26 мас. 7 ь и сажи марки П 804 Т в количестве 14 вес В качестве наполнителя использовалась смесь порошков состава (487 ь Т + 287 ь Со+0,9 А + + 9,1 С (сажа) + 14 ( С(алмаз - гидрид титана. Дисперсность гидрида титана 63/20 мкм. Концентрация гидрида титана приведена в табл.1.Смешение проводятв шаровой мельнице обьемом 7 л при соотношении масс...