Камера прессования горизонтальной машины литья под давлением

ОПИ К ПАТЕН Е ИЗОБРЕТЕНИ митет Российской Федерации патентам и товарным знакам(76) Кожокин Тимофей Иванович(54) КАМЕРА ПРЕССОВАНИЯ ГОРИЗОННОЙ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИ(57) Сущность изобретения: камера содеполнительный стакан с заливочным окном,ненным сбоку его, в котором размещенаимеется желоб для подачи расплавленногов заливочное окно. Задняя и передняя стевочного окна параллельны между собой ины в сторону наружной поверхности камер ТАЛЬ -ЕМжит на- выпопворонка,металлаки залинакпонеы. а ниж(19) КС (11) 20 О 25(51) 5 В 22 Р 17 26 ний край передней стенки над горизонтальной плоскостью симметрии - на расстояние 0,1 диаметра полости наполнительного стакана Воронка в поперечном сечении прямоугольной формы, а нижние края ее стенок расположены над нижними краями стенок заливочного окна, причем нижний край зэд - ней стенки его расположен в верхней точке полости наполнительного стакана. Задние боковые стенки заливочного окна и воронки со стороны наполни- тельного стакана либо цельные, либо имеют паз (при коэффициенте заполнения металлом камеры с 50-"ь). Э з.п.ф-лы, 3 ип.Изобретение относится к литейномупроизводству и пригодно в горизонтальныхмашинах ЛПД.Известна охлаждаемая двухслойная камера прессования, имеющая тракты охлаждения между слоями, расположенные такжеи в зоне заливочного окна, Благодаря ахлакдению замедляется размыв металлаэтой зоны и повышается стойкость камерыв цепом ЯНедостаток ее - сложность конструкциииз-за наличия двух слоев, которые становятся неотделеннь 1 ми друг от друга, если хлада ге и т - вода.Известна неохлаждаемая однослойнаякамера прессования, содержащая наполнигепыгь и стакан с заливочным окном. В окнеразме.цена воронка с параллельными передней и задней стенками, соединенная с камерой (2),При автоматизированной заливке ме.дпла в камеру прессования применяютсядозаар и желоб, па которому металл изоспеднео стекает через заливочное окнов нанопнитепьный стакан,Из-за контакта заливаемого металла состенками воронки (передней, задней и боковыми) ан частично охлакдается, что сказывается на его текучести и качестве отливок,При коэффициенте заполнения металлом камеры прессования г,50(его значение еще больше, когда передний торецпоршня перекроет боковую переднюю стенку заливочного окна) выплеснувшийся в воронку металл при движении поршня кпереднему торцу камеры стекает частичнона шток и затвердевает там и в воронке,Эта приводит к заклиниванию поршняв камере при обратном ходе его, следовательно, надежность функционирования камеры при г.50 неудовлетворительна,Используемые желоба в виде уголковрасположены выходными концами непосредственно в зоне заливочного окна и с нихстекает струя металла с круглым поперечным сечением, воздействуя локально непосредственно на поверхность камерыпрессования, приводя ее к перегреву ипреждевременному износу,Цель изобретения - повышение стойкости и технологичности, а также надежностиэксплуатации камеры,На фиг.1 представлена частично камера: на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3- вид Б на фиг,1,В камере прессования 1 имеется наполнительный стакан 2 с заливочным окном 3, выполненным сбоку его, где размещена во50 55 стакана,Образованием наклонных передней и задней стенок заливочного окна в сторону 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ранка 4 прямоугольной формы в поперечном сечении, закрепленная шпильками 5 и гайками б, расположенными в пазах 7 камеры, В пазу задней стенки 8 воронки 4 расположен желоб 9 с плоским дном, край которого установлен с зазором напротив внутренней поверхности передней стенки 10 воронки 4, Передняя и задняя стенки заливочного окна, соприкасающиеся с такими же стенками воронки 4, параллельны между собой и наклонены в сторону наружной поверхности камеры под углом до 10 - 20, при этом нижние края передней и задней стенок размещены соответственно над горизонтальной плоскостью симметрии камеры на расстоянии не более 0,1 диаметра полости наполнительного стакана, боковые стенки заливочного окна также параллельны между собой, для исключения отрыва потокэ металла от внутренней поверхности передней стенки 10 воронки 4, Эта поверхность в никней части выполне,:а с уменьшенной толщиной к нижнему краю ее,При наполнении камеры500 стенка 11, отделяющая задний торец камеры от заливочного окнэ, выполнена цельной. Если г:50 " то в этой зоне в последнем случае выполняется паз дпя удаления из воронки 4 застывшего на ее стенках металла.Выполнением задних боковых стенок заливочного окна и воронки со стороны наполнительного стакана с пазами повышается надежность эксплуатации камеры за счет того, что выплеснувшийся металл из нее в заливочное окно стекает на шток, застывая там, и застывает в заливочном окне,При перемещении назад поршень захватывает застывший в заливочном окне металл и по зазору глежду поршнем и боковой поверхностью камеры в месте закрытого паза удаляется за пределы камеры или по открытому пазу,Технологичность камеры повышается за счет отсутствия у нее радиальных отверстий в вертикальной плоскости симметрии, предназначенных для отвода газов из камеры после заливки металла в нее, Отводгазов в предлагаемой камере осуществляется расположением нижнего края задней стенки напопнительного стакана в верхней тачке его полостиБлагодаря такому расположению этого края и расположению над ним аналогичного края задней стенки воронки обеспечивается беспрепятственный отвод газов из наполнительного2002573 от вертикальной полости симметрии камеры с размещением нижнего края передней стенки над горизонтальной плоскостью симметрии камеры на расстоянии до 0,1 диаметра полости наполнительного стакана, с которым контактируют соответствующие стенки воронки, обеспечивается безотрывное стекание металла из желоба с внутренней поверхности передней стенки по касательной на боковую поверхность наполнительного стакана. Этим исключается ударное воздействие струи металла на камеру прессования и, следовательно, повышается ее стойкость.Размещением нижних .краев воронки над нижними краями стенок заливочного окна камеры упрощается ее изготовление из-за отсутствия операций по совместной обработке соответствующих поверхностей камеры и воронки и точной установки воронки в камеру после размещения последней в плите машины,Заливка металла в камеру прессования 1 осуществляется так, Расплавленный металл из дозатора попадает в желоб 9, по которому устремляется к краю, заполняя всю его ширину, С нее металл струей указанной ширины падает на внутреннюю поверхность передней стенки 10 и по ней устремляется вниз на боковую поверхность наполнительного стакана 2, с которой стекает в нижнюю его часть, растекаясь и вдоль Формула изобретения 1, КАМЕРА ПРЕССОВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая наполнительный стакан с заливочным окном, в котором задняя и передняя стенки параллельны, воронку, размещенную в заливочном окне, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости и технологичности, заливочное окно выполнено сбоку наполнительного стакана, задняя и передняя стенки заливочного окна выполнены наклонными в сторону от вертикальной плоскости симметрии камеры, нижний край передней стенки размещен над горизонтальной плоскостью симметрии камеры на расстоянии не более 0,1 диаметра полости наполнительного стакана, воронка в поперечном сечении выполнена прямоугольной и ее нижние края расположены над нижними краями стенок заливочного окна, причем нижний край задней стенки заливочного окна сокамеры с возрастанием уровня металла вней.Увеличением площади контакта струиметалла благодаря форме желоба - плоско 5 му дну - и стеканию его по передней стенкеворонки на боковую поверхность заливочного стакана исключается локальное воздействие его на камеру, что благоприятносказывается нэ ее стойкости,Замена ударного воздействия струи металла на поверхность камеры прессованиянэ воздействие трением благодаря конструкции предлагаемой камеры также положительно влияет на стойкость камеры.Скорость контакта заливаемого металлас поверхностью камеры влияет на теплоотдачу между ними,Теплоотдача от металла к камере прессования в изобретении из-за меньшей скорости контакта его значительно меньше инагрев камеры также снижается,Данная конструкция камеры прессования пригодна и при ручной заливке, приэтом металл из заливочного ковша с прямолинейным краем, через который выливаетсяметалл, будет воздействовать на переднююстенку воронки и с нее скатываться на боковую поверхность наполнительного стакана,как сказано выше.(56) Патент ФРГ М. 2449428, кл. В 22 О 17/08, 1976.Патент СИА Ы 4059153, кл, В 22 О 35 17/30, опублик. 1977,вмещен с верхней точкой полости наполнительного стакана.2. Камера по п.1, отличающаяся тем,40 что, с целью повышения надежности в зксплуатации, при заполнении камеры металлом менее 500 от ее объема боковыестенки воронки и заливочного окна со стороны заднего торца наполнительного ста 45 кана выполнены цельными,3. Камера по п.1, отличающаяся тем,что, с целью повышения надежности в эксплуатации, при заполнении камеры метал 50 лом, равном или более 50 от ее объема, вбоковых стенках заливочного окна и воронки со стороны заднего торца наполнительного стакана выполнен закрытый паз.4. Камера по п.1, отличающаяся тем,55 что, с целью повышения надежности в эксплуатации, при заполнении камеры металлом, равном или более 50;ь от ее объема. вбоковой стенке заливочного окна со стороны заднего торца наполнительного стакана выполнен открытый паз,2002573 Составитель А,КузнецТехред М. Моргентал Коррек евская едактор Л,Волкова Тираж Подписи НПО " Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 3205 нно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго