Пресс-форма для литья под давлением

ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ПАТЕНТУ 3"Е.; Зинченко м металли- изобретеую и непод 4 Р Ь 3 Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОЛЕНИЕМ(57) Использование:литье под давленических сплавов и пластмасс Сущностния; пресс-форма содержит подвижн(51) Я В 22017 22 вижную полуформы с подвижными стержнями 9 и клиновыми замками 6. Формообразующая поверхность стержня 9 выполнена с наклоном под острым углом к оси выталкивателя 14. При раскрытии формы отливка снимается со стержня 3 и клиновой замок 6, расположенный в неподвижной попуформе, освобождает стержень 9, В конце раскрытия отливки выталкиваются вьпалкивателями 14 и воздействуют своей поверхностью на наклонную фор - мообразующую поверхность стержня, извлекая его из отверстия. 1 зл.ф-лы, 2 ил.5 10 15 20 Изобретение относится к литейному производству, в частности к оформлению боковых поднутрений в отливках из металлических сплавов и пластмасс, получаемых литьем под давлением в многогнеэдных пресс-формах.Известна металлическая форма, в которой поднутрение малой величины оформляется поворотным откидным стержнем. Сдпака сложность профиля откидного стержня и наличие полостей для поворота могут ухудшить работу из-эа возможных заливов по плоскостям формующих стержней.Известна форма для литья поддавлением, содержащая подвижную и неподвижпу;о полуформы и боковые стержни, установлегнпяе в боковых колодках, связанных косыми пальцами, для оформления внутренней полости отливки, В процессе вы;алкивания боковые колодки под воздействием косых пальцев перемещаются параллельно плоскости разъема формы, что обеспечивает совмещение извлечения стержня с выталкиванием отливки.В известной форме боковые стержни должны размещаться по плоскости разъема и возвращается в исходное положение от взаимодействия с ее поверхностью, Данная конструкция может привести к поврежде, иго отливок, так как размещение боковых колодок требует определенных площадей между гнездами, выхода на плоскость разъема, а их выдвижение над плоскостью разъема препятствует свободному падению отливок при выталкивании из многогнездной пресс-формы или их захвату иным устройством,Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эФфекту является пресс-Форма, содержащая подвижную и неподвижную полуформы со стержнем, оформляющим поднутрение в отливке и установленным с воэможностью перемещения под действием отливки при ее выталкивании, ограничителями хода стержня, выталкивателем и клиновым замком, имеющим возможность взаимодействия с наклонным торцем стержня.Для устранения повреждения отливки в .момент начала движения при ее выталкивании применяют вспомогательные пружины, распирающие секторы,Однако в известной пресс-форме возможно повреждение отливки в процессе ее выталкивания, так как дополнительно преодолевается сопротивление пружин, обеспечивающих возврат секторов.Цель изобретения - повышение качества отливок. Это достигается тем, что в пресс-форме,содержащей подвижную и неподвижнуюполуформы со стержнем, оформляющимподнутрение в отливке и установленным свозможностью перемещения под действием отливки при ее выталкивании, ограничителями хода стержня, выталкивателем иклиновым замком. имеющим воэможностьвзаимодействия с наклонным торцем стержня, формообразующая поверхность стержня выполнена с наклоном под острым угломк оси выталкивателя, а клиновой замок установлен в неподвижной полуформе,Другое отличие состоит в том, что приизвлечении стержня параллельно плоскости разъема, угол наклона формообразующей поверхности стержня составляет30 - 35 к оси выталкивателя (отливки).На фиг.1 показана многогнезднаяпресс-форма, вид в плане; на фиг,2 - разрезА-А фиг.1,Пресс-форма содержит неподвижную и подвижную полуформы, Неподвижная пол 25 уформа состоит из крепежной 1 и промежуточной 2 плит с закрепленными стержнями 3, направляющими колонками 4, ограничительными тягами 5, клиновыми замками 6, Подвижная полуформа имеет подвижную плиту 7 с формообразующими вставками 8, в которых выполнены отверстия для размещения подвижных стержней 9, с ограничителями 10 хода стержня, направляющими втулками 11; толкательные плиты 12 и 13 с выталкивателями 14 и. контртолкателями 15; основание 16 с упорами 17 и отверстиями для прохода штырей 18 машины на выталкиванив отливок из гнезд выталкивателями 14 и толкателями 19 и сталкивания литника с рассекателя 20 толкателями 21.Пресс-форма работает следующим образом.После запрессовки и выдержки металла производят раскрытие пресс-формы, при этом подвижная полуформа с помощью иэвестных устройств не указано) принудительно отводит промежуточную плиту 2 для предварительного снятия отливки со стержня 3 на величинуи ее фиксирования на направляющих колонках 4 и ограничительных тягах 5.Дальнейшее раскрытие обеспечивает отвод наклонных поверхностей клинового замка б от наклонных поверхностей торцев стержней 9 и полное освобождение отливки от стержня 3. В конце полного раскрытия пресс-формы толкательные плиты 12 и 13 упираются в штыри 18 машины, обеспечивают выталкивание отливки выталкиватели 14 из гнезда формообразующих вставок 8 и принудительное перемещение стержней 92002575 стержня его ограничительный бурт (фиг,2).Пресс-форма готова для последующей запрессовки металла.Использование предлагаемого иэобре тения обеспечивает:- надежную работу пресс-формы в автоматическом режиме;- увеличение числа гнезд за счет упрощения конструкции пресс-формы, что повы шает производительность труда, снижаетсебестоимость отливок;- устранение повреждения отливок привыталкивании, что повышает их качество. 15 (56) Эрнст Бранхубер. Кокильное литье легких и тяжелых металлов. Берлин, 1966, с.107, рис. 110.Патент США М 3741284, кл. В 22 О22/04, опублик. 1973.20 Дубов К.Х. и др. Литьевые формы длядеталей из термопластов. Каталог-справочник, М., ЦНИИЭстроймаш, 1978, с. 200 - 202,рис. 137,1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы со стержнем, 30 оформляющим поднутрение в отливке и установленным с возможностью перемещения под действием отливки при ее выталкивании, ограничителями хода стер- жня, выталкивателем, и клиновым замком, 35 имеющим возможность взаимодействия с наклонным торцом стержня, отличающаяиз отливки на величину и за счет воздействия наклонной поверхности отливки на наклонную формообразующую поверхность стержня, имеющие угол наклона а к оси выталкиваемой отливки. Последующее перемещение подвижного стержня 9 ограничивается величиной К от торца стержня до ограничителя 10, при этом Ки (фиг.2).После удаления отливки и литника пресс-Форма закрывается. Подвижная полуформа подходит к неподвижной - подвижная плита 7 упирается в промежуточную плиту 2 и сдвигает ее до упора в крепежную плиту 1, при этом контртолкатели 15 отводят толкательные плиты 12 и 13 с выталкивателями 14 и толкателями 19 отливок и толкателями 21 литника 2 исходное положение, а наклонные поверхности клинового замка 6 взаимодействуют с наклонными поверхностями торцев стержней 9, перемещают их в отверстиях формообразующих вставок 8 до захода формообразующей части в гнездо на величину и, Ограничивает перемещение Формула изобретения ся тем, что, с целью повышения качества отливок формообразующая, поверхность стержня выполнена с наклоном под острым углом к оси выталкивателя, а клиновой замок установлен в неподвижной полуформе,2, Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что при извлечении стержня параллельно плоскости разъема угол наклона формообразующей поверхности стержня составляет 30 - 35 к оси выталкивателя,2002575 Составитель Л.СиницыРедактор В,Трубченко Техред М,Моргентал Корректор С,Юско Закаэ 3 Тираж Подписно НПО " Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101