Архив за 1992 год
Способ хранения корья для производства таннидсодержащих экстрактов
Номер патента: 1730167
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Васильева, Гелес, Голубева, Левкина
МПК: C14C 3/10
Метки: корья, производства, таннидсодержащих, хранения, экстрактов
...отходы окорки, также хранившиеся при комнатной температуре в герметизированномсостоянии.Одновременно отбирают среднюю пробу отходов в количестве 3 кг, которую высушивают до воздушно-сухого состояния прикомнатной температуре.Через 1,5 мес отбирают образцы дляопределения тан нидности.Результаты определения приведены втабл.1.П р и м е р б, Еловое корье от окорки нароторных станках в количестве 20 кг с влажностью 60,1 ообрабатывают 1466 мл раствора бисульфита натрия, содержащего65,3 г/л Я 02. Расход сос"авляет 1,2% Я 02 кмассе абс. сухого корья, Обработанное корьегерметизируют в полиэтиленовом мешке ихранят при комнатной температуре,Контролем служит необработанное еловое корье, также хранившееся при комнатной температуре в...
Способ обработки шкур птицы
Номер патента: 1730168
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Децык, Охрименко, Падалка, Ривис
...этого всю кожу помещают в раствор уксусной и серной кислот (для одной шкуры в расчете на 5 л воды 40 мл уксусной и 20 мл серной кислоты). Причем кожу туловища и шеи выдерживают в этом растворе 24 ч, ног - 72 ч.Затем шкуру промывают теплой водой (20 - 25 С) и помещают на 2 - 3-е суток в раствор химических или природных дубильных веществ, например, в водные растворы окиси хрома или отвара коры дуба. После этого кожу высушивают интенсивно циркулирующим теплым воздухом (30 - 35 С). Высушенную кожу ног обрабатывают мездровочным инструментом (наждаком), Полученная таким образом кожа туловища, шеи, ног готова к использованию.Данные, подтверждающие преимущество предложенного способа представлены в таблице 1,Опытным путем установлено, что...
Состав для жирования и наполнения кож
Номер патента: 1730169
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Абрамов, Будаева, Кочетыгов, Морозов, Расулев, Тебекин, Файзуллина, Яковлева
МПК: C14C 9/02
Метки: жирования, кож, наполнения, состав
...способствует повышению проникновения водной эмульсии в толщу дермы, более равномерному распределению ее в коже, а также большему связыванию этого состава с белками кожи за счет аминогрупп наполнителя, что повышает качество готовых кож, их водостойкость,Введение продуктаменее 48 об.оприводит к нарушению агрегативной устойчивости состава, введение его более 52 об.% приводит к получению состава густой консистенции, что затрудняет его применение.Введение продуктаменее 27 об,оприводит к получению состава густой консистенции и недостаточной наполненности кож, жированных этим составом, а свыше 33 об, овызывает нарушение агрегативной устойчивости состава,Введение продуктаменее 19 об,овызывает слабое проникновение жирующих в дерму...
Состав для отделки натуральных кож с естественной лицевой поверхностью
Номер патента: 1730170
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Блинкова, Волошина, Гусева, Ждамарова, Масуренко, Овдин, Потапенко, Сиземин, Тюрина
МПК: C14C 11/00
Метки: естественной, кож, лицевой, натуральных, отделки, поверхностью, состав
...веществ в количестве более 0,9 мас,% и 0,2 мас.% соответственно нецелесообразно, так как дальнейшего улучшения свойств покрытий не происходит,Смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров нонилфенола получают оксизтилированием нонилфенола 18 моль окиси этилена в присутствии катализатора гидроксида калия при температуре 140 - 1 бО С и давлении 14 - 18 МПа.Технология приготовления состава заключается в следующем,Сначала приготавливают органоводный раствор поверхностно-активных веществ. В емкость загружают необходимые количества полиоксиэтиленгликолевых эфиров нонилфенола и добавляют моноэтиловый эфир этиленгликоля. Смешение компонентов проводят при постоянном перемешивании при температуре 50 С, Затем в емкость добавляют требуемые количества воды...
Средство для отделки кож
Номер патента: 1730171
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Воловик, Денисенко, Журавский, Мась, Олейник, Тюрина
МПК: C14C 11/00
...аэросила в количестве 7 мас.,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 После 30 мин работы мешалки и отстаивания в течение 15 мин проверяется состояние раствора. Раствор должен быть прозрачным или слегка опалесцирующим без осадка, пленки с поверхности или частиц в растворе, видимых невооруженным глазом.После отбора пробы для анализа: определение массовой доли нелетучих веществ, остатка на сите, матирующее средство из реактора после размешивания при работе мешалки в течение 10 мин подается в емкости (банки) с герметичными крышками (аналогичные используемым для нитроцеллюлозного лака) для хранения и последующего использования,Перед отбором для употребления матирующее средство перемешивается,Матирующее средство в дальнейшем используется в...
Способ выработки эластичных кож
Номер патента: 1730172
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Дорофеев, Конова, Лурье, Могилевский, Савич, Файнштейн, Финкель, Чумик
МПК: C14C 13/00
Метки: выработки, кож, эластичных
...крупного рогатого скота после отмоки и золения двоят, затем верхний спилок подвергают обжорному золению при расходе гидрата окиси кальция 0,3 - 0,5 от массы голья. После обеззоливания голье мягчат при расходе протосубтилина Г-Зх 0,5 - 0,6 от массы голья, затем производят пикелевание и хромовое дубление. Строгание полуфабриката осуществляют на толщину 1,3 - 1,4 мм. После додубливания дубящими соединениями хрома проводят нейтрализацию кож формиатом и бикарбонатом натрия в присутствии 1,8 - 2,2 синтетического дубителя, считая на дубящие, После этого производят додубливание синтетическими дубителями, крашение, 1-ю фазу жирования при расходе жира 7 - 8% от массы строганых кож, считая на 100-ный жир, 2-ю фазу жирования при расходе 1,5- 1,6;4...
Бункерная эстакада доменной печи
Номер патента: 1730173
Опубликовано: 30.04.1992
МПК: C21B 7/00
Метки: бункерная, доменной, печи, эстакада
...периферии бункерной эстакады расположены бункера 5 для окатышей и добавок,Под ними установлены питатели 6, бункерные весы 7 и ленточные конвейера 8, Зонаотсева мелочи агломерата у грохотов соединена течками с бункерами 9 для размещения отсеянной фракции. Под бункераминаходятся скиповые подъемники 10, расположенные по периферии скиповой ямы, причемнаправляющие их выведены в сторону механизма подъема скиповых материалов, У разгрузочных зон скиповых подъемниковрасположены бункера 11 сбора мелочи агломерата. Под бункерами на железнодорожных путях установлены вагоны 12,Тракт для кокса состоит из установленных под бункерами 2 грохотов 13, под которыми расположены бункерные весы 14 стечками, закрепленными над скиповымиподъемниками 15. Зона...
Способ завалки шихты в мартеновскую печь
Номер патента: 1730174
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Деморадский, Перевертин, Сулимов, Сушников
МПК: C21C 5/04
Метки: завалки, мартеновскую, печь, шихты
...нижние области, тем более не достигает известняка, Окисление кремния и образование силикатов сопровождаются выделением тепла, ускоряется плавление металла,При загрузке чугуна в начале завалки заметного окисления углерода в период плавления не происходит из-за термодинамического торможения процесса обезуглероживания, что объясняется высокой концентрацией в расплаве кремния и марганца, имеющих при существующей низкой температуре большее сродство к кислороду. В результате кремний и марганец не позволяют развиваться процессу обезуглероживания на таких межфаэных поверхностях, как металл-футеровка, металл-шлак, Низкая температура и относительно высокая вязкость металла за пределами реакционной зоны не обеспечивают необходимой скорости...
Способ дефосфорации углеродистого ферромарганца
Номер патента: 1730175
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Величко, Еремеев, Ермолов, Лякишев, Серов, Ткач, Шедровицкий
МПК: C21C 7/064
Метки: дефосфорации, углеродистого, ферромарганца
...газом и т.д.Эффективность процесса удаления фосфора из металла определяется остаточной концентрацией углерода в сплаве перед обработкой его дефосфорирующими смесями. В табл.1 приведено практически достигнутое соотношение между концентрациямикремния и углерода в ферромарганце.1730175 30 Таблица 1Сс - степень ненасыщенности металла по углероду,Что касается снижения потерь марганца, то оно обусловлено более высоким его извлечением в сплав при выплавке ферромарганца с повышенным содержанием кремния.П р и м е р, В электропечи на шихте, состоящей из марганецсодержащего сырья флюса, чугунной стружки и восстановителя, выплавили сплавы различного состава.Соотношение между компонентами в шихте варьировали так, чтобы в готовом металле концентрация...
Способ изготовления сортовых профилей
Номер патента: 1730176
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Азаркевич, Анциферов, Балон, Клименко, Коваленко, Лебедев, Прищепа, Тихонюк, Фетисов
МПК: C21D 1/02
...и известного способов представлены в табл,1, а распределение твердости вблизи линии реза - в табл.2.20 При изготовлении углового профиля80 х 80 хб мм по известному способу порезку раската производили на одной пиле, весь раскат разрезали за пять проходов, Мерные отрезки профиля длиной по 9 мм охлаждали 25 в устройстве, которое было установлено перед пилой на расстоянии 9 м. Устройство для охлаждения было таким же, как и при охлаждении по предлагаемому способу,Из данных табл.1 видно, что условия 30 порезки профилей по предлагаемому способу улучшаются из-за более высокой температуры профиля в месте реза. Температура профилей в месте реза по предлагаемому способу составляет 775 - 810 С по полке и 35 800 - 820 С по вершине, а по...
Способ обработки на водородопроницаемость металлических конструкционных материалов
Номер патента: 1730177
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Залужный, Копытин, Сторожук
МПК: C21D 1/09
Метки: водородопроницаемость, конструкционных, металлических
...материалов с мелким зерном, тогда как для материалов с крупным и средним зерном этого эффекта1730177 40 50 не наблюдается, Суть изобретения заключается в принципиальном изменении (повышении приблизительно в 2 раза) водородопроницаемости материала в указанных условиях при использовании того же материала (неизменный химический состав), но обработанного на мелкое зерно.Наблюдаемый эффект может быть связан с повышенной ассимиляцией вводимого в материал водорода границами мелкозернистого материала, определяемой в первую очередь специфической структурой таких границ, а не их протяженностью,Способ осуществляется следующим образом.Облучение образца стали ООХ 16 Н 15 МЗБ со стандартным размером зерна (среднее зерно 30 - 50 мкм)...
Установка для индукционной закалки концов длинномерных изделий
Номер патента: 1730178
Опубликовано: 30.04.1992
Автор: Тюрин
МПК: C21D 1/10
Метки: длинномерных, закалки, индукционной, концов
...деталь ограничивается транспортирующей кареткой, размещенной соосно индуктору, и выполнена с фиксирующим упором со стороны ин дуктора.Опорные ролики выполнены полыми с перфорацией и подсоединены к системе охлаждения и установлены между транспортирующей кареткой и разгрузочным лотком, 45Охлаждающая жидкость предотвращает разогрев опорных роликов, а также через перфорацию охлаждает необрабатываемый участок изделия, что позволяет предотвратить распространение тепла на необраба тываемую зону детали и предотвратить ее коробление.На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - сечение А - А на фиг,1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1. 55Установка состоит из накопителя 1, механизма 2 поштучной подачи иэделия, загрузочного лотка 3,...
Способ удаления водорода из заготовок сталей
Номер патента: 1730179
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Козлов, Моисеев, Молотков, Рябинкова, Скорохватов, Сорокин, Тишков, Тюрин
МПК: C21D 1/78
Метки: водорода, заготовок, сталей, удаления
...Мн+(10 - 25 ОС) диктуется тем, что в заготовках сечением квадрат 100 - 150 мм диффузионные процессы ниже данной температуры протекают очень "вяло" и требуют очень длительной выдержки, что тормозит производство.П р и м е р 1, Заготовку сечением 100 х 100 мм, длиной 11,6 м из стали 23 ХГ 2 Т бейнитного класса в плотном пакете охлаждали с температуры конца прокатки в течение 50 мин со скоростью 10 С/мин до 550 С, а затем магнитным краном уложили в штабель на предварительно подготовленную "подушку" из двух рядов заготовок 100 х 100 мм, длиной 11,6 мм из стали47 ГТ ферритоперлитного класса. Температура этих заготовок при укладке составляла 850 - 1000 С. Затем на уложенный ряд заготовок из стали 23 ХГ 2 Т положили еще ряд заготовок из стали 47...
Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1730180
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Бабченко, Бодриков, Буравчук, Гнатюк, Калючая, Новикова, Павлов, Спиридонова, Фотти
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, упрочнения
...обладают антифрикционным свойством. Увеличение времени, а также температуры обработки существенно влияет на обрабатываемую поверхность металла с образованием питтинговой коррозии, что снижает износостойкость инструмента. Следующей операцией является нанесение антифрикционной пленки в водно-спиртовом растворе борной кислоты в присутствии поверхностно-активного вещества и ионов иода. Приготовление водно-спиртового раствора проводят по следующей технологии: сначала готовят 25 -ный водный раствор спирта (изопропилового, этилового), в котором растворяют 2 О кристаллического иода при перемешивании и температуре 60 - 70 С. После растворения кристаллов в раствор добавляют 5 О борной кислоты и опять раствор перемешивают до гомогенного...
Способ восстановительной термообработки быстрорежущего инструмента
Номер патента: 1730181
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Алимов, Дорохин, Оноприенко, Таничев
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущего, восстановительной, инструмента, термообработки
...превышающих средний уровень в инструменте. Сформировавшиеся в результате укороченной высокопроизводительной восстановительной обработки приповерхностные слои инструмента характеризуются высокой устойчивостью к износу и механической прочностью, что обеспечивает высокую эксплуатационную стойкость резцов. Нагрев при отпуске до Т = (560+10 п)С позволяет сократить время отпуска до т = (30 - 2,25 и) мин и тем Повышение дефектности остаточного аустенита при многократных силовых и термических воздействиях снижает его устойчивость. В результате при увеличении числа предшествующих циклов эксплуатации более пяти параметры дополнительного отпуска, необходимые для распада аустенита, могут быть определены по известному способу,Для...
Установка для закалки катков
Номер патента: 1730182
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Балаева, Лукашин, Машенкова, Парганаев
...охлаждающей жидкости,Установка для закалки катков согласно изобретению работает следующим образом.Нагретый каток 22 с определенным интервалом времени, заданным циклом изготовления катка на автоматической линии, подается на лоток загрузки 14 (механизм подачи катка на чертеже не показан). На лотке загрузки 14 каток 22 удерживается подвижным упором 15.Другие катки находятся на своих рабочих позициях.Срабатывает цилиндр 8 и посредством шарнирно установленных тяг 3, которые своим способом установки образуют параллелограмм, поднимает балку 2 вверх, Балка 2 с закрепленной на ней вилкой 17 воздействует на двуплечий рычаг 16, установленный с возможностью поворота на станине 1.Двуплечий рычаг 16 опускает подвижный упор 15, тем самым освобождая...
Способ производства проката для чистовой вырубки из малоуглеродистых сталей
Номер патента: 1730183
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Анциферов, Бахчеев, Гиренко, Ивашин, Карагодин, Коваленко, Краснопольский, Масленников, Мишин, Нестеров, Пацека, Сарычев, Смирнов, Чернов
МПК: C21D 9/46
Метки: вырубки, малоуглеродистых, производства, проката, сталей, чистовой
...металл для чистовой вырубки со сфероидизирован ной структурой без сколов, тем самым повысив качество металла.Выбор зависимости температуры окончания горячей прокатки от содержания бора обусловлен тем, что бор выделяется по границам зерен аустенита (как и бориды). С увеличением содержания бора концентрация его по границам зерен (а также и устойчивость аустенита) увеличивается, что приводит к снижению ударной вязкости, и,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 как следствие, появлению сколов, однако снижение температуры конца прокатки, приводя к измельчению зерна, способствует повышению площади границ, т.е. снижению концентрации бора на границах зерен. Окончание прокатки при минимальной температуре независимо от содержания бора нецелесообразно в...
Нагревательный колодец
Номер патента: 1730184
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Вавилин, Мышечкин, Осадчий, Шумилин
МПК: C21D 9/70
Метки: колодец, нагревательный
...крышка 5 поворачивается на определенный угол, чтобы под отверстием оказались очередные нагретые слитки. При этом отсутствуют дополнительные затраты времени на определение местонахождения наиболее нагретого слитка, что исключает его перегрев или извлечение недогретого слитка, При этом заслонка 8 открывается только в момент загрузки или выгрузки слитка, Время, за которое крышка 5 совершит10 полный оборот, равно требуемому времени нагрева слитка т; Отсюда можно определить часовую М 4 и годовую Мг производительность колодцаМ 4=й гп/т, т/ч; Мг=й щ пою, т/г, где й - число слитков, одновременно размещаемое в колодце;а - масса одного слитка, т;пм= ф/х = 8000/т - число оборотов в год(отношение годового фонда времени работы нагревательного...
Способ спекания агломерационной шихты
Номер патента: 1730185
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Гринвальд, Дроздов, Елисеев, Куц, Мартыненко, Рудовский
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, спекания, шихты
...топлива 55 кг/т готового агломерата и содержании в нем серы около 1,0 ) выброс серы в атмосферу составляет 1200 кг/ч или 1,85 кг ЯО 2 на 1 т агломерата,Поэтому необходимо совершенствовать способы по очистке отходящих газов и искать пути их удешевления.В предлагаемом способе обессеривание отходящих газов производится на агломерационной машине. Для этого, дополнительно к постели 20 - 30 мм, укладывают слой большей высоты 450 - 150 мм гранулированного железорудного материала (окатыши, кусковая руда, агломерат, возврат агломерата или его отсев), Высота такого слоя из гранулированного железорудного материала может выбираться и устанавливаться в зависимости от высоты паллеты и высоты спекаемого слоя, Так, например, при высоте паллеты 500...
Способ подготовки шихты
Номер патента: 1730186
Опубликовано: 30.04.1992
Автор: Павловец
МПК: C22B 1/24
Метки: подготовки, шихты
...которые в этом 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 случае хорошо окусковываются с образованием гранул достаточно высокой прочности.Повышение эффективности способа заключается в увеличении производительности процесса окомкования, в повышении прочности кусковых материалов и в улучшении гранулометрического состава готовых материалов для аглошихт и железорудных окатышей.Расход водошихтовой суспензии, вводимой в поток сжатого воздуха, должен составлять 1 - 20 от массы исходной шихты. В этом случае способ подготовки шихты к спеканию проявляет наибольшую эффективность, Причем масса шихты (твердой фазы) в водошихтовой суспензии должна составлять 50 - 80 ф . В таком состоянии суспензия легко идет по тракту, эффективно распыляется и участвует в...
Шихта для получения железорудных окатышей
Номер патента: 1730187
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Максимов, Сулейменов, Талжанов
МПК: C22B 1/242
Метки: железорудных, окатышей, шихта
...р и м е р. Результаты о ны в табл. 1,2. Как видно из данных, пр табл. 1 и 2, использование зволит повысить прочность 2,0 раза и кроме того снизит процесса получения окатыш(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства железорудных окатышей. Цель изобретения - повышение прочности окатышей и снижение себестоимости процесса, Цельдостигается за счет того, что шихта дополнительно содержит рафинат при следующем соотношении компонентов, мас. : бентонит 0,3-0,6; известняк 3,2 - 3,6; рафинат 0,1-0,5; железорудный концентрат - остальное. 2 табл,Формула изобретенияШихта для получения железорудных окатышей, содержащая бентонит, известняк и железорудный концентрат, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью...
Способ футеровки реторт для получения тугоплавких материалов
Номер патента: 1730188
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Буровский, Долматов, Нижниковская, Ракицкий
МПК: C22B 5/00
Метки: реторт, тугоплавких, футеровки
...220 мм и после утрамбовывастенде двое рабочих за час изготавливают 4 ния сушат в печи при температуре 200 С вф теровки, Значительную часть времени - течение.3 ч. Затем вретортувводятэлектрофутеровки,5-6 мин на одну реторту занимает раскрой спираль для поджига, на нее насыпают под35 405055 жиговую смесь, слегка утрамбовывая,.и на нее аналогично основную шихту. Реторту устанавливают в камеру для сжигания, включают вытяжку, продувают реторту аргоном, инициируют шихту при помощи электрической спирали. Получение карбида хрома происходит при равномерном горении шихты в течение 2 - 3 мин. Следующие 10 мин содержимое реторты остывает и кристаллизуется. Затем реторту, температура поверхности которой равна приблизительно 80 С, вынимают из...
Способ переработки отходов алюминиевой фольги
Номер патента: 1730189
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Бабаян, Даштоян, Манукян, Фармазян
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминиевой, отходов, переработки, фольги
...отходов водой, а также удешевить процесс за счет исключения использования желатина и хлорида натрия.Формула изобретения Способ переработки отходов алюминиевой фольги, включающий обработку отходов водой и отделение алюминия от бумажной массы. отл ич а ю щи й с я тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, обработку отходов алюминиевой фольги ведут в кипящей воде при концентрации отходов 2-4 мас,о в течение 10-151730189 течение 20 - 30 мин, отделяют жидкую фазуот осадка алюминия и направляют жидкуюфазу на обработку воцой исходных отходовфольги. мин, отделяют бемажную массу от влажного осадка, перемешивают влажный осадок с водой при содержании осадка 2-4 мас,о 7 з в пересчете на сухие алюминий и бумагу в Таблица Характеристика...
Устройство для введения порошкообразных реагентов в расплав
Номер патента: 1730190
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Кауфман, Лошкарев, Савичев, Токарев
МПК: C22B 9/05
Метки: введения, порошкообразных, расплав, реагентов
...алюминиевых сплавов продувкой порошками в печи и ковше в разрезе,Устройство содержит воронку 1 с затвором 2, наружную трубу 3, вдоль внутренней 55стенки которой смонтирован нагреватель 4,горизонтальную перегородку 5 с отверстиями 6, через центр перегородки проходитвнутренняя трубка 7, камеру смешения 8,образованную внутренней конусной частью наружной трубы и горизонтальной перегородкой, газопровод 9, заканчивающийся насадком 10 с отверстиями 11, Для подвода продуваемого газа к наружной трубе жестко прикреплены штуцеры 12 и 13, а газопровод 14 снабжен вентилями 15 - 17. В верхней части фурма снабжена манометром 18.Устройство работает следующим образом,Затвор 2 опускают вниз и через воронку 1 засыпают порцию порошка, который заполняет...
Сплав
Номер патента: 1730191
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Гилаури, Дзиндзибадзе, Копалейшвили, Микадзе, Неуймин, Ратишвили, Тавадзе, Чипашвили, Эбаноидзе
МПК: C22C 27/06
Метки: сплав
...10,6 10,3 10,5 10,2 11,4 10,6 10,4 10,8 10,4 10,8 11,110,6 10,610,5 1111 1110,8 11 0,25 0,4 27,50,5 05 30,00,75 0,6 32,0 1 О 08 350 1,25 1,0 37,5 1 0,03 2 0,04 3 0,044 0,05 5 006 Прототип 0,08 8,4 7,Э 7,В в,о 8,0 0,3 О, 0,5 0,15 0,7 0,25 1,0 0,3 12 0,35 9,9 11 8,9 9,2 8,9 9,1 9,3 9,5 93 95 11,3 10,3 э,в 10,2 10,1 0,8 0,75 25,5 0,2 10,2 Кера"мика тельно должна осуществляться в нейтральной атмосфере, а горячий предел - ковка, прокатка в связи с весьма малой пластичностью материала требует горячее прессование-экстрюзию.Из известных сплавов наиболее близким по химическому составу к предлагаемому является хромистая жаростойкая сталь 15 Х 25 Т, содержащая, мас.%: углерод 0,15; кремний 1,0, марганец 0,8; хром 24,0 - 27,0; титан...
Чугун
Номер патента: 1730192
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Жан-И, Померанцева, Счисленов, Тиванов, Шитов
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...трущихся поверхностей, Увеличение сурьмы более 0,15, и олова более 0,1 фне дает существенного повышения свойств и экономически нецелесообразно, Увеличение кобальта более 0,25 фснижает коэффициент трения чугуна.Содержание церия (0,05 - 0,1 выбрано экспериментально и гарантирует получение мелкозернистой структуры с включениями графита не более 90 мкм,Селен в количестве 0,02 - 0,05 способствует стабилизации структурных составляющих при содержании углерода и кремния на нижнем и верхнем уровнях (дисперность перлита и размеры включений графита) и фрикционных свойств чугуна, При увеличении селена более 0,05 снижается окалиностойкость чугуна за счет ликвации его по границам эвтектических зерен. При концентрации менее 0,02 фвлияние на...
Сталь
Номер патента: 1730193
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Битюков, Ермолаева, Карасюк, Клементьева
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...для глубокопрокаливающихся сталей. Использовали образцы диаметром 70 мм и длиной 200 мм, которые подвергали торцевой закалке с охлаждением сжатым воздухом. За величину прокаливаемости принимали расстояние (в мм) от охлаждаемого торца до участка с уровнем1730193 35 Таблица 1 Продолжение табл,1 твердости не менее 59 НРС (протяженность зоны с мартенситной структурой).Для оценки сопротивления хрупкомуразрушению, с учетом высоких значенийтвердости и прочности закаленной и низкоотпущенной стали, использовали испытания на статический и ударный изгиб.Испытания на статический изгиб проводили на образцах размером 10 х 10 х 80 мм,обработанных на твердость 60 НРС (закалка в масло и низкий отпуск).Испытания на ударный изгиб проводили на образцах...
Способ обработки алюминиевых покрытий
Номер патента: 1730194
Опубликовано: 30.04.1992
МПК: C23C 4/18
Метки: алюминиевых, покрытий
...испытанию на изгиб на угол 180 О, Состояние покрытия в месте изгиба представлено в таблице. В результате аппроксимации области высокой пластичности (+ и ) с помощью регрессионного анализа, получили соотношения для продолжительности нагрева при фиксировании интервалов температуры в печи и толщины стальной основы,Способ осуществляют следующим образом.В зависимости от способа получения изделия (холодная или горячая прокатка) и условия нанесения покрытия (одностороннее или двустороннее) вычисляют продолжительность термообработки по одной из четырех пар соотношений (1).(4) для фиксированных температур в печи из интервала 700.1200 С и толщины стальной основы. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Изделия преимущественно из малоуглеродистой стали...
Способ изготовления деталей
Номер патента: 1730195
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Белоконь, Букарев, Выборнов, Гилев, Гусев, Краснова, Матвеев
...стабилизирующий отпуск ватмосфереаргонапри 350 - 400 С 1 - 2 чс наложением постоянного магнитного поля напряженностью 180-280 Э, Азотирование осуществляют 2 - 4 ч в переменном магнитном поле напряженностью 130-180 Э. Охлаждение с температур азотирования проводят со скоростью 25 - 30 град/мин. 1 табл,ностью 130 - 180 Э. Охлаждаю скоростью 25 - 30 град/мин в амВ таблице приведены резул дований физико-механических талей, изготовленных по из предлагаемому способам.Как следует из таблицы, способа позволяет значительн стойкость деталей при снижен кости их изготовления. Формула изобретения Способ изготовления деталей, включающий черновую механическую обработку, улучшение, стабилизирующий отпуск, окончательную механическую обработку,...
Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов
Номер патента: 1730196
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Ачкасов, Бугаев, Джолабов, Капралов
МПК: C23C 10/00, C23C 10/28
Метки: восстановления, диффузионного, изношенных, медных, порошкообразный, состав, сплавов
...и химические формулы. ние: в ремонтном производановления больших износов , изготовленных из медных ость изобретения: изношен- медных сплавов диффузионивают в порошкообразном жащем, мас,%: порошковый лористый цинк 6 - 12, оксид льное. Изобретенный способ величение приращения лиов на бронзе БрОЦСБ-5 на зе БрАЖ 9-4 до 80%, 1 табл,1730196 П р и м е р. Проводят диффузионное насыщение образцов из бронз марок БрАЖ 9-4 и БрО ЦС 5-5-5 в известном и предлагаемом порошковых составах, Температура насыщения 750 С, продолжительность 3 Решим химико-терми-Приращеческой обработки мие лиСодермание компонентов в насыщающей смеси, мас,т Иатермал образцов Способ остояние по- Состояние поверхности из- делий рошковои смеси нейных Хлорно- Оксид тый алюмицинк...