Архив за 1992 год

Страница 1875

Способ термической обработки двухслойных чугунных валков

Загрузка...

Номер патента: 1770405

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Вакула, Гималетдинов, Гончаров

МПК: C21D 5/00, C21D 9/38

Метки: валков, двухслойных, термической, чугунных

...критических точек приведен в табл, 1, Отливкиподвергали термоциклической обработке по следующему режиму: нагрев в печи со скоростью 50 С/ч до температуры Ас" 1 В +5-20 (755-770 С), выдержка при этой температуре 1 ч, указанное охлаждение на воздухе до температуры Ач"1 Н - 10-25 С (580-565 С) и выдержка при этой температуре в течение 1 ч. Количество термоциклов (и) 10 для используемых чугунов(табл. 1) составляет три - п = (Ас 1 В - Ач 1 Н) = (750 С - 590 С)/(720 С - 670 С) э 3, После термоциклирования отливку при температуре 575-570 С помещали в печь и медленно ох лаждали для получения минимального уровня остаточных напряжений до температуры 100 С, а далее на спокойном воздухе, Для сравнительного анализа свойств материала одну партию...

Автоматическая линия термической обработки стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1770406

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Здановский, Ластовкин, Максимов, Матусевич, Мячин, Овчаров

МПК: C21D 9/40, F27B 19/02

Метки: автоматическая, линия, стальных, термической

...скорости потока (в данном случае имеющей место) его движение переходит в беспоря.дачное "турбулентное",заполненное завихряющимися течениями. Возрастание турбулентности потока приводит к неравномерному теплообмену с охлаждаемой поверхностью изделия, вследствие образующихся при таком движении неоднородных по плотности областей потока, Решающее значение для эффективного теплообмена имеет так называемый ламинарный подслой, в котором давление потока упорядочено, Если величина, а также переход из одного состояния потока в другое определяется численным значением безразмерной величины - числом Рейнольдса йе), которое определяется следующим выражением;Йе=Юб(1) где чч - средняя скорость движения потока;б - диаметр трубы;ю - , кинематическая...

Установка для правки и охлаждения тонколистовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1770407

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Мирошник, Селин, Сумцов

МПК: C21D 9/46

Метки: охлаждения, правки, тонколистовых

...перемычки 34,35, делящие каждую из них на два участка - больший 36,37 и меньший 38,39. Больший участок 36 проточки 30 под кольцом 22 соединен с каналом 20 подвода сжатого воздуха, а больший участок 37 проточки 31 под кольцом 32 - с каналом 21 его отвода,Меньший участок 38 проточки 30 под кольцом 22 соединен с каналом 21 отвода сжатого воздуха, а меньший участок 39 проточки 31 под кольцом 23 - с каналом 20 его подвода,Проточки 32,33 под кольцами 24,25 выполнены кольцевыми. Проточка 32 соединена с каналом 18 для подвода охладителя, а проточка 33 - с каналом 19 для отвода охлаПатрубки 26 на кольце 22 соединены с бесштоковой полостью 7 пневмоцилиндрое 6, а патрубки 27 на кольце 23 - со штоковой полостью 8 пневмоцилиндров 6, Патрубки...

Способ отжига проволоки

Загрузка...

Номер патента: 1770408

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Баталой, Латфулина, Лысяная, Лысяный

МПК: C21D 9/52

Метки: отжига, проволоки

...очередь относительного удлинения и к увеличению их разброса по длине проволоки. При охлаждении проволоки со скоростью 270-400 С с температуры меньшей, чем температура порога рекристаллизации стали, вследствие стабилизации границ зерен в стали и растворимости углерода в ней пластичность проволоки остается высокой. Кроме того, в этом случае исключается возможность охрупчивания медной оболочки вследствие диффузии в нее легкоплавких примесей,Нижняя граница рекомендуемого интервала скорости охлаждения (270 С/с) определена для случая охлаждения сталемедной проволоки в воде, подогретой до температуры 35 С, максимальной температуры в условиях промышленного производства. Верхняя граница (400 С/с) определена для случая охлаждения сталемедной...

Колпаковая печь

Загрузка...

Номер патента: 1770409

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Савченко

МПК: C21D 9/673, F27B 5/10

Метки: колпаковая, печь

...и отбор тепла из подмуфельного пространства при охлаждении садки за счет высокой теплопроводности элементов теплообмена. Кроме того, данное выполнение элементов теплообмена позво 5 ляет турбулизировать поток печной атмосферы, циркулирующей в подмуфельном пространстве, что позволяет дополнительно интенсифицировать съем тепла с внутренней поверхности муфеля. Элементы10 теплообмена, обладая большой поверхностью, имеют малую массу, поэтому заявляемый муфель, поверхность теплообмена которого превышает поверхность теплообмена известного муфеля при равных габари 15 тах, имеет значительно меньшую массы, засчет чего и обеспечивается снижение металлоемкости.На фиг. 1 показана печь, общий вид; нафиг. 2 - узел на фиг. 1.20 Колпаковая печь содержит...

Способ производства агломерата

Загрузка...

Номер патента: 1770410

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Васюченко, Галушкин, Гринвальд, Деревянко, Дроздов, Елисеев, Крипак, Куц, Мартыненко, Рудовский

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...остаточного угле 1770410рода, Кочковая мелочь, необработанная водной суспензией вяжущего вещества, подается совместно с другими компонентами аглошихты на окомкование, в количестве, необходимом для спекания шихты заданного состава. В силу гидрофобности своей поверхности, коксовая мелочь практически не закатывается в гранулы, Для обоснования пределов водородного показателя водной суспензии вяжущего вещества, обеспечивающих снижение содержания мелочи в агломерате с заданным значением остаточного углерода, проведены лабораторные спекания аглом.рата. Использовались шихтовые и технологические условия прототипа, для серий опытов с наиболее высокими технико-экономическими показателями, при оптимальном расходе топлива для данного состава шихты...

Способ термообработки окатышей

Загрузка...

Номер патента: 1770411

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Белоцерковский, Глухих, Горбачев, Дегодя, Ефимов, Казаков, Клейн, Кузнецов, Леонтьев, Леушин, Майзель, Тверитин, Фурсов, Шаврин

МПК: C22B 1/20

Метки: окатышей, термообработки

...продуктов горения на отдельных ступенях обжига устанавливают по соотношениюТ = 1100+ а(Кп - Ко)где Т - температура продуктов горения, С,Кп и Ко - содержание кислорода в теплоносителе и продуктах сгорания на входе в слой окатышей зоны подогрева и зон обжига соответственноа - коэффициент пропорциональности. равный 26-28 в зависимости от содержания ТО в концентрате,Начальная температура - 1100 С - в приведенном выше соотношении принята по особенностям распределения температур по высоте слоя, Качественный обжиг окатышей, как показали опытные данные, обеспечивается при достижении температуры на границе "слой-постель" величина 1100 С (типовой, либо с площадкой большей - меньшей протяженности). Таким образом, величина 1100"С определяет...

Шихта для производства агломерата

Загрузка...

Номер патента: 1770412

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Амосенок, Колесник, Кудиевский

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерата, производства, шихта

...шихта на аглоленте переоплавляется, в результате чего снижается ее газо проницаемость и вертикальная скорость спекания, то есть производительность процесса.Содержание флюсующих добавок в шихте выбирается в зависимости от заданной основности агломерата, но должно быть не менее 10%. Более низкое содержание флюса в шихте не обеспечивает получение офлюсованного агломерата, что в конечном итоге вызывает необходимость дополнительного ввода в шихту доменных печей известняка. Содержание флюсующих добавок в шихте более 30% не рационально, вследствие получения высокоосновного агломерата, что, в конечном итоге, вызывает необходимость ввода в шихту доменных печей сырой руды.Железосодержащий материал вводится в шихту для достижения заданного...

Барабанный окомкователь агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1770413

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бубнов, Ведищев, Зевин, Ольхов, Редькин, Хайбуллин, Шматов

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, барабанный, окомкователь, шихты

...троса составляет 0,015-0,028 диаметра ба 1770413рабана. Один конец троса 4 жестко закреплен на опоре 6, а другой конец закреплен на неподвижном блоке 7 с возможностью перемещения относительно поверхности барабана 1 под действием груза 8,Окомкователь работает следующим образом,Сыпучий материал 9 по конвейеру 2 и через загрузочное устройство 3 поступает в барабан 1. При вращении барабана 1 исходный материал 9 прижимается под действием сил инерции и гравитации к внутренней поверхности барабана 1, и перемещается до соприкосновения с прядями 5 троса 4. Далее часть материала 9 отсекается тросом 4 от поверхности барабана 1 и за счет сил гравитации падает на движущийся навстречу материал. А часть материала 9, который попадает между прядями...

Шихта для производства агломерата

Загрузка...

Номер патента: 1770414

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бородулин, Гринвальд, Ковтун, Крипак, Рудовский

МПК: C22B 1/244

Метки: агломерата, производства, шихта

...5 - 10 мас., при соотношении остальных ингредиентов, мас. : флюс 5-10, топливо 5 - 10, железорудный материал - остальное. Наличие в шихте сточных вод фабрик-прачечных комплекса ПАВ четырех основных классов способствует ускорению коагуляции мелких частиц шихты, упрочнению зародышей гранул и приводит к улучшению газопроницаемости спекаемого слоя и условий горения топлива в слое,чечных 5-10( Железорудный материал Остальное Сточные воды фабрик-прачечных имеют ярко выраженную щелочную среду;рН 11- 13) и могут содержать ПАВ 4-х основных классов; анионоактивные, катионоактивные, неионогенные и амфотерные, т.е. явля- . - а ются свяэующИм с комплексным характером воздействия на процесс гранулообразования желеэорудных материалов -( являясь...

Способ производства агломерата

Загрузка...

Номер патента: 1770415

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Куклинский

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, производства

...материал в шихтовое отделение 14, и конвейер 15, подающий материал в барабан-увлакнитель 16, К последнему подведена вода из бака 17 с помощью насоса 18, которая распределяется в барабане орошающим приспособлением 19. Выход барабана 19 30 связан конвейером 20 с бункером 7, По течке 21 в бункер 7 вводится также влажный дисперсный материал,Способ осуществляется следующим образам,Из бункера 1 дозатаоом 2 в агломашину 3 подается аглошихта, укладываемая слоем 4. Она спекается известным образом и спек подают в дробилку 5, которая измельчает куски, превышающие, например. 100 - 150 Л мм. Дробленый горячий агломерат с температурой 800 С ссыпается во вращающийся барабан 6, в который подают также влаж- ный тонкодисперсный компонент аглаших. ты,...

Изолирующая композиция для обработки гранул и листов из резиновой смеси

Загрузка...

Номер патента: 1096839

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бобров, Бочаров, Вдовин, Злобин, Лысогор, Минков, Ничиков, Новиков, Фролов, Хомутинников

МПК: B29B 13/00, C08J 7/04, C08L 33/26 ...

Метки: гранул, изолирующая, композиция, листов, резиновой, смеси

...путем простого окунанияв него гранул (или листов) резиновойсмеси и. сушат. Перед обработкой грану-,.:лы предварительно нарезают диаметром15-20 мм и длиной 20-25 мм; резиновуюсмесь готовят на основе изопреновогокаучука. Высушенные гранулы в количестве .2 кг помещают в метеллический стакан и на поверхность гранул дают нагрузку 2 кг и выдерживают при 40+2 С в течение .заданного времени.Слипаемость гранул определяют визуально по способности их рассыпания при опрокидывании стакана на 180 С.Изолирующую и пенообразующую способности определяют на известном составе, применяемом на Иосковском шинном заводе, который готовят следующим образом.Готовят 20-ный водный. раствор (эмульсия СИ), содержащий следующие компоненты, масА:Стеариновая...

Агитатор для проведения гидрометаллургических процессов

Загрузка...

Номер патента: 1770416

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Апарин, Бикинеев, Буркурманов, Габитов, Джумабаев, Замыслов, Переливский

МПК: C22B 3/02

Метки: агитатор, гидрометаллургических, проведения, процессов

...коллектором2 торцовым коническим соплом 3 и рядамиодносторонне изогнутых патрубков 4 с сопловыми головками 5, имеющими конические отверстия 6, Сопловые головки 5выполнены с наружными коническими поверхностями 7 и снабжены инжектирующими насадками 8, состоящими из конфузоров9 и диффузоров 10, соединенных меньшимисечениями 11. Внутренние поверхностиконфузоров 9 конгруэнтны поверхностям 7сопловых головок 5 и соединены друг с другом посредством ребер 12, установленныхпод углом , к образующим конфузоров 9, ав диффузорах 10 установлены направляющие лопатки 13 под углом М" к образующимдиффузорам 10, Внутри инжектирующих на. садков 8 сформированы камеры 14 смеше 5 10 15 20 25 30 35 ния. Агитатор также включает бак 15, патрубки для...

Способ переработки растворов, содержащих мышьяк и катионы металлов

Загрузка...

Номер патента: 1770417

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/24

Метки: катионы, металлов, мышьяк, переработки, растворов, содержащих

...серной кислоты, вытекающую после насыщения катионита и окончания выхода остатков сернокислого раствора из слоя катионита солевой формы. По окончании сорбции и промывки насыщенноо катионита с вытеснением мышьяка, через слой фильтровали 1,2 уд, об. десорбирующего раствора и 0,64 уд. об. воды, затем начинали новый цикл. Опыты по заявленному способу (4 - 7) проводили в аналогичных условиях, за исключением того, что в исходный раствор предварительно вводили серную кислоту до концентрации. превышающей исходную нэ 10 - 630 г/л, и полученный раствор в количестве объема удержания фильтровали через слой катионита, Степень извлечения катионов 100;4, степень десорбции катионов 100;,Результаты приведены в таблице, Согласно результатам...

Способ извлечения лития из отходов алюминиево-литиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1770418

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бондарев, Бондаренко, Комаров, Лебедев, Леонов, Сальников, Семенченков, Татакин

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиево-литиевых, извлечения, лития, отходов, сплавов

...сильного разогрева, приводящего к повышенной испаряемости солевого расплава и снижению катодного выхода по току. Свинцово-литиевый сплав при такой температуре находится в жидком состоянии, что важно для обеспечения высокой интенсивности анодного растворения лития из сплава, Приведенный температурный интервал можно считать оптимальным,Схема переработки алюминиево-литиевых сплавов с применением оборотного свинца приведена на чертеже. Продуктами переработки являются металлический литий и вторичный алюминий.Описанный способ достигает цели изобретения - упрощения по сравнению с прототипом технологического процесса выделения лития из сплавов за счет сокращения числа операций. Общими операциями остаются: контактирование фаз; разделение фаз;...

Дуговая печь постоянного тока

Загрузка...

Номер патента: 1770419

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Воробьев, Донец, Зинуров, Ильин, Кац, Корнеев, Косов, Назаров, Окороков, Олейчик, Улитин, Шутов

МПК: C22B 9/20

Метки: дуговая, печь, постоянного

...так как металл проводника электрода на таком расстоянии от рабочей поверхности футеровки находится постоянно в твердом состоянии.При угле конического расширения, меньшем 15, не обеспечивается вытеснение шлака из этого расширения при подьеме уровня металла, а при угле, большем 35, не предотвращается попадание шлака в цилиндрический канал горизонтального участка, В обоих случаях может нарушаться контакт между металлом и дополнительным электродом, При этом откладывается переключение на дополнительные электроды и соответственно увеличивается время плавки и расход электроэнергии.Когда в ходе плавления шихты металл поднимается до уровня, обеспечивающего погружение в него горизонтальных участков дополнительных электродов до начала их...

Способ очистки тугоплавких металлов и сплавов от примесей цветных металлов

Загрузка...

Номер патента: 1770420

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Юхимчук

МПК: C22B 9/20

Метки: металлов, примесей, сплавов, тугоплавких, цветных

...поджигался дуговой разряд. Под действием магнитного поля соленоида (11) разряд перемещался в зазоре,. нагревая теплоизоляционные графитовые камеры до температуры более 2000 С. При этом за счет увеличения плотности тока термоэмиссии с катода до величины, большей плотности рабочего тока в газовом зазоре разряд принимает объемную форму. Опуская анод (2), добиваются режима, когда основная часть тока разряда протекает между торцом анода и конусной частью катода (1), Загружаемый через отверстие анода исходный материал в виде брикетов по 250-300 г плавился и нагревался до температуры 3000 С. Разряд, контактирующий со всей поверхностью расплава, обеспечивал плотность тока через расплав около 1,1 А/см, что соответствует эффективному выносу...

Способ рафинирования свинца от висмута

Загрузка...

Номер патента: 1770421

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Второв, Естаев, Колосов, Ниетбаев, Табынбаев, Устимов

МПК: C22B 13/06

Метки: висмута, рафинирования, свинца

...взаимодейсгвия части кальция с серой, Тепло реакцииспособствует также более быстрому раствооению другого реагента - магния, в то времякак дробление кальция в расплаве на скорость растворения магния не влияет,Снижение потерь реагентов ведет к ихболее полному использованию в реакциях свисмутом, что дополнительно способствуетдостижению цели изобретения - уменьшению длительности процесса рафинироваВ предлагаемом способе отсутствуетоперация подачи в расплав свинца водяногопара и приведение последнего в контакт свнутренней поверхностью цилиндрическихбарабанов кальция, Таким образом, предлагаемый способ проще по форме выполнения, что дополнительно ведет к снижениюдлительность процесса рафинирования,Предлагаемый способ рафинированиясвинца...

Способ совместной переработки медных сульфидных и марганцевых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 1770422

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Багатурия, Бардавелидзе, Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Цвениашвили

МПК: C22B 15/00, C22B 47/00

Метки: концентратов, марганцевых, медных, переработки, совместной, сульфидных

...диоксидом марганца происходит его вскрытие до размеров частиц 50 - 25 мкм с переводом меди в сульфатную форму, а оксид марганца (1 У) восстанавливается до сульфата (й). Измельченная шихта легко выщелачивается 5-10раствором серной кислоты, Из полученного раствора медь и1770422 Таблица 1 Влияние продолжительности механоактивации халькопиритного и марганцевого концентратов на степень извлечения меди и марганцамарганец извлекают по известной замкнутой технологической схеме с получением металлической меди и оксида марганца (ЭДМ) при помощи электролиза,Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом (табл, 1, 2) показывает, что заявляемый обьект отличается от прототипа следующими показателями; полностью исключается стадия обжига,...

Способ очистки медного электролита

Загрузка...

Номер патента: 1770423

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Гусельников, Тарасенко, Фетисов, Чехова

МПК: C22B 15/00

Метки: медного, электролита

...Збг воды (16) и 189 г ацетонитрила (84%), чтосоставляет 77 от содержания ацетонитрила в исходном электролите. Процесс дистилляции сопровождается выбросами,выпадением осадков сульфата меди, никеля. железа,П р и м е р 2 (по предлагаемому спасо"бу). 1 дмз электролита, состав которого описан в примере 1, обрабатывают 1982 г(18 М)гидрохинона (молярное отношение гидрохинон; ацетонитрил =3), отделяют органическую фазу, отгоняют при 60 С и 0,3 атм,Получают 243 г дистиллята, содержащего 2г воды (0,800) и 241 г ацетонитрила, что составляет 980 ь от содержания ацетонитрилав исходном электролите, в остатке - 1940 гчистого гидрохинона, который повторно используют для извлечения ацетонитрила изотработанного электролита, Процесс отгонки не...

Способ переработки шеелитовых промпродуктов

Загрузка...

Номер патента: 1770424

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Меркулова, Нерезов, Шарыкпаева

МПК: C22B 34/36

Метки: переработки, промпродуктов, шеелитовых

...составляет 95%.Недостатком данного способа применительно к шеелитовым концентратам с по" вышенным содержанием флюорита является то, что получаемая техническая вольфрамовая кислота будет содержать большие количества СаЕр, который в аммиачной воде в значительной степени вместе с вольфрамом переходит в раствор.Выделение иэ такого раствора паравольфрамата при выпаривании приводит к загрязнению его кальцием и фтором. Для получения продукции, отвечающей техническим условиям, потребуется дополнительная операция по очистке от этих примесей введением в раствор М 9 С 2, что приведет к увеличению продолжительности процесса, снижению извлечения, расходу реагентов,Цель изобретения - ускорение процесса и получение кондиционной конечной продукции,Пос...

Способ переработки пылей от заточки твердосплавного инструмента, содержащих вольфрам

Загрузка...

Номер патента: 1770425

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Васильев, Кузнецова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрам, заточки, инструмента, переработки, пылей, содержащих, твердосплавного

...карбонилизации,Способ получения высокочистого железа изкарбонила известен и широко используется1770425 Составитель С,ВасильевТехред М.Моргентал Корректор С,Лисина Редактор Т.Горячева Заказ 3716 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 в металлургии (Глинка М.Л. Общая химия. - Л.; Химия, 1984, с. 671). Использование приема карбонизации металлического железа при переработке пылей от заточки позволяет полностью отделить металлическое железо от пыли, не затрагивая кобальт. Оставшуюся часть пыли выщелачивают серной кислотой, что позволяет извлечь кобальт в самостоятельную...

Способ переработки пылей от заточки твердосплавного инструмента, содержащих вольфрам

Загрузка...

Номер патента: 1770426

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Васильев, Кузнецова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрам, заточки, инструмента, переработки, пылей, содержащих, твердосплавного

...и перевода кобальта в самостоятельную фазу.Поставленная цель достигается тем, что пыль предварительно обрабатывают раствором хлорида трехвалентного железа. При этом, как было установлено опытным путем, достигается полное избирательное выщелачивание железа в раствор, тогда как кобальт, находящийся в пыли в виде твер. Составитель С.ВасильевТехред М,Моргентал Корректор С.Лисина Редактор Т.Горячева Заказ 3716 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород ул,Гагарина, 101 досплэвной составляющей (М/С-Со) в рас. теор не переходит. Дальнейшее сернокислотное выщелачивание отмытого осадка позволяет извлечь...

Печь для изготовления отливок

Загрузка...

Номер патента: 1770427

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Коломыцев, Рамизович

МПК: C22C 1/02

Метки: отливок, печь

...к корпусу рабочей камеры 1 посредством гаек 56, навинченных на шпильки 57, в свою очередь закрученных в выступ 58 рабочей камеры 1. Между крышкой 2 и выступом 58 установлено уплотнение 59 из отожженных меди или алюминия. Для большей надежности уплотнения на выступе 58 и на крышке 2 имеют остроконечные выступы 60,Печь для изготовления отливок работает следующим образом.В тигель 51 помещают исходный материал 52. Устанавливают загруженный тигель 51 на ленту 49, обмотанную проволокой 50. Загруженный тигель 51 с лентой 49 и проволокой окружают экраном 53. Под ленту 49 подводят стержни 54, установленные на основании 55, таким образом, чтобы лента 49 не могла прогнуться вниз под тяжестью загруженного тигля 51. Проводят закрытие камеры 1...

Способ получения тугоплавких материалов

Загрузка...

Номер патента: 1770428

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бехли, Кудрявцев, Писковский, Селезнев

МПК: C22C 1/05

Метки: тугоплавких

...заявляемое техническое. решение удовлетворяет критерию "существенные отличия", оно удовлетворяет также критерию "Положительный эффект", поскольку эти признаки при реализации предлагаемого способа позволяют увеличить выход целевого продукта и повысить его качество, состав иструктуру.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Заготовку исходного продукта, имеющего плотность 2,14 - 2,4 гСм, предварительно сформированную любым известным методом, из исходной шихты, как правило, в виде сплошного стержня прямоугольного или круглого сечения, размещают в реакционной камере, расположенной между полюсами электромагнита с зазором 1-1,5 мм, Затем реакционную камеру герметизируют, подают в нее инертный газ, накладывают магнитное поле...

Многослойный композиционный материал для электромагнитного экранирования

Загрузка...

Номер патента: 1770429

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Ефимов, Захаров, Ким, Лукашкин, Попов, Родькин, Трухин

МПК: B32B 15/20, C22C 1/09

Метки: композиционный, материал, многослойный, экранирования, электромагнитного

...ведет к увеличению веса конструкции. При отношении ЬН более 0,1 происходит нарушение сплошности алюминия как при получении материала, так и при изготовлении из него изделий,Использование материала с одним дискретным слоем приводит к снижению экранирующих свойств изделий, Расположение элементов в шахматном порядке в двух и более слоях обеспечивает перекрытие в направлении нормали к поверхности не менее 80-100. Кроме того, исследователями установлено, что увеличение количества дискретных слоев более 5 при прочих равных соотношениях компонентов, не приводит к повышению экранирующих свойств материала,При отношении толщины элемента Ь к расстоянию между дискретными слоями т менее 0,01 происходит снижение экранирующих свойств. увеличение...

Гальванический сплав на основе серебра

Загрузка...

Номер патента: 1770430

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Балакай, Кудрявцева, Кукоз, Свицын, Сысоев

МПК: C22C 5/06

Метки: гальванический, основе, серебра, сплав

...металл) 30, калий роданистый 180, калийуглекислый 15, калий - натрий виннокислый45, оксид сурьмы 15, соль анионного полиздрического бората общей формулойМгСпВгпНх (где М - натоий, калий или аммоний, г=1,2; п=0,2; в=3,9,10,12; х=8,10,12)0,5 при температуре 10 С и катодной плотности тока 0,3 А/дм . Электролит готовилиследующим образом. Отдельно растворяливсе компоненты электролита и сливали ихвместе, После доведения уровня электролита до необходимого объема вводили боросодержащую добавку,П р и м е р 2, Сплав химического состава, мас.,: бор 1, сурьма 0,5, серебро остальное осаждали из электролита состава, г/л:калия дицианоаргентат (в пересчете на металл) 35, калий роданистый 200, калий углекислый 20. калий-натрий виннокислый 50,оксид...

Протекторный сплав на основе магния

Загрузка...

Номер патента: 1770431

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Ахмедов, Бушмакин, Дятлов, Кашкаров, Мехмандаров, Саков, Столбова, Трошкина, Ханларова

МПК: C22C 21/00

Метки: магния, основе, протекторный, сплав

...плотности глоцнсго поля Оизующе Ото к э (20, 140) мА дм .1 Э фИГ, 1 ПОИВЕДЕг 1 Ы ЗЭВИСИМОСТИудельной емкости по току (кривье 1, 2, 3) икоэффициента полезного использования(кривые 4, 5, б) данных сплавов от плотностиналоженного тока,Кривые 1 и 4 в вес, 5: цинк,0; марг.";ец - 0,05; алюминий - 5 Я; титан - 0,0001;неодим - 0.005, Кривые 2 и 5 В мас: цинк -2,5; марганец - 0,16: алюминий - 6,0; и эн -0,0005; неодим -0,009, Кривые 3 и б в Вес. М,:цинк2,9; марганец - 0,5; алюминий - 7,0;титан - 0.0009; неодим - 0,018,Нэ фиг. 2, 3 и 4 показаны изменения воВремени электродного потенциала этогосплава с каспийской морской воде при Вы -шеукэзэнГ.ых энодных пло 1;:Остях лоляриэующеГО токэ, гГлавы по фиГ, 2 4отличаются друг от дрязга содержанием...

Устройство для измерения межфазного натяжения

Загрузка...

Номер патента: 1097048

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бесицкий, Бибик, Гермашев, Грибанов, Домашенко, Лысенко, Филатов

МПК: G01N 13/02

Метки: межфазного, натяжения

...межфазного натяжения.Целью изобретения является повышение точности измерений путем уменьшения уровня радиальных вибраций держателя.Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для измерения межфазного натяжения, содержащем корпус с прозрачными окнами, в котором расположен держатель образца, связанный с системой его центровки и приводом вращения, и измеритель скорости вращения держателя, привод вращения выполнен пневматическим, причем держатель оораэца использован в качестве вала турбинки. привода, а сопла привода вмонтированы в корпус.В целях повышения точности измерений при малых скоростях вращения и расширения диапазона измерений система центровки держателя выполнена в виде самоцентрирующихся феррожид-. костных...

Сплав на основе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1770432

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Астапчик, Волочко

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...7. 8. заметный эффект повышения прочностных и антифрикционнных свойств был отмечен при содержании кремния более 0,5;4. Это связано главным образом засчет увеличения жидкотекучести, а следовательно, плотности заготовок.Никель вводят в алюминиево-медныесплавы для повышения жаропрочности, чтоважно для антифрикционных материалов, работающих при высоких температурах (например, поршень - цилиндр) совместно с никелем железо добавляется специально дляувеличения стоикости против коррозии, а всплавы, содержащие и магний с целью снижения аномального роста зерна, При содержании железа и никеля менее 0,1 О (см. М 7, 9, 10 табл. 1) отмечено повышение износа иснижение твердости. Увеличение карбцдообразующих элементов железо, никель (см. М 11 табл. 1)...