B29B 13/00 — Приведение в требуемое состояние или физическая обработка материала перед формованием

Номер патента: 172986

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: B29B 13/00, B29B 9/00

Метки: 172986

...УДК 678.6 - 496,022.2 (088,8) публиковано 07.И 1.1965, Бюллетень14 я 12 Х 111,19 б Дата опубликования оп вторызобретени. П. Ухов и В. А. Фрол вител О ПЛАСТ ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ етен и дмет и получения пенопластов ого продукта в шнековом н спосо ем исхо опластов путем вспе классификацией, от целью улучшения каучения готового продукта заометрического состава проия предлагается вести путем ащих вспениванию гранул пеоид, где они вращаются в по- воздуха, нагнетаемого вентиляув определенного удельного автоматически вылетают из ю полгранул ниванодлек в тор чего остигн нулы та, процесс вспениваподлежащего вспенироид с последующей дукта заданного граггрузкои готового пр лометрического соста Подписная группа М 15 Известе вспениван устройстве С цель...

Номер патента: 185430

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Васютин, Володин, Иванова, Шагеец

МПК: B29B 13/00

Метки: желатины, костного, мацерации, обезжиренного, производстве, сырья

...из емкости отводится по патрубку 7 первой секции. К последней секции присоединен приемник 8 отмацерированиого шрота, имеющий дио с перфорацией для отвода отработанной кислоты по трубке 9,Работает предлагаемое устройство следующим образом.Шрот поступает в первую секцию емкости 1, а раствор кислоты соответственно - в послед 1 иою и движется навстречу шроту, омыая его и растворяя содержащиеся в нем соли кальция. Переток кислоты из одной секции в другую осуществляется по каналам 4. По ре освобождения от минеральных солей, за счет уменьшения удельного веса, шрот сжатым воздухом, поступающим в форсунки 8, передается из одной секции в другую. Для предотвращения выброса шрота над каждой секцией установлены наклонные направляющие 5....

Номер патента: 187993

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Миронов, Постг, Чигиани

МПК: B29B 13/00, B29B 13/06, B29B 13/10 ...

Метки: конденсации, непрерывной, отмывки, полимерных, сушки

...нарезку небольшой глубиныфМо 1 р 1 внительно малым шагом с направлением вйнтовой линии в одну сторону. В этой части машины смола перемещается тонким слоем, интенсивно перемешивается и отмывается. Затем следуют участки 19 шнеков, такие же, как и участки 17 шнеков. Участки 20 шнеков камеры имеют двухзаходную нарезку со смещенным центром и большой шаг, обеспечивающий хорошее перемешивание, Здесь смола дополнительно отмывается водой, проходящей между шнеками. Участки 21 шнеков имеют двухзаходную нарезку, большой шаг в глубину и служат для дополнительной отмывки и выдавливания смолы из головки 16.Рабочая поверхность шнеков для защиты от коррозии покрыта химическим никелем. Располагаясь во внутренней полости корпуса, червяки не входят...

Номер патента: 256989

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кац, Махаринский, Научно, Савченко

МПК: B29B 13/00, B29B 13/08

Метки: волокнистыхматериалов, мелкозернистых, нагрева

...однако ни одни из них не применим в случаях, когда необходимо нагреть материал без изменения его гранулометрическогосостава и сыпучести до температуры, превышающей температуру начала слипания частицм атери ал а. 10Предлагаемый способ расширяет ассортимент существующих способов нагрева мелкозернистых и волокнистых материалов и мо.жет быть применен для нагрева этих материалов до любой заданной температуры без изменения их гранулометрического состава исыпучести.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что одновременно с нагревомматериал охлаждают нейтральным хладагецтом, имеющим темпвратуру, ниже температуры начала слипания частиц материала. В качестве хладагента может быть использован нейтральный газ, имеющий...

Номер патента: 238452

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: B29B 13/00, B29C 45/63, B29C 47/76 ...

Метки: 238452

...к двум другим по первоначальному диаметру. Образующие, по которым осуществляется это касание, показаны на фиг. 1 точками В, Г, Д и ЕКриволинейный четырехугольник ВГДЕ представляет собой поперечное сечение камеры 8 вакуумотсоса для удаления летучих компонентов. Продольные стенки камеры 8 образованы частью боковой поверхности каждого цилиндра, расположенной между линиямп касания цилиндра с двумя другими и обращенной к оси корпуса. Боковая поверхность каждого цилиндра 7 охватывается внутренней стенкой 9 корпуса 1 таким образом, что камера 8 является единственным объемом, в котором можно осуществить декомпрессию и удаление летучих компонентов обрабатываемого продукта,Последний вводится по трубопроводам 10 в корпус 1, а затем поступает в...

Номер патента: 260149

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Кононученко

МПК: B29B 13/00, B29B 13/02

Метки: оборудования, переработке, пластмасс, регенерации, схема, тепла

...необходимую температуру рабочего теплоносителя. В такой схеме тепло рециркулирующего возврата, прошедшего через холодильник, не используется воооще; тепло же возврата, прошедшего через нагреватель, используется только частично, так как часть тепла расходуется на нагрев охлажденного теплоносителя в смесителе.С целью уменьшения потерь тепла приемные смесители каждой рабочей зоны в зависимости от требуемой температуры соединены с труоопроводом возврата и трубопроводом от холодильника или нагревателя. Предм ет из о бр етени яСхема регенерации тепла от оборудования 0 по переработке пластмасс, включающая кольцевую сеть трубопроводов для жидкого теплоносителя, насос, подогреватель, холодильник и приемные смесители каждой рабочей зоны,...

Номер патента: 280814

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Болтина, Вигдоргауз, Дмитриев, Сушков, Федорова, Фирсова

МПК: B29B 13/00, B29B 13/08

Метки: высоковязких, непроводниковыхматериалов, разогрева

...из тары и дальнейшей ее переработки при существующих способах нагрева расплавляется вся масса смолы и отливается нужное количество, Многократный разогрев приводит к частичной полимеризации смолы, конечная вязкость ее при данных температурах повышается, что в о очередь, приводит к увеличению брака вых изделий. Кроме того, способ распл ния смолы путем повторного нагрева тре т 5 значительных энергетических затрат.По предлагаемому способу для порционногоразогрева непроводниковых материалов подвижный высоковольтный электрод помещают в разгореваемый материал на глубину, соот ветствующую заданному объему, и металлическую тару заземляют.Нагрев производят в электрическокт полевысокой частоты за время 5 - 10 яин при частоте тока 5 - 27 .чгтт и...

Номер патента: 281801

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Давиденко, Пишоха, Свидзинский, Цукерник

МПК: B29B 13/00

Метки: дробленыхматериалов, мойки, непрерывной

...вращение от вяла 7. Вал вращается в подшипниках, установленных в корпусе ротацио)ного аппарата. 1-1 а валу на шпонке установлена коническая центрифуга 8, па которой закреплена эластичная муфта 1. В корпусе 3 на штуцерях, служащих для отвода загрязненного моющего состава по направлснпю стрелки Б, установлен стакан 9, имеющий кольцсвую форму, Стыки В 1)ян 1 я 0 цихся частей цсптрпфугп 8 и стакана 9 имеют лаопрпптные уплотнения, Для ооеснечення загрузки дробленого матс 2 Ц 18 О 1риала в ротационный аппарат б на нем за. креплен загрузочный конус 10.Для передачи отмытого продукта на следующую ступень отмьчвки в корпусе 3 установлен конус 11, выполненный для удобства обслуживания из эластичного материала. Кольцевой коллектор 12,...

Номер патента: 285222

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B29B 13/00, B29B 13/02

Метки: 285222

...к 10 Способ изготовления антифрикционной древесины путем пропитки полимерными материалами и металлами, отличающийся тем, что, с целью повьсшения теплопровоности, механических и антифрикционных свойств 15 древесины, а также стабилизации размеров,пропитку древесины полимерньвми материалами 1 производят под давлением до 10 атм, после чего ее пропитывают металлическими сплавами, имеющими температуру плавления до 20 300 С, под действием вакуума и давления от10 до 80 атм в течение 0,5 - 15 лаин.Приоритет исчислять с 7.111.1968 г. по заявке1224655/29-33. Изобретение относится к деревообрабатыватощей промышленности.Известны опособы изготовления антифрикционной д 1 ревесины путем пропитки полимерными материалами и металлами.При обработке...

Номер патента: 289937

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Берзиньш, Гнусов, Ерошкин, Ленинградска, Мовнин, Модин, Скрупскис, Сыродаев

МПК: B29B 13/00, B29B 13/02

Метки: ehae, материал, оюзная, трения, узлов

...Н. А. Модин, Ю А. Н. Ерошкин, В. П. Ск Лецицградская ордена академия им, Изобретение относится к машиностроительной промышленности.Известны материалы для изготовления деталей узлов трения на основе смеси измельченной древесины и связующего. 5Известные материалы обладают высокими антифрикционными свойствами, но низкой теплопроводностью, имеют низкий коэффициент трения и хорошо работаот в условиях абразивной и агрессивной среды. В таких сре дах по своей изцосостойкости оци значительно превосходят подшипники из цветных и черных металлов (бронза, чугун и др.).Однако ооласть применения подшипников из уплотненной древесины и древесных пла стиков сравнительно ограничена из-за значительной формоизменяемостп уплотненной дре. весины во...

Номер патента: 295671

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Антокольский, Ленинградский, Руд, Фельд

МПК: B29B 13/00, B29B 13/02

Метки: аппарат, гранул, тепловой, термопластичных

...друг от друга, т, е. оптимальный режим тепловой обработки.Эта цель достигается тем, что емкость с 5 теплоносителем разделена на температурныезоны, например, путем установки набора заслонок, расположенных по высоте емкости, с возможностью их поворота и изменения величины проходного сечения по отношению к се- О чению емкости от 0,2 до 0,5.На чертеже изображена схема установкидля тепловой обработки гранул.Установка состоит из бункера 1 для гранул,дозатора 2, вертикальной емкости т с тепло носителем разделенными на температурныезоны, расположенными зигзагообразно по высоте емкости заслонками 4 с приводами 5, например пневмо- или гидроцилиндрами (при этом заслонки имеют возможность изменять О величину проходного сечения по отношению ксечснию...

Номер патента: 301903

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Германска, Иностранна, Карл, Лутц, Тно, Ханс

МПК: B29B 13/00, B29B 13/06, B29B 7/00 ...

Метки: пресскомпозиций

...с добавлением,ингибитора, активатора и мягчителя, а затем подвергают кратковременной,сушке и измельчению.П р и м е р 1. Берут композицию следующего состава, вес. ч.: Сополимер 1,3-бутадиена со стиролом Стеклстволокно, обработанное средством Волан или Силан для увеличения адгезии сополимера к волокнуКарбонат кальцияГидрохинонСтеарат цинкаПерекись дикумила 10Смешивают в .течение 15 ман в смесителе типа Вернер.Пфлейдерер. Полученную смесь затем сушат на ленточной сушилке при температуре 50 С, измельчают и перерабатыва ют обычным способом в формованные изделия.Прессовочная композиция при этом отличается отсутствием клейкости. 20 Полученные формованные изделия, например плоские, пластины, при давлении прессования 100 кг/см,...

Номер патента: 350660

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Винников, Котосопов, Остроиов, Фролов

МПК: B29B 13/00, B29B 13/02

Метки: полимера, углеродного

...прцне менее 450 С,целью достцженцзаданной орцецтав интервале темп5 направленной дприкладываемойтур или в части эт Авторыизобретения В. А. Винников, А. С, Котосоп Способ относится к получени)о углеродных полимеров из углеродсодержащцх полимерных смол.Известен способ получения углеродного полимера деструкцией и полимеризаццей углеродсодержащих смол при нагревании до температуры не менее 450 С,Предлагаемый способ отличается от известных тем, что процесс формования исходного полимера в диапазоне температур 450 - 700 С проводят под деформирующей нагрузкой. Деформация может проводиться в глухой матрице либо путем экструзии, либо вальцевания. При этом важно, чтобы деформация проводилась одновременно с процессом формирования углеродного...

Номер патента: 398408

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B29B 13/00, B29B 15/12

Метки: волокнистых, пропитки

...для пропит 20 рующнх материалов свя пропиточцую ванну и ме материала, от.цяаоп(еее.:лучшения качества про установленными рядом с 25 со стороны выхода из не ными электромагнитами,са которых расположень жущегося материала.ки волокнистых арми зующим, содержаще ханпзм перемещения я тем, что, с целью пптки, оно снабжено пропиточной ванной е материала постоянразноименные полюпо обе стороны двиС 1 Р 11 СОЕД 1111 Е 11 Е:1:115 ВК 11 Х" Известно устроиство для прошггки волокин етых армирующих материалов, например стекломата, связующим, содержащее пропи 1 очную ванну и механизм перемещения материала, Такое устройство не обеспечивает сплошного заполнения пористой структуры ярмирующего материала вблизи продольной оси, что значительно ухудшает...

Номер патента: 409884

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: B29B 13/00, B29C 47/76

Метки: 409884

...где на фиг, 1 показан его общий вид, а на фиг. 2 - устройство для дробления.Червячный пресс содержит корпус 1 с вакуум-камерой 2 и загрузочной воронкой 8, червяк 4 с подшипниковым узлом 5 и устройство 6 для дробления полимера, расположенное в цилиндре перед вакуум-камерой, соединенной с вибратором (на чертеже не показан), получающее колебания от генератора 7. Устройство для дробления выполнено в виде двух смонтированных с зазором концентрических колец 8 и 9 с продольными канавками 10 по месту сопряжения, причем внутреннее кольцо 8 жестко укреплено на червяке и вра щается вместе с ним, а наружное кольцо 9установлено в гнезде цилиндра и связано с вибратором.Устройство работает следующим образом.,Полимер, например резиновая смесь,...

Номер патента: 431024

Опубликовано: 05.06.1974

МПК: B29B 13/00, B29C 47/76

Метки: пресс, червячный

...например, из смесителя или из бункера-накопителя через воронку 4 подается ввинтовой канал полого шнек винта э. Витка. 5ми этого шнека масса срезается на выходе изгорловины, обновляя поверхность вакуумирования. Здесь на входе в полый шпек-виитосуществляется предварительное вакуумиро.вание (1 зона вакуумирования). 1-1 аиравление Одвижения газообразных вклочений показанострелкой в отверстии б. Подхваченная витками полого шнек-винта 5 масса продвигаетсяк его конечной части, г.е задерживается упорным кольцом 9 или торцом корпуса 2, и затем направляется через щели а в винтовойканал прессующего червяка 1 в виде лент илишнуров (в зависимости от формы щелей),имея достаточно развитую поверхность. Пр ивходе этих лент в прессующий...

Номер патента: 1143602

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Ермаков, Мамедов, Шевелев

МПК: B29B 13/00, B29B 13/02, F26B 13/12 ...

Метки: полимерных, тепловой

...или пайки вертикальные опорные пластины 6, которые расположены равномерно по окружности.Опорные пластины 6 расположены в замкнутой полости кольцевого зазора 7, образованного между боковой стенкой корпуса и концентрично расположенным в нем эластичным элементом 8, опирающимся на опорные пластины 6. При этом на части пластин (минимум на трех) эластичный элемент закреплен жестко, например с помощью клея.Верхний конец эластичного элемента 8 закреплен на верхнем торце корпуса 1, а его нижний конец - на нижнем участке боковой стенки корпуса ниже опорных пластин 6 с возможностью обхвата последних с их нижних торцов. Причем обхватывающий пластины нижний участок а эластичного элемента выполнен с толщиной меньшей толщины вертикального участка...

Номер патента: 320148

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Коваль, Шаломеев

МПК: B29B 13/00

Метки: гранулирования, гранулятор, термопластов, центробежный

...неподвижными катушками 7.Кольцевой гранулоприемник 12 предназначен для сбора и охлаждения гранул стекающей по его стенке воды.Вода подается на стенки гранулопрнемника через кольцевую трубу 13, Гранулы удаляются на сушку через патрубки14.Патрубки 15 предназначены для подачи жидкой илн газообразной опорнойсреды в кольцо 11,Опорная среды выходит через отверстия 16 см. фиг. .и 2кольца 11, создавая давление на рабочие плоскости кольцевого элемента упора1 О,В неподвижном состоянии режущее устройство обоймой 3 опирается на упорный подшипник 17, Шарики последнего установлены в цилиндре 2 таким образом, чтобы при осевом перемещении режущего устройства они не выбрасывались нз канавок цилиндра под действием центробежных сил, Под днищем цилиндра 2...

Номер патента: 1172735

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Арфеев, Дамов, Мокачев, Пастух

МПК: B29B 13/00, B29B 13/04

Метки: вальцуемой, ленты, охлаждения, резиновой

...7 для навешивания на них фестонов охлаждаемой резиновой ленты, направленные свободными концами к центральной оси последней. Имеется также фестонообразуюший ролик 8, подающий транспортер 9 с приводом 10, механизм для съема охлажденной резиновой ленты со средством для смещения фестонов ленты вдоль стержня в направлении к его свободному концу и приводом 11 и лоток 2 для приема охлажденной ленты, расположенный под камерой охлаждения в зоне центральной оси круговой опоры. В зоне фестонообразования на камере 1 охлаждения установлены отражающий экран 13 и склиз 14. Средство для смещения фестонов ленты вдоль стержня выполнено в виде радиально установленного над стержнями бесконечного цепного транспортера 15, связанного с приводом 11, на...

Номер патента: 1191296

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Арфеев, Дамов, Мокачев, Пастух

МПК: B29B 13/00, B29B 13/04

Метки: ленточного, охлаждения, полимерного

...на раме 2, кривошип 6,шарнирно связанный со штоком 7 пневмоцилиндра 5, и связанный одним концом с кривошипом б,через шарнир 8ползун 9, другим концом установленный с возможностью свободного перемещения в кулисе 1 О, которая смонтирована на оси 11, закрепленной на раме 2.Подающий транспортер 1 имеет прижимной ролик 12,Направляющая воронка жестко установлена на ползуне 9 посредствомлапок 13. На отклоняющих гранях 14 расположены в плоскости качания воронкиЗ.Устройство по п,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что привод для качания воронки выполнен в виде кулисно-рычажного механизма. 2и 15 направляющей воронки 4 закреплены шарнирные опоры 16 и 17, на которых смонтированы ролики 18 и 19,подвешенные на пружинах 20 и 21, причем оси роликов...

Номер патента: 1518141

Опубликовано: 30.10.1989

Автор: Уланов

МПК: B29B 13/00, B29D 30/52

Метки: полосового, усадки, эластичного

...5 . лц ии. 0.( .ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР518141 в направлении транспортирования полосового материала,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что уменьшение высоты гребня петель осуществляют подъемом гребней на наклонной плоскости, находящейся во взаимодействии с гребнями петель.(:ст ваятель Е КнитРедактор Л. Ренин Тетрел И. ВорсЗаказ 543, 19 Тираж 535В(ИИГИ Государственного комитета но изобрстениям113035, Москва, Ж 35, Раъ инская11 роизводственно-издательский комбинат 11 а 1 з нт,р Корректор М Шамини 1 однисное риал в процессе транспортирования укладываютт на поддерж и вающих элементах с образованием между ними петель материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса усадки...

Номер патента: 1096839

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бобров, Бочаров, Вдовин, Злобин, Лысогор, Минков, Ничиков, Новиков, Фролов, Хомутинников

МПК: B29B 13/00, C08J 7/04, C08L 33/26 ...

Метки: гранул, изолирующая, композиция, листов, резиновой, смеси

...путем простого окунанияв него гранул (или листов) резиновойсмеси и. сушат. Перед обработкой грану-,.:лы предварительно нарезают диаметром15-20 мм и длиной 20-25 мм; резиновуюсмесь готовят на основе изопреновогокаучука. Высушенные гранулы в количестве .2 кг помещают в метеллический стакан и на поверхность гранул дают нагрузку 2 кг и выдерживают при 40+2 С в течение .заданного времени.Слипаемость гранул определяют визуально по способности их рассыпания при опрокидывании стакана на 180 С.Изолирующую и пенообразующую способности определяют на известном составе, применяемом на Иосковском шинном заводе, который готовят следующим образом.Готовят 20-ный водный. раствор (эмульсия СИ), содержащий следующие компоненты, масА:Стеариновая...

Номер патента: 1838123

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Вернер

МПК: B29B 13/00, B29C 47/76

Метки: газа, подвода-отвода, расплава, синтетического, термопластического

...отверстия 7 сообщен с камерой 21 подвода-отвода газа, Длина центрального шпинделя выбрана в поеделах от 1 до 10 диаметров верхней 3 или нижней 8 частей центрального шпинделя. На фиг. 3 показано соединение устройства 22 подвода-отвода газа с экструдером 23 и перерабатывающей установкой 24, Устройство 22 соединено с вакуумным насосом 25.Работает устройство подвода-отвода газа следующим образом.Через впускное отверстие 19 расплав, находящийся под давлением, транспортируется и попадает в промежуточное пространство 20 между планетарными транспортными шпинделями 10 (фиг. 2),Планетарные шпиндели 10 обкатываются по внутреннему зацеплению 11 корпуса 1 и создают таким образом тонкие слои расплава, из которых посредством созданного в камере 21...

Номер патента: 1838124

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Вернер

МПК: B29B 13/00, B29C 47/76

Метки: высокомолекулярных, газа, других, жидких, масс, отвода-подвода, полимеров, расплавов, термопластических

...производительности устройства и его дежн ости,На фиг. 1 показан продольный ра тройства для отвода газа; на фиг, 2 речный разрез А - А на фиг. 1.На фиг, 1 показано устройство подвода и отвода газа, в вертикально размещен- и цилиндрическом корпусе 1 которого попродольной оси расположен централь-шпиндель 2,соединенный с приводным ом 3 и приводом вращения,1838124 АЗдля массы, Камера 6 посредством отверстия 13 сообщена с вакуумным насосом, В нижней. части центрального шпинделя 2 разМе" щен выгрузочный шнек 14 Планетарные транспортные шпиндели 4 расположены с образованием между ними рабочего про. странства 15.Устройство работает следующим обре. зом,Расплав, находящийся под давлением, через впускное отверстие 11 подеется в кор. пус 1,...