Архив за 1992 год

Номер патента: 1770075

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Боляков, Коваленко, Макутонин, Юрченко

МПК: B22D 39/02

Метки: дозирования, расплава

...а втулка соединена с кареткой посредством регулировочных винтов,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка для дозирования; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 . разрез по Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 разрез по Ж-.Ж на3540.45 50 1015 2025 30 фиг, 1. на фиг. 5 - развертка поверхностикопира.Установка для дозирования содержит ротор 1 с приводом (на чертеже не показан, по окружности которого установлены обьемные доэаторы 2 с принципом вакуумного дозирования. неподвижный копир 3 и печь4 с расплавом, установленную рядом с установкой для дозирования. Объемный дозатор включает корпус 5 и дозирующую трубку6, закрепленную на ползуне 7, взаимодействующим посредством ролика 8 с неподвижным цилиндрическим копиром 3, На ползуне 7...

Номер патента: 1770076

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Михневич, Сучков, Яценко

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостей, металлургических, тепловой, футеровки

...к ее вспучиванию, В этом случае достаточно иметь температуру у поверхности футеровки порядка 150-200 С, обеспечивающую испарение влаги. При этом давление у поверхности, противоположной нагреваемой, должно быть минимальное, примерно 15 КПа, но обеспечивающее целостность футеровки. Низкое в начале процесса давление уплотняет футеровку. способствуя повышению стойкости. При более высокой температуре у поверхности футеровки давление у поверхности, противополокной нагреваемой, должно повышаться (т,е, снижаться разрежение), обеспечивая более низкую скорость прохождения горячих газов через слой футеровки. В противном случае горячие газы, проходя через слой футеровки с большой скоростью, вызовут вспучивание футеровки при ее сушке, а при...

Номер патента: 1770077

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Богаченко, Болонный, Кантор, Кацов, Осадчий, Фучило

МПК: B22D 41/08

Метки: заливки, литейную, металла, форму, шлака

...изобретения является увеличение срока службы устройства для заливки металла и шлака в литейную форму за счет обеспечения ремонтопригодности разливочного стакана и стопора.Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для заливки металла и шлака в литейную форму, содержащем футерованную емкость с разливочным стаканом, имеющим сливное отверстие, стопор и рычажный механизм, разливочный стакан и стопор выполнены из графита,Выполненис разливочного стакана и стопора из графита обусловлено тем, что графит может многократно выдерживать, не разрушаясь, нагрев и охлаждение и в тоже время хорошо поддается механической обработке. Устройство содержит футерованную емкость 1 с разливочным стаканом 2, имеющим сливное отверстие 3,...

Номер патента: 1770078

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: ферритов

...2 х 20Примечание: Измеряли механическую прочность, прикладывая статическую механическую нагрузку на расстоянии не более 5 мм от торца испытуемого сердечника. Исследования проводили на машине для испытания пружин нагрузкой 0,1-10 кгс МИП-1 ТУ 25-06-111-66 с доработкой 2 ЯМ 2.720,007, обеспечивающей поддержание нагрузки в пределах 5 % от абсолютного значения нагрузки. Сердечникивыдержали под нагрузкой в течение 30 с,воду может быть введена поверхностно-активная добавка, например триэтаноламин, в количестве 0,05-3 масс. от охлаждающей воды,В предлагаемом изобретении перерабатывается окончательный брак ферритового производства, которым в настоящее время замусоривается местность, Спеченные бракованные сердечники, прошедшие...

Номер патента: 1770079

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Андриенко, Гогаев, Позняк, Черкасский, Штакун

МПК: B22F 3/00

Метки: безопочных, полостями, сложной, форм, формы

...перед установкой в матрицу заливают легкоплавкими сплавами, которые удаляют после изготовления первой полуформы. перед изготовлением второй полуформы. Таким образом, предлагаемое изобретение удовлетворяет критерию "Новизна",Сравнение же предлагаемого изобретения с известными техническими решениями показывает, что известно получение изделий различной формы методом порошковой металлургии. Однако заполнение углублений модели легкоплавким сплавом позволяет подвергать высоким давлением модель сложной конфигурации с внутренними полостями и тонкими стенками беэ ее деформации, а удаление легкоплавкого сплава после изготовления первой полуформы перед изготовлением второй полуформы позволяет получать отпечаток, точно соответствующий конфигурации...

Номер патента: 1770080

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Богданченко, Козлов, Ломакин, Теребаев

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: магнитов, порошковых, пресс-форма

...1. Одновременно включают магнитное поле электромагнита, Давление передается на нижний пуансон 4. При достижении заданного давления, происходит срабатывание контакта реле, установленного на шкале манометра(на чертеже не показан), и верхний пуансон перемещается в верхнее исходное положение, снимая нагрузку с нижнего пуансона 4, установленного с.возможностью перемещения в горизонтальном направлении. После чего включается исполнительный механизм 7, который, перераспределяя давление в гидроцилиндре 6, перемещает шток 5 и нижний пуансон 4 вправо до тех пор, пока полностью не откроется полость пресс-формы. Затем включают пресс и верхним пуансоном 1 проталкивают спрессованную заготовку через полость пресс-формы 10 в контейнер 11 с...

Номер патента: 1770081

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Дорофеев, Егоров, Сергеенко, Синельщиков, Шульга

МПК: B22F 3/02, B22F 7/04

Метки: полых, порошковых

...сдвиговых деформаций, 1770081Поставленная цель достигается тем, что устройство, состоящее из матрицы, установленного соосно с матрицей корпуса с приводом вращения вокругоси, П-обраэных вилок, размещенных в корпусе, с возможностью радиального возвратно-поступательного .перемещения, деФормирующих валиков, устауовленных коаксиально оси матрицы с возможностью вращения, дополнительно оснащаютйриводом вращения деформирующих валиков вокруг собственной оси,На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство для изготовления полых порошковых изделий состоит иэ плиты 1 к которой прикладывается нагрузка со стороны полэуна пресса; конуса 2, размещенного с возможностью вращения в плите 1, П-образных вилок 3, размещенных в корпусе 4 с возможностью...

Номер патента: 1770082

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кульков, Мастюгин, Минец

МПК: B22F 3/02, B22F 3/16

Метки: алмазного, инструмента, оптических, преимущественно, тонкого, шлифования

...является повышение износостойкости инструмента и сникение шероховатости шлифуемой пове хности. рПредложенный способмазного инструмента, прдля тонкого шлифования олей, включает приготовленванием алмазного.металлической связки, ее иследующее спекание, послтовки подвергают горячемуотносительной плотности 0 Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Изготовление по поедлсженному способу инструменты испыть:вались при обсаботке на станках АШСна операциитонкого шлифования плоской поверхностилинзы УПА иэ стекла К 8 с использованиемсмазочно-охлакдающей жидкости СМ 7/2.Частота вращения шпинделя инструментасоставляла 6200 об/мин. и частота вращения шпинделя изцелия 600 об/мин., подача 4- 0,9 мм/мин, величина снимаемого припуска -...

Номер патента: 1770083

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Андреев, Гудимович, Корнеева

МПК: B22F 3/02

Метки: брикетирования, пластификатор, порошковых

...материала,Кроме того, почти во всех известныхслучаях, при получении брикетов применяется горячее брикетирование либо холодное брикетирование с последующейгорячей осадкой и выдавливанием.В результате воздействия высоких температур пластификатор теряет часть своихпервоначальных свойств, что приводит к нарушению сплошности брикетов, снижениюих плотности и ухудшению физико-механических свойств.Цель изобретения - повышение равномерности распределения пластификатора вшихте, увеличение плотности и выхода годного. Цель достигается тем, что пластификатор для брикетирования металлическихпорошковых материалов содержит поливинилбутираль, растворитель обувного грани-,толя и рафинированный алкиларилсульфонатили нейтрализованный кислый гудрон...

Номер патента: 1770084

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бабарицкий, Венгер, Власенко, Гаранчук, Гольдберг, Калинин, Мизюк, Попиченко, Скороход

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, длинномерных, полых, порошков, прессования

...17700845 10 20 25 30 35 но камеры высокого давления 6. Жидкость по каналу поступает в стержень 8 и отжимает оболочку 9 к стенкам матрицы 10 в радиальном направлении. Таким образом, осуществляется прессование изделия из порошка, контролируемое по давлению в магистрали пресса на чертеже не показано). По окончании прессования плунжер пресса поднимается, пружина 27 синхронно перемещает плунжер 7 с перфорированным стержнем 8 относительно контейнера 6, давление падает и эластичная оболочка 9 за счет своей упругости прижимается к перфорированному стержню, а плавающий стержень 22 под действием пружины 21 устанавливается в первоначальное положение. Отпрессованная деталь нижним пуансоном 18, выталкивателем 23 выталкивается из матрицы 10...

Номер патента: 1770085

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Гоциридзе, Джапаридзе, Пеикришвили, Чагелишвили, Чихрадзе

МПК: B22F 3/08

Метки: взрывом, сплавов, твердых, упрочнения

...2,2 раза. цесса дос на,извлеч сти пок спосо- сплавов ЗНОСОСТ Уп роще тигаетс ение из овыше- прощем абра эо делия из спеченных твердых сплавов щают в стальной матрице и засыпают МаО или ВаС 12, осуществляют нагрев цы пропусканием электрического тока мпературы 950 - 1000 С (соли авляются) и воздействуют ударной интенсивностью 100 - 200 кбар. Давпередается непосредственно на извследствие чего потери энергии шаются и повышаются физико-мехаие свойства, Например, для твердых разме солью матри да те распл волнои ление делия умень ническ САНИЕ ИЗО ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Сущность способа заключается в том, что образцы из твердых сплавов размещают в стальной матрице и засыпают солью из йаО или ВаО 2. Затем пропускаютток через стальную матрицу,...

Номер патента: 1770086

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Горбылев, Егоров, Заяц, Лыткин, Мишулин, Нагаев, Петухов, Унанян, Шилков, Шляхин

МПК: B22F 3/18

Метки: ленты, порошков, прокатки

...с возможностью вращения вместе с валком и уве 1770086личения высоты ограничителя за счет их контакта друг с другом, Кроме того, для получения профильной ленты, кольца выполнены с местными утолщениями на поверхностях контакта с порошком.На фиг. 1 - 3 представлена схема устройства,Устройство состоит из следующих основных узлов: прокатные эалки 1 и 2 с расположенными в.,прЬточюх по их краям кольцам 3 и 4. Валки.при ращении имеют возможность приводить в движение транспортные ленты 5, 6, которые вкупе с боковыми стенками 7, 8 образуют бункер с размещенным в нем вспученным графитом 9 весом от 2 до 8 гр на 1 дм ). Графит, обжимаясь валками 1, 2 преобразуетсч в ленту 10.Работа устройства осуществляется в следующей последовательности.Валки 1 и...

Номер патента: 1770087

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Борисенко, Калинин, Плотников, Шлиомензон

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковой, проволоки

...так что в каждом поперечном сечении корпуса радиус кривизны паза складывается из радиуса наружной поверхности шнека и толщины 50 ленты. Благодаря конической поверхности заходного участка внутренней поверхности корпуса порошковый материал к моменту выхода иэ калибрующего участка корпуса уплотняется и вокруг него образуется оболочка.Предлагаемое техническое решение позволяет совместить операции уплотнения порошкового материала, формированияоболочки и ввода сердечника. способа является невозможность введения впорошковую проволоку металлического сердечника, следовательно, невозможность уп На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный . разрез устройства в заходном участке; на фиг 3 - поперечный разрез...

Номер патента: 1770088

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Белошицкий, Гиршов, Гулько, Масловский, Семенова

МПК: B22F 3/20

Метки: капсулы, металлического, порошка, сборки, экструзии

...резко падают и качество экструдиростенногокорпуса 1, металлического порош- ванных прутков неудовлетворительное. Иска 2,геттераЗ,икрышки 4,приэтомкрышка пользование массы геттера более 1,04 поджата завальцованным верхним краем приводит к.увеличению концевых отходов икорпуса 1 капсулы, Такая конструкция кап удорожанию продукции из-за высокой стосулы позволяет полностью автоматизиро- имости титанового порошка, Капсула послевать процесс ее сборки в условиях сборки нагревается до температуры 1000 массовогопроизводства.т.к.легкоосущест С. При нагреве происходит связывавляется подача элементов и дозировка по- ние остаточного кислорода, находящегося врошка, Из условия получения 35 капсуле, геттером в виде порошка титанамаксимального выхода...

Номер патента: 1770089

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Краутман, Рувинская, Сапожников

МПК: B22F 3/24, C22C 33/02

Метки: железа, основе, спеченных

...свойств слабеет. Аналогичный слабый эффект упрочнения наблюдается при нагреве до температуры ниже 950 С. Максимальное приращение плотности и прочности наблюдается при нагреве до 1100 С, после чего наблюдается некоторое снижение механических свойств. Время иэотермической выдержки также оптимизировано в пределах 10-30 минут. При выдержке менее 30 минут дальнейшего их.увеличения не наблюдается. Наиболее целесообразным в производственных условиях является безокислительный процесс нагрева в соляных ваннах, что обеспечивает требуемую скорость нагрева.Ниже приводятся конкретные примеры применения изобретения. Приготавливались опытные шихтовые составы на железной основе, содержащие медь и никель, путем смешивания порошков железа марки ПЖРВЗТУ...

Номер патента: 1770090

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Власов, Горошко, Кот

МПК: B22F 5/00, B22F 7/04

Метки: сверл, трубчатых

...полностью погружена в шихту.Емкость представляет собой разборнуюматрицу, состоящую из нижнего металлического основания 3 и диэлектрических внутренней оправки 4 и обоймы 5. На свободнуюторцовую поверхность корпуса опускаютэлектрод-пуансон 6, подключенный к источнику электрического тока 7. Второй электрод источника 7 подключают к основанию 3,В качестве источника электрическоготока могут быть использованы машины дляэлектросварки, генераторы импульсных токов, магнитноимпульсные установки и др.Далее осуществляют сжатие витковспирали при одновременном пропусканиичерез нее и порошок электрического тока. Врезультате происходит спекание порошка,а также прочное закрепление витков спирали,Таким образом, обеспечивается изготовление витого трубчатого...

Номер патента: 1770091

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Каракозов, Челюбеев, Эжиев

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий

...скорости пластической деформации, Увеличение скорости вращения изделия, а следовательно, и величины центробежного давления, вызовет перемещение частичек порошка относительно друг(2) друга в направлении к поверхности изделия, При этом в приконтактных областяхотдельных частичек порошка возможно интенсивное развитие сдвиговой деформа-.5 ции, приводящей к разрушению слоя окислана поверхности и активации контактных поверхностей.На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа со следующими10 обозначениями: Ец- центробежная сила, Н;гв - внутренний радиус изделия, м; гс - средний радиус порошкового слоя, м; д - толщина порошкового слоя, м; и - скоростьвращения изделия, с ",15 Порошковый материал помещен навнутреннюю...

Номер патента: 1770092

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...14, Включают вращение детали 1, которая, поворачиваясь совместно с хомутиками 18, 19 на требуемый угол, замыкает поочередно концевые переключатели 11, 12, которые подают сигнал на электромагнитное реле 30, в результате чего перемещается сердечник электромагнитного реле; воздействуя на полэун 29, Последний перемещает рукоятку 28, перекрывая канал 25 подачи избыточного давления в камеру 22. В результате давления воздуха на поршень 21 (справа) перемещают его вместе с патроном, деталью 1 влево и, кроме того, реверсируется вращательное движение детали электрической схемой, соединенной с контактными группами (11, 20), (12, 19). В результате воздействия температуры, верхний которой составляет 1050 С и дополнительного усилия давления Ро...

Номер патента: 1770093

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Войтов, Горошко, Карпушин, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: детали, металлического, наружной, поверхности, покрытия, формирования

...Достаточно изменить форму копира, чтобы упрочнять деталь другой конфигура 177009345 50 55 ции, Точность детали с покрытием соответствует точности изготовленного копира.Выполнение средства для создания дополнительного давления в виде горизонтальной С-образной скобы с установленными на ней с воэможностью вращения цилиндрическими роликами, контактирующими с копиром и упрочняемой деталью и жестко связанной посредством двух параллельных стоек с поршнем, установленным с возможностью вертикального перемещения, обеспечивает возможность получения наносимого покрытия повышенного качества благодаря регулированию усилия давления в широком диапазоне путем изменения давления Ро в камере, что обеспечивает получение покрытий с заданными...

Номер патента: 1770094

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Арабян, Власов, Власова

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, наружные, поверхности, покрытий, порошков

...20 25 30 35 40 45 50 55 хности деталей. Износ происходит неравномерно и величина зазора между деталью и формой будет различной, следовательно, неравномерность усилия прессования порошкового слоя по всему объему детали, что снизит адгезионную прочность, увеличит пористость спекаемого слоя.Целью изобретения является повышение качества восстанавливаемой детали.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий из металлических порошков на наружные поверхности деталей, с целью повышения качества покрытий, торцевая крышка выполнена в виде кольцевого пуансона, установленного с возможностью захода в корпус пресс-формы. Корпус выполнен с перепускным клапаном. Корпус пресс-формы со стороны, противоположной крышке, выполнен с...

Номер патента: 1770095

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 1/00, B22F 9/04

Метки: порошковых, термовиброобработки

...соображениям. Таким образом, названное устройство имеет недостаточную надежность при длительных режимах обработки и выгрузки, а обработанный в устройстве материал - низкую однородность,Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы установки и увеличение однородности обрабатываемого материала.Для достижсния поставленной цели устройство для обработки порошковых материалов выполнено следующим образом: в нижней части камеры обработки изготовлены пазы, ширина которых соизмерима с шириной пальцев запорной гребенки, смонтированной на станине установки. Запорная гребенка выполнена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости с помощью исполнительного ме 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ханизма;пневмоцилиндра, жестко...

Номер патента: 1770096

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Диков, Извеков, Скуридин

МПК: B22F 9/06, B22F 9/10

Метки: диск, диспергированного

...корпусом, равномерноохлаждает цилиндрическую стенку корпусаи выводится с противоположной стороны. 10Такая конструкция обеспечивает охлаждение тонкого слоя металла с высокой скоростью эа счет постоянного, равномерногоотбора тепла хладагентом от цилиндрической стенки корпуса. 15Недостатком известных конструкционных решений являются особенности специфических условий при использовании их ввакуумно-компрессионных камерах, где изза технических трудностей, вызванных размещением оборудования, используютсяконструкторско-компоновочные решения сконсольным расположением диска, так кактакая компоновка позволяет обеспечить необходимую герметичность камеры, 25Целью изобретения является повышение качества и увеличение производительности за...

Номер патента: 1770097

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Дарьин, Поляков

МПК: B22F 9/08, B22F 9/10

Метки: порошка, распыливающее, установки

...фиг,2.Устройство содержит формирователь потока расплава 1, камеру 2, имеющую в качестве образующей кривую 3 и щелевое отверстие 4, образованное верхним основанием камеры 5 и образующей 3. Формирователь потока может быть выполнен с полостью б.Устройство работает следующим образом. Газ под давлением подается внутрь камеры 2. Через щелевое отверстие 4 он истекает наружу. Величина щелевого отверстия регулируется перемещением Ь основания камеры 5. Газовый поток Г 1, истекающий из щелевого отверстия 4 перпендикулярно радиусу кривизны образующей 3, движется параллельно поверхности стенки камеры, Этот первичный газовый по.ток Г увлекает за собой окружающую атмосферу и тем самым создает вторичный газовый поток Г 2, Струя расплава Р растекается по...

Номер патента: 1770098

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Литвиненко

МПК: B22F 9/10

Метки: волокон, металлических, расплавов, распылением

...аемому по емому эфполучения СССР М 86 гБюл. жит тигель, ми канала- исталлиза(21) 4754757 02(56) Патент США М 4315720,кл. В 22 Р 9/00, опубл. 1982. ть изобретения: металл тонкой ается на диск распылителя, в олнены сквозные цилиндричетия круглого сечения, располоокружности, совпадающей с ащения, Попадая в отверстия, ла дробится на отдельные пряизующиеся при контакте с дискна. Как показали испытания, сса получаемых волокон имеет углую форму, 2 ил, 1770098верстий 5. Струя движется вертикально вниз в течение времени пересечения струей отверстия 5, а затем отсекается задней (по ходу вращения) стенкой отверстия 5, Таким образом струю разделяют на дискретные участки равной длины, причем максимальная длина волокон равна толщине диска , а...

Номер патента: 1770099

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бернштейн, Гебель, Нефедов, Старкина

МПК: B23B 1/00, B24B 5/06

Метки: инструмента, настройки, режущего

...через оси 01 и 02. Круг 7 правят периодически алмазом 8, закрепленным в держателе 9, и при подаче на правку - взаимодействующим с кругом 7 в точке Оз, которая номинально лежит в одной плоскости 10 с осями 01 и 02. Вибрации держателя 9 с алмазом 8 контро 25 30 35 40 45 50 55 лируют индикатором акустических колебаний 6, по сигналу которого судят о наличии контакта алмаза 8 с кругом 7.Как показано на фиг.4, смещение трчки Оз контакта алмаза с кругом в точку Оз вызывает увеличение радиуса Й заправляемого круга на величину ЛЯ, которая по мере уменьшения радиуса круга увеличивается, что исключает возможность обработки по жесткому упору. Точная настройка затрудняется тем, что алмаз изнашивается и изменяет форму так, что проведенная через...

Номер патента: 1770100

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Ахметзянов, Верещагин, Догадин, Ильин, Суслов, Терентьев

МПК: B23B 1/00

...станок, приводя во вращение заготовку и обеспечивая необходимое для резания перемещение резца 2, В патрубок 11 вихревой трубы 10 подают сжатый воздух с температурой, равной температуре окружающей среды, который в вихревой трубе 10 вследствие эффекта Ранка разделяется на горячий поток, выходящий через патрубок 12, и на холодный поток, выходящий через патрубок 13. Холодный воздух далее по трубопроводам 15 и 16 подают в ионизаторы 3 и/или 5, в которых находятся коронирующие электроды 4 и 6, подключенные через высоковольтные выводы 20 и 22 к источникам питания 19 и 17,При этом происходит озонирование и ионизация воздуха. При взаимодействии ионизированного потока холодного воздуха с поверхностью обрабатываемой заготовки и режущей кромкой...

Номер патента: 1770101

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Быков, Гельфенбейн

МПК: B23D 15/06

Метки: металла, ножницы, резки

...рычагом, при этом приводной эксцентриковый вал расположен в верхнем рычаге. Кроме того,1770101 50 55 штанги выполнены с возможностью регулирования их длины.Зффект от использования ножниц заключается в повышении качества реза и производительности.На фиг.1 изображен общий вид ножниц, план; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - кинематическая схема ножниц.Ножницы содержат верхний рычаг 1 и нижний рычаг 2, шарнирно связанные между собой осями 3, стойки 4, нижняя часть которых шарнирно закреплена на основании 5, а верхняя часть шарнирно связана с осями 3. В верхнем рычаге 1 установлен приводной эксцентриковый вал 6, который шатунами 7 через вал 8 связан с нижним рычагом 2. Верхний рычаг 1 опирается на качающиеся штанги 8, шарнирно...

Номер патента: 1770102

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Журавлев, Морозов, Струтынский, Туляков, Цымбал, Чернышев

МПК: B23H 7/12

Метки: поверхностей, фасонных, электрохимической

...13, Си стема подачи электролита состоит из бака 14, насоса с электродвигателем 15, установленных на баке, шлангов 16 и сопел для подвода и стоков электролита. Блок управленияи блок питания размещены в одном 15 корпусе 17. Для жесткого крепления к трубным деталям предусмотрены хомуты 18, Устройство работает следующим образом, Подбирается съемная станина 2 с кривизной поверхности, соответствующей диагно стируемой детали и через стационарную станину 1 хомутами 18 крепится к диагностируемой детали (в данном случае к трубе), После крепления устройства к трубопроводу задается глубина реза. Заданную глуби ну реза обеспечивает регулятор 6 глубины отбора пробы. Диски-электроды подводят до касания с поверхностью детали, После касания...

Номер патента: 1770103

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Денисов, Ильин, Микитин

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, подогревом, предварительным, сварки, стыковой

...поршневую полость пневмоцилиндра 4, а шток которого, перемещаясь, повернет самотормозящийся эксцентрик 13, так что он относительно толкателя 11 займет положение с минимальным диаметром. При вращении эксцентрика 13 от пневмоцилиндра 4 растянется пружина 14. Подвижный зажим, перемещаясь вправо от пневмоцилиндров 15 и 16, через самотормозящийся эксценрик 13 будет воздействовать на толкатель 11, которы, сжимая пружину 12, преодолеет зазор "а", дойдет до соприкосновения с упором 10 и далее через ролик 6-до кулачка оплавления и осадки 7. После зажатия свариваемых деталей в зажимах 1 и 2 и включения машины в автоматическую работу в режиме с предварительным подогревом сжатый воздух в пневмоцилиндре 4 переключается в его штоковую полость, поршень...

Номер патента: 1770104

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Коврыга

МПК: B23K 11/10, B23K 37/047

Метки: многоэлектронная, сварочная

...с радиальным пазом креста, а на рычаге 17 закреплена планка 20 для взаимодействия с цевкой.Для прижатия втулки 19 к кресту она подпрукинена пружиной 21, а для ограничения глубины входа втулки 19 в пазы креста 8 служит упор 22.Машина работает следующим образом.Свариваемые детали укладываются в устройства 3 барабана 2 автоматическим устройством, не входящим в состав машины, и затем . начинается автоматический цикл работы,Приводы 4 сжатия подводят электроды к свариваемой детали, производят сварку, после чего электроды отводятся, а одна из цевок 13 непрерывно движущейся цепи 15 входит в радиальный паз креста 8 и, нажимая на планку 20, поворачивает рычаг 17, при этом посредством тяги 16 разворачивается рычаг 18, выводя закрепленную на нем...