Архив за 1992 год
Способ выявления grероnема раlliduм
Номер патента: 1768641
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Беднова, Войцеховский, Гашинский, Коляденко, Майданюк, Марченко, Романская, Степаненко, Широбоков
МПК: C12Q 1/04
Метки: grероnема, выявления, раlliduм
...- 37 С и периодически проводят диагностический контроль в течение 48 часов содержимого микрокамеры под микроскопом в темном поле зрения или в фаэовоконтрастном микроскопе на наличие возбудителя сифилиса, Для удобства наблюдения камеру можно помещать в термостатный столик, который устанавливают на креплении предметного столика микроскопа. Диагностическое бактериоскопическое исследование посева микрокамер необходимо проводить периодически в течение двух дней, т,к, тканевые бледные трепонемы делятся через каждые 30-33 часа, Вместе с тем необходимо проводить тщательное бактериоскопическое исследование содержимого микрокамер и в первые часы после посева, поскольку труднодиагностируемые формы устойчивого выживания трепонем-а-формы, цисты - в...
Индикаторное тест-устройство для определения концентраций субстратов ферментативных реакций
Номер патента: 1768642
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Александровский
МПК: C12Q 1/26
Метки: индикаторное, концентраций, реакций, субстратов, тест-устройство, ферментативных
...слой, равно кэк и количество реакционных слоев, зависящее от числа реагентов, определяется условиями, необходимыми для длительной сохранности реагентов, и условиями проведения реакции. Формирование указанных слоев проводят на.основе соединений, образующих при температуре до 30 С истинные студни, способных изменять свое агрегатное состояние. в зависимости от температуры /гель-раствор/, К таким соединениям относятся желатина, агар-агар, поливиниловый спирт, метилцеллюлоза и некоторые другие, Так, например, при температуре до 30 С 10 раствор желатины представляет собой студень. а с повышением температуры легко расплавляется с образованием раствора, в котором коэффициент диффузии низкомолекулярных соединений практически не...
Способ определения нормальной доброкачественности мелассы
Номер патента: 1768643
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Хвальковский
МПК: C13D 3/02, G01N 33/02
Метки: доброкачественности, мелассы, нормальной
...определение согласно известному способу, используя ме лассу той же партии. Три пробы мелассы(по 100 г каждая) доводят до содержания сухих веществ 85,5; 83,5 и 81,5% (1:1) упариванием и разбавлением, помещают пробы в мешалку термостата, добавляют к 15 каждой по 45 г мелкого сахарного песка икристаллизуют при 40 С в течение 3 сут.Затем получают на лабораторной центрифуге или отжимают через тонкую хлопча тобумажную ткань оттек, определяют в 20 последнем содержание сухих веществ исахара. Вычисляют доброкачественность.По результатам анализов строят график, откладывая по оси абсцисс показатели доброкачественности Дб, а по оси ординат - 25 содержание сухих веществ СВ. Соединивполученные три точки между собой получают график зависимости...
Способ центрифугирования утфеля
Номер патента: 1768644
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Войтковский
МПК: C13F 1/10
Метки: утфеля, центрифугирования
...из центрифуги аффинирующего раствора будет панижена засцет того, что вязкость раствора при однойи той же концентрации раствореннога вещества будет ниже там, где выше температура,вязкость раствора при 50 С = 5,02 спзпри 55 С = 4,5 спэКроме того, в системе (центрифуга -осадок - оттеки) также и роисходит постоя нное снижение температуры за счет контактас окружаащей средой, прицем разностьтемператур достигает 25-30 С (утфель -50 С, окружающая среда 25 С), а периодцентрифугиравания, например,продукта,составляет примерно 7-9 мин, Все эти потери в тепловом балансе центрифуги учтены врезультате чего температура процесса напротяжении всего периода цикла ат загрузки центрифуги и до ее выгрузки постоянна.Таким образом, предложенная...
Устройство для насыщения мелассы сахаром
Номер патента: 1768645
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Апасов, Сапронов, Славянский, Тужилкин
МПК: C13F 1/14, G01N 33/02
Метки: мелассы, насыщения, сахаром
...1 с крышкой 2 и патрубками 3 для подвода и отвода теплоносителя. Нижняя и верхняя части термостата могут быть выполнены раздельными и расположены с образованием зазора.В верхней части термостата 1 с кольцевым зазором относительно его боковой стенки установлена цилиндрическая емкость 4 для контактирования мелассы с сахаром.Боковая стенка емкости 4 выполнена перфорированной на 1/2-1/3 высоты от днища 5. Емкость 4 снабжена крышкой 6 с отверстием в центре для подвода мелассы, На днище емкости 4 установлен перфорированный стакан 7, расположенный с образованием кольцевого зазора между их стенками для размещения слоя сахара.Оснащение емкости для контактирования меллассы с сахаром перфорированным стаканом позволяет распределить сахар в кольцевом...
Металлическая шихта для производства легированных медью и никелем сталей
Номер патента: 1768646
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Волобуев, Зубкова, Лавринов, Сорокин, Юров, Юрова
Метки: легированных, медью, металлическая, никелем, производства, сталей, шихта
...получают следующим образом. После завалки в сталеплавильную печь твердых окислителей и шлакообразующих дают в печь пакеты из лома и отходов офсетных пластин (ТУ 14-1 0- 101-90) в количестве 1-20;4 от массы металлической шихты, Затем дают лом и отходы конструкционных сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве 14-60 О от ьлассы металлической шихты. После этого дают лом и отходы легированных медью и никелем сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве, недостающем до массы металлошихты, т,е. остальное. При этом тяжеловесный лом заваливают в последнюю очередь в подфурменную зону, После прогрева твердой металлической шихты через хелоба в сталеплавильную печь заливают чугун в количества от 0,1 до 58 от массы металлошихты. Если в качестве сталеплавильной...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1768647
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Афонин, Брагинец, Бродский, Вяткин, Дерипаско, Зайцев, Колпаков, Махницкий, Наконечный, Радченко, Табунщиков, Толымбеков
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...металла ниже равновесной с углеродом, последний и практически без угара усваиваетея металлом, Донная продувка позволяет поддерживать кинематический режим этого процесса. Реакция окисления алюминия в шлаке зкзотермическая, что позволяет поддерживать высокую температуру шлака, а образующийся глинозем снижает вязкость, что способствует увеличению ассимилирующей способности шлака.Расход углерода 6.0-7,0 кг/т необходимдля попадания в заданный химический состав по углероду, а также углерод является по отношению к металлу "чистым" раскислитепем, он не образует неметаллической фазы в металле при раскислении, что способствует улучшению механических характеристик.,П р и м е р. Высокоуглеродистую сталь марки к 74 получали в 250-тонном...
Фурма для продувки металла в конвертере
Номер патента: 1768648
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Жириков, Исупов, Литовский, Самсонов, Селиванова, Третьяков, Фугман, Чарушников, Чернушевич, Яшина
МПК: C21C 5/48
Метки: конвертере, металла, продувки, фурма
...ни в каких областях техники, признаком.В совокупности с известными признаками изобретение позволяет получить более высокий результат по сравнению с прототипом - увеличить количество и степень усвоения тепла ванной за счет создания условий для равномерного и эффективного смешивания взаимодействующих потоков СО и СО в результате нестационарного истечения вторичных потоков кислорода в сочетании с рассредоточением из вблизи расплава, что позволяет повысить температуру металла после продувки, или снизить расход теплоносителя /чугуна/ на плавку, Кроме того, данная конструкция фурмы менее трудоемка в изготовлении,На фиг. 1 изображена фурма, продольный разрез; на фиг. 2 - вид фурмы с торца.Фурма включает в себя концентрично...
Способ производства стали
Номер патента: 1768649
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Арсентьев, Афонин, Бельченко, Вяткин, Зайцев, Колпаков, Мизин, Наконечный, Петров, Табунщиков, Толымбеков
МПК: C21C 7/06
Метки: производства, стали
...степень десульфурации, что приводит к снижению качества стали,Ввод марганцевого агломерата и алюминия при соотношении алюминия к агломерату (0,12-0.15);(1,0-1,1) позволяет полностью восстановить марганец из его оксидов.В случае уменьшения алюминия ниже заданных значений снижается извлечение марганца, что приводит к непопэдэнию в заданный химический состав стали и, соответственно, к снижению качества стали, э также приводит к повышению себестоимо 5 10 15 качестве марганцевого оксидного материала использовали марганцеворудный агломерат (ТУ 14-9-324-87) с массовой долей марганца 41;ь, Полупродукт с содержаниеМ углерода 0,15;, марганца 0,08-0,12 и при 20 температуре 1620 С сливали с отсечкойшлака в ковш диаметром 300 мм и высотой 450 мм в...
Способ производства стали
Номер патента: 1768650
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Афонин, Вяткин, Зайцев, Колпаков, Мизин, Наконечный, Пономаренко, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский
МПК: C21C 7/06
Метки: производства, стали
...кг/т стали ухудшаются процессы гомогенизации шлакового слоя, что ведет к снижению степени десульфурации металла.Злектроподогрев в течение всего времени внепечной обработки позволяет поддерживать температуру металла, необходимую дпл проведения рафинирования металла, а следовательно, улучшения качества стали,П р и м е р. Выплавку стали 08 Ю по заявляемому способу проводили в 100 кг конвертере, Продувку кислородом проводили до содержания углерода 0,07% и температуры 1630 С. после чего металл выпускали с отсечкой шлака в ковш диаметром 30 см и высотой 45 см. С началом выпуска в ковш добавляли алюминий с расходом 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7 кг, металла совместно со шлакообразущей десульфурирующей смесью /известь и плавиковый шпат в соотношении...
Способ производства стали
Номер патента: 1768651
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Афонин, Вяткин, Зайцев, Кологривова, Колпаков, Мизин, Наконечный, Певцова, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский
МПК: C21C 7/06
Метки: производства, стали
...качества за счет заниженного содержания марганца в стали вследствие неполного его восстановления из агломерата. Увеличение расхода приводит к увеличению остаточной концентрации алюминия в металле, и следовательно, к повышенному его вторичному окислению, что влечет за собой ухудшение качества за счет увеличения содержания включений А 120 зПри уменьшении расхода карбида кальция ниже заявляемого соотношения происходит снижение сульфидной емкости шлака, снижение уровня десульфурации, что приводит к ухудшению качества стали,Увеличение же расхода карбида кальция сверх заявляемого соотношения приводит к загустению шлакового расплава и, следовательно, к снижению уровня десульфурации и степени восстановления марганца, что приводит к ухудшению...
Устройство для термомагнитной обработки
Номер патента: 1768652
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Власов, Гриднев, Зубрилов, Келин, Кузнецов, Покидышев, Толстоусов, Шарыгин
МПК: C21D 1/04
Метки: термомагнитной
...6 разогревается до высокой температуры (800 - 1200 С) в высокочастотном индукторе 7, затем перемещается по направляющим 3 в магнитный коридор, образованный электромагнитами 1. В магнитном коридоре с помощью секций нагревателя сопротивления 4 поддерживается температура 600-800 С. Длина дополнительного индукционного нагревателя выбрана примерно равной длине кассеты с магнитами, а длина коридора - в 5 - 10 раз большей, Производятся высокотемпературный (1200 С) нагрев кассеты токами частотой 8000 Гц в течение 6 мин и ее перемещение в магнитный коридор, В коридоре одновременно находится 10 кассет, которые проходят ТМО. Длина индуктора равна длине кассеты с магнитами. Оптимальное время прогрева магнитов по всей садке и оптимальный темп...
Устройство для закалки
Номер патента: 1768653
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Захаров, Колнев, Лилло
МПК: C21D 1/10
Метки: закалки
...1; на фиг. 5 - структурная схема устройства.Устройство для закалки содержит высокочастотный генератор 1 с щелевым индуктором 2, между ветвями которого расположен подающий диск 3 с концентрично размещенными в нем гнездами 4 под изделия, а также радиальными пазами 5 для его фиксации.Над диском 3 установлен вибрационный механизм с загрузочным лотком 17 и виброориентатором 18, Под подающим диском 3 размещен неподвижный опорный диск 6, в котором выполнено направляющее отверстие 7.Каждый радиальный паз 5 диска 3 выполнен со скосами 8 на передней боковой стенке, обращенной в сторону, противоположную направлению вращения диска 3. Под дисками 3 и 6 с приводом 12 размещен электромагнит 13 с якорем 14, имеющим наконечник 15 со скосом 16,...
Способ нагрева заготовок под прокатку
Номер патента: 1768654
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Басов, Быстрова, Кожевников, Козлов, Луканин, Федоричев
МПК: C21D 1/34
Метки: заготовок, нагрева, прокатку
...угара металла. Снижение температуры в конечной стадии со скоростью 0,10 - 0,25 С/с до 1000-1050 С не приводит к выделению упрочняющей фа 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 зы, так как температурная граница ее выделения находится ниже, Это обеспечивает высокую деформируемость металла и производительность процесса, не увеличивает износ валков клетей станов, создает условия получения мелкозернистой структуры и повышения механических свойств готового проката, в связи с тем, что процессы рекристаллизации деформированного аустенита после прокатки приостанавливаются за счет выделения дисперсных частиц по субграницам аустенита, а условия для его последующей рекристаллизации исключаются температурным интервалом конца прокатки готового сорта. При...
Способ поверхностной закалки стальных изделий
Номер патента: 1768655
Опубликовано: 15.10.1992
МПК: C21D 1/78
Метки: закалки, поверхностной, стальных
...нагрева до 8 с практически не изменяло глубину прогретого слоя =3 мм, но закалка фиксировала неоднородную твердость.Зксперимент повторялся с циклическим нагревом образцов.по предлагаемому способу при значениях для стали 45 Асз =790 С и Аг 1 =730 С и по известному способу, выбранномуза прототип. Конкретные режимы осуществления способов приведены в табл, 1.Моделирование известного режима осуществлялось на образце из стали 45, предварительно прогретом объемно до температуры относительной устойчивости аустенита ( =550 С) и установленном под индуктор для циклических нагревов. Нагрев под закалку осуществляли в течение 10 с в первом цикле для обоих образцов, но по известному способу выполняли более глубокое охлаждение до отсутствия...
Способ обработки заготовок
Номер патента: 1768656
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Гусенков, Моисеенко, Рузанов, Сташенко, Тараненко
Метки: заготовок
...известного способа является то, что продолжительностьодного цикла значительна и не позволяетиспользовать способ в процессе деформирования.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному способу является способ обработкизаготовок, преимущественно чугунных,включающий нагрев заготовок пропусканиобразец серого высокопрочного держанием основных легируютов: 3,30 С, 2,470 Я пропускают ток плотностью 10 - 25 А/мм, сг мпульсов 0,1 - 18 Гц при длитель 1768656ности импульса 2. 10 - 4 с и деформируют, например, растяжением. Процесс деформации существенно зависит от характера дей-, ствующего тока: продолжительность течения и величина работы разрушения примерно в 2 раза больше при прерывном действии тока, чем...
Способ электрошлакового переплава расходуемого электрода в охлаждаемом кристаллизаторе
Номер патента: 1768657
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Баглай, Бондаренко, Гребцов, Клюев, Латаш, Медовар, Ступак
МПК: C22B 9/18
Метки: кристаллизаторе, охлаждаемом, переплава, расходуемого, электрода, электрошлакового
...регулируют с помощью переменного сопротивления, включенного в дополнительную внешнюю цепь кристаллизатор-поддон, между слитком и кристаллизатором устанавливают разность потенциалов, не превышающую величины, при которой образуется "пробой", процесс ведут на постоянном токе обратной полярности, соотношения токов в цепях и разности потенциалов устанавливают на основании электротехнических измерений.На фиг. 1 показана схема ведения процесса ЭШП; на фиг. 2 - график зависимости обессеривания металла - ЛОБ 1 от соотнослщения токов - при эл = сопят,элСпособ осуществляют следующим образом,На поддон 1 устанавливают охлаждаемый кристаллизатор 2, в который вводят расходуемый электрод 3, Между электродом, кристаллизатором и поддоном имеется внешняя...
Жаропрочная коррозионно-стойкая сталь
Номер патента: 1768658
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Акиндинов, Апарин, Егоров, Замошников, Капуткин, Касаточкина, Марушин, Мелькумов, Писаревский, Рейтблат, Сартан, Слепнев, Тугова, Чертков
МПК: C22C 38/50, C22C 38/58
Метки: жаропрочная, коррозионно-стойкая, сталь
...мартенситную структуру. С этой целью был произведен расчет структурного состояния опытных плавок стали по специальной диаграмме, координатами которой являются структурные эквиваленты, Если хромовый эквивалент ферритообоазования11,0, в структуре стали может образовываться значительное количество д - феррита (более 20 О,), что нежелательно ввиду снижения эрозионной стойкости стали и ее ударной вязкости. А при хромовом эквиваленте мартенситообразования- 9,35 в стали образуется аустенит, что также оказывает негативное влияние на свойства стали, снижая ее твердость и коррозионную стойкость.5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 Ниже приведены примеры осуществления изобретения. Было выплавлено несколько опытных плавок стали, химический состав...
Состав для алюмофосфосилицирования стальных изделий
Номер патента: 1768659
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Герасимов, Песков, Порфирьева
МПК: C23C 10/52
Метки: алюмофосфосилицирования, состав, стальных
...приготовления состава использовали ферроалюминий (сплав железа 50 О/о и алюминия 50 О) с размером зерен до 1,6 мм.В качестве диоксида кремния использовали кремнезем с размером зерен до 1 мм (ОСТ 21 - 1 - 80).1768659 40 Природный фосфорит (месторожденияКаратау), соответствующий ТУ 6 - 25 - 16-75,имел следующий химический состав, мас4; Рг 05 28,0 Р 2,4 СаО 38 0 РгОз 2,6 МО 27 нераст, СОг 60 остаток 14,0 Составы готовились следующим образом.Фосфорит размалывали до тони 200 мкм и затем готовили составы для алюмофосфосилицирования стальных изделий механическим смешением компонентов, взятых в заданных соотношениях. Изделия из стали 3 в виде пластинок размером 50 х 80 х 3 мм, подготовленные к покрытию, т.е. очищенные от ржавчины путем...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 1768660
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Мирсаидов, Норматов, Пулатов, Шерматов
МПК: C23C 16/08
...в том, что при непрерывной бомбардировке хлорида кадмия атомарным водородом на поверхности обрабатываемого материала происходит две стадии гетерогенной химической реакции с образованием молекулярного водорода при рекомбинации атомов водорода с выделением 104 Ккал/моль энергии, которая расходуется на расшатывание связи Сб - С 1 и одновременно происходит взаимодействие хлорида кадмия с другими атомами водорода с образованием летучего гидрида кадмия и хлористого водорода. Поскольку система работает в проточном режиме, хлористы й водород откачивается и нейтрализуется в ловушках, представляющих собой стеклянный сосуд с твердой щелочью.Гидрид кадмия охлаждается на ахлаждаемай до 10 - 11 С подложке и далее при отогреве подложки до 50 С...
Станция катодной защиты
Номер патента: 1768661
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Кухалашвили, Лелуашвили, Херодинашвили, Хецуриани
МПК: C23F 13/00
Метки: защиты, катодной, станция
...тем, что стоимость конденсатора значительно ниже стоимости регулятора,На чертеже показана схема предложенной станции катодной защиты,Один вывод вторичной обмотки 1 трансформатора подключен к электроду 2 анод- ного заземлителя, а другой вывод, через конденсатор 3 подключен к общей точке 4 встречно-параллельно включенных диодов 5 и 6. Диод 5 подключен к катодному выводу 7 газопровода 8, а диод 6 к кожуху 9 анод- ного заземлителя. Между кожухом 9 и элек 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тродом 2 имеется коксовая засыпка 10, а между газопроводом 8 и анодным заземлителем - грунт 11, Для регулирования тока защиты газопровода имеется регулятор, который на рисунке не показан. Емкость (омическое сопротивление) конденсатора подбирается так,...
Углеродистая масса для анодов алюминиевых электролизеров
Номер патента: 1768662
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Буров, Вегнер, Демидов-Полякман, Подкин
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевых, анодов, масса, углеродистая, электролизеров
...проиност ед, кг/сна 62,5 62,0 62,2 62,1 62 9 62,8 63, 63,4 63,6 6 З,7 64,5 65 8 1 прототип, 235678910 1112 37,2 31,1 34,3к .г 330 34,9 36,7 37,6 З 8,о 42,1 5 З,О 24,: 24,0 23,5 23,0 22,5 22,0 215 21,0 20,5 20,019,5 19,0 1,76 1;87 1,85 1 88 1,72 1,75 1,68 1,61 1,47 1,43 1,31 1,08 182 521 477 469 462 467 454 459 445 448 439 440 226 20,8 22,5 22,7 22,7 224 22,9 22,8 23,1 23,0 23,2 23,4 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75,5 75 5 75,5 "г с /э,р 0,5 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 числа растворителей с 1 емпературой кипения 150 - 350 С при соотношении компонентов, мас.: каменноугольный пек 20 - 24, растворител ь (с температурой кипения 150-.350 С) 0,5 - 4,5; электродный кокс - остальное.П р и м е р, Берут 75,50 прокаленного...
Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 1768663
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Адамов, Беляев, Бондарев, Захаров, Кулеш, Курилкин, Лузин, Новиков, Поленок, Фризоргер
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анода, верхним, самообжигающегося, токоподводом, формирования, электролизера
...штырей в течение двух-четырех суток высоту коксо-пекового слоя поддерживают равной 0,7 - 0,9 его номинальной величины. 40 45 50 Составитель В.ФризоргерТехред М Моргентал Корректор М,Керецман Редактор А,Бер Заказ 3623 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стей на подошве и случаев проникновения массы в расплав), возрастает удельный выход угольной пены и повышается расход углеродного сырья и электроэнергии на единицу выпускаемой продукции.Целью настоящего изобретения является сокращение расхода анодной массы и электроэнергии.Поставленная цель достигается тем, что перед...
Способ интегрального гашения и предупреждения анодных эффектов алюминиевых электролизеров
Номер патента: 1768664
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Остапенко
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевых, анодных, гашения, интегрального, предупреждения, электролизеров, эффектов
...(глубоком снижении) тока поверхность размела между электролитом и металлом придет в движение и займет определенное положение. Под центром анода толщина электролита увеличится с 4 до 8 - 16 см (при высоте холма 4 - 12 см). Указанный обьем заполнится электролитом, обогащенным глиноземом, поступившим от бортов, Обогащенный электролит омоет всю подошву анода при своем движении,За время бесконтактной паузы должны в основном закончиться бурные конвективные процессы в электролите и металле восстановится граница раздела. Опыты на ванне С 8 Б показали, что время бестоковой паузы должно быть не менее 20 С.При включении тока граница снова прийдет в движение в направлении к подошве анода, стремясь занять прежнюю форму, При этом она...
Способ изготовления матрицы для гальванопластического получения теплообменных систем
Номер патента: 1768665
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Говорова, Кочкин, Миловский, Нагирный, Приходько
МПК: C25D 1/08
Метки: гальванопластического, матрицы, систем, теплообменных
...матрицы для галь- Натрий серно-кислый 60 - 80 ванопластического получения теплообменКислота серная 25-35 ных систем, включающий закрепление при температуре . 18-25 С 45 алюминиевых трубок в соответствии с про- рН 5,2 - 5,8 филем теплообменной системы, о тл и ч а юплотности тока 0,8 - 1,0 А/дм щ и й с я тем, что, с целью упрощения в течение 25 - 30 ч. способа, алюминиевые трубки закрепляют с Активируют электрохимически в силь- двух сторон при помощи торцевых оправок нокислом электролите хлорида никеля. 50 и расстоянием между трубками 0,4 - 0,6 иЗаращивают матрицу-каркас никелем 0,3 - 0,5 мм соответственно для прямоугольиз электролита состава (г/л): ного и круглого сечения.Составитель В.НагирныйТехред М.Моргентал Корректор М.Керецман...
Способ электролитического хромирования деталей типа тел вращения
Номер патента: 1768666
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Гарьковец, Курило, Лопушанская, Нечипорук
МПК: C25D 3/04
Метки: вращения, тел, типа, хромирования, электролитического
...распыления хромовой кислоты, полученные при проведении электролиза в стандартной ванне при катодной плотности тока 200 А/дм . 10П р и м е р 3. В табл 3 приводится зависимость падения напряжения на ванне от отношения площади анода к площади катода при электроосаждении хрома из стандартного электролита при катодной 15 плотности тока 150 А/дм, полученная известным способом-прототипом (расстояние межэлектродного зазора - 2 мм, скорость вращения катода - 0,75 м/с, скорость циркуляции электролита в межэлектродном зазо ре - 0,6 м/с) и в обычной ячейке (расстояние межэлектродного зазора - 30 мм).Микротвердость осадка определялась на приборе ПМТ - 3, а отражательная способность - на фотоэлектрическом фотомет ре ФМ - 58 по отношению к эталону...
Способ нанесения хромового покрытия на детали узлов трения
Номер патента: 1768667
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Соколов
МПК: C25D 3/04
Метки: детали, нанесения, покрытия, трения, узлов, хромового
...струйно-абразивной обработки создают дискретные участки с шероховатостью равной 10 - 15 мкм и углом наклона микронеровностей 3 - 5 путем обжатия колец на рабочей поверхности в гильзе с продольными прорезями шириной 0,1 - 10 мм и расстоянием между ними 10 - ЗО мм.Создание на рабочей поверхности кольца дискретных участков с шероховатостью 5 10-15 мкм обеспечивает после нанесенияпокрытия на них различную величину адгезионной прочности. Введение участков с пониженной адгезионной прочностью препятствует распространению крупных 10 магистральных трещин, образующихся нажесткозакрепленных участках покрытия при работе кольца в двигателе, Достижение оптимального соотношения адгезионной прочности между отдельными участками по крытия по его...
Способ приготовления электролита хромирования
Номер патента: 1768668
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Молчанова, Москвичева, Фомичев, Хоренян
МПК: C25D 3/04
Метки: приготовления, хромирования, электролита
...- алициклические углеводороды, насыщенные ряда алканов, имеющие в составе углеродной цепочки чисностроения для повышения эксплуатационной надежности узлов и деталей, работающих в условиях трения, Сущность изобретения: органическую добавку нефтяного типа вводят в электролит в виде смеси, полученной путем смешения органической добавки и концентрированного водного раствора хромового ангидрида с соотношением хромового ангидрида и воды, равным 1:0,5 - 0,7 при соотношении органической добавки и раствора хромового ангидрида в смеси, равном 1:0,9 - 1,1. 1 табл,Поста влен ная цел ь дости га ется тем, что в способе приготовления электролита хромирования, содержащем органическую добавку нефтяного типа, включающем растворение в воде хромового...
Способ обработки титана и его сплавов
Номер патента: 1768669
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Пекшева
МПК: C25D 11/26
...- 1 размерами 50 х 20 х 1 мм, Титановые пластины подвергают анодированию в растворе ацетата натрия с концентрацией например 4 мас.0/О при напряжении 42 В в течение 7 с до образования на поверхности металла анодного слоя желтого цвета, После этого образцы промывают водой, вытирают фильтровальной бумагой или высушивают на воздухе или в сушильном шкафу. Анодированные титановые пластины подвергают термообработке на воздухе при температуре 650 С в течение ЗО мин. Затем образцы вынимают из печи и охлаждают. При этом поверхность титановых пластин приобретает светло-зеленую окраску,П р и м е р 2, Для нанесения покрытий используют пластины из титанового сплава марки ОТ 4 - 0 размерами 50 х 20 х 1 мм, которые подвергают предварительному...
Устройство для нанесения композиционных гальванических покрытий
Номер патента: 1768670
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Ветлянская, Кравец, Нагирный, Приходько
МПК: C25D 13/00, C25D 17/00
Метки: гальванических, композиционных, нанесения, покрытий
...со щеткой, установленный с возможностью взаимодействия с днам ячейки,Сущность изобретения поясняется чертежем.Устройство состоит из анодного вала - токопровода (1), к которому присоединен шнековый анод (2) с закрепленными к нижнему торцу щетками (3), Анод расположен симметрично во внутренней полости покрываемого цилиндра (4), помещенного во второпластовую или полиэтиленовую ячейку (5) с установочным и изолирующим кольцом (6) из того же материала, которую заполняют рабочим электролитом-суспензией, Система снабжена катодным токоподводом (7) и погружена в ванну (8) с пароподогревом,Принцип работы устройства следующил.При включении тока электролиза одновременно от электродвигателя придают вращение шнековому аноду 2) через вал -...