Архив за 1992 год

Номер патента: 1708498

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Банных, Жупахин, Казанцев, Мировщиков, Чернега

МПК: B22D 5/04

Метки: изложницы, модификаторов, разливки, ферросплавов

...раз, Для приведенного примера эта величина К, при 11 = 228 мм 20 составляет 1 90 х 0,9 228 с;2 12 228 6,75 раза, где 31 и Я 2 - площади контакта струи металла при предлагаемом и известном способах, 25 При линейном контакте струи с формами струя задерживается на одном месте с наибольшим временем, равным отношению диаметра струи в месте контакта к скорости мул ьд (Члин); 30 1,5ч,ПВМ"Ю 7"При зигзагообразном движении струи (а = 55 - угол отклонения струи от прямолинейного) скорость движения струи по 35 форме Чэи;возрастаетЧ лин Ч зим = = 198,3 мм/с .соя 55Коэффициент, учитывающий время кон такта со струей К = " = 1,74 раза.Ч линСоответственно в это же число разуменьшается время воздействия струи на 45 форму в месте контакта. Общее...

Номер патента: 1708499

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Муровцев

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...для сифонной разливки стали, и может быть использовано в сталеплавильном производстве,Цель изобретения - повышение надежности герметизации и безопасности процесса разливки.На чертеже представлено устройство для сифонной разливки стали, продольное сечение,Устройство для сифонной разливки.стали содержит йоддон 1, установленные на нем изложницы 2, сифонную проводку 3, центровую 4 с герметиэируещей крышкой 5, холодильник 6, газоподводящую трубку 7 и воронку 8,Устройство для сифонной разливки стали работает следующим образом,Жидкий металл через центровую 4 и,сифонную проводку 3 подается в изложницы 2, установленные. на поддоне 1, После наполнения изложниц 2 металлом на центровую 4 устанавливают герметизирующую крышку 5:с...

Номер патента: 1708500

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Гизатулин, Головкин, Диденко, Еременко, Полторацкий, Пурис, Резченко, Сукман, Тененбаум, Фатов

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, чистки

...вертикальной штанги 2, состоящей из электродвигателя 3, прямоэубой 4 и червячной 5 передач, подшипников 6 скольжения, опор.ного подшипника 7. Приводная вертикальная штанга 2 несет приводной 25 горизонтальный вал 8 с приводом от электродвигателя 9, который через промежуточный вал 10, коническую передачу 11, цепную передачу 12, прямозубую передачу 13, упорный диск 24 связан с вертикальной 30 штангой 2. Рабочие инструменты 15 в видекруглозвенных цепей или тросовой ворсы прикреплены к горизонтальному валу 8 посредством узлов крепления, состоящИх из двух коаксиально расположенных втулок 16 35 и 17, одна из которых, втулка 16, жесткопосажена на вал 8. На наружной поверхности втулки 16 и внутренней поверхности втулки 17 выполнены...

Номер патента: 1708501

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Буклан, Иванченко, Поживанов, Юшко, Якобше

МПК: B22D 11/00, C21C 7/00

Метки: заготовок, кристаллизаторе, литья, металла, непрерывного

...ненеталлических включений, 8 10Раслределение РОН ло сечению сляба, нЪ Фракциямодиомкатора, им Скоростьвводачастицы,нус орковяя Промеиуточная Центральная 1 2 3 5 53,83,84 0,008 0,014 0,015 0,05 0,009 Влак густеет Влак не густеет,20-2526.30 н н РазбрызгиваниеалакаТо хеРазбрызгиваниеалака 6 30-507 Диаметр 25Прото- Длине 00тнл 0,006 0,002 0,004 0,0 О 0,009 о,ооа 4,210,5 3,825 Корольки Завороты ц Суммарное, количество ненетамических включений олрелеляли ло ГОСТ 1778-70 на расстовннн 135 мн от виоокой грани н 800 нм от узкс 1 й грани слаба,Составитель В. ИванченкоТехред М,Моргентал Корректор Л. Бескид Редактор А. Огар Заказ 386 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ Г . Р 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 1708502

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Васильев, Митин, Пашков, Родин

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленных, металлов, сплавов

...флюса или.шлака, При этом получаемый материал бу-.дет окружен защитным слоем, предотвращающим его окисление, Внутренняяповерхность частиц плотно прилегает во40 время затвердевания к поверхности дискаили барабана и окисление не минимально.В дальнейшем по мере охлаждения продукции слой флюса йли шлака может отделиться от частицы или остаться на ней, Можно45 подобрать состав флюса таким образом, чтопленка его отделится от частицы при такойтемпературе, когда окисление чистой поверхности металла будет минимально. Однако на поверхности расплава необходимо50 иметь такое количество флюса или шлака,которое хватило бы на защиту всего объемаматериала в процессе получения, в крайнемслучае, часть флюса или шлака осталась быв плавильной ванне. При...

Номер патента: 1708503

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Колесников, Курашова, Лазоркин, Скорняков

МПК: B22D 11/112

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...диска начинают распылять до образования капель диаметром до 2 мм,которые, попадая на стенки теплосъемника, закристаллиэовываются, скатываются и смешиваются с жидкой частью струи металла, равномерно распределяясь по всему ее объему; чему способствует турбулентный характер движения струи горячего металла.Закристаллизовавшиеся капли в жидком металле создают дополнительные центры кристаллизации, что приводит к выравниванию градиента температур по сечению слитка. Поэтому кристаллизация слитка в кристаллизаторе начинает проис.ходить равномерно по всему его объему. Это уменьшает карбидную неоднородность и устраняет вероятность ликвидации вредных примесей к центру слитка и образование в этой области усадочной пористости.Варьируя скоростью...

Номер патента: 1708504

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Гостенов, Измайлов, Кудин, Новиков, Пузыренко, Резник, Рытиков

МПК: B22D 11/055

Метки: графитового, заготовки, кристаллизатора, литья, непрерывного, охлаждения, полосовой, сплавов, цветных

...где б - диаметр каналов.Система охлаждения кристаллизатора40 работает следующим образом,Расплав подается в кристаллизатор, который плотно. примыкает к разливочномурезервуару(миксеру, печи). После охлаждения затвердевшая полосовая заготовка се 45 чением, соответствующим сечению рабочейполости кристаллизатора, (например 1620 х 300 600 мм) периодически вытягиваетсяв направлении технологической оси кристаллизатора, указанном стрелкой.на фиг,2,50 В начальный период работы кристаллизатора запирающие элементы перемещаютв исходное положение на величину (показано пунктиром на фиг.2)= (3-7)б, когдаоткрытыми для доступа охладителя остают 55 ся 2-3 крайних к выходу из кристаллизатораканала.При этом фронт затвердевания занимает крайнее...

Номер патента: 1708505

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Атаманов, Ольштынский, Таранович

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивания, гидрозахват, горизонтального, литья, механизма, непрерывного

...полоеть гидроцилиндра 6 шток данного цилиндра перемещает вниз шарнирно закрепленные тяги 7 и верхний рычаг 1 с эажимной плашкой 3. При этом нижний рычаг 2 с зажимной плашкой 4 стремится вверх,.Так как давление рабочей жидкости действует одинаково на поршень и на.дно корпуса цилиндра, то захват слитка 8 происходит равномерно как верхней, так и нижней нажимными плашками, а так как шарнирное соединение между рычагами находится на .центральной линии движения слитка, то и захват происходит без смещения от линии движения. Под действием рабочей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра б происходит перемещение корпуса цилиндра вниз относительно его поршня; а следовательно вниз до упора 5 опускается нижний рычаг 2 с зажимной плашкой 4....

Номер патента: 1708506

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Полищук

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, литейной, центробежной

...схема предлагаемой изложницы.Изложница содержит корпус 1, в торцахканала которого размещены торцовыекрышки 2, и подвижные подпружиненныефутерованные кольца 3 с предохранительны.ми втулками 4, связанные с торцовыми,крышками через штоки 5 и пружины 6. Вторцовых крышках 2 выполнены кольцевыепроточки 7.Запорные механизмы торцовых крышек2 могут быть разной конструкции (не пока. заны).При заливке металла в изложницу благодаря возникающей центробежной силеметалл давит на подпружиненные кольца 3и, сжимая пружины 6, перемещают кольца 3до упора в торцовые крйшки 2 и заполняетосвобождаемое пространство внутри корпуса 1. Кристаллизация и усадка заготовкипроисходит при осевом двухстороннем сжатии отливкй, равном силе сжатия пружин...

Номер патента: 1708507

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Горяной, Киричков, Комляков, Котешов, Пузырьков-Уваров, Рямов, Селегей, Хрычиков

МПК: B22D 15/00

Метки: бочки, валков, литейная, поверхностями, прокатных, рабочими, торцовыми, форма, цилиндрической, чугунных

...в рабочем слое отливки.Отношение массы нижнего холодильника к площади его теплоотводящей поверхности К 2 = .М 2/52 менее 1,5 К 1 не обеспечивает необходимого повышения твердости нижнего по заливке торца бочки валка и выравнивания с твердостью рабочего слоя на поверхности бочки, а увеличение этого отношения более 2,0 К 1 ведет лишь к неоправданному увеличению массы кокиля, что также нарушает необходимое соотношение твердости рабочего слоя в разных местах отливки.Отношение массы нижнего холодилвника к площади его теппоотводящей поверхности Кз = Мз/з менее 2,5 К 1 также необеспечивает получение близких значенийтвердости чугуна на боковой поверхностибочки валка, а увеличение этого отношения5 более З,О Кс ведет лишь к...

Номер патента: 1708508

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Добышев, Матюхов, Погорельский

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллизации, отливок, центробежной

...внутренняя поверхность которой имеет сложную конфигурацию (корпус шнековрго транспортера). В описанном случае это пря, мые пазы и прямые направленные выступы. Возможно также получение кривых пазов и выступов, для этого берут вкладыши необходимой конфигурации, любой формы и сечения. В случае использования вкладышей из легкоизнашиваемого материала или из него же полых для работы в грубой среде, как, например, в кирпичеделательных машинах, корпус после наплавки собирают со шнеком, не подвергая мехобработке, и устанавливают на станок для перегонки глины. В процессе работы глина истирает вкладыши, остается твердая наплавка выступОв.П р и м е р, Полый цилиндр иэ стали СТ 45 длиной 1200 мм, внутренним диаметром 200 мм, толщиной стенки 15...

Номер патента: 1708509

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Вискунов, Зомба, Каплуновский, Оболенцев, Трухачева, Фролов, Цветков

МПК: B22D 19/00

Метки: базовых, отливок, станочных

...достигают нескольких метров, направляющие разрезают на части по длине иукладывают с зазором на термическое рао= 25ширение в литейной форме,.Заливку формыматричным чугуном производят с перепуском его по поверхности направляющей 1,для чего литниковую систему, состоящую изчаши 4, стояка 5, шлакоуловителя 6, снабжают поперечными продольной оси направляющей 1 питателями 7 и сливнымколлектором 8. Питатели 7 выполняют приформовке таким образом, чтобы матричныйчугун подводился к зазорам между частями 35направляющей 1. Матричный чугун, проте-,кая по пластине 2, разогревает ее и создаетблагоприятные условия для активного диффундирования углерода из чугуна в сталь.а ФЪ При этом создается промежуточная зона высокоуглеродистой стали (С=...

Номер патента: 1708510

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Вивдич, Лукьяненко, Муленко, Ратий, Ткаченко, Удовиченко

МПК: B22D 41/00, C21B 7/06

Метки: разрушения, футеровки

...для обеспечения размещения бойка 7 сверху. рамы 1 вокруг отверстия 8 приварен диск 9 ребрами 10, образуя внутреннюю конусную поверхность, Ход вертиц Г а 1 приборки автомавви(не псказны) огрваиан свш+ ным тибнсй связью 11 стержнем 12, который своим конусом 13 взаимодействуетстакимжеместом 14 осе 1708510вого отверстия 8. Для захвата и вертикального перемещения бойка 7 он сверху снабжен петлей 15 с кольцом 16. Чтобы предотвратить перекатывание бойка 7 по .внутренней конусной поверхности диска 9 . на ней приварены радиальные ребра 17.Устройство работает следующим образом.Кольцом,16 боек 7 навешивается на подьемник и поднимается. Под него устанавливают ковш, опускают раму 1 до футеровки и останавливают (в нескольких сантиметрах от...

Номер патента: 1708511

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Алов, Ахунов, Кожемякин, Потанин, Чебурахин

МПК: B22D 47/02

Метки: безопочных, вертикальным, линия, отливок, разъемом, формах

...при переносе и установке на поворотном столе осуществляется прессовыталкивающими механизмами опрокидывания и установки секторов форм.При сборке форм поворотный стол устройства сборки форм поворачивается синхронно вращению карусельного формовочного агрегата по количеству секторов форм и по величине угла каждого сектора,Затем осуществляется захват собран, ной формы подвеской 21 карусели 20 и транспортировка ее на стол-карусель 19, После заливки формы чугуном из дозаторэ 35 форма транспортируется последовательно установленными каруселями 20 и столами-каруселями 19.Над выбивной решеткой 36 производится выбивка смеси вибрирующими клещевы 10 15202530 3540 45 ми захватами 26, смонтированными на подвесках 21. Отливка 38 удаляется по...

Номер патента: 1708512

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Затуловский, Кирьякова, Мудрук

МПК: B22F 1/00, C21D 3/04

Метки: дроби, стальной, термической

...засыпкой, Время выдержки в печи 1 ч. Количество обрабатываемой дроби в коробе 70 кг,Контроль обезуглероженного слоя проводили металлографическим способом, наблюдали изменение микроструктуры и замеряли микротвердость. Микротвердость определяли на приборе ПМТпо ГОСТ 9450-76, Уменьшение твердости дроби описывается процессом обезуглероживания. Наиболее обезуглероженн ые участки имеют низкую твердость.Результаты исследования влияния на процесс обезуглероживания дроби параметров, указанных в формуле изобретения, приведены в табл,1 - 3. В табл.1 - 3 приведены усредненные данные микротвердости Нц структурных составляющих,1708512 Таблица 1 Влияние размера слоя дроби на процесс обезуглероживанияДанные, преставленные в табл.1, показывают, что...

Номер патента: 1708513

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Киселева, Федяшин, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: магнитов, магнитотвердых, порошков, постоянных, прессования

...и производится тестурование порошка в свободно разрыхленном состоя-нии. При включенном магнитном полеверхний пуансон движется вниз: засчет деформации упругих элементов 5смыкаются плиты 3 и 4, а вкладыш 7опускается до уровня верхней поверхности матрицы (поверхности порошка).При дальнейшем движении вниз сборно 50го верхнего пуансона происходитформование заготовки магнита за счетопускания матрицы 1 по неподвижномунижнему пуансону 2. Текстурующеемагнитное поле выключается, включается обратное раэмагничивающее поле,и заготовка выпрессовывается из уст.ройства. части порошка в направлении магитного поля, обеспечивая им возможность свободного перемещения в пространстве объема засыпки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил,Значения магнитных параметров в...

Номер патента: 1708514

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Зырянов, Куприн, Онищак

МПК: B22F 5/00

Метки: порошка, прессования, фасонных

...при обратном ходерует своей передней стенкой 8 сным вырезом 9, соответствующимлю направляющей 6, верхнюю повеность засыпки порошка. Устройстпозволяет прессовать Фасонные ис косоугольным или дуговым профс .одинаковыми верхней и нижнейностями в автоматическом режимеодин переход с высокой равноплотностью по ширине, 2 ил. произй. Пи" ой нап- ответ- уансо- Форми- фасон- профи- рхво зделия илем поверхУстроиство для прес Ф ных изделий из порошка рабдующим образом.Питатель 4, перемещаясь по направляющей 6,засыпает порошок в полость матрицы 3. При обратном ходе ; питателя его передняя стенка 8 с вырезом 9 формирует верхний контур засыпки порошка в соответствии с проФилем рабочего торца пуансонов 1 и 2. Затем порошок уплотняют пуансонами в...

Номер патента: 1708515

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Зырянов, Куприн, Онищак, Шацов

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: пресс-форма, сложной, формирования, формы

...управления электромагнитной катушкой (фиг,4).Пресс-форма работает следующим об разом.В полость матрицы 1 засыпается металлический порошок, опускается верхняя головка с вмонтированным на ней пуансоном-матрицей 14, который воздействует через распорную втулку 15 на упругий элемент 13, рассчитанный на усилие преодоления перемещения нижних пуансонов 3, давая, таким образом, возможность перераспределяться металлическому порошку в. полость пуансона-матрицы 14 (Фиг 1). Схема управления электромагнитной катушки разомкнута При дальнейшем перемещении верхней головки металлический порошок в формообразующих полостях матрицы 1, пуансонов 3. и 14 уплотняется.:Пуансон-матрица 14, преодолевая сопротивление упругого элемента 23, которое...

Номер патента: 1708516

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бестолков, Зырянов, Ковригин, Куприн

МПК: B22F 7/02

Метки: металлических, пакетного, порошков, прессования

...матрицы 3 (фиг.2 а).При обратной ходе питателя 1 порошок, разравнивают (фиг.2 б), Устанав "ливают верхний пуансон 6, к которомуприкладывают усилие, необходимое дляполучения качественной прессовки, иосуществляют прессование (фиг.3),Пакет иэ двух изделий 6 и 7 Разделенных металлической фольгой, выталки-,вается из матрицы 3 нижним пуансоном(фиг.4),Изготавливали изделия с вертикаль" 40 ным сечением в виде прямоугольной трапеции с высотами Н 1 = 30 мм и Н = 8 мм. Исходя иэ известных экс)ериментальных данных, определяли высоты засыпки слоя порошка: с боль шей стороны - Н х К = 30 х 2, 5 = 75 мм и с меньшей - Н х К = 8 х х 2,5 = 20 мм,где К - 2,5 - коэффициент, характеризующий уплотняемость порошка.50 Пакет формировали послойно с установкой...

Номер патента: 1708517

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Зоненко, Игнатченко, Клевлеев, Колтунов, Макаров, Нагибин, Сагидуллин, Шитов

МПК: B22F 3/08, B22F 3/14

Метки: порошкового, уплотнения

...других легкоплавких металлов или сплавов, мине-ральное или синтетическое маслои т,д,Количественные соотношения жидкостей вкаждом конкретном случае могутбыть подобраны экспериментально, Дляэтого проводится серия опытов наконкретной установке с определенным35обьемом уплотняющей жидкости и с разным количеством парообразующего жидкого агента. При казщом количественном соотношении .проводится уплотне.- 40ние порошкового материала, после чего определяется его плотность. В результате определяется диапазон количественных соотношений смешиваемыхжидкостей, при которых происходитудовлетворительное уплотнение порошкового .материалаЭти соотношения могут быть определены также расчетнымпутем,.Объемуплотняющей жидкости (воды)в цилиндрической емкости...

Номер патента: 1708518

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Белов, Будюков

МПК: B22F 3/16, E21B 10/46

Метки: буровой, коронки

...материала. 10 Помещают заготовку пуансона в металлическую банку с раствором соли. В качестве раствора соли может использоваться, например, водный раствор поваренной соли МаС 1, К банке подключают отрицательный полюс источника постоянного тока. К заготовке пуансона подключают положительный полюс источника постоянного тока. В качестве источника постоянного тока мо жет использоваться, например, подключенный к сети с напряжением 220 В понижающий до 12-20 В трансформатор и выпрямитель, рассчитанный на силу тока в 10-20 А, Злектрохимическим 25 способом разрушают незащищенные краской или лаком участки поверхности заготовки, периодически шаблоном или штангенциркулем проверяя глубину их разрушения. После получения в пуансоне углублений...

Номер патента: 1708519

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Херсонский

МПК: B22F 3/24, B22F 3/26

Метки: пористых, спеченных, химико-термической

...- повышение элуатационной надежности изделий сристостью 19-23.Способ включает нагрев и выдерв насыщающей атмосФере до сФориирония диФФузионного слоя заданных храктеристик, изотермическую закали пропитку пор поверхностного слояпройитку производят в процессе закалки путем импрегнирования эскало1 ледующим осуществление,калочного охлажденияверхностного слоя.ве материала закалочнойрасплав серы при 200708519 20 25 калочные среди уарактеристики эксплуатационнод надеиности актеристики коипоэиц. слоя пособи,прюеры очностние характери тикиЗаказ 387ВНИИПИ Госу Тиражвенного комитета113035, Москва, Ж Подписное изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раушская наб., д. М 5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,10 серы,...

Номер патента: 1708520

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Витязь, Георгиев, Златков, Капцевич, Пилиневич, Савич, Сорокина

МПК: B22F 7/00

Метки: водорода, мембраны

...давления,МПа ТемпеПримечанмя 3)а еление Пористостьосновы Размеры частиц основы и/и ратура спекания,с прессования,МПа разнер частиц рабочего слоя Устройство и способ-прототип Низкая степень очистки, маьй выдержмваемый перепад, низкое качество - во)истаяповерхность, нестабильные свойства. Основа из меди 0,10,3)63 0,00150,4 Згл 950 С,6 1,2 6,26,410 т Высокие степеньочистки выдержиеатемый перепад,высокое качество,Основа нз кор,стойкой стали0,1 ,о,с 63 0,4 320 950 с,9 1, 7 1 1 710 ь 12,3 о,оо)5) Оптимальные свойст"ва и режммымэготовпения,Э 0,1.ООЬЗ00015 0 Э 8 32 950 С,81,7 11,510-а 12,2 Высокие степеньочисткивидар живаемый перепад, высокое качество, Оптииальмые свой" ства и режимы иэ" готовления . 0,42 Зги 950 с,8., 1,6)Оь...

Номер патента: 1708521

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Берков, Болога, Ермилов

МПК: B22F 1/02, B22F 7/04, H01C 17/16 ...

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...В качестветугоплавких порошков используюттехйические порошки вольфрама и молибдена со средним диаметром частиц вдиапазоне ЬОмкм, легкоплавкимипорошками являются олово и свинец размером МОмкм,15При использовании порошков вояьфрама и молибдена удается получитьравномерное покрытие толщиной до 0,5 мм= 0,7 Ж. Применение частицолова и свинца позволяет нанести равномерное покрытие толщиной до 1,5 мм( р = 1,0 Ф),Превышение среднеобъемной концентрации диспергента критического знаивнии (кр ) пРиводит к образованиюслоя отложений на катоде электродинамического псевдоожиженного слоя.При условии, чтор = 0,13 (4//Ь)о, процесс ведут при среднеобъемной концентрации порошкового материала выше критической.Злектродинамически псевдоожиженныйслой в...

Номер патента: 1708522

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бондаренко, Радзевич

МПК: B23B 1/00

Метки: поверхностей, точения, фасонных

...ПЯТ СССР МИТЕТ ОТКРЫТИЯМТЕНИЯ риальный аренко ПОВЕР обраб т быт работк(56) Авторское свидетельствоУ 1627330, кл. В 23 В 5/44,(54) СПОСОБ ТОЧЕНИЯ ФАСОННЫХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится кке материалов резанием и можеиспользовано при токарной об деталеч с фасонной поверхностью на стЭнках с числовым программным управлением. Цельюизобретения является повышение производительности обработки. Для этого обрабатываемую деталь 1 приводят во вращение с постоянной скоростью Я и формируют ее поверхность режущим инструментом 2, который перемещают вдоль фасонной образующей 3 детали с переменной скоростью контурной подачи Б, текущее значение которой устанавливают в зависимости от текущих эначений радиусов кривизны К фа-сонного профиля и...

Номер патента: 1708523

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Горошко, Кот

МПК: B22F 3/08, B22F 7/04, B22F 7/08 ...

Метки: алмазного, внутренние, нанесения, поверхности, порошка, трубчатых, цилиндрических

...об 45разом,Наружную поверхность элемента 4 покрывают слоем алмазного порошка 2,. после чего элемент устанавливают соос-но в полости тонкостенной трубчатой заготовки 2. Заготовку 3 с элементом 1 0 1 располагают,в полости матрицы 4 с внутренним диаметром Р, Радиальный зазор между наружной поверхностью заготовки 3 (диаметр с) и внутренней поверхностью матрицы составляет55 Э - й2Диметр матрицы выбирают таким образом, чтобы выполнялось условие 1,230П1,ОЙДО, где д - диаметр заготовки, Далее, элемент подключают к высоковольтному емкостному накопителю 5,.после чего матрицу закрывают торцовыми крышками (не показаны) и осуществляют разряд накопителя 5 через элемент 1 с обеспечением его электрического взрыва,В результате взрыва продукты...

Номер патента: 1708524

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Лазарян, Меликов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка, расплава

...из сборника 3 в емкость 6 служит гидродинамический насос (не показан). Дополнительно установка может быть оборудована электродами 11 смонтированными по обе стороны рас- . 10 пылителя 3 в направлении течения. расплава металла и подключенными к источнику (не показан) постоянного тока, а также соленоидом 12, охватывающим распылитель 3. 15 1Устройство работает следующим об" разом.Из емкости 6 расплав по.металло- проводу 7 в виде тонкой пленки пода" ют на распылитель 3. Через патрубок 2 подают, сжатый газ, который проходит через нижний слой. 5 и заполняет постепенно поры среднего слоя 4 распылителя 3. Давление в порах среднего 25 слоя 4 увеличивается и становится достаточным для прорыва пленки расплава над верхним слоем 5 Происходит...

Номер патента: 1708525

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Литвиненко, Овчаров

МПК: B22F 9/08

Метки: металло-аморфных, порошков

...мелкие жидкие капли, которые также охлаждались, контактируя с экраном привращении частиц относительно поверх"ности экрана"холодильника. Процесснаращивания частиц за счет капель,Тип экрана 15 10 90 23 21 22 22 12 попадавших на их внешнюю поверхность, повторяется многократно и приводит к образованию развитой поверхности частиц порошка, а это, в свою очеРедь, сушественно улучшает формуемость порошка при его компактировании. Благодаря форме экрана 5 все распыленные импеллером 4 частицы удерживаются внутри экрана 5 и вращаются вместе с 1 О ним, Вследствие равенства скоростей импеллера 4 и экрана 5 капли не размазываются поповерхности экрана 5 и охлажденные частицы приобретают квазисферическую форму, 15П р и м е р 1. На лабораторной ус"...

Номер патента: 1708526

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Голубков, Курович, Тепляков

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...Нижняя плита 12 связана с приводом, который выполнен в виде гидроцилиндра 15.Приспособление 8 для дозированной подачи расплава нагревается электронной пушкой 16, закрепленной на камере распыления 1, или плаэмотроном 17, закрепленным с помощью кронштейна 18 на корпусе плавильной печи 6, К нижней камере части распыления 1 крепится поршкосборник 19.Установка для получения металлических порошков работает следующим образом.Расплав металла выплавляется в плавильной печи 6, при этом вакуумируется камера 5, поперечные сквозные отверстия 13 и 1 М плит 11 и 12 смещены относительно друг друга, не включено диспергирующее устройство 2, а в целом приспособление 8, вклю чающее плиты 11 и 12, нагревается . электронной пушкой 16 или плазмотроном...

Номер патента: 1708527

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Васильева, Кравченко, Левинский, Петров, Сокол

МПК: B22F 9/16

Метки: порошка, соединения, титана, тугоплавкого

...Внутренние слои стружки, содержащие повышенное количество азота и кислорода, раэмалываются значительно хуже. Низкие температуры охрупчивания позволяют.получить Т 1 ОЯ с минимальным содержанием азота и более однородным распределением кислорода по толщине.засыпки стружки, Получить порошок ТдО можно только связывая температуру и время охрупчивания с временем размола и .соотношения шары:смесь. При больших продолжительностях раз" мола и соотношениях шары:смесь (15" 20):1 размалываются и внутренние .слои охрупченной стружки и содержание кислорода в полученном оксиде титана т 1 О5 мас иэ тдОх такого состава получают диборид титана, содержащий 1-6 мас.4 углерода, что снижает качество ТИ и изделий иэ него. При небольших продолжительностях...