Архив за 1992 год

Номер патента: 1710116

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Адинберг, Дильман, Иванов, Семикин

МПК: B01J 8/02

Метки: катализатора, реактора, трубах, упаковки, шарового

...в днище контактного элемента (диаметр отверстия в 1,5- 2 раза больше диаметра гранулы катализатора) попадает в его внутреннюю часть, а второй - в кольцевой канал, образованный стенкой загружаемой трубы и внешней поверхностью контактного элемента, При расстоянии контактного элемента от среза питающей трубки менее 1,5 диаметров гранул затрудняется истечение последних из питающей трубки, а превышение указанного расстояния трех диаметров гранул приводит к чрезмерному заполнениюпространства над контактным элементом, что вызывает изменение параметров вибрации (амплитуда колебаний зависит от величины несферичности гранул, дисперсностисостава и состояния их поверхности, но не превышает 1,5 - 2 мм) или разрушение гранул, Те из гранул, что...

Номер патента: 1710117

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Лузин, Макунин, Румянцев, Халак, Шопшин

МПК: B01J 8/02

Метки: гетерогеннокаталитического, реактора, реакционный, элемент

...анализ с известным элементом позволяет сделать вывод, что предлагаемый реакционный элемент гетерогеннокаталитического реактора отличается от известного тем, что металлическая сетчатая трубка набрана из ряда последовательных слоев сетки с каталитически активным покрытием и увеличивающимся от внутреннего слоя к наружному шагом ячеек таким образом, что шаг ячеек наружного слоя сетки составляет 2 - 6 шага ячеек каждого последующего внутреннего слоя.Экспериментально доказано, что выбор шага ячеек наружного слоя, составляющего менее 2 шагов ячеек каждого последующего внутреннего слоя, приводит к уменьшению конвективного омывания всех последующих внутренних слоев, снижению доступности каталитической поверхности всех...

Номер патента: 1710118

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Мельников, Мухин, Николаев, Феофанов

МПК: B01J 8/08

Метки: каталитический, реактор

...снабжен сплошной цилиндрической перегородкой, расположенной соосно с корпусом и соединенной с верхним концом наружной цилиндрической обечайки. При этом высота Ь сплошной цилиндрической перегородки составляет(1,5 - 4).(О - О), где О и б - диаметры вертикального корпуса и сплошной цилиндрической перегородки соответственно.Анализ показывает, что предлагаемое решение обеспечивает возможность повышения эффективности работы реактора,На фиг.З представлен реактор, общий вид, и схема его работы; на фиг,4 - узел нафиг.З.Каталитический реактор состоит из цилиндрического корпуса 1, верхнего 2 и нижнего 3 днищ, штуцера 4 ввода ГСС и штуцера 5 вывода ПР, загрузочных б и разгрузочных 7 труб, кольцевой катализаторной камеры 8 со сплошными и...

Номер патента: 1710119

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Мельников, Мухин, Николаев, Феофанов

МПК: B01J 8/12

Метки: движущимся, катализатора, реактор, слоем

...через штуцер 4, направляется в кольцевой зазор между корпусом 1 и наружной обечайкой 7. Далее ГСС постуйает в радиальном направлении через перфорированную обечайку 7 в катализаторную камеру 6, из нее - во внутреннюю перфорированную обечайку 8 и затем выводится из аппарата через штуцер 5. Подача свежего катализатора в катализаторную камеру .6 производится с помощью загрузочных труб 1. Катализатор под действием гравитационных сил перемещается вниз реактора и поступает в кольцевой выгружной канал 11, из которого через трубы 12 выводится из реактора.При наличии поперечной фильтрации газа в движущемся слое частиц катализатора наблюдается неоднородное нисходящее движение частиц по поперечному сечению катализаторной камеры 6. Под...

Номер патента: 1710120

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Злоказов, Плотников, Стрельцов

МПК: B01J 8/14

Метки: аппарат, кипящего, слоя

...высоте С кипящего слоя, под действием разности скоростей ожижающего агента и витания мелких частиц, а также при восходящем движении газовых пузырей более мелкие частицы накапливаются преимущественно в верхней зоне слоя и выносятся из него. Восходящие газовые пузыри, встречая на своем пути насадку 5 (кольца из лент скрученных по Мебиусу 6), разрушаются или дробятся кольцами б на более мелкие пузыри, транс.2 портная способность и скорость которыхзначительно снижается, вследствие чегоуменьшается количество вылетаемых частиц из слоя и высота их подъема над слоем.Ударяясь о кольца из лент скрученных по 5Мебиусу 6, частицы вместе с восходящимпотоком газа изменяют траекторию движения и выпадают обратно в слой, .Кольца 6 независимо друг от...

Номер патента: 1710121

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Горобчук, Климчук, Кузнецов, Мартынов, Савицкий, Святченко

МПК: B01J 10/00

Метки: реактор

...к периферии. Между усеченными конусами 11 установлен направляющий конус 12, основание которого больше меньшего основания конусов 11, но меньше их большего основания. Конус 12 соединен массо- обменными каналами 13 с нижним кольцевым соплом 8, К меньшему основанию верхнего усеченного конуса 9 прикреплено большее основание делительного конуса 14, меньшее основание которого направлено вниз. К внутренним поверхностям конусов 11, 9 прикреплены кольцевые перегородки 15 верхняя напротив нижней, перекрывающие в сумме 30 - 40 оживого сечения, за перегородками в усеченных конусах выполнены кольцевые отверстия 16, Угол конусности конусов, образующие эжекционный канал меньше, чем у конусов образующих нижнее соплаРеактор работает следующим образом....

Номер патента: 1710122

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Владимирова, Ставаш, Шишкин

МПК: B01J 19/18

Метки: газожидкостных, проведения, процессов

...подачи 7 и вывода 8 газа. Непосредственно к днищу 4 аппарата подсоединен сосуд 9 для сепарации газа, соединенный через патрубок 6 с циркуляциЫ 1710122 А1710122 40 45 50 ситель и производят сушку стартового вещества, при этом пары воды отводятся через патрубок 8 в вакуумную линию. Затем включают циркуляционный насос 10, который обеспечивает движение жидкости из 5 сосуда 9 по трубопроводам 11 в диспергатор 12 жидкости. Жидкая фаза диспергатором 12 распыляется на мелкодисперсные капли, которые, двигаясь вниз, попадают на теплообменную насадку 14 и стеКают по ней 10 в виде пленки в днище 4 аппарата, откуда :вновь попадают в сосуд 9. Одновременно с включением насоса 10 начинают подачу газовой фазы через патрубок 7 в тороидальный...

Номер патента: 1710123

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Абелев, Видро, Заваров, Иванов, Киреев, Лазарев, Нижегородов

МПК: B01J 19/26

Метки: проведения, реакций, соединений, ступенчатых, элементоорганических

...5 НСЕ Заданный режим реакции поддерживается организованным теплоподводом к реакционной смеси. В реакторе 5 поддерживается "мягкий" температурный режим(88 - 110 С), направленный на подавление развития побочных реакций и предотвращение накопления загрязнений в целевом продукте.Выводимый из реактора 5,целевой продукт(С 2 НБОЯС 3) подается в первый промежуточный десорбер-сепаратор 7, в котором осуществляется накопление целевого продукта, очистка его от сопутствующих примесей и подготовка к следующей стадии реакции, средней.Средняя стадия ступенчатой реакции с н он --- -(с,н,о)в сг,(С 2 Н 50)251 СЮТпроводится в трубном реакторе 6 с последующим накоплением и очисткой от примесей целевого продукта во втором по ходу движения реагентов...

Номер патента: 1710124

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Дягтерев, Линев, Локтионов, Мартынов, Полюхович, Правдивый, Шафран

МПК: B01J 19/26

Метки: реактор

...работает следующим образом. Реагенты через патрубки 4 и 5 подают внутрь корпуса 1 в его нижнюю трубу 2, которые затем поступают в емесительный элемент 7, представляющий собой набор перфорированных конусов, ориентированных большими основаниями в сторону патрубков 4 и 5 ввода. При прохождении смесительных элементов 7 реагенты смешиваются, при этом протекает бурная химическая реакция, которая нагревает реакционную смесь. При этом реакционная смесь нагревается неравномерно, так как где в реакцию вступило больше реагентов, реакционная смесь нагрелась больше, а там, где меньше реагентов- соответственно нагрелась меньше, Реакционная смесь выходит из зоны смешения (из смесительного элемента 7) и поступает в область 8 сепарации, где более...

Номер патента: 1710125

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Бейсеков, Битемирова, Мельдешев, Олейников

МПК: B01J 23/89, C07D 307/36

Метки: декарбонилирования, катализатор, фуран-2, фурфурола

...катализатора - по времени проведения декарбонилирования фурфурола,Результаты непрерывного декарбонилирования фурфурола на модифицированных добавках кобальта Рб/ сибунит катализаторах представлены в табл, 1. Из 5 нее видно, что катализаторы с добавкамикобальта как по активности, так и по стабильности превосходят. катализаторы без кобальта и промышленный КДФ. Наибольшую активность примерно 99 фи ста бильность 394 - 407 ч проявляюткатализаторы 1 фРб/сибунит, модифицированные 0,8-1,2 ф 6 Со, выход фурана на которых достигает 97 - 98 ф .Аналогично проводят испытания 0,8 - 15 1,2 фРб/сибунит катализаторов, модифицированных добавками никеля в пределах 0,5 - 2,0 фк массе сибунита.Результаты декарбонилирования фурфурола приведены в табл,...

Номер патента: 1710126

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Валитов, Гимаев, Егоров, Загидуллин, Минибаев, Розенбаум, Усманов

МПК: B01J 29/04, B01J 37/04

Метки: катализатора, крекинга, микросферического, цеолитсодержащего

...соотношении 10:20;1:1 в количестве 0,1 - 0,4 мас, Она каолин. В результате получается тонкодисперсная суспензия каолина, которая легко гомогенизируется с гидрогелем, повышает насыпную плотность катализатора.Следующие примеры иллюстрируют изобретение.П р и м е р 1. К 80 г измельченных в диспергаторе сырых шариков гидрогеля (8 г сухого вещества), содержащих в пересчете на сухое вещество 1,6 /о окислов редкоземельных элементов и 18 ооксида алюминия, прошедших активацию и отмывку на промышленной установке, добавляют 2 г каолина в виде суспензии, полученной с добавлением в водную фазу алкиларилсульфоната, триполифосфата натрия, алкилоламида, карбоксиметилцеллюлозы, взятых в соотношении 10:20:1:1 соответственно в количестве 0,25 мас. /о на...

Номер патента: 1710127

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Елхова, Коновалова, Лучинина, Павлычев, Романенко, Филин, Хохлов

МПК: B01J 31/40

Метки: алюминия, извлечения, катализаторного, комплекса, отработанного, соединения

...воды из100 смз отработанного катализаторного 20 комплекса, объем которого делят на 2 - 10порций. В делительную воронку заливают 100 см воды и добавляют первую порцию комплекса, содержимое воронки перемешивают в течение 30 с, затем после 30 мин 25 отстаивания водную фазу отделяют от органической и вновь заливают в делительную воронку, куда добавляют следующую порцию отработанного комплекса.Приемы смешения и разделения отра ботанного комплекса и водной фазы повторяют 2 - 10 разо полной переработки всего объема (100 см комплекса,Водная фаза, получаемая в результатегидролиза 100 см отработанного катализаз35 торного комплекса, представляет. собойконцентрированный раствор хлорида алюминия. Органическую фазу, состоящую из ароматических...

Номер патента: 1710128

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Атмаджев, Котов, Матвеюк, Филин, Ясиненко

МПК: B01J 27/10, B01J 37/04

Метки: бутенов, катализатора, олигомеризации, приготовления, хлоралюминиевого

...порциями воды одинаков,Примеры осуществления способа.П р и м е р 1. В реактор смешения с рубашкой загружают 95,2 г этилбензольной фракции(состав, мас. : этилбензол 87, бензол 5,толуол 1, прочие алкилароматические углеводороды 7) со средней мол.м. 106 и 5750 55 П р и м е р 2 - 26. Аналогичны примеру 1, однако в указанных примерах изменяются алкилбензол, молярное соотношение алкилбензол: А 1 Сз и алкилбензол : вода, количество порций воды и количество воды, подаваемой с каждой порцией, интервал времени между порциями, а также общее время подачи воды. В примере 19 воду подают непрерывно в течение 15 мин. Результаты опытов 1 - 26, а также результат проведения опыта по известному способу приведеныв таблице,г безводного АСз. Включают...

Номер патента: 1710129

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Жанысбаев, Тургенбаев

МПК: B01L 9/06

Метки: захвата, пробок

...втулкой с двумя лепестковыми пластинками, периферийный край одной загнут и может входить в зацепление с зубчатым рельефом платины, а рукоятка, около которой закреплена пластина, расположена перпендикулярно рукоятке второй бранши.Сопоставительный анализ с известным позволяет сделать вывод, что предлагаемое удобство для захвата пробок отличается тем, что рабочие губки выполнены в виде пластин, закрепленных перпендикулярно плоскости, в которой лежат бранши, на торце каждой пластины, обращенном друг к другу, выполнены пазы, которые образуют отверстия для по крайней мере по форме четырех захватываемых пробок.Для удобства работы средство фиксации выполнено в виде укрепленной на одной иэ бранш пластины с зубчатым рельефом, другая...

Номер патента: 1710130

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Брасалин, Вашкевич, Завалишина

МПК: B02B 3/02

Метки: зерна, шелушитель

...горизонтальный абразивныйдиск 7, закрепленный на соосном ему основном вертикальном валу 8, размещенном в корпусе с возможностью вращения вокруг своей оси.15 Шелушитель зерна снабжен дополнительным вертикальным валом 9, установленным соосно с верхним диском и соединенным с приводом 2 при помощи ременной передачи, включающей ведомый 20 шкив 10, закрепленный на этом валу, ведущий шкив 11, закрепленный на валу 12 привода 2, и бесконечный ремень 13, огибающий шкивы 10 и 11, Шелушитель зерна снабжен также трехзвенным планетар ным механизмом, включающемцентральное звено в виде двух шкивов 14 и 15, закрепленных на общей втулке 16, установленной соосно на дополнительном вертикальном валу 9 на подшипниках 17, 30 сателлитное звено в виде шкива 18,...

Номер патента: 1710131

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Балдин, Гришин, Ефимов, Лузин, Нечаева, Полтарецкий, Хухрий, Яхимович

МПК: B02C 15/00

Метки: мельница, среднеходная

...поступательного перемещения ее по вертикали.2. Мельница,отл и ча ю ща я ся тем, что стойки выполнены полыми и свободно пропущены через верхний корпус, а механизм возвратно-поступательного перемещения верхней части корпуса выполнен в виде пропущеннйх через стойку штэнг, взаимодействующих с верхней частью корпуса и соединенных с приводом. Сепаратор 12 опирается на стойки 13, пропущенные через верхнюю часть 10 корпуса и опирающиеся на нижнюю часть 11 корпуса 11. Для свободного прохода стоек 13, а также кронштейнов 7 через верхнюю часть 10 корпуса мельницы 10 в нем предусмотрены соответствующие прорези и перегородки. Чтобы не нарушалась аэродинамика в (А) полости размола мельницы, в местах прорезей для прохода кронштейнов 7 к нижней...

Номер патента: 1710132

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Власов, Губаревич, Загирняк, Невзлин, Пономарев, Усатюк

МПК: B03C 1/08

Метки: железоотделителя, подвесного, электромагнитная

...с полюсными.наконечниками и намагничивающие обмотки, в каждой из намагничивающих обмоток на расстоянии от Одной трети до половины ее толщины от внешней поверхности обмотки помещена цилиндрическая незамкнутая гильза из материала с высокой теплопроводностью, соединенная с двумя оребренными радиаторами, один из которых расположен под намагничивающей обмоткой у полюсного наконечника и его ребра .направлены перпендикулярно оси намагничивающей обмотки, второй радиатор расположен над намагничивающей обмоткой и его ребра ориентированы вертикально.На фиг.1 изображена предлагаемая электромагнитная система подвесного железоотделителя;.на фиг.2 - то же, вид по оси намагничивающей обмотки,На фиг.1 показана магнитная система подвесного...

Номер патента: 1710133

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Алипов, Губаревич, Дубинин, Кравченко

МПК: B03C 1/30

Метки: магнитный, сепаратор

...4, пластин 5, перемычки 6, загрузочного патрубка 7, патрубка для слива магнитной жидкости 8, колосниковой решетки 9, патрубка для выгрузки шлама 10, канала для прохода воды 11, перемычки 12, сливного патрубка 13. Патрубок 10 установлен над решеткой 9,В зазоре между гиперболическими полюсными наконечниками 1 расположена рабочая камеры 2. Боковые поверхности рабочей камеры 2 выполнены по профилю полюсных наконечников 1. Внутри рабочей камеры 2 по вертикальной ее оси расположены ферромагнитные пластины 3 с зазором между собой, которые жестко закреплены к торцам рабочей камеры 2. Верхний срез пластин 3 расположен ниже верхнего среза рабочей камеры 2, а нижний срез - ниже канала для прохода очищенной воды 11. Между нижним срезом...

Номер патента: 1710134

Опубликовано: 07.02.1992

Автор: Неупокоев

МПК: B03C 3/30, B03C 5/00

Метки: дисперсных, сред, электросепарации

...ф корпус 1.В варианте выполнения устройства, изображенном на фиг,3, на перегородке 6 закреплено несколько трубчатых диэлектрических элементов 5, выполненных из разноименно электризующихся диэлектриков и установленных в чередующемся порядке.На фиг,5 показан вариант устройства с пластинчатыми диэлектрическими элементами 5, которые установлены в перегородке 6 с образованием щелевидных каналов. Элементы 5 выполнены из разнородных диэлектриков и установлены в чередующемся порядке.Вариант устройства, представленный на фиг.7, аналогичен варианту на фиг.5.Отличие состоит в том, что пластинчатые диэлектрические элементы 5 выполнены из одного типа диэлектрика, а в пространстве между ними дополнительно установлены заземленные электроды 8,Работу...

Номер патента: 1710135

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Иванов, Мищенко, Мошкин, Осипчик, Сироткин, Хромов

МПК: B03C 3/40

Метки: коронирующих, полимерных, электродов, электрофильтра

...являются режимыпредложенного способа изготовления полимерных коронирующих электродовЗапредельные значения величин либо неимеют смысла, либо приводят к отрицательному результату.П р и м е р 1. Листы неотвержденногоэбонита раскраивают с учетом получения 30заданной конфигурации (манжет быть вариант с выступами-зубьями) и дублируют. После чего производится вулканизацияэлектродов в течение 80 мин при температуре 135 ОС с достижением твердости материала 40 усл.ед, по Шору и затем изделиямпридается заданная .конфигурация путемзакручивания; затем производят охлаждение коронирующих электродов до температуры 20 С до достижения твердости 80 40усл,ед, по Шору в течение 80 мин. П р и м е р 2. Листы неотвержденного эбонита раскраивают с учетом...

Номер патента: 1710136

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Кацнельсон, Коренев, Москаленко, Шинка

МПК: B03C 7/00

Метки: абразивных, отходов, переработки

...стали 12 Х 18 Н 10 Т (степень.извлечения 98-99), бакелитовая связка; При меньшем значении напряженности электрического поля частицы получают недостаточный статический заряд, уменьшается разница между величинами угла 15 отклонения, в результате чего снижается степень извлечения материалов из отходов абразивных материалов.При напряженности электрического по. ля более 5,0 кВ/см возрастает величина ста тического заряда частиц, что вызывает взаимораэряд между разнородными частицами, в результате которого снижается величина трибоэлектрического и статического заряда на частицах. Степень извлечения ма териалов при этом снижается. Кроме того, на создание большей напряженности электрического поля возрастают затраты энергии.П р и м е...

Номер патента: 1710137

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Горбачев, Коршук, Можейко, Нос, Овсеенко

МПК: B03D 1/001

Метки: калийсодержащих, руд, флотации

...солей высших алифатических аминов. Кроме того, значительно повышается скорость осветления глинистосолевых суспензий и, следовательно, снижается содержание глинисто-карбонатных шламов в концентрате, что и обеспечивает лучшие флотационные свойства предлагаемого сочетания реагентов при обогащении полезных ископаемых, Вспениватель проверялся при флотации сильвинитовой руды крупностью до 0,5 мм при содержании КС 25,4, нерастворимого остатка (н.о.) 3,2 , Результаты флотации сравнивались с данными, полученными при флотации такой руды при применении в качестве вспенивателя известного КОДК и соснового масла (баэовый объект).П р и м е р 1. Навеску сильвинитовой 10 руды в количестве 50 г перемешивают с насыщенным солевым раствором при...

Номер патента: 1710138

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Амерханов, Гальченко, Михайлова, Олокина, Петухов

МПК: B03D 1/008

Метки: угля, флотации

...реагент триметилсилоксистирол неиспользовался в качестве реагента для флотации полезных ископаемых.Способ флотации осуществляют следующим образам,Исходный уголь пульпируют. кондиционируют с реагентами с последующей флотацией угля.Для осуществления процесса берут навеску угля, например 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине типа "Механабр" с объемом камеры 0,75 л в течение 120 с, затем подают порцию комплексного реагента триметилсилоксистирола и прово. дят контактирование его с угольной пульпой в течение 60 е, после контактирования во флотационную машину подают воздух, а за тем в течение 60 с производят съем флотоконцентрата.Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагентов с последующим контактированием...

Номер патента: 1710139

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Захаров, Куликов, Тихонов, Шинаков

МПК: B03D 1/24

Метки: флотации

...1, а другая часть возвращается в насос 6 для еще большего насыщения по циркуляционному контуру 7. Наличие в циркуляционном контуре 7 регулирующей арматуры позволяет распределять потоки на рецикл газонасыщения и на Флотацию таким образом, чтобы получить максимальную степень газонасыщения и, тем самым, существенно увеличить эффективность флотации,Насыщенная газом пульпа поступает в нижнюю часть корпуса 1 через патрубокдиффузор 2, геометрическая форма которого позволяет равномерно распределять пульпу по всему сечению колонны и эффективно использовать весь ее рабочий объем. Здесь начинается процесс Флотации, т,е. захвата взвешенных частиц пульпы всплывающими пузырьками газа. В случае стационарного режима и полидисперсного состава взвешенных...

Номер патента: 1710140

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Кемоклидзе, Мируашвили, Сухиашвили

МПК: B04B 3/00

Метки: центрифуга

...на фиг. 2- вид А на фиг. 1;на фиг, 3 - разрез Б-В на фиг, 2,Центрифуга содержит кожух 1, в котором на горизонтальном приводном валу 2установлен цилиндрический перфорированный ротор 3, Для подачи суспензии служит патрубок,4, а для отвода жидкой фазына кожухе закреплен патрубок б.Внутри ротора 3 по винтовой линии установлены лопатки 6 для переворачиванияосадка, а снаружи ротора 3 перед лопатками 6 в направлении вращения ротора такжепо винтовой линии смонтированы очистительные элементы 7.Очистительные элементы 7 посредством ушек 8 закреплены на кожухе 1 центрифуги и выполнены в виде роликов,расположенных параллельно боковой стенке ротора 3, на роликах закреплены пружинящие стержни 9,Центрифуга работает следующим образом,Во вращающийся...

Номер патента: 1710141

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Лопатков, Погосов

МПК: B06B 1/20

Метки: акустический, вихревой, генератор

...обращены к входномуканалу, большие основания камер - к выходному, а выходной канал тангвнцизленобеим вихревым камерам.Выполнение вихревых камер в видеусечвнных конусов обеспечивает автонастройку генератора на возбуждение колебанийнзибольщей интенсивности, так кэк потокижидкости в камерах формируются по всейихдлине.в виде спиральных конических вихревых трубок, каждое произвольное сечение которых характеризуется своимискоростями, определяющими степень кавитэцйи. Из множества сочетаний скоростейодно из сочетаний проявляет наибольшуюстепень кзвитзции, что и определяет приконденсировании жидкости получение навыходе акустических колебаний найбольшей интенсивности.Размещение камер таким образом, чтоменьшие основания камер обращены квхЬдному...

Номер патента: 1710142

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Беринберг, Мехальчишин

МПК: B07B 1/06

Метки: гидрогрохот, конусный

...в нем секций,перекрывающих отверстие и образующихконическую насадку с выпускной щелью,при этом секции.закреплены с воэможностью регулирования ширины выпускной щели и ее положения относительновертикальной оси цилиндрического корпуса.,снабжен распределителями 6 воды, каждыйиз которых выполнен в виде цилиндрического корпуса 7 с отверстием 8, которое перекрыто двумя секциями 9, закрепленными наосях 10 с воэможностью их поворота вокругвертикальной оси цилиндрического корпуса7. Оси 10 закреплены в корпусе 7 с помощьювтулок 11, жестко соединенных с корпусом7 связями 12;Положение секций фиксируется устройствами 13,.Секции 9 боковыми стенками 14и перегородками 15 с отверстиями 16 образуют коническую насадку с выпускнойщелью 17, ширина...

Номер патента: 1710143

Опубликовано: 07.02.1992

Автор: Ладыгин

МПК: B07B 1/16

Метки: грохот, разделения, разнопрочных

...ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано нэ предприятиях попроизводству нерудных строительных материалов. 5Цель изобретения - повышение качества отделения слабых и вязких разностей отскальных пород за счет интенсификациивоздействия на сортируемый материал.На фиг. 1 показан грохот для разделения разнопрочного материала, вид сбоку;на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Грохот включает сито, просеивающаяповерхность которого выполнена в видетрехгранной призмы, образованной подвижной в продольном направлении бесконечной струной 1,навитой поочередно навращающиеся валы 2, расположенныевдоль ребер призмы, одйо из которых обращено вниз. Струна 1 натянута через регулирующее приспособление 3....

Номер патента: 1710144

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Надутый, Пелых, Потураев

МПК: B07B 1/46

Метки: грохот, колосниковый

...опор короба.При попадании негабаритных кусков насито и деформации участков рабочей поверхности эластичных колосников происходит смыкание их опорных кромок с верхней плоскостью продольной колосниковой опоры, Куски надрешетного продукта при скачкообразном движении по ситу, ударяясь о рабочую поверхность колосников, вызывают демпфирование энергии ударов. Дугообразно изогнутая рабочая поверхность колосников выполняет роль амортизаторов и обеспечивает снижение воздействия ударных нагрузок на рабочий орган грохота. Таким образом, использование данного изобретения по сравнению с известными, работающими в аналогичных условиях, позволяет повыситЬ надежность его работы при значительных ударных нагрузках,На фиг.1 дан колосниковый грохот,...

Номер патента: 1710145

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Антюхин, Бурков, Гехтман, Грабельковский, Полунин, Саитов, Сычугов

МПК: B07B 4/00

Метки: зерноочистительная

...окна пневмосепарирующего канала. обеспечивает падачу компонентов зернового вороха в 15 канал без применения других транспортирующих устройств (транспортирующих шнеков, катков и т. и.).Установка одного наклонного решета не может обеспечивать полного просеива ния мелких примесей из-эа незначительной рабочей поверхности. При увеличении рабочей длины решета, обуславливающей пол-. ное просеивание мелких примесей,: габаритные размеры зерноочистительной 25 машины увеличиваются. Это ведет к повышению металлоемкости конструкции машины.Колебания вибрирующей решетки улучшают просев мелких примесей. Однако при 30 вибрации решетки на машину налагаются динамические. силы, отрицательно сказывающиеся на сроке ее службы, и ухудшаются...