Архив за 1992 год

Номер патента: 1708858

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бянкин, Коршиков, Марченко, Соломенцев, Сургучева, Чернобривец

МПК: C21B 9/02

Метки: воздухонагревателя, доменного, работы

...эксплуатации аппарата каждый цикл нагрева разбивается на две ступени: в течение времени г 1, нагрева насадки температура купола поддерживается на уровне Тг, равном температурному пределу применения данного огнеупора при всестороннем термическом воздействии, а в.течение времени тг и до конца нагрева насадки температура купола снижается до значения Т 1, определяемого для данного огнеупора по условиям его стойкости на крип под воздействием циклической тепловой нагрузки.Известно, что повышение температуры купола воздухонагревателя приводит к увеличению напряжений аг и ор (причем ар) Ог) и к увеличению деформации ползучести огнеупоров, которая определяется по зависимостие=Ацр 4 ехр( -- )аВТгде х - время эксплуатации;А, О, В -...

Номер патента: 1708859

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Квашнин, Кузнецов, Менгель, Найденов, Огнев, Рязанов, Светлаков, Чоп

МПК: C21B 13/08

Метки: вращающейся, печи, теплоносителя, формирования

...топлива в фурму 3 прекращают. 2 ил.ЭщфгИзобретение относится к подготовкесырья в черной металлургии, а именно кпроизводству железорудного концентрата.Цель изобретения - повышение производительности печи посредством облегчения розжига горелочного устройства иуменьшение расхода топлива посредствомстабилизации его горения.На фиг,1 представлена принципиальная схема предложенного устройства, продальный разрез; на фиг,2 - узел на фиг.1;на фиг.З - установка устройства для формирования теплоносителя во вращающейсяпечи.Устройство для формирования теплоносителя содержит центральную двухпроводную .трубу 1, пламенный тоннель 2,электрозажигательную фурму 3 с наружнымкорпусом 4 С отверстиями 5 в нем и окружной.газоход 6 с окнами 7 подачи воздуха...

Номер патента: 1708860

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Зелев, Кирин

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, металла, модифицирования

...вается повышение степени усвоения модифицирующих добавок до 80-95, на 5-10 снижается расход добавок и себестоимость металла. 1 ил.тФ Устройство работает следующим обра- дэом.Жидкий металл излетки вагранки посту- ,пает на желоб и в связи с наклоном желобаприобретает определенную скорость посту- ф .пательного движения. Далее металл посту- Офпает по касательной в винтовой желоб.3 Овнутренней конусной поверхностй воронки, ОБее годврл нели лию винтового илло бе и первоначальной скорости металла последнийприобретает враотвтельное турбулентное сактивным перемешиванием движение, в результате которого в воронке образуется во-,ронкообразный вращающийся слой металлав виде кратера 6. Металл из вращающегосяслоя далее поступает в сливной канал 4...

Номер патента: 1708861

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Касперский, Кошель, Крикунов, Легостаев, Неровный, Попик, Рыжиков, Следнев, Шлемко, Щербина

МПК: C21C 1/06, C21C 5/52

Метки: металлической, переплава, стружки

...стружки ичугуна и растворение стружки,В случае, если количество загружаемойв миксер стружки больше 8, температурачугуна в миксере снижается и требуется дополнительный.подогрев его, затраты приэтом повышаются, а выход годного умень1708861 Количество загружаемой чугунной стружки, % от массы сливаемогоч на Затраты на переплавстружки, . руб/т. 3,52,5 .2,52,51,21,5,3,52.52;52;52,5 . 3,4 2,7 2,5 2,6 З,З 3,3 2,7 2,5 3,4 2,7 2,6 13,4 90 95 97 96 91 90 94 96 92 95 97 86 шается (окислительная среда, открытый металл).Если содержание кремния в стружкеменее 1,5, то при взаимодействии со шлаком в результате обменных реакций содержание кремнйя снижается. в результатеуменьшается химическое тепло чугуна, длядоведения его до требуемых параметров...

Номер патента: 1708862

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Кульбовский

МПК: C21C 1/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...верхнего предела (более 1,2) способствует образованию в 50 структуре чугуна повышенного количества включений графита больших размеров, снижающих свойства чугуна. Кроме того, повышенное количество силикобария способствует загрязнению чугуна. снижаю бария включения медленно всплывают врасплаве чугуна,Исходя из изложенного, с целью получения чугуна с вермикулярным графитом, наиболее целесообразным является обработкарасплава чугуна в электропечи силикокальциемв количестве 0,8-1,3 и последующеемодифицирование его при сливе в ковш вве-дением под струю 0,7-1,2 силикобария.Это обеспечивает введение в расплав 0,450,6 суммарного количества кальция и бария, обеспечивающих получение в чугуневермикулярного графита.П р и м е р. В индукционной...

Номер патента: 1708863

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Дворядкин, Жердев, Игнатьев, Котляр, Марков, Проценко, Харченко, Хорошилов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали

...химического состава и температуры,Ввод разжижителя менее 0,1 О от веса садки не позволяет получить достаточно жидкоподвижный шлак, поэтому энергичное кипение ваины заканчивается быстро (менее 2 мин), При вводе раэжижителя более 0,4 от веса садки длительность кипения ванны не увеличивается, поэтому расходоваТь разжижитель в количестве более, чем 0,4 от веса садки экономически нецелесообразно.Ввод углеродсодержащего материала менее 0,05 от веса садки не обеспечивает, достаточную дегазацию стали и усреднение ее химического состава и температуры. Если количество вводимого углеродсодержащего материала более 0.2 О от веса садки, то эффективность способа не повышается.Расположение углеродсодержащего материала в момент ввода на зеркало ванны...

Номер патента: 1708864

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бурдонов, Герман, Лаукарт, Татаркин, Файт, Цымбал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...чугун перед началом продувки способствует быстрому .."загоранию" плавки, положительно влияет на ее тепловойбаланс и, кроме тогопри использовании энергетического высокозольного угля вносится относительно небольшое количество серы, на удаление которой не требуется дополнительный расход извести. При этом следует. отметить сни Во втором периоде перед началом продувки в конвертор присэжиаают оставшуюся часть высокозольного угля и начинаютпродувку, по ходу которой в конвертор присаживают 10-1 т, извести. Продувку заканчивают при 0,05-0,06 мас. С, 0,05-0,06мас. Мп, 0,008-0,01 мас.6 Р и 0,007-0,01мас. серы при 1615-1625 С, Общая продолжительность продувки 20-20,5 мин. Впроцессе раскисления в ковш присаживают1,8 т ферромарганца и 15-45 кг...

Номер патента: 1708865

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Клименко, Набоков, Филатов, Хоменко

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертор

...2 и связанные с ними Оф подшипниковые опорные стойки 3. Вслед. (Л ствие этого устройство (конвертор) смеща-: . ется иэ положения равновесия относительно точки О и вновь возвращаются в него под действием сил тяжести распла-ва. корпуса кольца и других элементов.1708865 Составитель Г. РешетниковТехред М,Моргентал Корр ктор М. Келемеш Т. Мале Тираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва, Ж. Рвушская наб., 4/5 каз 404 ВНИИПИ ям при ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж, ул,Гагарина, 101 увеличивает их долговечность и надежность.Основной дополнительной нагрузкой на опорные узлы являются вибрационные и ударные нагрузки. направленные вдоль оси цапф,В связи с этим выполнение в...

Номер патента: 1708866

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Аверьянов, Гриневич, Дымченко, Капустин, Купершток, Литвинов, Оробцев, Перегудов, Терзиян

МПК: C21C 5/44, F27D 1/16

Метки: горячего, конвертора, процессе, ремонта, футеровки, эксплуатации

...разрушению. В обоих рассмотренных случаях стойкость футеровки снижается. При интенсивности продувки кислородом менее 1 м /т садки мин не обеспечиваэется устойчивого вспенивания шлака, что затрудняет получение качественного гарнисажа на торкретпокрйтии и ведет к снижению стойкости футеровки. При интенсивности вдувания кислорода более 2,2 м /т садки мин скорость движения гаэозшлаковых потоков в конвертере достигает величин, при которых гарнисаж не фиксируется на стенках конвертера, а наоборот, захаатывает с собой частицы торкретпокрытия, что ведет к снижению стойкости Футеровки.При продолжительности вдувания кислорода менее 0,5 мин не успевает окислиться минимальная навеска углерод- содержащего материала, необходимая для вспенивэния шлака,...

Номер патента: 1708867

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Зражевский, Самарин, Сокол

МПК: C21C 5/46

Метки: каретка, устройства, фурменного

...пружины, а крюки на вторых концах рычагов служат для расфиксации каретки относительно направляющей после устранения обрыва канатов,Каретка работает следующим образом. Съемный фиксатор 23 устанавливается 40между фланцем б штока 4 и корпусом каретки 1, Гайкой 9 сжимается пружина У, при этом шток 4 перемещается в положение до упора фланца 6 в съемный фиксатор 23. При перемещении штока 4 тяги 14 разворачивают ловители 17, обеспечивая зазор 31, необходимый для монтажа каретки на направляющую, по которой она перемещается. Затем каретка цеховым краном подвешивается за поДвески 19 тяговыми элементами фурменного устройства (не показаны). После этого на каретку нэвешивэетсяфурма, сжимающая пружину 7 доупора стакана 8 в корпусе каретки 1.При этом...

Номер патента: 1708868

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Кулаков, Куликов, Мянник, Павлов, Тарынин

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговых, низколегированных, печах, производства, сталей, стотонных, углеродистых

...не только как вспенивающая добавка, но и как науглерожиаатель . Науглероживзтелем является также металлощихта с содержанием углерода свыше 0,4. Если такого лома нет или он сознательно не используется, то предложенный способ предусматривает для обеспечения заданного содержания углерода увеличение массы вводимого карбюриэатора, Например, при требуемом содержании углерода после расплавления 0,5 при массе лома с содержа нием углерода более 0,4 ф 4, равной 20 т, необходимо ввести 0,55 т карбюризатора, апри отсутствии указанного лома - 0,65 т карбюризатора.формула в - 0,15+ (С - 5 ФЛ 10 э) 6 10, 55 по которой определяется масса карбюризатора, присаживаемого со второй порцией металлической шихты, позволяет ввести а печь необходимое для...

Номер патента: 1708869

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Коваленко, Шевченко

МПК: C21C 7/00

Метки: науглероживания, расплава

...для нэуглероживания расплава. 40Устройство содержит фурму 1 с погружным,наконечником 2 для подачи углеродсодержащего порошка 3. На фурме 1 размещена трубка 4 для подачи частиц пе.ногасящих реагентов 5, связанная с конусаобразным соплом 6, установленным надпогружным наконечником 2. Конечный участок оси симметрии конусообразного сопла 6 расположен относительно оси симметрии погружного наконечника 2 под углом а 20-30 О.От высокотемпературного воздействия расплава 7, находящегося в ковше 8, устройство защищено футеровкой 9. Движущиеся частицы пеногасящих реагентов 5 встречаются с всплывающими продуктами 10 реакции на поверхности реакционной зо. ны 11 в шлаковом слое 12,Устройство работает следующим абра. зом. Через фурму 1 с погружным...

Номер патента: 1708870

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Остроумов, Сорокин, Штейнберг

МПК: B21B 45/02, C21D 1/02

Метки: проводковой, секция, трассы

...изобретения - уменьшение габаритов секции и сокращение простоев стана путем повышения эффективности очистки воды после, охлаждения. Поставленная цель достигается тем, что в секции проводковой трассы, содержащей проводки с соплами подвода воды и систему отвода воды, система отвода жидкости выполнена в виде размещенных одна в другой емкостей с образованием между ними полости для перелива воды из внутренней емкости в наружную, а охлаждающие проводки закреплены над внутренней емкостью. На фиг.1 изображена секция проводниковой трассы, продольное сечение; на фиг.2 - сечение А - А; на фиг.1; на фиг,З - сечение Б-Б на фиг.1.Секция содержит охлаждающие проводки 1 с соплами подвода воды и сйстему 2 отвода воды. Система 2 отвода воды...

Номер патента: 1708871

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Боцман, Максюта, Налча, Смагоринский, Ярославский

МПК: C21D 1/02, C21D 9/46

Метки: стали, толстолистовой

...металла, тол щины и температуры заготовки и времени пребывания в воде и на воздухе.Йачало циклирования (окончание прокатки) на 90-130 С выше Агз является необходимым условием для протекания фазовых 55 превращений при последующем термоциклировании. Начало термоциклирования при температуре ниже Агз + 90 С и выше Агз++130 С неэффективно, тзк как в первом случае в результате падения температуры отцикла к циклу заданное количество термоциклов с фазовой перекристаллизациейполучено не будет, а во втором, наоборот,при достижении оптимального количестватермоциклов фазовой перекристаллизацией будет охвачена незначительная частьметалла. Кроме того, окончание прокатки вобласти температур выше Агз+ 130 С ведетк собирательной рекристаллизации...

Номер патента: 1708872

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Костылев, Марусин

МПК: C21D 1/06

Метки: стальных, упрочнения

...металла нагреваются с максимальной скоростью. При нагреве они становятся все более "магнитопрозрачными" для поля (при достижении точки Кюри магнитная проницаемость,и 1, точка Кюри для сталей Ол 1040 К), поле проникает на большую глу- бину, чем в начальной стадии процесса нагрева, однако поле не успевает проникнуть на глубину, достаточную для получения упрочненного слоя толщиной 1-2 мм, из-за того, что верхние слои, прилегающие к поверхности перегреваются и происходит их вскипание.Цель изобретения - увеличение ресурса работы стальных изделий путем повышения толщины упрочненного слоя.Изобретение иллюстрируется следующим примером.П р и м е р, Обработке подвергают изделия из ст.45. Нагрев поверхности до температуры закалки не менее 900 -...

Номер патента: 1708873

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Сульповар, Ткаченко, Этингер

МПК: C21D 1/10

Метки: термообработки

...установленные на корпусе несущей рамки 26 кронштейна, которая жестко закреплена на направляющей втулке 10, вращаясь вокруг оси червяка 17, передают крутящий момент от червяка 17 на подающий ролик 23 последовательно через червячное колесо 18 и прямозубные шестерни 19 и 20. Направляющие втулки 9 и 10 вращаются синхронно с одинаковой скоростью, а столб обрабатываемых изделий, находясь в -них, тоже вращается с этой же скоростью, При этом каждое крайнее нижнее обрабатываемое изделие за счетусилия подпора изделиями сверху входит в контакт с тремя подающими роликами 23 с резиновыми ободами 24 и перемещается вниз под воздействием усилия контакта и крутящего момента со скоростью, равной скорости вращения самого подающего ролика 23.Столб...

Номер патента: 1708874

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Василюк, Пулька, Шаблий

МПК: C21D 1/10

Метки: стальных

...я тем, что, с цееФ о р м у л а и з о 6 р е,т е н и ялью повышения износостойкости, на"Способ обработки стальных изделий, грев проводят при мощности 8 кВт на преимущественно режущих элементов . 1 мм толщины изделия до достижения сельскохозяйственных машин для работы температуры 800 С,а Сальнейший нагрев в почвенных средах, включающий нане- до температуры оплавления проводят сение йа поверхность легирующего по при мощности 16 кВт на 1 мм толщины рошка и нагрев до.температуры его оп" изделия.Составитель И.ИелагуровРедктор И.Келемеш Техред д,Олийнык, Корректор Л.Пилипенкое Е евеееееввеееееее ее е е е е еев ввеетевЗаказ 405 : Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035., Иосква, Ж, Раушская...

Номер патента: 1708875

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Брунзель, Пылина, Фомин

МПК: C21D 1/32

Метки: конструкционных, сталей, термической

...до 650 С, окончательное охлаждение выполняют на воздухе. 1 табл., 1 ил.-термообработки были исследордость и микроструктура тем- Й . После ваны тве плетов.На чертеже представлена зависимость фф твердости от скорости охлаждения.В таблице показано влияние скорости охлаждения образцов стали с тем- ЯО пературы неполной аустенитизации на ЯОтвердость, микроструктуру и осадку в холодном состоянии,Из таблицы видно возрастание степени осадки стали (повышение пластич ности) при увеличении скорости охлаждения, а также уменьшение продолжитель ности охлаждения при отжиге по срав- нению с прототипом (Ч- = 60 С/ч).Продолжительность отжига определения, как сумма времени нагрева металла, его подогрева по сечению и охлаждения от 800 до 650"С с...

Номер патента: 1708876

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Мартиросян, Поляков, Розенко, Соснов

МПК: C21D 1/10, C21D 1/42

Метки: индукционной, термической

...отпускную секцию 2 непрерывным потоком, в результате чегопроизводится последовательная закалкаи электроотпуск деталей с регулированием температуры отпуска путем изменения зазора между пассивными токопроводами 4 и 5.Устройство испытывали в лабораторных условиях, Термообработке подверга- ли образцы из стали 40, которые непрерывно перемещаЛи через нагреватеЛь" ный индуктор высокочастотной установки типа ВНГ 6-60044. Зазоры в зака" лочной и отпускной секциях устанав- . -ливали равными по 10 мм. Температуру нагрева образцов измеряли спектропирометром с пределом измерения 0-2000"С "(точность +2/). Зазор между пассивными токопроводами между закалочной иотпускнойсекциями изменяли от 2 до55 мм. Результаты измерений помещены в таблице.Из таблицы...

Номер патента: 1708877

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Беднов, Мжень, Чередник

МПК: C21D 1/46, F27D 1/18

Метки: электрованна

...одноименных полюсов дополнительно включается электромагнит 8, прицем полярности последнего и постоянного оксидно-бариевого магнита должны совпадать, При этом их магнитные потоки складываются и усиливают эффект отталкивания. При достижении крышкой 4 прежнего верхнего положения электродвигатель отключается, а с ним вместе и электромагнит 8, Крышка открыта, электродвигатель 6 и электромагниты отключены. Изделие загружают в бак и закрывают крышкудля чего включают электродвигатель 6, Одновременно с электродвигателем 6 вклюцаются и электромагниты 7, причем направление тока в них не меняется. Поэтому по мере опускания крышки растет и нагруза на электродвигатель 6, которую компенсирует все возрастающее действие магнитных силовых полей...

Номер патента: 1708878

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бедарев, Бухаткина, Конюхов, Коптюг, Кривов, Михайлова, Сенаторова, Сидельников, Спектор, Тихонова, Урманов, Фридляндер, Храмов

МПК: C21D 1/60, C22F 1/04

Метки: закалочная, среда

...закалке в составах 10, 11, 12,Коробление при закалке в предлагаемой среде меньше ., чем в известной.В табл.3 приведены свойства листовых заготовок толщиной 4 мм из сплава Д 16 Т,В табл,4 приведены механицескиесвойства плиты толщиной 12 мм изсплава 895 Т 1 после закалки.Как следует из табл.3 и 4, механические и коррозионные свойстваобразцов толщиной 4 мм из сплаваД 16 Т и толщиной 12 мм из сплава895 Т 1, закаленных в предлагаемыхрастворах, находятся на уровнесвойств образцов, закаленных в воде,соответствуют техническим требованиям и выше, цем свойства образцов,закаленных в известной среде. Призакалке образцов аналогицных толщинв известной среде происходит снижение механицеских свойств для сплава 895 Т 1 и коррозионной...

Номер патента: 1708879

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Воробьева, Гузий, Кушнарев, Ткачев, Яценко

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, окисления, покрытие, стали

...покрытия следующего состава.Первый слой, мас.Ф:Жидкое стекло 49,0Технический глинозем 34,3Песок 15,3Огнеупорная глина . 1,4Второй слой, мас.4:Жидкое стекло 17,5Технический глинозем 2,7фритта эмали ЭСП17 у 5Огнеупорная глина 2,3Для приготовления первого и вто"рого слоев покрытия исходные ком"поненты,за исключением жидкого стекла, отдельно размалывали в шаровоймельнице до прохода через сито3900 отв/см . Отвешенные в соответствиис указанным составом навески глины, песка, глинозема ифритты эмали ЗСПР тщательно пе-.ремешивали 3-5 мин, затем добавлялижидкое стекло и воду и вновь перемешивали. Вода добавлялась в количестве, необходимом для нанесения20 40 50 После охлаждения в воде покрытиеполностью самоудалялось, поверхностьметалла не...

Номер патента: 1708880

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Анищенко, Бородавкин, Заблудовский, Капланов, Карапетьян, Крайник, Седельникова, Спектор, Тихий, Яценко

МПК: C21D 1/78

Метки: крепежных, производства, резьбовых

...текучести (бт ) 680 Н/предел прочности (Щ 750 Нносительное удлинение ( 8 ),3 17088806 сти ИЕ) 660 Н/им, предел прочности , Из схемы видно, что недостатком (6) 720 Н/мм , относительно удлине-прототипа является сложность техноз ние (У). 143 (проволока ф 9,65 мм), . логии, высокие энергозатраты, связанЗатем на автоматах-комбайнах произ- ные с тем, что закалку на мартенсит водили холодную высадку болтов Ибх 45 можно осуществлять только для прут 5 и И 10 х 70, которые подвергали старе- ков, а отпуск требует установок ТВЧ нию, а также воронению, оксидированию, что устРаняет применение предложенДля получения сравнительных данных ного способа решения.параллельно проводйлось изготовление О ф о р м у л а и э о б р е т е н и я. ,.болтов. И 10 из...

Номер патента: 1708881

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Зуев

МПК: C21D 1/78

Метки: мартенситностареющих, сталей, термической

...чения 46 НРС на глубине Ь около 8 мм, а затеи уменьшается (табл.2). Увеличение температуры трения до 800 фС, при водит к дальнейшему перемещению сос.таренного слоя вглубь детали (табл.3). ав При предлагаемом способе обработки фф внешняя перестаренная поверхность лег- фф ко поддается механической обработке,Использование йредлагаеиого способа эФФективно для деталей, подвергающихся ударным и знакопеременным нагрузкам. Например, перемещал состаренТ а б л и ц аОбработка по способу-прототипу .(й = 480 С) Глубина,Ь 10 мкм 8 1 О 12 14 16 0,5 46 45 "3,5 39 в 5 37 34 31 29 27,5 26,5 Твердость НВС Таблица 2 Обработка по предлагаемому способу при е = 650 фСтри 4 В ж 0,5 1 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 32,5 3540 45 46 42,5 40 36 33 30 26,5 Таблица...

Номер патента: 1708882

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Жигалкин, Мурзин, Усова, Шемякин

МПК: C21D 7/02

Метки: труб, упрочнения

...площадке Таз возникают иразвиваются, а на плоцадке Та про.исходит разгрузка..Пои. постоянных осевых напряжениях(62=соней) трубу разгружают от внут-реннего давления Ц0) . Пластическиедерормации имеются на площадках Ти Тз.Трубу снова нагружают внутреннимдавлением так, чтобы прйращение напряжения в окружном направлении было, .в 2 раза больше, чем в осевом ГА 6: 2 Ь 6 г),. Нагружение прекращают в мо.- мент достижения предела прочности материала трубы.Трубу разгружают от избыточногодавления, а затем - от осевой растягивающей силы.Положительный эффект упрочненияоценивают по результатам сравнительныхиспытаний упрочненных и неупрочненнцх(в состоянии поставки) труб при осевом растяжении и при сложном нагру-жении осевой силой и внутренним...

Номер патента: 1708883

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Владимиров, Гервасьева, Гольдштейн, Григорьев, Губернаторов, Кетов, Матвеева, Серый, Соколов, Степанова, Термер, Титоров

МПК: C21D 8/12

Метки: стали, электротехнической

...фС и прокатываетего до толщины 3 мм. Горячую прокатку проводят на лабораторном стане 25с диаметром валков 120 мм. Для дополнительной стабилизации положенияполос в пакете его до и после прокатных валков пропускают между вертикальными валками.При горячей прокатке стекло является технологической смазкой, чтопозволяет свободно уширяться внутренней полосе Не препятствует уширениювнутренней полосы. также то, что стабилизациюположения полос в пакетеосуществляют вне оцага деФормации.После горяцей прокатки пакет разбираюти получают три полосы толщиной 1 мм каждая, которые подвергаютдальнейшей обработке,Наружные полосы, обрабатывают порежиму: холодная прокатка до толщины 06 мм 1 рекристаллизационный отжигпри 850 С 10 мин, вторая холодная...

Номер патента: 1708884

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Драчев, Иванов, Хенкина

МПК: C21D 9/06

Метки: длинномерных, осесимметричных, термической

...на детали с уче- . том теплосъема надевают с обеих сторон распорные втулки 3, один .- до упоРа в торец радиаторов 2. Собранную деталь с радиаторами 2 и дистанционными втулками 3 вставляют.в многослойныйсекционно-сборный стапель 4 с наполнителем , последний в зависимости от необходимой скорости охлаждения стапеля может иметьразный коэФФициент .теплопроворности (например, речной пе-,сок, смешанный с мелкой чугуннойстружкой), .и Фиксируют относительноторцов стапеля 4 крышками-пятами 6.Далее в отверстия крышек-пят 6 вставляют сферические пяты 7 и накручивают их на концы детали до тех пор, пока сферические пяты 7 не войдут в контакт с крышками б, тем:самым создавая замкнутый силовой контур заготовки со сферическими подпятниками: крышкипять 1-...

Номер патента: 1708885

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Аленичева, Еремин, Кремнев, Мишуков

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, инструмента, сталей, термической

...термической обработке и может быть использовано при изготовлении инструиентов.Цель. изобретения - повышение прочности на изгиб и повышение стойкости инструментов при ускорении процесса.Согласно способу, включающему . закалку и двукратный отпуск при 600-630 С, охлаждениепри перволюб отпуске вцполняют ниже тел 1 пературы конца вторичного мартенситного превра- ценил (Мк), но не ниже 1000 С, а затем нагревают для окончательного отпуска.П р и м е 1. Иэ стали марки Р 9 М 4 К 6 С и .Р 984 К 8 (пруток диаметром ф 100 мм) изготавливают образцы для определения процности на изгиб развестноиу и предлагаеиому.Результаты свойств сведены в, табл.1,После закалки в стали марокР 9 М 4 К 6 С и Р 9 М 4 К 8 остаточный аустенитсоставляет 403. Этот аустенит...

Номер патента: 1708886

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Вакуленко, Пирогов

МПК: C21D 9/52

Метки: легированных, проката, сталей, углеродистых

...подобную полученной после известной об"работки однако при всех равныхпараметрах толщина поверхностногослоя проката,йесколько меньше, Комплекс свойств несколько выше,. а попластичноси несколько. ниже по сравнению с известнйм способом.С учетом того, что прочностныесвойства проката после первого холод-ного волочения и отжига при 350420 С в течение 7"40 мин ниже, аопластичность выше свойств термоупрочненного металла сердцевины, повторное волочение приводит.к наклепу впервую очередь отожженного слоя металла. Толщина наклепанного слоя приповторном деформировании не менее .цемна половину меньше толщины металла,подвергнутого первому обжатию,Ъ -44Окончательный отжиг при 270-310 Св течение 3-20 мин приводит к Форми170 оо 86рованию в...

Номер патента: 1708887

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Змазнева, Киселев, Смоляной, Хазнаферов, Шмачков

МПК: C21D 9/70

Метки: газов, печи, температуры

...термопары на расстоянии 11,5(-) с 1( 3,5(-) ц ое оав эа первым поворотом канала позволяет избежать погревностей, выносимых луцистыми потоками из рабочего пространства.И температурным расслоением потока газа.Сущность предлагаемого способа заключается в следующем,В стенке печи .(Фиг.2) выполняют канал 7 имеющий по крайней мере один поворот, и отбирают через этот канал газы из рабочего пространства печи. В частности, указанный канал может быть рециркуляционнцм.Экспериментально или расчетным путем определяют. расход газа У и среднюю скорость У потока в канале, Расчетным путем находят значения:Ьл 1 5(у) Ьв, 3 5(ца 5 у,овЕсли параметры потока:.";газа изменяются, то находят максимальное зна чение нижнего предела (Ь, ) и минимальное...