Способ получения алюминиевого порошка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 В 2 14, В 23 Н 1/О НОМУ СВИДЕ ТЕЛЬС У(57) Ипорошк спорошка зобретенисвой метобам полу ся к областив частностиминиевого по тноси лу ги ыть использов мож зобретение относи тся к областии, в частности порош к спо порош вои металлургибам полученияи может быт ог алюмн исполь ческих н выхоеря ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ИНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 996/23-023.883,90. Бюл. У 9Байрамов и А.В.Сабанин762. 2.(088.8)рское свидетельство СССкл. В 22 Г 9/14, 1979,ское свидетельство СССРкл, В 22 Г 9/14, 1985 ПОСОБ ПОЛУЧЕИИЧ АЛ 12 ИИ 1 ПВОГО в производстве металлков.ь изоб етения Цел р - повышение да годного и чистоты порошка.Согласно изобретения при электро- искровом диспергировании алюминия в качестве рабочего раствора. применяют 0,006-0,15 мас.Е растворы неорганических кислот.3 качестве неорганических кислот апользуют плавиковую, соляную, азотные кислоты.Введение в рабочий раствор кислоты лагоприятствует образованию на по" ерхности получающегося при дисп гиовании мелкодисперсного алюмини 2производстве металлических порошков: Цель изобретения - повышение выхода годного и чистоты порошка. В процессе электроискрового диспергирования алюминия в качестве рабочего раствора используют 0,006-0,15 мас,Е растворы неорганических кислот. В качестве не органических кислот используют плави" ковую, соляную 1 азотную кислоты, После диспергирования продукт эрозии отделяют от раствора и сушат. Фильтрат возвращают в цикл, а отфильтрованный осадок сушат при температуре 60-90 С, В результате получают алюминиевый.порошок с дисперсностью 0,05- 8,0 мк. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. тонкои пленки, прокисления водойП р и м е р 1. В реактор с плоскими алюминиевыми электродами загружают алюминиевые гранулы (размером 5-8 мм). Через реактор между кусочками металла циркулирует соскоростью 7 л/ч рабочий раствор - 0,157.-ный раствор азотной кислоты. Кусочки металла, соприкасаясь, замыкают электрическую цепь между электродами.При приложении к электродам импульсов напряжения 90 Б с частотой повторения импульсов 1000 1 ц от генератора мощностью 1 кВт в точках контакта кусочков металла возникают искровые разряды, в результате чего происходит, диспергирование алюминия, Продукт диспергирования (пульпа) рабочим раствором выносится из реактора в едохраняющей его от15479 Состав продукта диспер-, гнров виня Рабочий раствор,используемый приэлектроэрозионномдиспергированииалюминия Выход алюминиевогопорошка поотношению кмассе продиспергнрованногоалюминия поспособу Х Кислород" содержащиесоединения алюминия Х Алюминиевый лорошок, Х О, 15 Х-ный растворазотной кислоты009 Х-ный растворазотной кислоты0,05 Х-ный растворазотной кис.1 оты 80-85 (предлагаемый) 001 Х-ный раствор соляной кислоты 0006 Х-ный раствор плавиковой кислотыРаствор, содержащий 0,05 У. хромового ангидрида и 0,05 У. Фосфорной кислотыРаствор, содержащий 0,2 Х хромового ангидрида и 0,2 Х Фосфорной кислоты 92 л 70 (изве" стный)Раствор, содержащий О,ЗХ хромовогоангидрида и О,ЗХ фосфорной кислоты 875 12,5 сосуд-сборник и отстаивается там втечение 1-3 ч. Затем пульпу отфнльтровывают, Полученный осадок промывают водой и снова фильтруют. Фильтратвозвращают в цикл, а отфильтрованныйосадок сушат при 60-90 С. В результате получают алюминиевый порошок сдисперсностью 0,05-8,0 мк.П р и м е р 2. Опыт проводят,как в примере 1. В качестве рабочегораствора применяют 0,05%-ный растворазотной кислоты.П р и м е р 3. Опыт проводят, какв примере 1. В качестве рабочего раствора используют 0,017.-ный растворсоляной кислоты,П р и м е р 4, Опыт проводяткак в примере 1, В качестве рабочегораствора применяют 00063-ный раствор плавиковой кислоты.В таблице представлены данные посоставу продукта эрозии и выходу металлического порошка, полученного попредлагаемому и известному способам. 25Содержание алюминиевого порошка в 57 4продукте определялось объемнометри-"чески, путем. определения водорода,образующегося при взаимодействии ще-лочи с продуктом эрозии,Как видно из таблицы, выход ичистота целевого продукта, полученного по предлагаемому способу, вышее,чем получаемого по известному. Формула изобретения 1. Способ получения алюминиевого порошка, включающий электроискровое диспергирование алюминия в рабочем растворе с последующим отделением продуктов эрозии и сушков, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода горного и чистоты порошка в качестве рабочего раство" ра используют 0,006-0,15 мас.й растворы неорганических кислот.2. Способ по и. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что в качестве неорганических кислот используют плавиковую, соляную, азотвые кислоты,Т
СмотретьЗаявка
4417996, 30.03.1988
Р. К. Байрамов и А. В. Сабанин
БАЙРАМОВ РАМИС КАСИМОВИЧ, САБАНИН АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: алюминиевого, порошка
Опубликовано: 07.03.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1547957-sposob-polucheniya-alyuminievogo-poroshka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения алюминиевого порошка</a>
Предыдущий патент: Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние сферические поверхности изделий
Следующий патент: Способ обработки резцом с двумя вершинами
Случайный патент: Регулятор расхода жидкости