Способ обработки резцом с двумя вершинами

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19 В 1/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Могилевское отделение Физико-технического института АН БССР(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗЦОМ С ДВУМЯ ВЕРШИНАМИ(57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к токарной обработке. Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности посредством улучшения отвода стружки. Обработку ведут резцом 1 с двумя головками 2 и 3 с главными режущими кромками 4 и 7, вспомогательными режущими кромками 5 и 81547958 А 1 и вершинами 6 и 9. Вершины головок смещены относительно оси 10 резца в направлении, параллельном и перпендикулярном ц и детали. Кромки головки 2 имеют углы в плане р и р, а кромки головки 3 - углыи 11, Глубина резания первой головки ( и глубина резания 12 второй головки, соотнстсгвующая смещениюголовок в направлении, перпендикулярном оси детали, и сумме составляют глубину резания резца . Величину смещенияголовок в направлении, параллельном оси детали, выбирают пз соотношения 5)1)(5-.2), где 5 подача резца.В процессе обработки стружка сечением 11 и 12 сходит с головок резца по векторам Г, и 1 Г, . При этом вследствие того что 1(5, предотвращается взаимодействие стружки с обработанной поверхностью 13, 3 3 ил.формула изобретения 45 3Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к токарной обработке.Цель изобретения - повышение качества обработанной поверхности посредством улучшения отвода стружки.На фиг. 1 показан резец с двумя вершинами; на фиг. 2 - взаимное положение вершин резца в процессе резания; на фиг. 3 - схема удаления припуска.Предлагаемый способ осуществляется резцом, состоящим из державки 1, передней (первой) 2 и задней (второй) 3 режущих головок. Передняя режущая головка 2 содержит главную режущую кромку 4, вспомога тельную режущую кромку 5, исходящие из вершины 6 передней режугцей головки 2. Задняя (вторая) режущая головка 3 содержит главную режущую кромку 7, вспомогательную режущую кромку 8, исходящие из вершины 9 задней 1 второй) режущей головки 3.Обе головки имеют задние и передние поверхности. Главные режущие кромки 4 и 7 и вспомогательные режущие кромки 5 и 8 имеют соответственно главные углы в планеии вспомогательные углы в плане р и рь которые в общем случае не равны друг другу, т. е. :,6, р,фр, Вторая вершина 9 второй (задней) режущей головки 3 смещена в плане вдоль оси 10 державки 1 относительно первой вершины 6 первой режущей головки 2.Чтобы две головки участвовали в работе по снятию припуска, величина смещения должна быть меньше глубины 1 снимаемого припуска. Первая вершина 6 первой режущей головки 2 расположена в плане от главной режущей кромки 7 второй режущей головки 3 в направлении вдоль оси детали 1 на расстоянии 5) 1)5/2, где 5 - подача резца, Главная режущая кромка 4 первой режущей головки 2 имеет угол наклона режущей кромки Х, а главная режущая кромка 7 второй режущей головки 3 имеет угол наклона Х. Углы Х и Х в общем случае не равны друг другу. Для лучшего удаления стружки из зоны резания угол Х выполняют отрицательным (фиг. 1).Работа резца происходит следующим образом.Включают вращение детали и устанавливают подачу 5 резца. Набирают глубину резания 1 большую, чем смещение 1 головок,обычно 1: - 1. Во время обработки первая12 режущая головка 2 снимает припуск глубиной 1, а вторая режущая головка 3 снимает припуск глубиной 1,В процессе обработки при удалении первой режущей головкой срезаемого слоя 1) 5 10 15 20 25 30 35 40)1 металла сечением 11 (фиг. 3) стружка движется от детали в направлении подачи 5 со скоростью о,. Этому способствует выполнение угла наклона Х режущей кромки 4 отрицательным. При удалении второй режущей головкой срезаемого слоя металла сечением 12 стружка движется со скоростью 1l(, вследствие ,) , где,- скорость детали в центре сечений стружки, Поскольку 1(5, то сечения срезов 11 и 12 соединены между собой, т. е, они неразрывны, и общий поток стружки определяется скоростью , т. е. он будет направлен от обработанной поверхности 13 детали. Это предотвращает царапание стружкой обработанной поверхности и тем самым улучшается ее чистота. При выполнении соотношения 5)1)не.Х обязательно выполнять стружкоразделительные канавки на передних поверхностях первой и второй режущих головок. Для дробления стружки достаточно выполнить канавки на передней поверхности одной из режущих го,повок, например первой. В результате напряжений, возникающих в стружке при ее прохождении стружкоразделительной канавки передней поверхности первой головки, возникает трещина, а затем разделение стружки по всей ее ширине, включая и стружку, образуемую второй режущей головкой. В этом случае стойкость режущего лезвия второй режущей головки, выполняющей окончательную чистовую) обработку поверхности детали, будет увеличенной, что также способствует улучшению качества обработки.Пример. Обрабатываемый материал сталь 45. Геометрические параметры резца с двумя вершинами: у 75, р 10; у 60, р 8, х 10, а . 8, Л 25, Л.1 - 5. Режим обработки: скорость резания Уд 200 м/мин, глубина резания первой головкой 1 1,5 мм, второй головкой 1 1,5 мм; подача 5 0,4 мм/с. Величина смещения головок резца вдоль оси детали 1 равна 0,36 мм.Стойкость резца Т состави,па 59 мин при шероховатости обработанной поверхности И,=20 мкм,Способ обработки резцов с двумя вершинами, заключающийся в том, что обработку ведут одновременно обеими вершинами резца со смещением последних вдоль и поперек оси детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности за счет улучшения отвода стружки, смещение 1 вершин вдоль оси выполняют. в диапазоне 5/2(Е(5, где 5 - обратная подача,1547958 7 г Редактор Е. ПаппЗаказ 01ИИПИ Государстве13035роизводственно-изд Составитель В. Зоехред И. Вересираж 73 ного комитета по изобретениям и Москва, Ж - 35, Раушская тельский комбинат Патент, г.отавКорректор М. ПожоПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССаб., д. 4/5жгород, ул. Гагарина, О