Пресс-форма для прессования порошковых изделий с полостью

(56) Авторское. свидетельство СССР У 929326, кл. В 22 Г 3/02, 30.06.80.Авторское свидетельство СССР У 1109261кл, В 22 Г 3/02, 27.0583(54) ПРЕСС-ФОРИА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВБИ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЫЭ (57) Изобретение относится к прессформам для гидростатического прессоние качестности пресс- полостьдополни 6, При пеолитехнически начипорошка трицы лзушки ополатририбриазован О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИПРИ ГКНТ СССР СПИ САНИ АВТОРСКОМУ 2вания порошковых изделий с полосЦель изобретения - повьппева изделий и производительФормы. Порошок засыпают вмежду нижним пуансоном 9 ительной подвижной матрицейремещении верхнего пуансона 15нается процесс брикетированияпри одновременном опускании ма6 до тех пор, пока клиновые по10 под действием тарельчатых пружи11 не войдут в клиновые пазы 7 днительной матрицы 6, Подвижная м. ца перемещается вниз до упора. П; дальнейшем движении пуансона 15кет осаживается в полости, обр1547950 ной внутренней поверхностью неподвижной матрицы 5 и торцовыми поверхностями матрицы 6 и нижнего пуансона 9,При дальнейшем опускании пуансона 15материал брикета начинает течь в за-,зор между внутренней поверхностьюматрицы 5 и буртом пуансона 15 с образованием изделия типа стакан, имеюИзобретение относится к порошковойметаллургии в частности к пресс-фор".У1мам для прессования порошковых изде лий с полостью.Цель изобретения - повышение качества изделий и увеличения производительности пресс-формы,На фиг. 1 представлена пресс-Формав позициях засыпки и брикетирования;на фиг. 2 - то же, в позициях выдавливания и съема изделия. 25Пресс-Форма состоит из верхнейщтиты 1 с центральным отверстием 2 ибоковыми отверстиями 3, установленнойна нижней плите 4. В центральном отверстии 2 расположены неподвижнаяматрица 5, дополнительная подвижнаяматрица 6 с клиновыми пазами 7 и подпружиненная пружиной 8 и нижний пуансон 9, закрепленный на нижней плите4. В отверстиях 3 верхней плиты 13расположены клиновые ползушки 10,подпружиненные тарельчатыми пружинами 11, упирающимися в заглушки 12, Внижней плите 4 расположены толкатепи13, установленные на планке 14, связанной с верхним пуансоном 15 (связьне показана).Пресс-форма работает следующимобразом,Порошок засыпают в полость, абразованную нижним пуансоном 9 и допол. нительной подвижной матрицей 6. Послезаполнения полости верхний пуансон15 перемещается вниз, достигаетзеркала дополнительной подвижной мат 50рицы 6 и начинает процесс брикетирования порошка Во время прессованиядополнительная подвижная матрица бопускается вниз, преодолевая сопротивление пружины 8. Одновременно перемещаются вниз планка 14 с толкате 55лями 13,При достижении расчетной высотыбрикета клиновые полэушки 10 под дейщего высокие геометрические парамет"ры и равномерную плотность, близкуюк плотности компактного материала, вего стенках. Применение данной прессформы ведет также к повышению производительности процесса прессования,так как позволяет использовать ее вавтоматическом режиме. 2 ил. ствием тарельчатых пружин 11 входятв клиновые пазы 7 дополнительной под-вижной матрицы б и перемещают еевниз до упора, При этом брикет освобождается и при дальнейшем движениипуансона 15 осаживается в полости,образованной внутренней поверхностьюнеподвижной матрицы 5 и торцовымиповерхностями подвижной матрицы 6 инижнего пуансона 9.При осадке брикета до внутреннегодиаметра неподвижной матрицы 5 идальнейшем движении верхнего пуансона 15 материал брикета начинает течьв зазор между внутренней поверхностьюнеподвижной матрицы 5 и буртиком пуансона 15 при этом Формируется изделие с полостью. После окончания процесса прессования пуансон 15 идетвверх, увлекая. за собой планку 14 столкателями 13, которые, перемещаяподвижную матрицу 6, выводят ползушки 10 в исходное положение и выталкивают готовое изделие из полости матрицы 5. Окончательно на зеркало матрицы изделие выталкивается под действием пружины 8 и удаляется,Применение предлагаемой пресс-Формы позволяет получать изделия с более высокими геометрическими параметрами и равномерным распределениемплотности, близкой плотности компактного материала в стенках изделия, апринцип работы позволяет увеличитьпроизводительность пресс-формы и использовать ее в автоматическом режиме. Формула изобретения Пресс-форма для прессования порошковых изделий с полостью, содержащая верхнюю и нижнюю плиты, верхний и нижний пуансоны и основную и дополнительную матрицы, о т л ифч а ю щ я"5 1547950 6с я тем, что, с целью повышения ка- нительная матрица установлена с возчества изделий и производительности можностью осевого перемещения, подпресс-форфи, она снабжена подпружи- пружинена и имеет клиновые поверхноненными клиновыми ползушками, уста- сти для взаимодействия с ползушками. новленными в верхнеи плите, а дополи5 Составитель А.Наймушин едактор Е,Папп Техред А.Кравчук Корректор И.Иускаказ 10 НИИПИ Г по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС