Устройство для групповой клепки

однои с стакана упру айбыьное сложен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Минский автомобильный завод(56) Жерман В,Л., Легоньких Г,В Механизация сборочных работ в приборостроении, М.: Машгиз, 1963, с. 306,фиг, 128,в.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ(57) Изобретение относится к клепке,в частности к устройствам для групповой клепки. Целью изобретения является повышение качества клепки засчет осуществления прижима пакета иулучшение условий эксплуатации, Устройство состоит из приводной плиты 1,на которой посредством элементов 2крепления смонтирован полый корпус(К 1 3 с подпятником 4, имеющим коническую внутреннюю проточку. В полости 3 установлен промежуточный элемент 5 со сферической поверхностью,обращенной в сторону конической проточки подпятника, В торцовой части К 3 выполнены центральное осевое и равномерно расположенные по,окружности отверстия, в которых соответственно размещены стакан 6 и пуансоны (П ) 7 и 8, В полости К расположена шайба 9 с отверстиями, выполненными по окружности соосно отверстиям К 3, В отверстиях шайбы размещены П 7. В стакане б установлен упругий элемент 10, взаимодействующий тороной с донной поверхностьюа другой - с шайбой 9. Нри движении,ползуна рабочего механизма с устройством вниз полый стакан б прижимает пакет к опоре, П 7 и 8 своими рабочими торцами касаются стержней заклепок. Промежуточный элемент 5 самоустанавливается относительно центра сферы, Усилие через подпятник 4 передается на сферическую Се поверхность элемента 5, который действует на П 7, При обратном ходе ползуна промежуточньп элемент 5 под действием гого элемента 10 посредством ш 9 и П 7 и 8 занимает первоначал п ие. 3 ил,ф13191Изобретение относится к клепке,в частности к устройствам для осуществления групповой клепки,Целью изобретения является повышение качества клепки за счет обеспечения прижима пакета склепываемых де.талей и улучшения условий эксплуатации за счет наличия кинематическойсвязи между прижимом пакета и пуансонами, позволяющей пуансонам после 10снятия усилия клепки возвращаться висходное положение.На фиг.1 схематически изображенопредлагаемое устройство, разрез А-Ана фиг,2; на фиг,2 - разрез Б-Б на 15фиг.1; на фиг.3 - положение устройства при установке пуансонов на торцы заклепок разной высоты,Устройство для групповой клепкисостоит из приводной плиты 1, на которой посредством элементов 2 крепления смонтирован полый корпус 3 сподпятником 4, имеющим коническуювнутреннюю проточку, В полости корпуса 3 установлен промежуточный элемент 5 со сферической поверхностью,обращенной в сторону конической проточки подпятника. В торцовой частикорпуса 3 выполнены центральное осевое и равномерно расположенные по ЗОокружности отверстия, в которых соответственно размещены полый стакан 6 и пуансоны 7 и 8. Стакан 6обращен своей полой частью в сторону промежуточного элемента 5. В полости корпуса расположена шайба 9 сотверстиями, выполненными по окружности в соответствии отверстиямикорпуса 3, В отверстиях шайбы размещены пуансоны 7 и 8 с возможностью 40взаимодействия с шайбой своими голоВками, В стакане 6 установлен упругийэлемент 10 с возможностью взаимодействия одной стороной с донной поверхностью стакана, а о другой - с 45шайбой 9,Устройство работает следующим образом,При движении ползуна рабочего ме" ханизма с устройством вниз полый стакан б прижимает склепываемый пакет к базе. Пуансоны 7 и 8 своими рабочими торцами касают ся стержней заклепок. Промежуточный элемент 5 самоустанавливается у в зависимости от разности выступающих стержней заклепок по высоте, Самоустановка промежуточного элемента 5 происходит относительно центра 999 2сферы О, Усилие через подпятник 4передается на сферическую поверхностьпромежуточного элемента 5, которыйсвоей плоскостью, в свою очередь,действует на сферические торцы головок пуансонов 7 и 8 Происходит расклепывание заклепок,Взаимодействие подпятника 4 сосферической поверхностью промежуточного элемента 5 происходит по линиидиаметром й. После расклепываниязаклепок ползун рабочего механизмас устройством поднимается. Промвкуточный элемент 5 под действием упругого элемента 10 прижимного устройства посредством шайбы 9 и пуансонов 7и 8 занимает первоначальное положение. Шайба 9 взаимодействует со всеми головками пуансонов и поджимаетих к плоскости промежуточного элемента, Радиус сферической поверхностипромежуточного элемента выбираетсятаким, чтобы линия контакта подпятника 4 и сферической опоры й не выходила за диаметр расположения пуансо нов д.,В момент расклепывания (см, фиг,3)пуансон 7 расклепывает заклепку,стержень которой длиннее, и изменяет положение промежуточного элемента 5. При этом шайба 9 поджимаетсяпуансоном 8 и не контактирует с торцом пуансона 7,После расклепывания устройство для клепки поднимается, Отходят от заклепок и пуансоны. При этом пуансон 7 будет опускаться вниз на шайбу 9, Следовательно, пуансон 7 не оказывает на промежуточный элемент 5 никакого усилия, а пуансон 8 в это время силой пружины устанавливает ее в первоначальное положение, Когда плоскость промежуточного элемента 5 коснется всех трех торцов пуансонов, она заняла первоначальное положение, Усилие упругого элемента 10 посредством шайбы 9 будет равномерно распределено торцами пуансонов 7 и 8 на плоскость промежуточного элемента 5.Таким образом, в положении, отличном от первоначального, шайба под действием пружины прижима стремится все три пуансона поджать к плоскости сферической опоры, устанавливая ее в первоначальное положение,Устройство для групповой клепки просто в изготовлении, гарантирует высокое качество расклепывания засчет обеспечения сжатия склепываемыхдеталей, уменьшаются его продольныеразмеры.Формула изобретенияУстройство для групповой клепки, содержащее приводную плиту, смонтированный на ней полый, корпус с отверстиями в торцовой части, промежуточный элемент со сферической поверхностью, установленный в полости корпуса с воэможностью взаимодействия сферической поверхностью с плитой, и пуансоны с головками, размещенные в отверстиях корпуса с возможностью взаимодействия последними с поверхностью промежуточного элемента, противоположной сферической поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества клепки и улучшения условий эксплуатации,оно снабжено механизмом прккима пакета склепываемых деталей и возвратапуансонов в исходное положение, вьгполненным в виде стакана, шайбы сотверстиями, соосными отверстиям подпуансоны в корпусе, и упругого элемента, размещенного в стакане, кор пус выполнен с осевым отверстием,стакан размещен в последнем и обращен открытым торцом в сторону промежуточного элемента, шайба установлена в корпусе между промежуточным эле ментом и стаканом в контакте с упругим элементом, а пуансоны расположены в отверстиях послецней с возможностью взаимодействиями своими головками с обращенной к промежуточному 20 элементу поверхностью шайбы 1,Шароши Редактор Э,Слига аказ 2557/1 Ужгород, ул, Проект едприятие,еское з водст венно-пол Тираж 582 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5