Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

,1319984 ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 9) НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ О ЛЬСТВУ СИ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может бытьиспользовано для подачи длинномерногоматериала в зону обработки. Целью изобретения является расширение технологиче 1) 4 В 21 1.) 43/06, В 30 В 15,30 ских возможностеи и повышение надежности устройства за счет обеспечения плавного торможения корпуса. При подъеме верхней плиты 3 корпус 6 фиксируется в положении, определяющем шаг подачи материал а 8. Затем происходит захват материала 8 эксцентриковыми зажимами 7, и корпус 6 начинает перемещать материал под действием ранее сжатой пружины 9. Регулировочный винт 15 подводится к упору 17 и упирается в него, сжимая пружину 13 узла торможения, создается противолавление пружины 13, обеспечивающее плавное торможение корпуса б и ликвидирующее удар выступов нилиндра 11 о боковые кромки сквозных пазов а стакана 10 узла торможения. 2 нл.Изобретение относится к холодной обработке металлов и может быть использовано лля полачи ллинномерного материала в зону обработки.Целью изобретения является расширение гехнологических возможностей и повышение належности устройства.На фиг. 1 изображено устройство, пролольный разрез; на фиг. 2 - узел торможения в увеличенном масштабе.Устройство содержит нижнюю плиту 1 с матрицсй 2, верхнюю плиту 3 с пуансонодержателем 4 и подпружиненным прижимом 5.На плитеустановлен подающий корпус 6 с эксцентриковыми зажимами 7, взаимодействующими с подаваемым материалом 8, корпус 6 полпружинен в направлении подацп материала 8 (стрелка 5) пружиной 9.Со стороны полаци материала 8 разменгсн узел горможения, выполненный в виде закрепленного па корпусе 6 стакана 10 соквознымн пазами А, в котором установлен цплпнлр1 с выступами, ориентированными н сквозных пазах А стакана 10 и взаимолействукнцимп своими противоположными плоскостями с корпусом 6 и через опорную ша 1 гбу 2 с прукиной 13, помещенной на стакане 10 узла торможения. Пружина 13 поджата гайками 14. В цилиндр 11 с выступами ввернут регулировочнь 1 й винт 15 со стопорпой гайкой 16, на плите 1 установлен упор 17.Устройство работает следующим образом.При лвижении верхней плиты 3 вниз поливаемый материал 8 прижимается к матрш 1 с 2 прикимом 5 и освобождается от эксцентриковых закимов 7. Посредством привода (не показан) взволится корпус 6 вместе с узлом торможения.Цилинлр 11 с вь 1 ступами, в который ввернут регулировоцный винт 15, под действием пружины 13 отжимается от боковых кромок сквозных пазов А стакана 1 О в направлении полаци материала и перемещается до соприкосновения выст)нов цилиндра 11 с боковой поверхностью корпуса 6. Регулировочный винт 15 контактирует с упором 17 нижней плиты 1. Г 1 ри дальнейшем взводе корпуса 6 регулировочный винт 15 с узлом торможения отводится от упора 1.При польеме верхней плиты 3 корпус 6 фиксируется в положении, определяющем шаг подачи материала 8. Затем происходитзахват материала 8 эксцентриковыми зажимами 7, материал 8 освобождается и корпус 6 начинает перемещать материал 8 под действием ранее сжатой пружины 9.5 Регулировочный винт 15, ввернутый вцилиндр 11 с выступами, подводится к упору 17 нижней плиты 1 и, упираясь в него, сжимает выступами цилиндра 11 через опорную шайбу 12 пружину 13, помещенную на стакане 10 узла торможения, до соприкосновения выступов с боковыми кромками сквозных пазов А стакана 10.Создается противодавление пружины 13,обеспечивающее плавное торможение корпуса 6 и ликвидирующее удар выступов ци линдра 11 о боковые кромки сквозных пазовА стакана 10 узла торможения. Корпус 6 занимает первоначальное положение, и цикл повторяется.Усилие пружины 13, необходимое ллясоздания противодавления и получения 20 плавного торможения корпуса 6, регулируется перемещением гаек 14 на стакане 10 узла торможения, а точный шаг подачи материала 8 обеспечивается регулировочным винтом 15, ввернутым в цилиндр 11 с выступами.Скорость торможения корпуса 6 при работе узла торможения зависит от усилия пружины 9 возврата корпуса 6, велицины хода корпуса 6, глубины сквозных пазов А и усилия пружины 13. формула изобретения 30 Устройство для подачи длинномерногоматериала в зону обработки, содержащее смонтированные на основании подающую каретку, подпружиненную в направлении подачи материала, установленные на каретке со стороны подачи материала механизм регулировки шага подачи и узел торможения, выполненный в виде корпуса с полостью, в которую установлен регулировочный винт, отличающееся тем, что, с целью расширения 40 технологических возможностей и повышениянадежности работы, оно снабжено установленным на регулировочном винте со стороны подачи материала цилиндром с наружными выступами, смонтированном на цилиндре стаканом со сквозными пазами, соответст вующими выступам цилиндра, опорной шайбой, установленной на цилиндре, стопорной гайкой, размещенной на регулировочном винте, и пружиной, установленной между опорной шайбой и стопорной гайкой, при этом стакан жестко установлен на корпусе.тяго Редактор А. ДолиницЗаказ 2555 ДОВНИИПИ Государст113035Производственно-по Составитель И. МеТехред И. ВересТираж 732енного комитета СССР по де.Москва, Ж - 35, Раушскаяиграфицеское предприятие, г Корректор Л. Патай Подписноеам изобретений и открытий наб т 4 эУжгород. ул. Проектная, 4