Состав для модифицирования и легирования поверхности отливок в литейной форме

(19 7/1 В 22 С 3/00, В ИЗОБР ИС Ц,;13 ИБЛИОТБЧА ство СССР3/00, 26.06.85 а. Зкзотермическии х ть чу реакц стоико ктер юмин ления хромаболее интен восстан авливае м о сивноридаванно агния из фто ны модифицир новление ение тол 2 табл. вос сло ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 30.06.87, Бюл, Р 24 (71) Белорусский политехнический институт и Научно-исследовательски. институт физико-химических проблем Белорусского государственного университета им. В.И.Ленина (72) С,С.Гурин, Г.И.Клещенок, Е.И.Бельский, И.И.Канторович и Г.И.Самаль(54) СОСТАВ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАГИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОТЕЙНОЙ ФОРМЕ(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению чугунных отливок с легированным и модифицированным поверхностнымслоем. Цель изобретения в . повышениеокалиностойкости и толщины модифицированного слоя чугунных отливок засчет поверхностного легирования егохромом - достигается за счет дополнительного введения в состав, содержащий фторид магния, силикокальций,бектонит, жидкое стекло и воду, оксида хрома и алюминия порошкообразногопри следующем соотношении ингредиентов, мас.7: фторид магния 25-50; силикокальций 10-25; бектонит 7-18;жидкое стекло 2-6; оксид хрома 4-12;алюминий порошкообразный 1-3; вода -остальное. Фторид магния являетсясфероидизирующим компонентом состава,силикокальций - восстановителем магния и графитизирующим модификатором.Присутствие их в составе обеспечивает получение на чугунной отливке модифицированного поверхностного слояс шаровидным графитом. Оксид хромавыполняет функцию легирующего компонента, а алюминий - восстановителяхрома, Дополнительное совместное ихвведение в состав обеспечивает легирование поверхностного слоя хромом,При этом возрастает степень перлитизации матрицы, увеличивается устойчивость перлита и повышается окалино004 2ры модифицированного поверхностного слоя и показатели его окалиностойкости - в табл.2. Параметры структуры определяют металлографическим методом, а окалиностойкость - испытанием образца диаметром 30 и высотой 1 О мм при 800 С в течение 20 ч, ее оценивают по увеличению массы образца на единицу окисляемой поверхности, Окислению подвергают торцовую поверхность образца с модифицированной поверхностью. Другие поверхности при этом защищены от окисления слоем эмали толщиной 0,35-0,50 мм. Таким образом, дополнительное введение в состав оксида хрома и алюминия порошкообразного обеспечивает увеличение глубины модифицированного слоя в 1,5-2,4 раза при сохранении высокой степени сфероидизации, повышение доли перлита в металлической матрице и окалиностойкости на 20-307. Применение изобретения при производстве чугунных кокилей позволяет увеличить их стойкость в 2,5 раза. формула изобретения Состав для модифицирования и легирования поверхности отливок в литейной форме, содержащий фторид магния, силикокальций, бентонит, жидкое стекло и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения окалиностойкости и толщины модифицированного слоя чугунных отливок за счет поверхностного легирования его хромом, он дополнительно содержит оксид хрома и алюминий порошкообразный при следующем соотношении ингредиентов, мас,Е:фторид магния 25-50 Силикокальций 10-25 Бентонит 7-18 Жидкое стекло 2-6Оксид хрома 4-12Алюминий порошкообразныйВода 1-3Остальное 1 1320Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к получениючугунных отливок с легированным имодифицированным поверхностным слоем,и может использоваться при производстве технологической оснастки.Цель изобретения - повышение окалиностойкости и толщины модифицированного слоя чугунных отливок засчет поверхностного легирования хромом,Сущность изобретения заключаетсяв следующем.В состав, содержащий фторид магния, силикокальций, бентонит, жидкоестекло и воду, дополнительно введеныоксид хрома и алюминий порошкообразный, фторид магния является сфероидизирующим компонентом состава, а силикокальций - восстановителем магнияиз фторида и графитизирующим модификатором. Присутствие в составе фторида магния и силикокальция обеспечивают получение на чугунной отливкемодифицированного поверхностногослоя с графитовыми включениями шаровидной Формы, характеризующегося повышенной термостойкостью.Оксид хрома выполняет функцию легирующего компонента а алюминий порошкообразный - восстановителя хрома.Совместное их введение в состав обеспечивает легирование поверхностногослоя хромом до содержания его 0,150,303 на глубину 0,5-0,8, При легировании хромом возрастает степень перлитизации матрицы, увеличивается устойчивость перлита и повышается окалиностойкость чугуна.Реакция восстановления хрома сопровождается выделением тепла, которое обеспечивает больший разогревсостава на поверхности контакта сметаллом отливки. Вследствие этогоинтенсифицируется восстановление 45магния из Фторида, поэтому толщинамодифицированного слоя возрастает.В составе бентонит выполняетфункцию стабилизатора, жидкое стекло -связующего, а вода - растворителя 50суспензии.Варианты испытанных составов приведены в табл,1, а параметры структу1320004 Та блица 1 Содержание ингредиентов, мас.Ж Состав Алюминий БентоВода нит 30 10 20 30 10 10 15 12 50 19 20 25 35 19 18 20 30 25 20 20 35 8 40 20 28 12 20 35 10 18 40 20 12 16 20 40 Та блица 2 П 98,2 Жидкое стекло флорид магния Силико- кальций 95 98 Оксид хрома порошко- образный1320004 6Продолжение табл. 2 95 П 95 90 98 9,2 П 92 92 10 П 98 84 9,2 96 П 95 90 12 П 95 91 Составитель Э.ТенРедактор Э.Слиган Техред Б,Кадар Корректор М.Шароши Заказ 2558/11 Тираж 740 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5