Архив за 1986 год
Эмалевый шликер
Номер патента: 1214616
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Баринов, Иванов, Калковская, Ковнер, Кравале, Паукш, Редала
...И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН(21) 3678 106/ (22) 10,11.83 (46) 28,02.86 (71) Рижский ного Знамени тут,А 100 Г 100 Е 100 Б 100 12,5 10 3510 Глина 0,4 Бура 0,2 0,6 0,4 ЯО 0,5 0,1 0,8 1,2 Вода 50 Таблица 2 Содержание компонентов, мас,З в составах фриттс Компоненты 36,8 35,0 36, 22,0 22,0 37,6 37,0 39,0 8,0 20,6 БаО 11,8 32,0 кр 7,9 8,0 5,0 8,0 8,0 6,0 6,0 4,0 2,0 5,8 6,0 А 1 О 4,9 5,0 5 фО 4,0 5,0 5,0 9,0 9,0 9,0 8,0 9,0 КдО 1,4 0,1 4,4 ИпО 3,9 4,8 2,0 3,6 Изобретение относится к составам шликеров для получения эмалевого покрытия. Цель изобретения - сохранение высоких термомеханических показателей при одновременном снижении дефицитных оксидов сцепления в составе фритты. В табл,1 приведены составы эмалевых шликер 3 эв.Составы фритт...
Добавка для шлакощелочного вяжущего
Номер патента: 1214617
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Глуховский, Румына, Рунова, Шейнич
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущего, добавка, шлакощелочного
...фосфата, сульфата натрия, гипса, фосфата кальция, оксида алюминия з шаровой мельнице до тонины О помола 3000 - 3500 см/г. Добавкувводят в состав шлакощелочного вяжущего в количестве 10-25%.Характеристики используемых компонентов вяжущего приведены в 15 табл.1. В качестве щелочного компонентаиспользуют раствор метаксиликатапатрия 32%-ной концентрации, плот ностью 1,26 г/см в количестве 7%в пересчете на БаО по отношениюк массе твердого вяжущего.Основой вяжущего служит доменный гранулированный шлак. В состав 25 этого вяжущего вводят молотую добавку при перемешивании, Из вяжущего при р/ш=0,28 готовят образцыбалочки размером 4 х 4 х 16 см.Линейное расширение определяют ЗО на образцах 4 х 4 х 16 см, полученныхиз вяжущего при...
Способ получения цветного вяжущего
Номер патента: 1214618
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Лерке, Рысс, Терехович, Холодный, Шнайдер
МПК: C04B 7/36
...образуется нераспадающийсякристаллохимически устойчивый-распад спек ярко-зеленого цвета. Аналогичный эффект достигается и при пере 14 б 18 2плавке феррохромового производства с модифицирующими добавками.Окрашенный и стабилизированный от силикатного распада феррохромовый шлак подвергается помолу до удельной поверхности, равной 3000 см /г. Испытания на прочность проводились на образцах 22 2 см из цементного теста нормальной густоты после пропарки при 90 С по режиму 3-6-3 и воздушно- влажного хранения в течение 28 сут,В табл. 2 приведены результаты влияния состава шихты и условий термообработки на прочностные показатели и интенсивность окраски,Как следует из представленных результатов, наибольшие прочностные показатели получаются при...
Способ получения легкого заполнителя
Номер патента: 1214619
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Демидович, Жадинский, Левчук, Шишканов, Шухатович
МПК: C04B 14/12, C04B 38/06
Метки: заполнителя, легкого
...каналы обеспечиваетсяподвод дополнительных количеств кислорода к топливным частицам и отводобразовавшихся в процессе агломерациипродуктов горения. Кроме того, подсушенные гранулы в агломерируемомслое выполняют роль жесткого каркаса,который также предотвращает слипаниевлажных гранул и разрушение газопроницаемой структуры агломерируемогослоя. Таким образом, точечные контакты подсушенных и неподсушенных гранул по всему объему агломерируемогослоя увеличивают поверхность испарения влаги, уменьшают количество избыточной влаги на поверхности влажныхгранул, улучшают подвод кислорода ктопливным частицам и вывод продуктовгорения, а также повышают жесткостькаркаса в агломерируемом слое, Всеэто интенсифицирует процесс испарениявлаги, улучшает...
Смесь для изготовления волокнистых теплозвукоизоляционных изделий на барабанном вакуум-фильтре
Номер патента: 1214620
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Быков, Городецкий, Горяйнов, Дизик, Михайлов, Счастный
МПК: C04B 14/38, C04B 28/00
Метки: барабанном, вакуум-фильтре, волокнистых, смесь, теплозвукоизоляционных
...марки Б при атмосферном давлении в течение 1 ч, Гидромассу готовят предьарительным перемешиванием холстов супертонкого базальтового волокна (диаметр волокна до 2 мкм) с водой и связующим с последующим введением минеральной ваты (диаметр волокна до 8 мкм) и совместным перемешиванием до полного 14620роспуска волокнистых комков в горизонтальном гидроразбивателе емкостью3 м при вращении активатора диаметром 0,4 м со скоростью 500 об/мин,При этом выдерживается содержаниесуммы волокон 0,57 и содержание связующего 0,57 в гидромассе.Особенностью формования изделийиз волокнистой гидромассы является1 О полное осаждение волокна и частичноеосаждение связующего в изделии. Неосажденное связующее остается в фильтрате, таким образом соотношение...
Способ изготовления асбестового картона
Номер патента: 1214621
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Казарович, Кораблев, Медведев, Солодовников, Шилов
МПК: C04B 14/40
Метки: асбестового, картона
...1200 1,3 1,2 98,8 Известный8 99,2 0,8 1200 1,3 14,0 1200 1,4 98,4 1,6 Базовый10 96,4 12,0 3,6 1200 ВНИИПИ Заказ 849/32 Тираж 640Подписное Филиал ППП "Патент", ф .Ужгород, ул.Проектная, 4 1 12Изобретение относится к производству асбестового картона и может быть применено в промышленности строительных материалов.11 ель изобретения - повышение производительности формовочных машин.В процессе распушки асбеста в насыщенном растворе Са(ОН) происходит равномерное осаждение гидроксидакальция на волокнах асбеста, а количество осадка регулируется продолжительностью контакта. Суспензия, состоящая из асбеста и Са(ОН), далее поступает в ванну формовочной машины, куда равномерно по всему объему подается СО. Идет реакция карбонизации Са(ОН) + СО в...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1214622
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Коршунов, Ланге, Шейнин
МПК: C04B 16/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...г, Ужгород, ул. Проектная и 1Изобретение относится к технологииприготовления бетонных смесей и может быть применено в строительстве,Цель изобретения - повышение морозостойкости бетона,Способ осуществляют следующим образом.Готовят бетонную смесь состава,кг/из: цемент 370," песок 670; щебень1060, вода 170. Б качестве поверхностно-активной добавки используют комплексную добавку: сульфитно-дрожжевую бражку СДБ 0,2% + смолу нейтрализованную воздухововлекающую СНВ0,01% от смеси цемента. Используютцемент М 400, щебень гранитныйВр, 5-10 ми, песок кварцевый с модулем крупности, равнымПредварительно увлажняют песок30-70% воды затворения и выдерживаютего в течение 2-2,5 ч, В бетономешалку вводят сначала щебень и цемент,затем предварительно...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1214623
Опубликовано: 28.02.1986
Автор: Коротков
МПК: C04B 18/30
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...3 22,71 6,70 252 А,ия Отход дробленияалевролитов 18 0 66 15 2,17 4.,38 5,0 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкого заполнителя.Цель изобретения - повышение прочности,Сырьевая смесь содержит мас.Е:Отходы углеобогащения 35-50Возврат 5-15Отходы дробления камнеподобных глинистыхпород 35-60.П р и м е р, Для получения аглопорита из предлагаемой сырьевой смеси готовят три состава, приведенныев табл. 1,Аглопорит из предлагаемой сырьевойсмеси изготавливают по известной технологии. Все компоненты тщательноперемешивают, создают заданную влажОтходы дробления камнеподобных глинистых пород ность, гранулируют, а затем спекаютна агломерационной установке.В качестве глинистого...
Вяжущее
Номер патента: 1214624
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Добшиц, Соломатов, Шейкин
МПК: C04B 22/10
Метки: вяжущее
...состоянии), либо с водой затворения. В конкретном случае поташ вводили с водой затворения. На этих вяжущих, используя вольский песок, готовили растворы соста-. ва 1-3 одинаковой консистенции. Из приготовленных растворов изготавливали балочки размером (Ад 416 см, котсрые после приготовления и уплотнения помещали в морозильные камеры, где они твердели при -20 С,Результаты физико-механических испытаний балочек приведены в табл, 2,В качестве пластификатора в преддаваемом вяжущем используют пслиамидную смолу 9 89,Смола 11 89, являясь на начальнойстадии пластификаторсь 1, затем в присутствии поташа и не "ашенсй известибыстро полимеризуется, Это обусловлено следуюц 1 им, Негашеная известь,вступая вс взаимодействие с водой,10 образует...
Способ приготовления холодной асфальтобетонной смеси
Номер патента: 1214626
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Духовный, Полякова, Рацен, Стрельникова
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси, холодной
...осуществляется следуюющим образом.В обогреваемую емкость, снабженную механической мешалкой, вводят 70% отхода регенерации поглотитель- ного масла и 30% полистирола. Смесьонагревают до 150 С и перемешивают до получения однородной композиции и и.вводят в количестве 1,5% в минеральные материалы, нагретые до 120- 130 С. Затем в полученную смесь подают нефтяное вяжущее, в качестве которого используют жидкий битум МГ 130/200 или жидкое нефтяное вяжущее.Физико-механические свойства этого вяжущего следующие: условная вязкость при 60 С 144 с; количество испарившегося разжижителя при выдерживании битума при 110 С в тео чение 5 ч 4,7%,температура/ размягчения после определения количества Акт ивирующий компонент,% 14626...
Способ приготовления ячеистобетонной смеси
Номер патента: 1214627
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Супрун, Федынин, Фещенков
МПК: C04B 28/02
Метки: приготовления, смеси, ячеистобетонной
...способещелочная добавка вводится со сжатымвоздухом непосредственно в зону интенсивного пенаобразования постепенно, то она в меньшей степени взаимодействует с компонентами смеси,имеющими кислотный характер ( песок,зала и др), и в большей степениучаствует в пенообразовании, Постепенность введения ПАВ обусловливаеттакже уменьшение степени адсорбциичасти ПАВ твердыми компонентами сме 5 1 О 5 20 25 ЗО 35 си (особенно золой или песком, имеющими высокоразвитую поверхность), что также интенсифицирует поризацию смеси.П р и м е р. В турбулентный смеситель типа Сс установленным в нем вокруг ротора кольцевым перфорированным элементом, с отверстиями диаметром 0,1 мм, соединенным с трубопроводом для подачи сжатого воздуха, загружают цемент,...
Кладочный раствор
Номер патента: 1214628
Опубликовано: 28.02.1986
МПК: C04B 28/24
...руд мелят до удельной поверх 14628 2ности 3500-4000 см/г. Компонентызагружают в смеситель и перемешивают в течение 2-3 мин, затем добавляют жидкое стекло и снова переме- ,1 шивают в течение 3-4 мин, получаяготовый к употреблению раствор. Наровном основании укладывают ряд кирпича на постель, затем на их поверхность наносят кистью или валиком для 1 О покраски слой раствора толщиной 12 мм, После этого укладывают вперевяэку с первым рядом второй ряд кирпича, выкладывая таким способом фрагмент стены.15 Составы и свойства предлагаемогораствора приведены в табл. 4.Составы и сравнительные свойствапредлагаемого раствора, аналога ипрототипа приведены в табл. 5. Содержание окислов, мас.%1214628 Таблица 2 Содержаниеминералов, мас.7....
Композиция для изготовления строительных материалов
Номер патента: 1214629
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Горлов, Звездина, Иванова, Меркин
МПК: C04B 28/26
Метки: композиция, строительных
...монолитную структуру материала благодаря однородности вяжущего (тонкомолотых корольков 1 и заполнителя и упрочнить ее в результате взаимодействия гидроалюмосиликатов кальция вяжущего и заполнителя, Это позволяет также снизить открытую пористость и соответственно водопоглощение, Использование корольков в указанных пределах позволяет утилизировать отходы минераловатного проСоставы по примерам 5 ) 67 2 3 ( 4 2,8 3,6 531 32 36 Силикат-глыба Кварцевый песок 68,4 40 Корольки тонкомолотые - отходыминераловатногопроизводства 13,8 16, 19,5 20 12,9 16,7 16,7 Корольки гранулированные - отходыминераловатного 46,3 42,4 32,4 23 68,4 19 производства Минеральная вата Мелочь Компоненты и показатели изводства и снизить стоимость материала.Массу...
Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий
Номер патента: 1214630
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Варламов, Воропаева, Езерский, Иващенко
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...пористая структура по сравнению с монолитной обеспечивает более бпагоприятные условия расположения опилок в массе, Перемешинание пенообразователя с глинистым сырьем на этапе Гомогенизации в смесителях обязательно, так как только в этом случае создаются условия формирования равномерно пористой структуры сырца.В сырьевой смеси используют в качестве пенообразователя вещество моющее "Прогресс", которое получают путем сульфирования смеси технических фракций олефиновых углеводородов нормального строения с последующей нейтрализацией и очисткой.Технические требования, предъявляемые к веществу чПрогресс сле честве смачивающего и моющего сред О ства.Технические требования, предъявляемые к этому веществу, следующие,Основное сырье для изготовления...
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток
Номер патента: 1214631
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Исматов, Туляганов, Юнусов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных
...С в течение 30-40 мин, Цель термической обработки - удаление СО из Фосфорита, что обеспечивает значительное снижение водопоглощения и увеличение морозостойкости Фасадных плиток.Химический состав Фасфорита после обжига следующий, мас.%: РО 29;80 7,6 РеОз 0,56; Т 10; 0,16;АХ 0 2; СаО 55; МяО 0,69; К О 0,35; ИагО 2 Г 2 Минералогический состав фасфорита после обжига, мас.%: Компоненты и показатели Содержание компонентов мас,% в составах Глина 20 Перлит 1 б Стеклобой 10 1 О 980 980 Фосфорит, обожженный до получения неменее 77% Фторапатита Температура обжига, С Фторапатит 77Натриевыйалюмосиликатнефелин(а 0 А 10 з хх 28.О, ) 10Кварц 6Свободные Са 0и М 80 7 10 Масса для получения фасадных пли -ток готовится следующим ооразом.Фасфорит...
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток
Номер патента: 1214632
Опубликовано: 28.02.1986
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных
...10,Принципиальное отличие твердого геденбергит-диопсидового раствора от минерала диопсида структурная формулаСа 1 Я) Б 1 Ов сОстОит в там р что в структуре твердого раствора часть ионов магния изомарфно замещена ионами железа, что в значительной степени оказывает влияние на Физико-химические свойства материала, снижая, например, температуру образования жидкой фазы при обжиге. Кроме названного твердого геденбергит-диопсидавого раствора в отходах присутствуют и другие минералы.В количественном отношении распределение следующее, мас.%: 2 6 11 21 22 раствор 8911 агнетит 45 Амфибол 4АндрадитВвод с отходами ооагащения титаномагнетитовых руд в состав керамической массы, наряду с ионами ще 10дачно-земельных металлов ионов двухи...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 1214633
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Коробкин, Олейник, Суворов
МПК: C04B 33/22
Метки: огнеупорного, шихта
...04 В 33/22, 1972.7) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНОГО МАТЕРИАЛА, включающаяШихта по примерам 1 2 ( 3367 ) В 60 52 50 50 60 52 50 Шамот Огнеупорнаяглина 41 35 40 40 27 25 35 42 Железофосфатная связкаО Хромит лантана Хромит самария Хромит неодимаАХФС О 10 10 778 71 60 70 68 6 70 75 Термостойкогть (1000 С - воздух) 8 59 61 60 65 62 60 Шлакоустойчивость, СаО/ЯО 0,5 Ж 20 9 22 18 18 22 21"соотношение РО . Ре 05 = 3:1, плотность 1,25-1,3 г/см 0,75 АГрОэ +0,25 СгОэ Составитель Т,НикульниковаРедактор Н.Киштулинец Техред М.Надь Корректор Е,Сирохман Заказ 849/32 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, осква, Ж, Раушская на.б., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение...
Способ получения легковесной керамики
Номер патента: 1214634
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Бакалкин, Гаоду, Голухова, Грунтовский, Дегтярева, Корж, Кулаенко, Писарева, Саенко, Сандуца, Тимченко, Третьяк
МПК: A61F 2/28, C04B 35/06, C04B 35/10 ...
Метки: керамики, легковесной
...агрегатов, в т,ч, в водородосодержащей среде, а также в качестве имплантатов для замещения костных дефектов в организме человека,Цель изобретения - повышение механической прочности, температуры применения, зрозионной стойкости и степени адгезии с окружающими тканями реципиента.Полистирол для вспучивания нагОревают в воде при 100 С в течение 7-10 мин, В лопастной пропеллерГлинозем с содержанием( АОз 25 307 Глинозем с содержаниемЫ.-АРОз 85 в 9. Сульфитно-дрожжевая бражкаХлорид магния Получение водной суспензии хлорида магния в растворе СДБВведение в суспензию пенополистирола н глинозема, содержащего Ы - АР О 25-303 и предварительное смешение Введение в массу глинозема,содержащего с -АГ,О 85-957и окончательное смешение Предел...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1214635
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Карасева, Константинов, Кригман, Сачков, Черняховский
МПК: C04B 28/34, C04B 35/101, C04B 35/22 ...
Метки: масса, огнеупорная
...а в качестве кальцийсодержащего компонента - алебастр или фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас. 7:Глинозем тонкодис% Объемная масса, г/смз 1700 До 1700 До 1700 До 1600 25 2,96 1000 1,3 1700 50 0,83 1700 21 Составитель Р.МальковаРедактор Н.Киштулинец Техред С.Мигунова Корректор И.Эрдейн Заказ 850/33 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета ССС 1по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении штучных легковесных иэделий,.бетонов,торкретмасс, набивных масс.Цель изобретения - повьппение пористости,П р и м е р 1, 86 мас.% электрокорунд а, 6 мас . % ор тофо...
Связующее для огнеупорных изделий
Номер патента: 1214636
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Иванов, Семченко, Шустиков
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупорных, связующее
...Состав связки, мас.7Эфир ортокремниевойкислоты 79,8 72,6 Ортофосфорная кислота 0,2 2,4 Соляная кислота Дистиллированнаявода 15,0 20,0 25,0 Состав образцов, ма с. 7.Корундовые микробаллоны 60 74 70 Глинозем Связка 26 30 Свойства образцовПосле сушки при20 С:Предел прочности присжатии, МПа 3,5 3,9 4,Сыпучесть Практически отсутствует После обжига при1580 фсОбъемный вес,г/см 0,67 0,56 0,7385 81 Пористость, 7 Предел прочности присжатии, ИПа 5,8 5,7 ВНИИПИ Заказ 850/33 Тираж 640 Подписноефилиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов, в частности к составу связующего, которое можно использовать при изготовлении клеев, обмаэок и изделий, в том числе легковесных.Цель изобретения -...
Способ обработки пористых строительных материалов
Номер патента: 1214637
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Белянин, Вительс, Межиковский, Меркин
МПК: C04B 14/18, C04B 38/00
Метки: пористых, строительных
...в следующем,Основным компонентом покрытия,обеспечивающим повышение эксплуатационных показателей материала,является нефтеполимерная смэла.Однако действие ее может быть эффективно использовано только приусловии пропитки поверхностногослоя материала и фиксации нефтеполимерной смолы в порах и на стенках ячеек пористого материала.Поэтому на первой стадии нефтеполимерную смолу наносят на поверхностьматериала при температуре нагрева140- 160 С в виде раствора в масле.При этом минеральное масло обеспечивает пропитку композиции иа глубину 1,5-3 мм (в зависимости от характера пористости обрабатываемогоматериала) и равномерное распределение ее в поверхностных слоях. Приохлаждении нефтеполимерная смола переходит в твердое состояние, сообщая слоям...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1214638
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Байков, Борисова, Гораш, Кикава, Кочеткова, Нейман, Подляшук, Тяжлов, Щекина
МПК: C04B 38/08
Метки: композиция, теплоизоляционного
...затем масса с влаж" ностью.743 по транспортеру поступает в дозировочный бак, а затем заливается в металлические формы размером 1000 х 500 х 100 мм, после разлива в формы масса эаглаживается прижимным валиком и формы загружаются в этажерочную вагонетку. После сушки в течение )5 ч при 105 фС из пЛит выпиливают образцы и йспытывают, определяя физико- механические свойства.В табл.1 приведены составы предлагаемой массы. Таблицат Содержание компонентов,мас,7 в составах- +. В составы входят следующие сырьевые;материалы: скоп, содержащий окислымас,У,: 5 0 53,76; А 1 Оз 40,76;ГеОз 1,01; Т 10 ь 0,48, СаО 1,01,МО 1,19 БОз 0,75, М аО 0,28,КзО 0,76, вспученный перлит М,антисептик - фтористый натрий иантипирен - диаммоний фосфат.Физико-механические...
Теплоизоляционный конструкционный материал
Номер патента: 1214639
Опубликовано: 28.02.1986
МПК: C04B 38/08
Метки: конструкционный, материал, теплоизоляционный
...форму выдерживали 3 ч. Затем воду сливали из камеры, подогрев прекращали, Форма с иэделиями остывала в течение 1,5 ч. После этого форму извлекали из пропароччой камеры и изделие извлекали из формы. В табл. 2 приведены свойствауказанных составов,Для приготовления материала использовали бисерный полистирол зернового состава: остаток на сите 2,5 мм 137., остаток на сите 1,25 мм 817 с насыпной плотностью 585 кг/м з и температурой плавления4 7 С, керамзитовый гравий фракции 5-10 мм и 0-20 мм с насыпной плотностью 526-600 кг/м 1, прочностью при сдлвлвании в цилиндре 2,69-3,38 МПа.В полученном материале вода цеявляется его составной частью. Оцадобавляется как стимулятор вспучнвания бисерного полистирола.Наиболее ценной составляющей всмеси...
Способ изготовления полимербетонного покрытия
Номер патента: 1214640
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Лаповская, Троцко, Удачкин, Юськович
МПК: C04B 41/61
Метки: покрытия, полимербетонного
...смеси и снижение усадочных деформаций в покрытии.Сущность изобретения заключается в следующем,На поверхность ячеистобетонного изделия наносят полимербетои" ную смесь, которую отверждают 8- 12 ч в нормальной газовоздушной среде с последующим воздействием водного раствора аммиака 4-10%-ной концентрации в течение 18-24 ч.Нижняя граница концентрации водного раствора аммиака 4% и время выдержки изделия 18 ч обусловлены тем, что ниже этих значений ускорения твердения не наблкдается.Верхняя граница концентрации водного раствора аммиака 10% обусловлена условиями производства работ, экономической целесообразностью. Воздействие аммиачной среды более 24 ч не способствует дальнейшему ускорению набора прочности полимербетонного покрытия.В...
Способ управления процессом получения минеральных удобрений послойным напылением кислого и щелочного компонентов пульпы
Номер патента: 1214641
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Бродский, Варфаламеев, Лейбе, Рубштейн, Селин, Чиркина, Шоболов
МПК: C05B 7/00, G05D 27/00
Метки: кислого, компонентов, минеральных, напылением, послойным, процессом, пульпы, удобрений, щелочного
...30 и 31 плотности и расхода фосфорной кислоты, регуляторы 32 и 33 расходов вторичного воздуха и фосфорной кислоты, блоки 34 и 35 ввода справочной и текущей информации, вычислительный блок Зб,измеритель 37 разряжения в трубо - проводе топочных газов, регулятор 38 расхода топливаи измеритель 39 температуры фосфорной кислоты,Способ осуществляется следующим образом.По трубопроводуна форсунку 2 БГС 3 поступает пульпа на рас 5 О 5 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 пыление; по трубопроводу 8 поступает общий сжатый воздух на распыление пульпы, который далее разделяется на поперечный сжатый воздух потрубопроводу 13 и продольный сжатый воздух по трубопроводу 11, потрубопроводу 16 на форсунку 2 поступает крепкая фосфорная кислота, потрубопроводу 9 в...
Способ получения гранулированных калийных удобрений
Номер патента: 1214642
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Зуськова, Крутько, Можейко, Шевчук
Метки: гранулированных, калийных, удобрений
...в качестве связующей добавки сырого лиственного масла, модифицированного сиккативом кобальта, увеличивает прочность гранул в 1,5 раза и уменьшает их растворимость в 1,2- 1,9 разо сравнению с прототипом при одновременном сокращении расхода сырого лиственного масла в 1,5-2 раза.Соотношение компонентов, используемых в качестве связующего при получении гранулированных удобрений, является оптимальным, поскольку оно обеспечивает наилучшие показатели по прочности и растворимости 1 4 20 25 30 35 40 45 гранул хлористого калия. Введениесуммарной связующей добавки ниже0,5% не обеспечивает достаточного снюкения растворимости и увеличенияпрочности гранул КС 1;, Увеличение содержания добавки более 5% является нецелесообразным, поскольку...
Ингибитор нитрификации азотных удобрений
Номер патента: 1214643
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Водопьянов, Востоков, Полякова
МПК: C05G 3/08
Метки: азотных, ингибитор, нитрификации, удобрений
...действия и повышение эффективности ингибиторовнитрификации,П р и м е р 1. В сосуд емкостью500 мл помещают 500 г воздушносухой почвы, добавляют 215 мл карбамида (содержание амидного азота200 мг/кг почвы) и 2,0 мг 2-триметилсилоксиэтиламина (27 от й-карбамида) . Затем увлажняют почву до607 от полной влагоемкости и выдерживают в термостате при 28-30 С.После выдерживация пробы в течение28 дней определяют степень нитрификации путем определения содержания нитратного азота. П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, только в качестве ингибито - ра брали 2-триметилсилоксиэтил-М-триметилсилиламин.П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, только в качестве ингибитора брали бис-(2-триметилсилоксиэтил)-амин.П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1,...
Способ получения олефинов
Номер патента: 1214644
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Ионе, Романников
МПК: C07C 1/26, C07C 11/02
Метки: олефинов
...охлаждением до 20 С и однократной обработкой 0,1 н. раствором аммиачного буфера ЙНОН + ЙНС 1, фильтрованием, промывкой от хлоР-ионов, сушкой при 20 С и формованием Фракции 0,3-0,5 мм без связующего. Навеску катализатора 0,46 г загружают в цилиндрический реактор диаметром 20. мм, активируют в токе воздуха 1 ч при 520 С, затем в потоке метана 1 ч при 520 С, охлаждают до температуры реакции. Чепез реятор пропускают смесь метана с различным содержанием метилхлорида.П р и м е р ы 17-19. Катализаторготовят следующим образом. Промышленный эрионит в натриевой форме декантируют трехкратной обработкой 0,1 н. раствором аммиачного буфера с промежуточной фильтрацией и промывкой от хлор-ионов между обработ- О ками, сушат при 20 С формуютФракцию...
Способ очистки природного газа
Номер патента: 1214645
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Березина, Голицина, Гулуа, Кан, Кервалишвили, Параскевопуло, Рылов, Сагарейшвили, Филиппова
МПК: C07C 7/163
Метки: газа, природного
...результаты очистки природного газа при раэличб+ном содержании С в катализаторе.Оптимальным является такой состав катализатора, в котором при содержании шестиналентного хрома в катализаторе составляет 507. от общего содерждния окисихрома в катализаторе. СНд 0,85; СНО,З; С,Н 0,09;М Д,56, смешивают с водородом в соотношении 10:1, Полученную смесьндлравляют в реактор лабораторной 5 установки проточного типа, загруженного катализатором состава, мас.7.:Н 0 38; СОэ 37, в том числе шестивалентного хрома 1,5 нес,7;А 10 59, с объемной скоростью по 10 природному газу 1 ОООч . Гидрирование осуществляют при 300 С, Получают газ состава, об.7,; СН 95,9;Н3,7; М 0,4. Степень очистки 1007П р и м е р 2. Природный гаэсостава, об,%: СН 90,8; СНе 6,1;СН 2,5;...
Способ стабилизации изопарафиновых углеводородных смазочных масел
Номер патента: 1214646
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Карпухина, Кузнецова, Мазалецкая, Рогожина, Скрипко, Эмануэль
МПК: C07C 7/20, C10M 141/06, C10M 141/08 ...
Метки: изопарафиновых, масел, смазочных, стабилизации, углеводородных
...опыта, скорость подачи 2 л/ч За протеканием окислительной деструкции масла следят по накоплению продукта окисления - кислоты. концентрацию которой определяют титрованием раствором щелочи.Время, в течение которого накапливается 0,01 моль/л кислоты, приникмают за период торможенияЗналчениесоставляет 93 ч,В табл. 1 дана характеристика стабилиз ато р а.;3 1 О 20 25 30 35 40 45 50 5 с Как видно из табл, стабилизатор Св той же концентрациименее активно тормозит процесс-3смеси в концентрации 1,5-10 моль/лв 3 раза менее эффективен, чем предлагаемая смесь.П р и м е р 2. В окислительнуюячейку, содержащую 20 мл указанного углеводородного смазочного масла, добавляют смесь 59 мг ( 0,2 ммоль)Си 100 мл 0,2 ммоль ДЛ.Стабилизатор растворяют, после чего...