Архив за 1986 год

Номер патента: 1214165

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Баннов

МПК: B01D 46/02

Метки: газовый, фильтр

...отражатель 14.Средства для прохода газа 15 выполнены в виде короба 1 б,сечение которого умендшается по ходу движениязагрязненного газа, разделенногопо длине вертикальной перегородкой 17 на коллекторы 18 загрязненного газа и 19 очищенного газа,соединенные посредством патрубков12 и 1.3 с соответствующими камерамисвоими нижними кромками, а верхними кромками они примыкают к коллекторам. В патрубках 13 установленызаслонки 20, а в патрубках 12 -заслонка 21.Фильтр работает следующим образом,Запыленные газы под влияниемразрежения, создаваемого вентилятором, попадают через коллектор 18 в.камеру запыленных газов корпуса 1 ираспредепяются отражателем 14 пообъему корпуса между фильтрованными элементами. Газы, пройдя через 015203040 165...

Номер патента: 1214166

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Баннов

МПК: B01D 46/02

Метки: газовый, фильтр

...17 насадки 5 выполнена в Форме обратного усеченного конуса с наклоном оборазующей, например 2-4, На поверхности 17 выполнены кольцевые канавки 18 глубиной, например, 2 мм и с шагом, например, 2 мм, канавки 18 могут быть выполнены и по спирали,Фильтр работает следующим образом.Запыленные газы подвлиянием разрежения, создаваемого вентилятором, попадают через патрубок 10 в камеру запыленных газов, Газы, пройдя через фильтровальный материал, попадают в камеру очищенных газов и затеи через патрубок 1 сбрасывается в атмосферу, По мере осаждения на внешней поверхности рукавов пыли возрастает сопротивление фильтра, поэтому через определенное время автоматически производится удаление слоя пылу - происхо 1214166дит регенерация рукавов. При...

Номер патента: 1214167

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Кохно, Левданский, Лобачевский, Плехов

МПК: B01D 46/02

Метки: рукавный, фильтр

...пыли методом фильтрации, и может применяться в химической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - исключение рециркуляции газа вне фильтра и повышение эффективности регенерации рукавов.На чертеже схематично изображен фильтр, разрез.Рукавный фильтр включает в себя корпус 1, патрубок ввода газов 2, патрубок вывода газов 3. Внутри корпуса 1 установлены фильтрующие рукава 4 со смонтированньпчи внутри них полыми коническими вставками 5, открытыми с торцов, На входе в рукава с зазором к их внутренней поверхности установлены завихрители 6, при этом расстояние от сердечника завихрителя до конической вставки составляет 0,05-0,1 длины рукава. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер 7 для сбора пыли. Осевшая в нем пыль удаляется из...

Номер патента: 1214168

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Воробьев

МПК: B01D 46/02

Метки: воздуха, очиститель

...основанием 9, выполненным в виде обруча 10, соединенного посредством перемычек 11 с нижней частью перфорированной тру бы 8, Перфорированная труба 9 установлена соосно в направляющих 3 кор пуса 1 с возможностью вертикального перемещения. На верхней части перфорированной трубь 1 9 закреплена кон- Зп соль 12, взаимодействующая с приводным кулачком 6. Входной патрубок 2 выполнен с вертикальной щелью 13, сов мещенной с тангенциальным входным отверстием 14 корпуса 1.Очиститель работает следующим образом. В патрубок 2 закачивается загрязненный воздух или газ, который через вертикальную тангенциальную щель 13 поступает в корпус, проникает в фильтрующий мешок 7 по всей его высоте. Крупные грязевые Фракцииоседают в емкости 4 для сбора...

Номер патента: 1214169

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Журавлев, Калиновский, Климентьев, Ляшенко, Сурнин, Шарунин

МПК: B01D 46/24

Метки: фильтр

...Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к транспортным средствам и касается фильтров в компрессорных установках, пневматических систем транспортных средств.Цель изобретения - повышение эффективности очистки сред от примесей.На чертеже схематично приведен предлагаемый фильтр,Фильтр состоит из полимерного корпуса 1, укрепленного на выходном пат рубке 2, и коаксиально установленного фильтрующего элемента, состоящего из фильтрующей шторы 3 и внутреннего Фильтрующего элемента, выполненного в виде двух конусов 4, образуощих иежду собой кольцевой конический канал 5 с углом конусности 5-10о сужающийся в сторону патрубка 6 с об ратным клапаном.Верхняя расширяющаяся часть канала...

Номер патента: 1214170

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Балоболкин, Петросов

МПК: B01D 46/32

Метки: пылеуловитель

...газа пыпеуловителя, а сосуд 18 сообщается с атмосферой, Вслучае работы пылеуловителя под 45давлением сосуд 18 сообщается с патрубком 3 входа запыленного газапылеуловителя, а контргруз 17 - сатмосферой.Кроме того, Фильтрующий элемент 1в своей нижней части оснащен перепускным бункером 21 с отверстиями 22, снабженными затворами 23 дляпорционного выпуска запыленного зернистого Фильтрующего материала 1 О,направляющегося на регенерацию вконтейнеры 5, а верхняя часть Филь 1 рующего элемента 1 открыта для лриема очищенного от пыли зернистогофильтрующего материала 10.Пылеуловитель оснащен также бункером 24 для сбора уловленной пьгли.Пылеуловитель работает следующим образом.Загрязненный газ по патрубку 3входа запыленного газа поступает...

Номер патента: 1214171

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Данилов, Лукьянова, Суетинов, Шестаков

МПК: B01D 46/42

Метки: газового, отделения, потока, твердой, фазы

...изобретения - повышение экономичности и увеличение эффектцвности работы фильтра.На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит рукавный фильтр 1, на входе которого установлен детандер 2, а на выходе - четырехходовой клапан 3.Устройство работает следующим об"- разом.Газовый поток д, имеющий давление выше атмосферного, поступает в четырехходовой клапан 3. Положение клапана в этот момент показано сплош" ной линией. После клапана поток направляется в детандер 2, где вследствие расширения потока его давление снижается до атмосферного, и в нем появляются твердые взвешенные частицы, Затем газовый поток очищается от содержащейся в нем твердой взвешенной фазы в рукавном фильтре 1, причем твердые частицы...

Номер патента: 1214172

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Шаров

МПК: B01D 47/00, B01J 4/00

Метки: аппаратов, вывода, газоочистных, шлама

...жидкости, в частности к устройствам для вывода суспензии (шлама, пульпы) из газоочистных аппаратов, работающих под разряжением, типа гидрозатворов. Цель изобретения - повышение герметизации гаэоочистного аппарата вовремя выпуска шлама,На чертеже изображено устройст.во для вывода шлама, разрез.Устройство содержит емкость 1 свыпускным отверстием 2, которое закрывается,клапаном 3, имеющий рычаг, шарнирно соединенный с противовесом. Выпускное отверстие 2 емкости 1 и клапан 3 помещены в камеру 4,которая имеет выходное отверстие 5с сечением, составляющим 30-401 отсечения выпускного отверстия 2 емкости 1. Труба 6 газоочистного аппарата заглублена в емкостьтак,что постоянно находится своим нижнимконцом ниже уровня жидкости в емкостиУстройство...

Номер патента: 1214173

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Дымшиц, Ковалев, Малкин, Стахурский, Туболкин, Черемисинов, Шабанов

МПК: B01D 47/04

Метки: газа, мокрой

...а расширенной частиотверстий - меньшее значение скорости, таким образом, достигаетсяравномерная подача газа по всемусечению решетки,Установка отбойных элементововерхней решетки под углом м = 5-85способствует завихрению газожидкостного слоя, уменьшая брызгоунос и уве"личивая поверхность контакта фаз,обеспечивая воэможность расширениядиапазона работы устройства, практически при значениях скоростей вреакционном объеме 1,1-18 м/с и приминимальных значениях плотности оро 20 шения 300 м /м ч (табл. 1) . 54 25 30 35 4 О 45 Наличие стабилизатора в виде полого конуса с перфорированной поверхностью способствует устранению брызгоуноса вследствие действия инерционного фактора и увеличению поверхности контакта фаз, объясняемой дополнительной...

Номер патента: 1214174

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Быстрицкий, Волгин, Грач, Каненко, Любченко

МПК: B01D 47/06, B01D 47/10

Метки: газов

...в кольцевом зазоре между цилиндрическим патрубком 2 и обечайкой завихрителя 5. Между обечайкой завихрителя 5 и корпусом кап" леуловителя 3 имеется кольцевой кар. ман 6 для отвода шлама. В верхней части каплеуловителя 3 установлен газопровод 7. Лопатка завихрителя содержит внешнюю 8 и внутреннюю 9 стенки. Внутренняя стенка лопаток выполнена с заходом внутрь цилиндрического патрубка 2, образуя на внутренней стенке цилиндрического патрубка желоба 10 для захвата пленки жидкости, внешняя стенка лопаток выполнена с заходом внутрь кольцевого кармана 6, образуя криволиней ную лопасть 11, загнутую в сторону внутренней стенки лопаток. Устройство работает следующим образом,Грязный газ поступает в трубу Вентури 1, в горловине которой за счет...

Номер патента: 1214175

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Батраков, Зуева, Кириллов, Кисаров, Чевиленко

МПК: B01D 53/02

Метки: паровоздушных, растворителей, рекуперации, смесей

...способом. Послеохлаждения адсорбент ставят навторичную адсорбцию. По описаннойметодике на одном и том же угле проведено 4 цикла адсорбции в ,десорбции,Рекуперат, получаемый после каждогоцикла, состоит в основном из метанола и его возвращают в производство 141752без дополнительной обработки на стадию высаживания полимера терлон.После 4 циклов адсорбции - десорбции в пятом цикле регенерациюопроводят при 190 С 1 ч. В этом случае рекуперат состоит иэ трех растворителей и для выделения чистыхрастворителей его направляют наректификацию.О После пятого цикла процесс повторяют(в 5-9-м циклах десорбцияпри 100, 105 и 110 С в течение 0,5 ч,в 10-м - при 190 С 1 ч и т.д.).Параллельно проводят опыты с ад 15 сорбентом,который...

Номер патента: 1214176

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Авдеев, Гребенников, Найдович, Поздняков, Тройкин, Щербаков

МПК: B01D 53/04

Метки: адсорбер, вертикальный, кольцевой

...внутренней решетке 6. Решетка 6 вы. полнена с возможностью изменения диаметра цилиндра под цействием прилагаемых сил. 214176 227, укрепленные на кронштейнах 28к штоку 16.Работает устройство следующимобразом.5 Подвергаемый очистке газ поступает через штуцер 8 ва внутреннююполость коллектора, образованногоконусами 3 и 4 и во внутреннююполость цилиндрической решетки 6,О где проходит через слой сарбента15, очищается, входит в кольцевуюполость, образованную корпусом ирешеткой 5 и удаляется через штуцер 7.Загрузку сорбента производятчерез верхнюю часть корпуса, Удаление сорбепта из слоя производятподнятием затвора 12 да крайнеговерхнего положения. Поднятие затво 20 ра осуществляют вращением гайки19 с помощью торцового ключа приснятой...

Номер патента: 1214177

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Агеев, Иванченко, Сороко

МПК: B01D 53/06

Метки: газов

...корпус 1,снабженный патрубком 2,через который по мере необходимости подаетсясорбент. Во внутренней полости корпуса установлены конические полыеэлементы 3, перфорированные горизонтальными щелями Й и снабженныекозырьками 5, ширина которых равнаширине прорези перфорации с угломнаклона в сторону движения сорбента,равным углу естественного откосасорбента. Каждый полый элемент 3снабжен газопроводящим гатрубком 6,который подсоединяется к перфорированному дну 7, каждая ячейка которого имеет форму усеченного конусаи большим диаметром обращена в сторону полого элемента. Угол наклонаоС образующей ячейки равен илибольше угла естественного откосазернистого сорбента, Замыленныйгаз в патрубки 6 подается черезколлектор 8. Пылесодержащий...

Номер патента: 1214178

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Каневский, Луконин, Новопавловский

МПК: B01D 53/20

Метки: колонна, насадочная

...663 одпис ал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,121Изобретение относится к колоннымаппаратам, предназначенным дляпроцессов тепломассообмена приректификации, абсорбции и дистилляции активных сред,Цель изобретения - повышение эффективности тепломассообмеа и производительности аппарата за счет увеличения поверхности потока и упрощения технологии изготовления.На чертеже изображена насадочная колонна,Насадочная колонна состоит изкорпуса 1, верхней и нижней крышек2 и 3, царг 4, опорных решеток 5,гибких неупругих лент 6, закрепленныходним или двумя концами в решеткахпатрубка 7 для ввода жидкой рабочей среды, патрубков 8 - 10 соответственно для ввода газа, дляотвода непрореагировавшего газа,для отвода прореагировавшей жидкости и элементов...

Номер патента: 1214179

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Геокчаев, Дашдиев

МПК: B01F 3/08

Метки: нефти, эмульгирования

...Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал 1 ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам эмульгирования нефти и может быть использовано для ликвидации пленочной нефти (нефтяных загрязнений) на водной поверхности.Цель изобретения - повышение устойчивости эмульсий при эмульгировании пленок нефти на поверхности воды.П р и м е р 1, Змульгирование пленочной нефти осуществляют в емкости размером 0,2 х 0,2 х 0,1 м, которая снизу имеет кран для слива. Емкость заполняют морской водой, на поверхность которой наливают 10. и сырой нефти с вязкостью 21 ССт, Затем пленочную нефть подвергают воздействию водяного пара и двуоки" си углерода, которые предварительно смешивают в распылителе в соотношении 50:50 об.7., Давление смеси...

Номер патента: 1214180

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Авакян, Ибрагимов, Новоселов, Тишин

МПК: A23L 2/54

Метки: сатуратор, струйно-инжекционный

...с внутренней частью патрубков 11 отверстиями 13. Верхние концы периферийных сливных труб 4 выполнены в виде патрубков 14, имеющих осевое перемещение. Сатуратор содержит патрубки 15, 16, 17 и 18 соответственно подачи жидкости, газа, теплохладоносителя, дополнительного газа или сиропа, патрубки 19 и 20 отвода насыщенной газом жидкости, теплохладоносителя и трубопровод 21 рециркуляции непрореагировавшего газа. Струйно-инжекционный сатуратор работает следующим образом.В сатуратор после продувки рабочим газом и удаления воздуха насосом к соплам 9 подается жидкость, которая на выходе из них образует жидкостную струю. Струя, инжектируя окружающий газ, образует в центральных трубах гаэожидкостную смесь, которая после интенсивного...

Номер патента: 1214181

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Коняев, Промысловская

МПК: B01F 5/14

Метки: диспергирующий, насос

...органы входят в зацеплениекрайними зубчатыми элементами - дисками 14,Боковая крышка 2 выполнена срасточкой 15 и снабжена размещенной в расточке прижимной плитой 16,установленной с возможностью перемещения вдоль оси валов, Ведомыешестерни 7 и рабочие органы 11, 12и 13 выполнены в виде дисков, Диски рабочих органов выполнены сперфорацией 17 и толщиной 5-7 мм.Боковая крышка 2 выполнена с пазами 18 и снабжена пружинами 19, размещенными в пазах и соединеннымис прижимной плитой 16.Прижимная плита 16 снабженашупом контроля износа 20, свободный конец которого выполнен выступающим за наружную поверхность боковой крьппки.Для увеличения площади контактадиски рабочих органов могут бытьвыполнены большего, чем диски ведомых шестерен, диаметра, при...

Номер патента: 1214182

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Гарифуллин, Заппаров, Мутин, Мухаметзянов, Шайбин

МПК: B01F 5/16

Метки: смешения

...- повышение эффективности смешения компонентов икачества смеси,На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.Устройство для смешения содержитвращающиеся и выполненные ввиде по - 2 Олых тел вращения корпус 1 и помещенное в нем кольцевое сопло 2, соединенные с подводящими трубопроводами 3 и 4, камеру смешения 5, выполненную в виде двух кольцевых дисков 6 и ,25которые соединены с периферийнойчастью корпуса 1. Поводящийтрубопровод 4 кольцевого сопла 2связан с приводом вращения (не показан). Кольцевое сопло 2 имеетперепускные патрубки 8 и лопатки 9.Корпус 1 также имеет лопатки 10 исоединяется из двух половинок припомощи винтов 11,тате образуется гомогеццая смесь, которую затем подают потребителю.В результате использования...

Номер патента: 1214183

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Алянчиков, Митяшин

МПК: B01F 7/30

Метки: вязких, композиций, мешалка

...4 увлекает в движение дополнительные слои жидкости, также способствуя взаимному проникновению частиц различных веществ, Кроме того, за счет наклона оси валка 3 к оси валка 4, валок 4 увлекает во вращение слои жидкости в другой плоскости, наклоненной к плоскости вращения валка 3, встречаясь между4183 10 15 20 2 с, 30 Э 4" 4 О 45 собой, эти слои усиливают турбулентность, интенсифицируя процесс перемешивания, При вращении валков взазоре между ними происходит перетирание частиц веществ между собой,Здесь наблюдается максимальная деформация сдвига за счет разности линейных скоростей в противолежащихточках образующих валков и за счетбольшей криволинейности одного изних. Кроме того, .испытывая сопротивление среды, частоты вращениявалка 4...

Номер патента: 1214184

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бахтюков, Карпов, Шаршков

МПК: B01F 7/30, B28C 5/00

Метки: смеситель

...изобретения - повышение производительности за счет направленного регулирования траекторий перемешивающих органов.На чертеже показана схема смесителя.Смеситель содержит двигатель 1,корпус 2 с крьппкой 3, мешалки 4,размещенные в корпусе 2, вал 5 двигателя, кривошип 6, шатун 7,валы шатунов 8, шарниры 9, шатунныекольца 10, центральное кольцо 11,магнитные вставки 12, устройство 13вертикального перемещения центрального кольца 11, загрузочный бункер14 разгрузочное устройство 15.Кривошип 6 жестко закреплен навалу 5 двигателя 1, установленного накрышке 3 корпуса 2, шатуны 7 закреплены на валах 8 и размещены в шарнирах 9 на кривошипе 6 с возможностьюпроворачивания на полный оборот Мешалки 4 жестко закреплены на концахшатунов 7, на...

Номер патента: 1214185

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Белоносов, Галиуллин

МПК: B01F 7/30

Метки: смеситель

...с возможностью вращения вокруг осей 5, в верхней части имеющих колена, шейки которых шарнирно закреплены в крышке 3 смесителя. Одна из этих мешалок жестко связана с сателлитом 8, а ее коленчатая ось - с двигателем 6, Возможность планетарного движения этой мешалки обеспечивается также, как и в предыдущем случае, с помощью одноступенчатого планетарного редуктора, включающего кроме сателлита 8, шарнирно установленного на коленчатой оси, связанной с двигателем, неподвижное зубчатое колесо с внутренним зацеплением 9.Возможность такого же движения остальных мешалок обеспечивается с помощью зубчато-рычажного механизма (фиг. 6), состоящего из поводка 10, который шарнирно закрепленна горловинах мешалок 7, центрального зубчатого колеса 11,...

Номер патента: 1214186

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Волынский, Гудилин, Долин, Дудкин, Козлов, Попов, Толчинский, Фадельман, Филлипов

МПК: B01J 2/04

Метки: смол, твердых

...результате значительной разности температур междупотоком смолы и хладагентом порядка 306 С с учетом эффективного конб,такта между двумя пленочными потоками происходит интенсивный теплообмен и резкое и быстрое в течение5-6 с охлаждение смолы, ее затвердевание, растрескивание и превращение ее в порошкообразное состояниес размером фракций порядка 0,05 мм. На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа. Устройство содержит корпус 1 с патрубком подачи горячей смолы 2, с распрецелительным устройством 3на конце патрубка 2 выполненнымв виде гиперболоида вращения с основанием 4.5 В корпусе 1 размещена камера охлаждения 5, представляющая собой.перевернутый усеченный корпус, напериметре основания 6 которого установлен...

Номер патента: 1214187

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Казаков, Ненашев

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, сыпучих

...вставлены патрубки 1 О свободный конец которых выведен под днищетарели и расположены в нижележащейтарели 2. Гранулятор установлен нараме 11, на которой размещен привод12 вращения тарели, и снабжен крышкой 13, На крышке 13 установленыфорсунки 14 для введения связующегои штуцер 15 для подачи порошка.Гранулятор работает следующимобразом.Порошок по штуцеру 15 подается вовращающуюся от катка 5 тарель 1,одновременно на слой формируемыхгранул подается связующее из форсунок 14, гранулы, образующиеся придвижении частиц порошка во вращающейся тарели, попадают из тарели 1в кольцевой карман 6 на дно 8, откуда осыпаются в отверстия 9 и захватываются патрубками 1 О, При,цос 14187 2тижении в процессе вращения верхнего положения свободного конца...

Номер патента: 1214188

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Грудский, Марсин, Никитин, Позднеев, Рабовский, Савинов, Тихомиров, Янов

МПК: B01J 4/00

Метки: питатель, тарельчатый

...НИИПИ Государственного по делам изобретений 5, Москва, Ж, РаушскПодписноемитета СССРоткрытийнаб., д. 4/5 к 11303 Фипиал ППП "Патент", г. Ужгород Проектная, 4 Изобретение относится к химичес кому машиностроению и может быть использовано, в частности для переработки тиксотропных материалов, для приготовления сырья, необходимого гранулометрического состава из уплотненной пасты, поступающей в ви- де крупных комков.Цель изобретения - повьппение качества обрабатываемого материала за счет равномерной подачи выгружаемого материала и усреднения его гранулометрического состава.На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на Лиг. 3 - вид А на фиг. 1.Питатель имеет цилиндрический корпус 1 с отверстием для выгрузки...

Номер патента: 1214189

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Абрамов, Незамутдинова, Пилан

МПК: B01J 4/02

Метки: аппаратам, влажности, давлением, загрузочно-дозировочное, избыточным, повышенной, сыпучих

...10 и 11, узла вертикального перемещения тарели, состоящего из подвески 12 с подшипником качения 13 и гайки 14, узла перемещения скребка 7 по тарели 5, состоящего из штока 15 с гайкой 16 и кронштейна 17, а гакже узла поджатия скребка 7 к гарели 5 при ее вертикальном перемещении, состоящем из штока 18 с гайкой 19, втулки 20 с пружиной сжатия 21, Кроме того, в скребке 7 в месте соединения со штоком 15 выполнен вертикальный паз 22, позволяющий осуществлять вертикальное перемещение скребка 7 в момент перемещения тарели 5 по вертикали, а к днищу корпуса 1 жестко закреплен цилиндрический стакан 23, имеющий наружную резьбу и вертикальные пазы 24 для вертикального перемещения подвески 12 с валом 8 и тарелью 5, Дополнительно в патрубке выгрузки...

Номер патента: 1214190

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Балабанович, Евстигнеева, Шило

МПК: B01J 19/00, G05D 27/00

Метки: жидкофазных, полунепрерывным, процессов, реактором, химическим, экзотермических

...- , - + (Т -Т)Чм дТммгде Тн - температура на выходе мик рореактора;Т - температура на входе микрореактора (она равна температуре в реакторе).Таким образом, сигнал 8 , исполь зуемый для управления процессомЭопределяется согласно уравнению (2)перепад температуры на микрореакторе суммируется с производной выходной температуры микрореактора, умноженной на время пребывания в микрореактореЧм и С 1Расход рециркуляционной массы(См) через микрореактор постоянный.Объем микрореактора Ч до 1% отобъема реактора, За счет меньшеговремени пребывания микрореакторалпо сравнению с реактором (м = 2 с)35увеличивается быстродействие и точность регулирования процессом.Способ осуществляется следующимобразом.40Реактор 1 заполняют до некоторого объема...

Номер патента: 1214191

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Барабаш, Мамедов, Шишкин

МПК: B01J 19/00

Метки: реактор, химический

...аппарату и вводят. ся в барботер через штуцер б; 11 ри необходимости штуцерав 6 может быть несколько, Из барботера 5 газ поступает в реакционный объем, где барба" ирует через слой жидкости. Реакционная масса турбулизируется, перемешивающим устройствам. Тип перемешивающего устройства и количества мешалак выбираются в зависимости от объема аппарата, физических свойств реакционной массы, обеспечения интенсивности теплообмена и т,д. Иепрореагирававшие газы абгазы) отводятся из аппарата через штуцер 8. Целевой продукт вьвадится через штуцер 9.При осуществлении химических реакций, когда газовых компонентов несколько а скорость массоабмгна и селективность процесса зависят ат качества предварительнага смешения газов, на линии подачи газовых...

Номер патента: 1214192

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бабинков, Богомолов, Кадушкин, Тихомиров

МПК: B01J 19/24

Метки: пульсационный, реактор

...торцовой части распределительной камеры 3 расположено лепестковое клапанное устройство 8,жестко соединяющее распределительнуюкамеру с пульсационной камерой 2 иднищем аппарата, Клапанное распределительное устройство соединенос нижним торцом пульсационной камеры 2 и расположено в нижней частираспределительной камеры 3, выполнено в виде имеющих прорези 9 обратного усеченного конуса 10, соединенного в ним по меньшему основанию цилиндра 11, и снабжено лепестками 12, закрепленными соответственно в два ряда на конусе и цилиндресс смещением один относительно другого, при этом лепестки, расположенные на конусе, выполнены трапецеидальной формы и закреплены большим основанием на внутренней поверхности конуса, а лепестки, расположенные на...

Номер патента: 1214193

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бакунц, Беленький, Сакодынский, Тер-Оганесян

МПК: B01J 20/16

Метки: диатомита, основе, сорбента

...- упролениепроцесса при сохранении Физико-химических характеристик на высокомуровне.Для приготовления сорбента использовался диатомит следующегосостава:8 О б,7-90, Т 10 О,б,8,А 103 2,5-13, Ге 03 0,7-3,5СаО 0,5-3,5, НаО + КО 1-5.П р и м е р 1. 1 т диатомита,имеющего вышеуказанный состав, засыпается в смеситель, туда же вводится в качестве Флюсовой добавки30 кг (3%) кальцинированной соды и20 кг (2%) фосфорнокислого натрия,Смесь перемешивается с добавлениемводы 3 ч до получения однородногопастообразного состояния, далееполученный материал подается в Формовочную машину. Сформированный материал поступает в толкательно-туяельную печь с переменным градиентомтемпературы и пребывает в зоне800 С 30 мин и поступает на Фасовку,П р и м е р 2....

Номер патента: 1214194

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Захарченко, Клименко, Ткаченко

МПК: B01J 23/78

Метки: азота, аммиака, катализатор, окисления, окись

...массу размалывают нашаровой мельнице до диаметра частицне более 0,5 мм, увлажняют бидистиллятом и прессуют в таблетки поддавлением 1500 кг/см, Полученныетаблетки дробят на гранулы 2-3 ммфракции отбирают просеиванием черезнабор сит. Катализатор готов купотреблению,Испытания катализатора проводятна лабораторной установке проточного типа при расходе азотноводородной смеси 150-300 л/ч и содержанииаммиака 10-11 об.%.Указанный катализатор проявляетселективность, выраженную через94 1выход окиси азота, равную 95% в интервале температур 780-890 . Эта селективность сохраняется при работе катализатора в течение 160 ч,П р и м е р 2. Для получения 1 кг катализатора состава, вес, %:Оксид магния 3,75Оксид циркония 3,75-Ге О, 92,5 берут исходные...