Фещенков
Способ приготовления ячеистобетонной смеси
Номер патента: 1214627
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Супрун, Федынин, Фещенков
МПК: C04B 28/02
Метки: приготовления, смеси, ячеистобетонной
...способещелочная добавка вводится со сжатымвоздухом непосредственно в зону интенсивного пенаобразования постепенно, то она в меньшей степени взаимодействует с компонентами смеси,имеющими кислотный характер ( песок,зала и др), и в большей степениучаствует в пенообразовании, Постепенность введения ПАВ обусловливаеттакже уменьшение степени адсорбциичасти ПАВ твердыми компонентами сме 5 1 О 5 20 25 ЗО 35 си (особенно золой или песком, имеющими высокоразвитую поверхность), что также интенсифицирует поризацию смеси.П р и м е р. В турбулентный смеситель типа Сс установленным в нем вокруг ротора кольцевым перфорированным элементом, с отверстиями диаметром 0,1 мм, соединенным с трубопроводом для подачи сжатого воздуха, загружают цемент,...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1206257
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Супрун, Федынин, Фещенков
МПК: C04B 28/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...щелочного металла, например бикарбоната натрия, при указаннЬм соотношении алкилсульфата (пенообразователь) и алюминиевой пудры (газообразователь) обеспечивает за счет определенного ионного состава жидкой фазы преимущественно пенную поризацию смеси в процессе турбулентного перемешивания.Высокая степень поризации смеси, соответствующая получению изделий с объемной массой 150-200 кг/м, достигается при 75-85% пенных и 15-257. газовых пор в бетоне. При этом поризованная смесь после заливки в форму и вспучивания характеризуется высокой эластичностью и в то же время устойчивостью против осадки (газоудерживающая способность), т.е. стабильностью объема на стадиях предварительной выдерж.ки и термообработки бетона, Это в свою очередь...
Турбулентный растворосмеситель
Номер патента: 1144890
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Супрун, Федынин, Фещенков
МПК: B28C 5/16
Метки: растворосмеситель, турбулентный
...примыкания цилиндрической и конусной частей корпуса размещены отражательные перегородки 5. В нижней части корпуса 1, между ротором 3 и отражательными перегородками 5, установлена сетка 6, закрепленная в каркасе из упругих пластинок 7. Ротор 3 снабжен кулачком 8, взаимодействующим при вращении ротора с пальцами 9, закрепленными на каркасе 7 сетки 6. На дне корпуса 1, между ротором 3 и сеткой 6, размещено устройство для подачи сжатого воздуха с распределительными элементами 10 в виде сопел 11, выполненных, например, в виде круглых отверстий. Устройство 10 соединено с трубопроводом 12 для подачи .сжатого. воздуха и выполнено в виде кольцевой трубы. Растворосмеситель снабжен выгрузочным люком 13 и выгру 2зочным устройством 14, а также...