Архив за 1986 год

Номер патента: 1217890

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Багрий, Горбунков, Захаров

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегате, жидкого, металла, продувки, сталеплавильном

...жидкого металла в подовых сталеплавильных агрегатах, и может быть использовано для ввода газообразных реагентов в сталеплавильную ванну.Цель изобретения - обеспечение экономии воды и электроэнергии и увеличение стойкости устройства.На чертеже приведено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит концентрично расположенные трубы 1 - 3 с голов-, кой 4. Труба 1 - наружная, труба 2 - средняя (разделительная), труба 3 - кислородная. В нижней части кислородной трубы 3 установлен компенсатор 5. На средней (разделительной) трубе 2 на уровне.компенсатора 5 установлено кольцо 6 шириной, равной половине кольцевого зазора для выхода воды. На внутренней поверхности трубы 1 установлено кольцо 7 встык с кольцом 6. Вертикальный зазор...

Номер патента: 1217891

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Кононов, Кулемин, Малолетнев, Остапенко, Рыбалов, Стебельков

МПК: C21D 7/06

Метки: дробью, поверхностного, режима, упрочнения

...в которойв качестве волновода использовалиступенчатый концентратор. Объемрабочей камеры ультразвуковогодробеударного устройства 30 см 5 О частота колебаний рабочего торцаволновода 17,5 кГц, время упрочнения 30 с. Обработку вели по различнымрежимам, изменяя количество дроби Мо17ее диаметр О и амплитуду смещения 55 колебаний волновода. В качестведроби использовали закаленные шарикииз стали ШХ 15 диаметром 2,5 и1,6 мм. Вместе с упрочняемой детальюв рабочую камеру помещали щуп, изготовленный в виде цилиндрического стержня диаметром 30 мм из того же материала, что и деталь. Длина щупадля шариков диаметром 2,5 мм была равной 69 мм, а для шариков диаметром 1,6 мм - .= 66 мм.Контроль интенсивности процесса упрочнения деталей проводили по...

Номер патента: 1217892

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Брон, Селиванов

МПК: C21D 8/00, G01N 1/00

Метки: вязкость, испытаниям, образцов, подготовки, разрушения, стальных

...со всей поверхности образца эа исключением 1-образной выемкй, т.е, доводят образец до стандартных размеров по условиям последующего испытания на вязкость разрушения. После этого с помощью вибратора к образцу приклады. вают циклическую нагрузку с заданным числом циклов в интервале 20000 - 100000. Образование трещины наблюдают визуально. Указанное число циклов обеспечивает размер усталостной трещины в пределах 1,5-2,5 мм.Образование усталостной трещины у аысокопрочных высокоуглеродистых легированных сталей объясняется 20 25 30 35 40 45 50 тем, что в результате обезуглероживания поверхности в основании надреза происходит разупрочнение стали в локальном участке, являющемся концентратором напряжений.Наличие мягкого, раэупрочненного...

Номер патента: 1217893

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Боровских, Денисов

МПК: C21D 9/00

Метки: автоматизированная, закалки, линия, переменного, сечения

...работает следующим образом.При ее включении (блок управления 20) манипулятор 6 подает кассеты 7 по одной из кассетного накопителя 8 на транепортный конвейер 4. Далее манипулятор 5 забирает из кассеты все изделия в количестве 20-30 шт. (при этом пустая кассета сталкивается пневмоцилиндром на перпендику лярную ветвь транспортного конвейе 55 термообработки. Важно и то, чтоизотермическая .закалка сама способ- ствует повышению качества, а именно устранению эакалочной хрупкости и ра 4) и подает их на транспортныйконвейер 3, который перемещает изде- лия через щелевой индуктор 2. Изделия, поочередно нагреваясь в ин.дукторе до заданной температуры(Ас + 40-50 С), немедленно посленагрева. попадают на лоток термостабилизатора 15, в...

Номер патента: 1217894

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Колесников, Тульский, Хрипунов, Шелковников

МПК: C21D 9/06

Метки: закалки, крупногабаритных, металлических

...25образом.РНагревают изделие до заданнойтемпературы, которая зависит.от марки материала, затем устанавливаютего на ложементы 3 устройства,которые фиксаторами 4 зафиксированына основании 1 в исходном состоянии.Исходное состояние ложементов устанавливается с учетом температурынагрева и величины температурного . З 5изменения размеров изделия. Припомощи зажимов 5 жестко фиксируютизделие ва ложементах 3. Послежесткой фиксации формы изделия фикс возможностью перемещения перпендикулярно основанию, и направляющими, жестко закрепленными на основании. 3. Устройство по п.2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в ложе- ментах выполнены пазы, в которых установлены направляющие основания, и конусные отверстия для взаимодействия с фиксаторами. саторы 4...

Номер патента: 1217895

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Кириченко, Супонин, Тарасов, Худышкин, Челышев

МПК: C21D 1/26, C21D 9/08

Метки: заэвтектоидных, сталей, термической

...790 С,10 выдержка 6 ч, охлаждение в печидо 680 С со скоростью 40 С/ч, далеео она воздухе В таблице представлены результаты исследований, проведенных наизделиях, обработанных по предлага емому и известному способам, а также требования, предъявляемые поГОСТ 800-78 и ГОСТ-78 к металлу и трубам из стали ШХ.Как видно из сравнения представленных данных, термическая обработка горячекатаных труб .из стали ШХ по предлагаемому способу обеспечивает получение в металле труб свойств З 0 (твердости, устранение карбиднойсетки и др,), предъявляемых поГОСТ 800-78 и ГОСТ 801-78, с одновременным сокращением длительностипроцесса.Е Твердос НВ,2 2,Балл зернистого перлита 1 а,2,3,3,оставитель Л, Вендероваехред Л.Микеш . КорректорА. Яимокосо ор Т ено аказ...

Номер патента: 1217896

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Круглов, Ошеверов, Смирнов, Стариков, Файнберг, Шичкин

МПК: C21D 9/50

Метки: полос, сварных, соединений, стальных

...скорость охлаждения шва на воздухе/ получали за счет прекращения подачи электрического тока через шов (время меньше 1 О с),Температуру сварного соединения определяли пирометром. При обработке сварных соединений по секундомеру определяли время обработки от начала процесса оплавления до конца замедленного охлаждения. Качество шва (его пластичность) определяли по величине угла при испытании на изгиб, а также в процессе дальнейшей переработки металла фиксировали прокатываемость сварных соединений полос на пятиклетьевом непрерывном стане 630 холодной прокатки.Нагрев сварного соединения послео его охлаждения до 450-600 С начинали одновременно с зачисткой грата.В таблице приведены режимы обработки и результаты испытаний...

Номер патента: 1217897

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дунаевский, Коганов, Ступак, Ткаченко, Фарфель, Ходасевич

МПК: C21D 9/52

Метки: непрерывной, протяжных

...Аналогично осуществляется поддержание натяжения между последующими теплообменными роликами нагрева 4. При этом перепад натяжений на каждом из них не должен превышать усилия 50 сцепления полосы с роликом нагрева 4. . Наилучшие условия для нагрева полосы реализуются при равенстве натяжений в набегавщей и сбегающей ветвяхполосы, так как ослабление прижима ., 55 полосы на сходе с теплообменного ролика нагрева 4 несколько компенсиру ется за счет сдвиговых деплантаций ее поперечных сечений и, одновременно, исключается скольжение поло" сы по теплообменному ролику нагрева 4.После схода,с последнего теплообменного ролика нагрева 4 первой секции 2, полоса набегает на первый теплообменный ролик охлаждения 6, при этом наиболее интенсивное...

Номер патента: 1217898

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Баранов, Воронцов, Кусов, Мазур, Михалев, Сайфаров, Сосковец

МПК: C21D 9/673

Метки: кольцо, конвекторное

...10-30 диаметров кольца.1217898 Д-А НЕ 1 ИПИ Заказ 084/32 Тираж 2 ПодписноеЯ Нилиал ППППатент , г.Уагород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к листопрокатному производству и совершенствует конструкцию колпаковыхпечей для отжига холоднокатанойстали,Целью изобретения является повышение выхода годного эа счет уменьшения слипания и свариваемости витков рулона,На фиг, 1 представлено конвектор.ное кольцо, общий вид; на фиг. 2 -вид А-А на фиг. 1,Конвекторное кольцо состоит изверхнего 1 и нижнего 2 дисков сцентральным отверстием 3, жесткосоединенных между собой радиальнымиребрами 4, образующими между собойциркуляционные каналы 5, Рабочаяповерхность дисков 1 и 2 выполненадугообразного профиля с радиусом...

Номер патента: 1217899

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Баранов, Воронцов, Кусов, Мазур, Михалев, Сайфаров, Сосковец

МПК: C21D 9/673

Метки: кольцо, конвекторное

...внутренней стороны, в зоне циркуляционных каналов 5, жестко установлены теплоиэоляционные прокладки 7, например, из листового асбеста длиной 011- 0,1 б радиуса дисков 1 и 2. Крепление теплоизоляционных прокладок 7 может быть выполнено, например, с помощью приваренных к радиальным ребрам 5.пластинок 8.Установка по периметру дисков с их,внутренней стороны, в зоне циркуляционных каналов, теплоизоляционных прокладок приводит к тому, что теплообмен между защитным газом поступающим в циркуляционные каналы с максимальной температурой и торцами рулонов, в районе наружных витков, через теплоиэоляционные прокладки сводится к минимуму. Поэтому к 5 центральным виткам по толщине намотеки поступает защитный газ с болеевысокой температурой,чем при...

Номер патента: 1217900

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Аронова, Белоусова, Бердичевский, Бойко, Братанич, Жарова, Запрудский, Минаев, Падалка, Пора-Леонович, Тарган

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный

...что позволяет получить экономию производственных площадей.На Лиг.1 показана ячейка нагревательного колодца, продольный разрез; на Лиг.2 - разрез А-А на фиг.1 Нагревательный колодец содержит рабочую камеру 1 с центральнойрасположенной по центру каждого газохода и разделяющей его на две автономные части, а рекуператоры каждой автономной части размещены на общих трубных досеках. горелкой 2, полость которой со сто- . роны торцовой стенки 3 соединена с дымовой трубой последовательными горизонтальными 4 и вертикальными 5 газоходами, в которых попарно установлены металлические рекуператоры 6, разделенные друг от друга вертикальной огнеупорной перегородкой 7 с внутренними каналами 8, соединенными с горелкой общим трубопроводом...

Номер патента: 1217901

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Васильев, Жигалов, Логинов, Мифтахов, Сериков, Трахтенгерц, Шумских, Щербаков

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцах, металла, нагрева, нагревательных

...данные о количестве окалины, образовавшейся на поверхности слитков в зависимости от времени окончательного нагрева с постепенным повышением температуры до заданной,ТаблицаЗ Нагрузка наэлектродвигатель главВариант,Отношениевремениокончательного нагного привода обжимного стана, Ж рева спостепеннымповышениемтемпературыдо заданнойк общемувремениокончатель" 20 Отношение Вариант,У Количествометалла,потерянногов окалину, Й времениокончательного нагного нагрева рева спостепенным 301 повышениемтемпературыдо заданнойк общемувремениокончатель 0,85 100,0 00,2702,01 0,9 2 35 30,95 ного нагрева 103,97 1,0 202 0,75 1,861,57 0,80 0,85 2 3 1,55 0,9 Нагрев слитков в нагревательныхф колодцах при температуре на 30-40 С ниже заданной и постепенное...

Номер патента: 1217902

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Белова, Катин

МПК: C21D 11/00

Метки: заготовок, кольцевой, нагревательной, печи, подъе, положения

...реверсивного счетчика 3 импульсов подключен на вход первого дешифратора 7, подключенного на второй вход первой логической схемы 5 совпадения сигналов, а выход второго реверсивного счетчика 4 импульсов подключен на вход второго дешифратора 8, подключенного на второй вход второй логической схемы 6 совпадения сигналов,Выход первой логичесокй схемы 5 совпадение сигналов подключен через две логические схемы ИЛИ 9 и 10 к установочным входам реверсивных счетчиков 3 и 4 импульсов и к прямому входу (" Вперед" ) блока 11 управления (кольцевого реверсивного сдвигающего регистра) шаговым двигателем 12 с гидроусилителем 13 крутящего момента, жестко связанным с диском-указателем 14. Выход второй логической схемы 6 совпадения сигналов также...

Номер патента: 1217903

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Гусак, Корнейчук, Ляшенко

МПК: C21D 11/00

Метки: волочением, движущейся, нагрева, проволоки, степени

...12 соединены с первыми входами второго и третьего коммутаторов 15 и 16, выходы которых соединены с входами реверсивного счетчика 17, выходы которого через преобразователь 18 кода в напряжение соединен с одним из входов блока управления 19, другой вход которого соединен с выходом датчика 3 напряжения, а выход блока 19 управления соединен с входом регулируемого источника 2 электроэнергии. Выход датчика 4 скорости соединен с входом схемы 20 ограничения, выходы которой соединены с первьви входами компараторов 21 и 22, выходы которых соединены с управляющими входами второго и третьего коммутаторов 15 и 16, другие входы которых соединены с выходом генератора 14, другие входы компараторов 21 и 22 соединены с выходом преобразователя 18 кода в...

Номер патента: 1217904

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дворецкая, Каплуновский, Ковалев, Коневский, Люткус, Шарапов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: металлов, сплавов, флюс, цветных

...способности флюса,снижение потерь металла со шлаком иугара компонентов при обработке оловянных бронз.Флюс, содержащий углеродсодержащий материал, двуокись кремния и соду, дополнительно содержит отходыфосфорного производства при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:Отходы15фосфорногопроизводства 45-55Углеродсодержащий материал20Двуокиськремния 15-25Сода ОстальноеВ качестве отходов фосфорногопроизводства используют иэвестковофосфорный шлам, некондиционный фосфорит, агломерат, апатитовый концентрат, содержащие, мас.Е:Пятиокисьфосфора ,25-40Окисьтаточно хорошую защиту зеркала металла от окисления в процессе плавки.В табл, представлены составы для опробывания предлагаемого флюса.В табл. 2 приведены свойства предлагаемого флюса...

Номер патента: 1217905

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Барышников, Жутаев, Кауфман, Савин, Токарев, Хамидуллин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс

...Освобождение ме-:таллического слитка от остатковсоли после реакции осуществаляли кипячением реактора тигля из окиси55 бериллия) с реагентами в дистиллированной воде. Во время опытов тиглизакрывали крьппкой из окиси бериллия,в которой были выполнены два отверстия диаметром 1 мм, Они предупреждали выбрасывание и испарение солейи обеспечивали в то же время удаление летучих продуктов реакций, отличающихся высоким давлением насыщенного пара. Потери флюсов от испарения оценивали с помощью записикривых испарения с открытой поверхности соответствующих Флюсов. Приэтом в качестве датчика был такжеиспользован механоэлектронный преобразователь.Рафинирующую способность флюсовпо отношению к включениям окиси алю"миния оценивали по величине...

Номер патента: 1217906

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Абрамян, Аветисян, Гарьян, Хачатрян

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, медных, режимом, тепловым, штейнов

...Флюсец гу емперанаого веденные вного шт условном о кремни 0 3210,676270,47466= 0,50253. 5. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что необходимый промежуток времени для переработки суммарного количества гранулированнОго концентрата определяют отношением его суммарного количества к минутному расходу и вычисляют по формулел рФО ф )гр Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу управления тепловым режимом процесса конвертирования медных штейнов.Целью изобретения является максимальное использование избыточного тепла процесса, повышение производительности конвертора и срока службы огнеупорной футеровки.В табл. 1 и 2 приведены исходные данные по химическому составу гранулированного концентрата и по другим...

Номер патента: 1217907

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Абрамян, Арутюнян, Гарьян, Хачатрян

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, медных, штейнов

...с я тем, что подачу кремнистого флюса в конвертер осуществляют после достижения температуры расплавленной массы 1523 К. Весовое количество условного штейна определяют по формуле,ыт. гр 55 где 4 - массовое количество загругрженного в конвертер гранулированного концентрата;Ь - переводный коэффициент,определяющий долю условного штейна в гранулированномконцентрате, который рассчитьвается по формуле 2 А Сиь1 в.гвму г,1где А = 0,826 Сц, + Ре + 0,21 БдОггр0,21;В = 0,24 Сц,р + СцРе,р ++ 0 826 Сцг + О 21 СцгрБдОгг 20 Сц, , Ре и БдОг - содержание меди, железа и кремнезема в гранулированном концентратеСуммарное количество кремнистого флюса вычисляют по формуле 4 гР (О 25 Ь - 0 31 Сцг).ного гранулированного концентратаЧги суммарное количество...

Номер патента: 1217908

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дзираев, Желдыбин, Зорий, Калюта, Князев, Козюра, Новиков, Хагажеев, Цемехман, Шамро

МПК: C22B 15/06

Метки: никелевых, переработки, шлаков

...положение на продувку расплава. Пос 1 ле продувки расплава в течение 2-5 мин конвертер выводят из-под . дутья, прекращают подачу дутья и производят слив обогащенной медью сульфидной массы. Обогащенная медью сульфидная масса направляется на пе- реработку до черновой меди, а рафинированный от черновой меди никелевый шлак перерабатывается по известной технологии.П р и м е р. В горизонтальном 80-тонном конвертере переработали 150 т медного штейна состава, %: медь 45,2; никель 3,95; железо, сера, кобальт остальноеВ результате плавки было получено 51,8 т черновой меди состава, %: медь 98,1, никель 1,0, сера, кислород остальное и 28,2 т никелевого шлака состава, %: медь 34,2никель 15,4; железо, шлакообразующие остальное. После слива черновой...

Номер патента: 1217909

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Горюнов, Зинченко, Щелкунов

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...полуформе размещены стержни 14, трубчатый выталкиватель 15, контртолкатели 16.Подпружиненная плита 7 толкателей подвижной полуформы установлена с заданным ходом Б.Пресс-форма работает следующим образом.После заполнения пресс-формы модельным составом. начинается разъем пресс-йормы, при этом раэновысотные толкатели 9 под действием пружин 13 обеспечивают удержание отформованных моделей в неподвижной полу- форме 3 и извлечение ее из формообразующей полости подвижной полуформы 2 на величину 5 . В начале съема модели с выступающих поверхностей подвижной полуформы 2 предотвращается создание вакуума в глубокихполостях эа счет соединения этих полостей с атмосферой через вентиляционные лыски 1 О, выполненные на боковых поверхностях...

Номер патента: 1217910

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Байрамов, Бедов, Железнов, Зайко, Рысс, Снитич, Цирлин

МПК: C22C 33/00

Метки: вольфрамитовых, выплавки, концентраторов, ферровольфрама

...полноты осаждения капель восстановленного металла и протекания зосстано 17910 вительных процессов в глубинных объемах шлакового расплава, что вызовет необходимость удлинения перно. да довосстановления и снижения производительности печи. Кроме того, продукты восстановления будут выводиться плохо из зоны восстановления, что ухудшит прохождение реакции образования МиО ВО и будет способствовать восстановлению марганца.Соотношение коксика к ферросилицию менее 1:3 приводит лишь к увеличению расхода ферросилиция и после 51 О дующему увеличению продолжительнос 15 ти рафинирования ферровольфрама без увеличения эффекта вывода иэ зоны реакции восстановленных металлов. При этом будет снижена производительность печи.Количество коксика, задаваемого в...

Номер патента: 1217911

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Жуков, Перкас, Русаненко

МПК: C22C 38/12

Метки: мартенситностареющая, сталь

...Тираж 567 ПодписноеФилиал П 1 Н 1 "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к метаплургин, конкретнее к высокопрочным мартенситно-старею)цим сталям,Цель изобретения - повышение прочности стали при сохранении пластичности.В предлагаемой стали церий и алюминий вводятся для повышения прочности стали при сохранении пластичности.Пределы содержания легирующих элементов определяются характером их влияния на структуру и свойства сталичМарганец вводится в сталь для получения структуры безуглеродистого мартенсита, имеющего высокую прочность и пластичность. Уменьшение содержания марганца менее 7 Е приводит к образованию маРтенситной структуры с невысокой прочностью после старения. При концентрации марганца более 127 прочность...

Номер патента: 1217912

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Анастасиади, Андреев, Баландин, Петров

МПК: C22C 38/14

Метки: конструкционная, сталь

...титана и циркония составляет 0,05-0,10 мас,Х.Содержание компонентов мас.81 1 Ь М 2 вИ Зп Ре И+2 г ЕЮ 4 ВюВВ 1 Ио 7 Сг Л 1,0 5 66 2 6 24 51,Изобретение относится к металлургии, в частности к составам высоко 4прочных сталей.Целй изобретения - повышение прочности стали при сохранении высокой 5 вязкости и пластичности.Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в табл. 1,2.Повышение прочности достигается дополнительным введением в состав 10 стали, олова, циркония и титана. Сохранение вязкопластических свойств достигается ограничением суммарного содержания титана и циркония в количестве 0,05-0,1 мас.Х. 15Содержание олова в пределах 0,40- 0,85 Х обусловлено необходимостью обеспечения дисперсиционного интерметаллидного...

Номер патента: 1217913

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Баженова, Броновский, Валов, Дегтярев, Иодковский, Крянин, Павлов, Порецкин, Соболев, Фарафонова, Фасулати

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...требуемого, уровня прочности обеспечивается, но при этом снижается ударная вязкость за счет более интенсивного выделения карбидов и карбонитридов.Предлагаемая сталь отличается от известной более низкий содержанием углерода, что обеспечивает получение малоуглеродистого легированного мартенсита,замещения с повышенной прочностью, пластичностью и вязкостью, особенно при отрицательных температурах.; Получение стали с содержанием углерода ниже 0,02 мас .Х приводит к ее удорожанию,кроме того при таком содержании угле-,.рода нельзя обеспечить высокие1прочностные характеристики. При со.держании углерода выше верхнего 5 предела (0,05 мас,Х) происходит снижение ударной вязкости.Предлагаемая сталь отличается отизвестной более высоким...

Номер патента: 1217914

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Ермилов, Зубченко

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь, ферритная

...по основному авт.св. У 515825. Содержание Мо и Сг в этих образцах соответствует точкам, обозначенными значкаьж 0 на приведенном графике,Изготовленные образцы толщиной 14 мм свариваются ручным аргоно-дуговым способом с применением в качестве присадки "лапши", изготовленной из металла стали. При сварке образцов с помощью зачеканенных термопар производится запись термического цикла сварки ТЦС). Время пребывания металла зоны термического влияния (ЭТВ) в интервалах температур составляет 11000-20;850-550-95; 550-400 -140 С.Кованые образцы размером 14 х 14 х 65 мм послео термической обработки при 900 С в течение 360 с и охлаждении в водепроходящим током нагревались и затем охлаждались по параметрам ТЦС в укаэанных интервалах как в...

Номер патента: 1217915

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Жданович, Котельников, Мурадян, Стомахин

МПК: C22C 38/28

Метки: быстрорежущая, сталь

...0,01 1,68 4)4 1,7 1,7 5,8 0,22 0,20 0,01 0,07 . 0,5 1 6 ЗьО 1 э 7 Оэ 9 5 ю 9 018 Оэ 20 Ов 5 Оэ 03 Оэ 50 10 0,98 6,0 6,5 2,0 З,О 0,17 0,.05 О, 02 0,04 0,08 0,98 4,2 6,1 1,9 5,5 0,05 0,11 0,17 0,03 0,06 12 0,98 4,2 6,2 2,1 5,7 0,35 0,12 0,17 0,05 0,06 13 0,98 4,3 6,3 1,8 5,6 0,06 0,11 0,13 0,05 0,07 Изобретение относитсяк металлургии, в частности к быстрорежущим сталям, предназначеньи дляобработки высоко- прочных конструкционныхсталей.Цель изобретения - повышение износостойкости предлагаемой стали.,Повышение износостойкости предлагаемой стали достигается дополнительным легированием алюминием, ниобием, редкоземельными металлами и 3 рациональным соотношением междусодерщанием азота, серы и кислоростали, мас. Х Размеры включений Стойкость...

Номер патента: 1217916

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Егоров, Сапожников, Шахназаров

МПК: C22C 38/38

Метки: литая, сталь

...относится к металлургии, в частности к сталям для отливок, обладающих высокой иэносостойкостью и твердостью.Цель изобретения - повышение иэносостойкостн и твердости предлагаемой износостойкой литой стали.В предлагаемой стали увеличение содержания углерода повышает износостойкость за счет образования карбидов. Введение ванадия, титана, борахрома и марганца повышает износостойкость за счет образования карбидных, карбоборидных и боридных, фаз высокой твердости. Легирование кремнием повышает прочность матрицы, кремний замещает ванадий и хром в карбидах, способствуя увеличению количества иэносбстойких карбидных фаз.Алюминий вводится для измельчения дендритной структуры боридных фаз, играет роль минерализатора. При его содержании ниже 0,14...

Номер патента: 1217917

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Беляева, Березка, Гавриленко, Деревянко, Заболотный, Кулагин, Нагаец, Степина, Филиппов, Юртаев

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...наличием микрограниц между гранулами быстрозакристаллизованной стали и снятием напряжений в процессе прессования изделия.Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойСтва приведены в табл.1 и 2 (плавки 1 и 5 имеют содержание компонентов, выходящее за заданные пределы, плавки 2-4-предлагаемая сталь, 6 - известная сталь).Из приведенной табл,2 видно, что механические характеристики, износостойкость, окалиностойкость и термостойкость предлагаемой стали выше тех же характеристик известной сталиТелкца . Содераакнв комаоыеааоа, мас. 3 а Уа Оса аяьаое Оса ельаоа 4 0,04 0,0,7 33 Ф 12 179Изобретение относится к металлур гии, в частности к сталям, исполь 4зуемьи для изготовления деталей...

Номер патента: 1217918

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дзержко, Кондратьев, Кондратюк, Луценко, Москаленко, Паляничка, Подкер, Сапон, Сокирко, Чернухов

МПК: C22C 38/48

Метки: инструментальная, литая, сталь

...компенсируется комплексным микролегированием азотом и ванадием.Азот вводится в сталь для повышения ее теплостойкости за счет образования в структуре сплава высокодисперсных, равномерно распределенных нитридов ванадия. Содержание азота менее 0,04 мас.при высоком содержании хрома в стали (до 13,0 мас.) недостаточно для образования нитридов. При введении азота свыше 0,12 мас.в процессе затвердевания сплава происходит выделение его из раствора, что приводит к образованию газовой пористости н литых заготовках.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Увеличение содержания ванадия встали (0,30-0,58 мас. ) вызвано тем,что часть ванадия расходуется наобразование нитридов и при содержании его менее 0,3 мас.нитриды в структуре сплава не образуются. При...

Номер патента: 1217919

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Абакумов, Глоба, Голованенко, Дворядкин, Кузнецов, Литвиненко, Мартынова, Насибов, Пикулин, Попова, Сиднеев, Хорошилов, Якименко

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...титана ниже указанного предела не обеспечит достаточной раскисленности металла; содержание кремния и титана выше указанных пределов, упрочняя сталь, приводит. к ее охрупчиванию, содержание алюминия вьвпе верхнего предела приводит к ухудшению качества поверхности.Указанные пределы содержания хрома достаточны для получения необходимого упрочнения. При содержании ниже нижнего предела эффект упрочнения стали хромом незначителен, а при содержании выше верхнего предела приводит к охрупчиванию сталиПоложительное влияние от введения никеля ниже указанного нижнего предела на механические свойства стали неощутимо, а при добавках никеля выше указанного верхнего предела интенсивность влияния на свойства 1217919уменьшается и одновременно приводитк...