Способ обработки пористых строительных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСГУБЛИНС 04 В 38 00 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВ Н АВТОРС Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышев (72) А,П.Меркин, Л.Э.Вительс, С.М.Межиковский и Е,И.Белянин (53) 666,972.(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР У 990744, кл, С 04 В 41/28, 1980.Авторское свидетельство СССР Ф 96805, кл . С 04 В 41/28, 1980.(54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРИСТЫХСТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно из перлита, путем нанесения полимерного ратсвора на наг 801214637 ретую поверхность материала при140-160 С и последующую термообработку, отличающийсятем, что, с целью повькения прочности, модуля упругости и сниженияводопоглощения, на нагретую поверхность материала наносят раствор, содержащий 36-55 мас. Е нефтеполимерной смолы и 45-647 минерального масла,с расходом 280320 г на 1 м. поверхности, затемматериал охлаждают и повторнонаносят раствор, содержащий 4055 мас. 7 олигоэфиракрилата и 4560 Е нефтеполимерной смолы, с расходом 180-220 г нам поверхности, а термообработку осуществляютпри 170-180 С в течение 3-3,5 ч.1214637 Составитель В.ОбразцовТехред С.Мигунова Корректор И.Эрдейи Редактор Н.Киштулинец Заказ 850/33 Тираж 640ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляции - термоперлита.Цель изобретения - повышение прочности, модуля упругости и снижениеводопоглощения материалов.Сущность способа обработки пористых строительных материалов, преимущественно из перлита, заключается в следующем,Основным компонентом покрытия,обеспечивающим повышение эксплуатационных показателей материала,является нефтеполимерная смэла.Однако действие ее может быть эффективно использовано только приусловии пропитки поверхностногослоя материала и фиксации нефтеполимерной смолы в порах и на стенках ячеек пористого материала.Поэтому на первой стадии нефтеполимерную смолу наносят на поверхностьматериала при температуре нагрева140- 160 С в виде раствора в масле.При этом минеральное масло обеспечивает пропитку композиции иа глубину 1,5-3 мм (в зависимости от характера пористости обрабатываемогоматериала) и равномерное распределение ее в поверхностных слоях. Приохлаждении нефтеполимерная смола переходит в твердое состояние, сообщая слоям повышенный уровень деформативных свойств. На следующей стадии материал обрабатывают композицией из нефтеполимерной смолы и олигоэфиракрилата, что способствуетдальнейшему повышению упругихсвойств, а также общему упрочнениюсистемы, Это происходит за счетструктурирования олигозфиракрилата и фиксации в образующейся трехмерной сетке нефтеполимерной смолы.П р и м е р. Готовили раствор, содержащий 36 мас.7 нефтеполимерной смолы марки СПП и 64 мас.7, минерального трансформаторного масла, который распылением наносили в количестве 280 г на 1 м.поверхноститермоперлита, нагретой до 160 С.После охлаждения поверхности материала до температуры окружающей среды, проводят повторную обработкуповерхности раствором, содержащим55 мас.7 нафтеполимерной смолы и45 мас.7 олиноэфиракрилата маркиТГИ. Раствор наносили в количестве 200 г на 1 м поверхности. Материал с обработанной поверхностьюподвергали термообработке при 10 Св течение 3,5 ч.В результате обработки полученматериал со следующими показателями свойств: плотность 245 кг/мЗ,проч ность защитного слоя обработаннойповерхности 0,48 МПа, модуль упругости 32 МПа и водопоглощение 107.По сравнению с известным предлагаемый способ обеспечивает повышение прочности защитного слоя в 1,32 раза, модуля упругости в 1,3 разаи снижение водопоглошения в 2-3 раза. Покрытие обладает хорошей адгезией к минеральной поверхности. Двуста дийное введение нефтеполимернойсмолы позволяет увеличить ее содержание в поверхностных слоях и обеспечить повышение эксплуатационныхсвойств материала, не опасаясь возможного растрескивания пленки покрытия, характерного для нефтеполимерных смол. В предлагаемом способе в указанных соотношениях используют нефтеполимерную смолу марок СПП, пиропласти др. олигозфиракрилаты марок ТГМ-З, МГФ-, МГФ, ТМГФ,