Архив за 1986 год

Номер патента: 1212808

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Грилихес, Цалиева, Цуканов, Чувырин, Эпштейн

МПК: B28B 13/00

Метки: накопителя, пакетировщику, перемещения

...накопителя 1 и пакетировщика 3, причем пружина 14 сжата на величинуУстройство работает следующим образом.В накопитель 1 устанавливается кассета 18, которая в процессе распалубки .изделий перемещается с шагом, 0 212 К+ т(ЕК)+1 16-Сттт =ЯГГССО ЗУ 1 2А1,16 угол наклоня склиза град;коэффициент трения изделийпо рабочей поьерхности;.коэффициент состояния трущихся поверхностей;текущий коэффициент тренияпо рабсчей поверхности,ГДЕ т 5 -т ,12808 2равным расстоянию между полками 19Изделия толкателем 2 выталкиваются с полок 19 и перемещаются по рабочей поверхности каретки 5 приемного стола, При этом происходит перемещение 59приемного стола за счет возникающейсилы сцепления между изделиями и поверхностьто склиза 11, Приемный стол сжимает...

Номер патента: 1212809

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Алиев, Гарнец, Гранковский, Ловейкин, Рюшин

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонных, смесей, формования

...упругие элементы 9. Горизонтально-подвижная рама 4 имеет привод в виде силс, -вых цилиндров 10, смонтированныхна основании 1.Устройство работает следующим фобразом,Бетонная смесь поступает в подающий бункер 2, откуда самотеком в раздаточный бункер 5. При этом последний совместно с установленными междуего секциями укатывающими роликами 6совершает возвратно-поступательныедвижения над полостью формы в направлении, перпендикулярном оси перемещения формы с помощью силовых цилиндров 10, Упругие элементы 9, сжимаясь под действием поступательногодвижения горизонтально-подвижнойрамы, при изменении направлениядвижения способствуют обратному хо 5 10 15 20 25 30 35 40 ду раздаточного бункера 5, При возвратно-поступательном движении...

Номер патента: 1212810

Опубликовано: 23.02.1986

Автор: Семенов

МПК: B28B 13/02

Метки: бетоноукладчик

...бортами, причем нижние час 212810 2ти 22 продольных стенок при помощизакрепленных на них упоров 25 контактируют с копирами 26 Формы 27.На самоходной раме 1 смонтирован5привод 28 подъема Опускань:; воронки 18,Бетоноукладчик стабжен дисковымзаглаживающим устройством, состояшимиз рамы 29 с меха.низмом 30 Вертикальных перемещений на направляющих 31 которой смонтирована каретка 32, кинематичсски связагна,=. с приВодом 33 возвратнооступательныхперемещений., На .(аретке 32 закрепленв 1 34 прльод 3., с за.ре;лаана(1 наыЕ: О КОНЦЕ Зат Лаж, ВаОЩРЯ Д 1;СКОЬ то,Бетоноукла,тчиь работает с.-=д, ющимобразом,Бункер 5 запо;(нгпот бетоннойсмесью 37 и бетоноуклгчик НОС дст -(ВОМ ВКЛЮЧЕНИЯ Прг(тЗО.а 2 ОЕт :. (а. (О"К НОСУ Фотт.О(ЭхЯ 1;(Епр 11 во,тОВ 4...

Номер патента: 1212812

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Афаунов, Захаров, Израилович

МПК: B28D 1/12

Метки: алмазная, пила

...изобретения являетсяповышение сопротивляемости корпусаинструмента изгибающим деформациям.На фиг. 1 схематично показана полосовая пила, разрез; на фиг. 2 -то же, общий виД; на фиг, 3 - дисковая пила.Корпус пилы состоит из двух металлических термообработанных пластин 1 величина развода которыхзафиксирована цепочкой шариков 2,а полость, образовавшаяся в результате развода пластин 1, заполненаполимерным или другим упругим материалом 3. Центральные участки пластин жестко соединены с помощьюзаклепок 4, под которые подложенышайбы 5. В безалмазной части 6 алмазного рабочего элемента 7 выполнены пазы, в которые вставлены кромки пластин 1 и закреплены с помощью 212812 ъклея. Развод пластин 1 должен бытьменьше алмазных элементов 7,...

Номер патента: 1212813

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Грапонов, Новичков, Романов, Щелочков

МПК: B28D 1/14

Метки: алмазное, сверло

...цилиндрическую поверхность 8 с кривйзной, соответствующей кривизне боковой поверхности обрабатываемого отверстия, к которой винтами 9 в процессе сборки плотно прижимается корпус 6 режущего алмазоносного элемента. В зависимости от глубины обработки длина рабочей части режущих элементов может регулироваться посредством перемещения корпуса 6 алмазоносных элементов относительно сменных вставок 4 в направлении подачи сверла. Крепление сменных вставок 4 к вкладышам осуществляется посредством винтов 10, а фиксирование положения вкладышей 3 с закрепленными на них сменными вставками 4 и режущими элементами осуществляется посредством винтов 11.Алмазное сверло работает следую 1 цим образом.При выполнении операции вырезомзаготовки круглой формы...

Номер патента: 1212814

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Белик, Болотовский, Косякин, Погосян, Рудой, Федотов

МПК: B29B 13/10

Метки: вакуумный, смеситель

...части корпуса установлены лопастные роторы 3 с приводами 4, над лопастными роторами установлены пальчиковые роторы 5, приводимые в работу приводами 6. При этом необходимо отметить, что роторы как лопастные, так и пальчиковые вставляются в цельносварной корпус через боковые отверстия с последующим закрытием их герметичными буксами.В нижней части корпуса имеются раз. грузочные отверстия,. закрываемые разгрузочными устройством с приводом 8,Привод разгрузочного устройства оснащен блокировочным приспособлением 9, состоящим из поворотного кулачка 10, посаженного жестко на оси 1, упорного рычага 12, закрепленного на оси 13 через эксцентрик 14. 35 ЗС 35 консольно установлены прижимные ролики ЗЗ, Для подачи горячей и холодной воды имеются...

Номер патента: 1212815

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Малышкин, Поляков, Тарасов, Щербаков

МПК: B29B 13/10

Метки: измельчения, роторного

...для их измельчения с целью последующего использования измельченного продукта.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и качества измельчения.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез Л - А на фиг. 1. Устройство содержит горизонтально установленный на станине (не показана) корпус 1 камеры измельчения, в верхней части которого имеется загрузочное отверстие 2, а в нижней - калибрующая решетка 3. Внутри корпуса смонтированы на продольных стенках пластинчатые ножи 4. Полый вал 5 выполнен заодно с корпусом или жестко скреплен с ним, расположен внутри корпуса и имеет консоль, расположенную снаружи. Внутри вала 5 расположен приводной вал 7. На наружной консоли 6 полого вала...

Номер патента: 1212816

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Боровикова, Репкин, Швайцер

МПК: B29C 31/06, B29C 31/10, B65B 3/06 ...

Метки: дозирования, легкоплавких

...выполнен со смотровым окном 24. В бункере 14 смонтирована разделительная пластина 25, расположенная по оси симметрии смотрового окна 24 с образованием двух секций 26 и 27.Устройство работает следующим образом.Легкоплавкий материал (суперконцентрат) загружается в бункер 14 вне установки в обе секции 26 и 27, образуемые разделительной пластиной 25. При этом заслонка 1 на крышке 9 закрыта, Затем бункер 14 устанавливается на крышку 9 и заслонка1 открывается. Суперконцентрат частично заполняет барабан 2 через отверстие 10. При включении электродвигателя 13 врашение через редуктор 1 2 передается трубеи барабану 2. Материал в барабане 2 приходит в движение и дополнительное количест(зо суперконцентрата поступает пз бункера 1420 25 40 45 50 55 в...

Номер патента: 1212817

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Вериго, Завьялов, Макаренко, Привалов, Скорняков, Хоменя

МПК: B29C 35/04

Метки: верхнего, диафрагмы, диска, конденсата, крепления, отвода, форматора-вулканизатора

...11 разме)цен выше свободного конца сливного трубопровода 7 и посредством его сборник 10 может быть соединен с общей магистралью для слива конденсата. Взаимное расположение формата-вулканизатора 3 и сборника 9 должно быть таким, чтобы постоянно был обеспечен перепал Н уровней жидкости на верхнем диске крепления диафрагмы и в сборнике конденсата.Устройство работает следующим образом.В начале цикла вулканизации покрышки 5 в пресс-форме 4 в паровую камеру форматора-вулканизатора 3 подается пар, который через обратный клапан 8 заполняет также полости конденсатоотволяшего 6 и сливного 7 трубопроводов и сильфона 9.Вследствие теплообмена между паром и холодными частями системы начинается конленсация пара в паровой камере и системе...

Номер патента: 1212818

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Брагин, Карабанова, Кошелев, Тарасов

МПК: B29C 35/06

Метки: вулканизации, ленточных, непрерывной, резиновых

...5 барабаны. Профильный барабан 1 установлен на оси 6 посредством подшипников и снабжен приводом его вращения (не показаны).В устройстве имеется прессующий узел, выполненный в виде охватывающей профильный барабан 1 камеры 7, имеющей форму желоба и заполненной жидким теплоносителем 8, и связанного с камерой средства для подачи в нее теплоносителя, например насоса 9,Камера 7 снабжена наружной рубашкой 10, частично охватывающей формующий 4 и отклоняющий 5 барабаны и связанной с полостью камеры и насосом 9. Рубашка также заполнена жидким теплоносителем 8. На прилегающих к боковым поверхностям барабанов 1, 4 и 5 кромках стенок камеры 7 имеются уплотнения 11, которые могут быть выполнены за одно целое с камерой или отдельно из...

Номер патента: 1212819

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Додин, Дугинов, Мастредеев, Попов, Свиридов, Фаткуллина

МПК: B29C 35/06

Метки: вулканизации, местной

...(узел опрессовки в нагретом состоянии).Устройство для местной вулканизации конвейерных лент содержит верхние 1 и нижние 2 силовые балки, связанные между собой ограничительными пальцами 3, Между силовыми балками 1 и 2 располагаются нижний 4 и верхний 5 нагревательные элементы, Между силовыми балками и нагревательными элементами расположены узлы 6 и 7 опрессовки. Каждый узел опрессовки выполнен в виде листа обладающего памятью формы материала, имеющего при температуре окружающей среды плоскую, а при нагревании - гофрированную поверхность с обращенными в сторону нагревательного элемента и силовой балки вершинами гофр. Между нагревательными элементами 4 и 5 располагается стык конвейерной ленты 8. Узлы 6 и 7 опрессовки могут быть выполнены...

Номер патента: 1212820

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Верхола, Овчар, Старчук, Цодик

МПК: B29C 35/12, B29C 67/10

Метки: электронагрева

...нагрева.На фиг. 1 показана плита со спиральным индуктором; на фиг. 2 - средняя пластина, план.Устройство состоит из термоаккумулирующего элемента, выполненного из трех жестко закрепленных между собой пластин, верхней 1, являющейся рабочей поверхностью, средней 2, по наружной части которой выполнены прорези, образующие воздушный зазор 3 между верхнейи нижней 4 пластинами. Нижняя пластина 4 обращена к индуктору 5, например, спиральному или любой другой конструкции, например с магнитопроводом.Нижняя пластина 4 выполнена из ферромагнитного материала, а верхняя 1 и сред няя 2 - из материала с максимальной теплопроводностью, например из меди.Устройство работает следующим образом.При подключении индуктора 5 к источнику переменного тока...

Номер патента: 1212821

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Крыштоб, Плотников, Поздняков

МПК: B29C 41/30

Метки: безосновного, пенополифинилхлоридного, полотна

...и крученые сетки из нержавеющей стали с глубиной ячеек 0,460 - 2,250 мм и живым сечением полотна 25 46 - 55%.Пример 1, Готовят композицию смешением при комнатной температуре следующих компонентов, мас,ч,;ПоливинилхлоридС - 7058 У 00Диоктилфталат 55Мел сепарированный 50Силикат свинца 1,4Стеарат кальция 0,2Окись цинка 1,0Стеарат цинка 3,0Стеариноваякислота 1,0Азодикарбонамидмарки 4 ХЗ - 21 3,0Формирование поливицилхлоридного полотна осугцествляют на вальцах при 145 150 С в течение 5 - 7 мин. Вдавливание полученного Г ВХ-полотна осуществляют на 1/3 глубины ячеек сетки- подложки, при этом отношение толщины материала, вдавленного в сетку, к общей толщине материала составляет 1/4,Г 1 олученцый полуфабрикат подвергают термообработке и...

Номер патента: 1212822

Опубликовано: 23.02.1986

Автор: Маляренко

МПК: B29C 43/48

Метки: листового, непрерывного, формования

...среды. Опорные бруски выполнены цз изцосостойкого ацтифрцкциоцного материала цли имеют такое покрытие. Полости эластичных секций,расположенных в противоположных пазахплит 7 и 8, сообцаются между собой,образуя группы. Кякдяя группа соединенас источником скатой среды через редукционцые клапаны (це показаны). 35На плитах 7 н 8 установлены электро- нагреватели 12, я при необходимости плиты могут снабжаться змеевиками для охлаждения. Барабаны 1 и 3 снабжены электронагревателями 13, Эластичные секции могут быть смонтированы в пазах одной из плит (верхней илц нижней), тогда ца противоположной стороне опорный брусок 11 располагается в пазу плиты без эластичной секции или жестко крепится непосредственно к плите, однако место установки бруска...

Номер патента: 1212823

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Зайцев, Некрасов, Фомкин

МПК: B29C 45/20

Метки: литьевой, сопло, термопластов

...(передним краем), а в торце цилиндрической защитной оболочки 5 - соответствующий угловой кольцевой паз1, которые при взаимодействии образуют соединение типа ласточкина хвоста. С противоположного конца цилиндрическая защитная оболочка 5 имеет кольцевое. расширение 12, выполненное с резьбовым участком по внутренней стороне, аналогичной резьбовому участку кольцевого выступа 8. Отверстие 9 предназначено для прохода присоединительного электрического провода 13, питающего нагреватель 4, другой провод которого заземлен через корпус 1 литьевой машины (не показано).Средства фиксации защитной цилиндрической оболочки 5 образованы со стороны головки 2 соединением типа ласточкина хвоста между фиксирующим кольцевым выступом 10 и кольцевым пазом...

Номер патента: 1212824

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Васин, Исаев

МПК: B29C 45/26, B29C 45/36, B29C 45/44 ...

Метки: литьевая, полимерных, форма

...плиты 5съема на наклонной колонке 3 больше илиравна величине г - высоте выступающейнад плоскостью разъема литьевой формычасти плиты 5 съема, что необходимо длябеспрепятственного перемещения плиты 5 с ьема по формующим отверстия знакам 6 в мо.мент сброса изделия 18,Литьевая форма работает следующим образом.После оформления изделия 18 литьевая форма раскрывается и подвижная плита 7 с полуматрицей 8 отходят от ползуна 4, удерживаемого наклонной колонкой 2 и прижатого к литниковой плите 1 вместе с формующими отверстия знаками 6, на которых размещены плита 5 съема и изделие 18, при этом последнее извлекается из полуматрицы 8 и удерживается на знаках 6.Подвижная плита 7, пройдя расстояние а равное высоте выступа ползуна 4, заплечиками...

Номер патента: 1212825

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Долгошеев, Кацеленбоген, Уманец, Шокуров

МПК: B29C 45/26, B29C 45/40

Метки: литьевая, полимерных, форма

...2, подвижное основание 3, несущее плиту 4 пуансона с пуансоном 5, толкающую плиту 6 с выталкивателями 7 подпружиненную упругими элементами 8 относитель но пуансона 5, и механизм перемещения толкающей плиты, Механизм перемещения толкающей плиты выполнен в виде парных закрепленных на матрице 2 подпружиненных одна к другой упругими элементами раздвижных планок 9 с гнездами 10 для взаимодействия со штифтами 11, закрепленными с помощью кронштейнов 12 на толкающей плите 6, и скосами 13 на внутренней поверхности. Для смыкания раздвижных планок 9 предусмотрены прижимные ролики 14, оси 15 которых установлены в пазах 16 рычагов 17, установленных на осях 18 на подвижном основании 3. При этом прижимные ролики 14 подпружинены один к другому, а...

Номер патента: 1212826

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Бакуменко, Водолажский

МПК: B29C 33/00, B29C 45/26, B29C 45/36 ...

Метки: литьевая, поднутрением, полимерных, форма

...является расширение технологических возможностей формы и повышение надежности ее работы.На фиг, 1 показана .форма в закрытом положении; на фиг. 2 - "; разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - форма в момент неполного раскрытия; на фиг. 4 - . вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 3; на фиг. 6 - форма со стороны копира.Форма содержит неподвижную плиту 1, подпружиненную относительно нее полуматрицу 2, связанную с ней тягами 3 для ограничения перемещения, подвижную полуматрицу 4, знак 5, хвостовик 6 которого выполнен с зубчатым участком, выталкивающую систему и механизм перемещения знака, включающий зубчатую рейку 7, кинематически связанную (через двухступенчатую шестерню) с зубчатым участком хвостовика 6, закрепленный на конце...

Номер патента: 1212827

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Пекарь, Славинская, Штейнберг

МПК: B29C 45/33, B29C 45/36, B29C 45/44 ...

Метки: литьева, полимерных, полых, форма

...знак 5, основание 6, выталкиваюгцую систему, включающую выполненный со стороны основания 6 со скосом 7 на конце хвостовика 8, вкладыш 9, установленный в основании с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема и выполненный с выступом 10 на одном конце и со скосом 11 на другом для взаимодействия со скосом 7 на конце хвостовика 8. Ползун 4 выполнен с направляющими штифтами 12 и с выступом 13 для взаимодействия с выступом 1 О вкладыша 9, а в подвижной полуматрице 3 выполнены копирные пазы 14 для направляющих штифтов 12. Хвостовик 8, установленный в основании 6 с возможностью осевого перемещения, зафиксирован от поворота шпонкой 15.В подвижной полуматрице 3 выполнен паз 16 под выступами 13 и 1 О соответственно ползуна 4 и...

Номер патента: 1212828

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Андреев, Васев, Кондрашов, Пащенко, Романов

МПК: B29C 45/46, B29C 45/54

Метки: наполненных, переработки, пресс, шнековый

...закреплен на корпусе 4, снабженном загрузочным бункером 5, внутри корпуса 4 размещен шнек 6. Литьевой цилиндр 1 и корпус 4 смонтированы соосно друг другу с образованием накопительной камеры А. Между матрицей 2 и шнеком 6 в накопительной камере А установлен полый двухступенчатый поршень 7, торец которого представляет собой ступицу 8, соединенную с поршнем 7 спицами 9. В ступице 8 свободно перемещается обратный клапан 10, закрепленный гайкой 11. Пружинный кольцевой нож 12 и уплотнительные элементы 3 и 13 установлены на поршне 7 и конце корпуса 4, пружинный кольцевой нож 14 - на конце поршня 7, Ступень меньшего диаметра поршня 7 размещена в накопительной ка мере А с возможностью контактирования и перемещения по наружной поверхности...

Номер патента: 1212829

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Лукач, Петухов, Радченко, Семенец, Сенатос

МПК: B29C 31/04, B29C 45/18, B29C 47/10 ...

Метки: переработки, полимерных, червячная

...3материального цилиндра 4, снабженногозагрузочной воронкой 5, В загрузочной воронке 5 смонтирвана заслонка 6, снабженная направляющей планкой 7, установленнойс образованием со стенками загрузочнойворонки 5 подающего канала а для материала, Заслонка 6 выполнена с проходным окном б и соединена с приводом ееперемещения параллельно продольной осичервяка 2 для изменения проходного сечения загрузочной воронки 5 с увеличением его в направлении входного отверстия3 материального цилиндра 4. Привод перемещения заслонки 6 выполнен в виде винта 8 имаховичка 9.Червячная машина работает следующимобразом.ЗОЗапуск производится от привода 1 переменного тока на номинальную частоту вращения червяка 2 при голодном питании,обеспечиваемом таким положением...

Номер патента: 1212830

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Бойченко, Геренрот, Жданов, Мехед

МПК: B29C 47/20

Метки: головка, переработки, полимерных, экструзионная

...угол 1,град 90 1 го зо 210 гдо ззо 270 300 180 150 60 360 Длина радиус-вектораУ, см 17,69 17,69 17,65 17,57 17,65 17,73 17,72 17,74 17,75 17,72 17,73 17,75 17,74 Высота подпорногоканала Ь, см 0127 0128 0,26 0,25 О,З 1 0,35 0,35 0,43 О,З 1 0,26 0,28 0,27 0,25 Предварительно определяют средний тангенс угла а наклона на кривой течения,для чего ее аппроксимируют прямой линией(отрезок СХ на фиг. 3).Находят, чтои =да= - -Д - = 0,61,Длины ЧУ и СМ определяются непосредственно по фиг. 3. Указанная аппроксимация является возможной, поскольку кривые течения пластмасс, используемых припроизводстве изделий методом экструзии, 1 Ово многих случаях совпадают с прямымилиниями или хорошо аппроксимируются ими.Подставляя исходные значения в приведенное...

Номер патента: 1212831

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Геренрот, Лахненко, Трофимяк

МПК: B29C 47/20

Метки: головка, переработки, полимерных, экструзионная

...навходном участке 13 с увеличивающейсяглубиной в сторону участка 8 повышенногосопротивления, достигающей максимума(фиг. 4) на указанном участке, затем уменьшающейся до нуля на выходном участке 14.Н 1 ирина каждой канавки 12 па входномучастке 13 больше ширины спицы 5 в 1,в1,3 раза, а на участке 8 повышенного сопротивления соответствует ширине спицы 5 40(фиг. 3),На участке 8 повышенного сопротивлениярасположено выпуклое в сторону канавки 12кольцо 15 с эллптическим сечением, причемвысота кольца 15 и канавки 12 соответствует длине спиц 5 дорнолержателя 4 (фиг. 4) .Экструзионная головка работает следующим образом.Расплав из экструдера (не показано) поступает во входное отверстие 3 переходнойвтулки 2 и через кольцевой конусный канал...

Номер патента: 1212832

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Извеков, Кондратюк, Малкин, Пристайлов, Семеновский, Сивецкий, Федоткин

МПК: B29C 47/36, B29C 47/38, B29C 47/60 ...

Метки: переработки, полимерных, шнековый, экструдер

...поверхности конической выемки г к наружной поверхности второй секции 9. Последняя снабжена опорными шаами 16 для центрирвания ее в корпусе , установленными со стороны первой секции 8 и на входе из корпуса 5. Для предотвра 5 О 15 20 25 ЗО 35 4 О 45 50 5 э Рцения радиального перемещения первой сек)дии 8 могут быть установлены центрируюгцие шары7. Зубчатое зацепление снабжено дополнительными промежуточными шестернями 12, равномерно распределенными по окружности конического выступа б, например под углом 20 (фиг. 6 - -8). Первая секция 8 может иметь продольные пазы на коническом выступе б.Шнековый экструдер рабогает следующим образом.Полимерный материал попадает из загрузочной воронки 6 на враща)одцу)ося первую секцию 8 шнекового экструдера,...

Номер патента: 1212833

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Ильин, Хусед

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: червячно-дисковый, экструдер

...Нри А==3,44 и постоянной степени сжатия полимера К=1,5 (график В, фиг. 3) максимальная частота Врапсени 5 червяка 2, при которой получается качественный рас. плав, 250 миц и, соответственно, максимально достипутая при этом производительность экструлера 29 кг, .При увеличении часто; ы п Вращения червяка 2 свьшс 250 мин качесгно распла- В;. (с.,ко , хх,пает 5 Рб)Н) стя нелоп,аВленцый пр)дукт. Г 0,елнес вязаО с х Р л ы х Б 1) с м е ц с х ио . Р, а н н я),с г) а В дисковой зоне. Прп умсцьп спн:, Л ло 2),8 прелл частоты вранения червяка 2 снижае;ся до 175 мин , а производите,ьнось экструдера - ло 14,4 кг (график а, фцг. 3)При увеличении А ло 6 частоту и вращения червяка 2 возможно увеличить ло 400 мин ц, соответственно, производительность...

Номер патента: 1212834

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Губанов, Дьяченко, Жирный, Ковтун, Константинов, Рязанцев

МПК: B29C 55/00, B29C 61/02

Метки: изменения, пленки, полимерной, размеров

...по направляющим дорожкам-шинам 6 вдоль установки. Шины 6 установлены на опоры 7 и могут сближаться с помощью приспособления 8 для изменения рас.стояно одна другой и расстояния между ними и направляющими О роликов 9 одинаковы, Оинхронный принад бесконечних клуппаных пеней 4 осуществляется от электродвигателя (не наказан).1 луппаные цепи 4 и клуппы 5 взоне нагрева смонтированы с равномерным уменьшением расстояний между ними к выходу из зоны нагрева на величины, составляющие 0,25-0,1 расстояний соответственно междуклуппоными цепями и смежными клуппами на входе в зону нагрева, адлина зоны охлаждения выбрана впределах 0,2-0,3 длины зоны нагрева,На выходе из зоны 3 охлажденияустановлена группа натяжных валиков 12, например, в количестве два/...

Номер патента: 1212835

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Болдуй, Матюха, Менжерес, Тарногродский

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, стыковой, термопластичных

...расплавляет торцы свариваемых дегалей. В результате происходит заполнение расплавом объема Ч -образной разделки, Вследствие этого создаются благоприятные условия длявзаимопроникновения макромолекул и элементарных объемов полимера через границу раздела поверхностных слоев ца торцах кромок.Нагрев заканчивается тогда, когда расплав заполняет весь объем -образной разделки. Как только расплавленный материал, который заполнил 11-образную разделку, переходит н твердое состояние, давление, с которым злектротермоизоляционные накладки б прижимались к поверхностям деталей 1 и 2, сбрасывается. Б результате этого свариваемые детали свободно термоусаживаются в направлении стыка 7. Зто позволяет избежать растягивающих объемных цапряжений н зоне...

Номер патента: 1212836

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Березин, Колесников, Кораб, Кушнирук, Тарасенко

МПК: B29C 65/02

Метки: непрерывной, полимерных, сварки

...нагрев соединяемых поверхностей полимерных материалов до темпеоратур на 5-15 С ниже температуры начала образования расплава полимера, что исключает налипание полимера на поверхностях контактных источников нагрева. При этом поверхности контактных источников нагрева и свариваемые поверхности полимерных материалов неподвижны одна относительнО другой, что исключает взаимное трение этих поверхностей, Окончательный нагрев свариваемых поверхностей полимерных материалов до температуры сварки осуществляется на втором этапе бесконтактными источниками 5 и 6 нагрева.На выходе бесконтактных источников 5 и 6 нагрева полимерные материалы 1 и 2 пропускаются через проковочные элементы 7. При нагревеП р и м е р. Пленку из полипропилена толщиной 1 мм...

Номер патента: 1212837

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Волков, Поваляев, Поваляева, Смирнов

МПК: B29C 65/08

Метки: полимерных, сварки, ультразвуковой

...кВт с водяным охлаждением, ультразвуковой генератор УЗГ 5-1,6 мощностью 1,6 кВт иконтурный экспоненциальный волноводс площадью выхода диаметром 55 мм.Основной режим; амплитуда колебанийрабочего торца волновода на частоте19,6 кГц составляет 30 мкм. Кпярегистрации температур используюттермопары группы хромель - копельдиаметром спая 0,3 мм, Температура текучести 600 К достигается через 0,7 с после начала сварки. Вэтот момент генератор переключаетсяна режим формирования сварного шва,в качестве которого принимают режимс частотой колебаний рабочего торца35волновода 14 кГц и амплитудой 47 мкм,Переключение генератора при достижении температуры 600 К производитсяс. помощью милливольтметра типаШ 4501 с двухпозиционным регулирующим устройством...

Номер патента: 1212838

Опубликовано: 23.02.1986

Автор: Яшин

МПК: B29C 65/08

Метки: волновод, пленок, полимерных, сварки, ультразвуковой, шовной

...экспериментальным путем(сплошная линия - для предлагаемого щволновода, пунктирная в .для известного; на фиг.4 - график, полученныйрасчетным путем.Волновоц для.шовной ультразвуковой сварки полимерных пленок выпол25нен в виде усеченного конуса 1 сднищем на малом рабочем основании,Толщина стенки 3 усеченного конуса 1 равна половине длины волныультразвуковых колебаний, т.е./2 , а угол при вершине усеченного конуса равен 1 Зб Г, Внутренняяповерхность днища усеченного конуса(рабочего торца волновода) выполнена ввиде трех расположенных последовательно в направлении сварки участков 2 - 4одинаковой длиныно различной акустической прозрачности, Участок 2 днища выполнен с толщиной стенкиравной ъ /2,И участок 3 - с толщиной стенки Е,=з/2 а участок...