Способ изготовления асбестового картона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1214621
Авторы: Казарович, Кораблев, Медведев, Солодовников, Шилов
Текст
)а С 04 В 14/4 1ЕИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ П ВТОР гически ериалов А.В. Медвеаблев новы технологии тройиздат, 1979,8,4-99, 0,8-1,6 во СССР04, 1969. УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Белгородский техноинститут строительных мим, И,А. Гришманова(54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОВОГО КАРТОНА путем приготовления суспензин из асбеста и Са(ОН), фильтрации ее на сетке листоформовочной машины и уплотнения отфильтрованного слоя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности формовочных машин, в суспензию вводят СО со скоростью 4 - 6 мл/с нал суспензии.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что суспензия имеет состав, мас.7.:Асбест 9 2 Са(ОН)Предлагаемый1 1,0 18 0,6 1200 99,4 1200 1,6 18 99,2 1200 1,7 20 98,8 1200 98,4 1200 20 1,8 1200 98,4 13 1200 1,3 1,2 98,8 Известный8 99,2 0,8 1200 1,3 14,0 1200 1,4 98,4 1,6 Базовый10 96,4 12,0 3,6 1200 ВНИИПИ Заказ 849/32 Тираж 640Подписное Филиал ППП "Патент", ф .Ужгород, ул.Проектная, 4 1 12Изобретение относится к производству асбестового картона и может быть применено в промышленности строительных материалов.11 ель изобретения - повышение производительности формовочных машин.В процессе распушки асбеста в насыщенном растворе Са(ОН) происходит равномерное осаждение гидроксидакальция на волокнах асбеста, а количество осадка регулируется продолжительностью контакта. Суспензия, состоящая из асбеста и Са(ОН), далее поступает в ванну формовочной машины, куда равномерно по всему объему подается СО. Идет реакция карбонизации Са(ОН) + СО в фСаС + Н,О Происходит активное флокулирование твердой Фазы, что приводит к уменьшению гидродинамического сопротивления осаждаемой на сетчатом цилиндре 14621 2 пленки, а следовательно, к повышению производительности формовочной машины.П р и м е р. Проводилась фильтрация суспензии на лабораторной листоформовочной машине. Состав твердойФазы суспензии, Е: Са(ОН)0,6 -1,8;асбеста 98,2-99,4, Концентрация суспензии 27. Под лопастную мешалку по 10 всей длине ванны подавался СО с различной скоростью.Влияние технологических факторовна производительность Формующихмашин и качество готовой продукцииприведено в таблице,Использование предлагаемого спо.соба изготовления асбестового картона и бумаги обеспечивает по сравне нию с известным повышение производительности формовочной машины, а также снижение себестоимости готовой
СмотретьЗаявка
3700797, 14.02.1984
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. И. А. ГРИШМАНОВА
СОЛОДОВНИКОВ ДМИТРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МЕДВЕДЕВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШИЛОВ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, КОРАБЛЕВ ИВАН ХАРЛАМОВИЧ, КАЗАРОВИЧ ГЕНРИХ ПОЛИКАРПОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 14/40
Метки: асбестового, картона
Опубликовано: 28.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1214621-sposob-izgotovleniya-asbestovogo-kartona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления асбестового картона</a>
Способ изготовления асбестового картона и бумаги
Номер патента: 1178821
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Везенцев, Маматов, Смоликов, Солодовников
МПК: D21H 5/18
Метки: асбестового, бумаги, картона
...изобретения является интенсификация процесса и сохранение прочности материала при повышенной температуре.Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу изготовления асбестового картона и бумаги, включающему размол асбеста, приготовление асбестовой водной суспензии и отлив полотна, перед размолом асбест обрабатывают водным раствором алюмината натрия до влажности 33- 34%, а за 3-5 мин до окончания разИола в полученную смесь вводят обожженный гидросиликат магния, отход асбестообогащения, в количестве 1,5- 3,5% от массы асбеста. 78821 2зирует высокую прочность на разрывпри 400 С и выше.В качестве природных гидросиликатов магния можно использовать отходы асбестообогащения имеющие слеУдующий химический состав, мас.%:ВО 36,84," А...
Шариковый очиститель цилиндрических решет
Номер патента: 628963
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Завгородний, Мазоренко, Миронов
МПК: B07B 1/46
Метки: очиститель, решет, цилиндрических, шариковый
...составляюще льной к поверхности я явля- работаети,коле о чищаретения - улучшени цилиндрических ре евые колебания, н ель изо истки вертикальных вершающих о шет, со- повышение производительности сепарации.Это достигается тем, что ячейки очистителя расположены вокруг решета по винтовой линии, причем одна из стенок ячейки выполнена в виде направляющей поверхности, имеющей форму кривой.На фиг, 1 изображена конструктивная схема зерноочистительной машины с шариковым очистителем вертикального цишарики возвраща по решету. Зате руюшей силы У вверх и цикл рряется,дновременной очистки всешета улучшается качествоозрастает производительнос ет участков рочистки исепарации. 11 едостаткется то, обстолько .при нбаний, нормаемого решета Очиститель р...
Грунтовая эмаль
Номер патента: 644741
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Загуральский, Ковнер
МПК: C03C 7/04
...- 8; МпгО, 3 - 4; СоО 0,35 - 0,90; -%0 0,4 - 1; ГегОз 0,3 - 0,55; Г 4 - 5,6.Варку грунтовой эмали осуществляют в обычной производственной вращающейся печи, например, емкостью на 250 кг фитты при 1200 С в течение 1 ч 35 мин. Расплав гранулируют на воду. Помол фритт производят мокрым способом в шаровой мельнице до тонины 14 - 16 (по сосуду Лисенко, метод Азарова),Шликеры грунтовых эмалей наносят на предварительно обработанную по обычной схеме поверхность металла, например, из стали 08 КП, одним из,известных способов: окунанием, пульверизацией, электроосаждением и др. Использование опис эмали позволит расшири га, повысить адгезию эм улучшить технологическ онные свойства покрытиПоказатели Таблица 1 5 Состав, вес. % Интервал тсмпературы обжи....
Эмаль
Номер патента: 687012
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Загуральский, Иорданов, Ковнер, Паукш
МПК: C03C 7/04
Метки: эмаль
...шликер на металлические изделия, например, из стали 08 КП известными способами: окунанием, напылением, электро- осаждением.В табл. 2 даны результаты испытаний пред. лагаемой и известной эмзлей. остзв, вес,Компоне 302,5 18,6 20,0 ,0 21,0 200 7,5 1,0 КгО Т 10 г 4,5 3,0 2,3 3,5 4,5 5,0 Таблиц эмаль состзва1 Изве Предлагаеь Показате Т7 1 змзль емпература обжига, С 76Интервзл оплавления, С 16 50 720 780 780-830 5 100 180 110-1 20 460 300-350 425 44 0,180 0172 0150 0,160 0,170.0,19 рочность нз ударгм 09 0 08-0 1 0,11 0,13,10 Прочность на изгиб, угол сгибания, отэм лиров анной пластины до появления откола мзлевом покрытии,0 4 Описываемзя эмаль позволяет получить зз. щитное безгрунтовое шелочестойкое покрытие на изделиях с уменьшенной...
Шлаковое литье
Номер патента: 941327
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Неведомский, Перелома
МПК: C03C 3/22
...ован. 80 0,017 4 э 9 00 Ое 01 5 э 1 1450 920 0 в 51350 880 1 000,0 Н 0 О, 01-0,2 СоО О, 01-0,2 С гО 0,8-2 Состав этот легко получить, используя отвальные шлаковые расплавы от производства ферроникеля, иэ бедных никелевых руд. В табл. 1 приведены конкретные химические составы шлакового литья, 1 в определенные по методике, предусмотренной ГОСТом 2642-60.Химическая стойкость полученного шлакового литья в щелочах и кислотах определялась соответственно ГОСТУ 35 4,73-64. физико-механические свойства, температура плавления, режимы кристаллизации приведены в табл. 2.20 Рредлагаемое шлаковое литье на 85-951 состоит из скелетных или изометрических кристаллов одной кристаллической фазы размерами не более 7 мкм.Рентгено-структурный анализ...
Предыдущий патент: Смесь для изготовления волокнистых теплозвукоизоляционных изделий на барабанном вакуум-фильтре
Следующий патент: Способ приготовления бетонной смеси
Случайный патент: Ангоб