Архив за 1986 год

Номер патента: 1216233

Опубликовано: 07.03.1986

Автор: Дьяков

МПК: C22B 13/06

Метки: плавов, рафинирования, регенерации, свинца, щелочи, щелочных

...олова, 11,0%сурьмы. Выход очищенной щелочи 65,07П р и м е р 3. Навеску 200 гщелочного плава, содержащего 3,2 . долова и 5,6% сурьмы, расплавляют ипри 550 С вмешивают .8.0 г сульфатакальция, т.е. 1,2 кальция. Расплавподвергают центробежной фильтрацииопри 420 С, Получен жидкий расплав, , 4 Осодержащий 0,557 олова, 0,657, сурьмыи 80 г твердого осадка, содержащего63, 7% едкого натрия, 5,77 олова,12,07 сурьмы. Выход очищенной щелочи71,0%, 4П р и м е р 4. Навеску 200 г щелочного плава, содержащего 5, 1% олова и 6,5% сурьмы, расплавляют и приб550 С вмешивают 20 г гранулированного шлака фьюминговой установки круп- уностью 2,0+0,5 мм, содержащего 213окиси железа, 117 окиси кальция,Расплав подвергают центробежнойФильтрации при 420 С, Получают...

Номер патента: 1216234

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Беликова, Канаев, Муковкин, Сальников, Толстогузов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, чугуна

...0,60 2,3 вестний б 15 1 0 ос Ьестиьй 3 5 0,05 ост 25 20 1,92 Ою 67 1,33 0,65 0,63 1,33-1,92 О,б 3-0,65: Та блиц Содержание компонентов, вес. Масса пробывзятая эа 1 прием магнитной шайбой,30 23 тально 3 тально 25 тальное Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сплавам для легирования чугуна,Цель изобретения - уменьшение угара марганца и кремния, повышение равномерности их распределения в чугуне и придание сплаву магнитных свойств.П р и м е р . В промышленной печи мощностью 23 МВА выплавляют сплавы для легирования чугуна различного состава при соотношении компонентов в следующих пределах,мас,31 Полученные сплавы используют привыплавке серого чугуна. В табл. 1 приведены составы предложенного сплава и показатели...

Номер патента: 1216235

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Бойченко, Затуловский, Касьянов, Песковский, Сагура

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, стали

...6,4 -7,0 г/см, Все модификаторы вводятв процессе отливки слитков массой50 кг стали 12 ХНЗА. Сталь предварительно раскисляют в индукционной пе чи сплавом АМС в количестве 0,37.,При введении предлагаемого модификатора происходит измельчение дендритной структуры стали в 2-2,5 разабольше, чем при введении известного 2 О сплава.Составы исследованных модификаторов приведены в табл. 1. н сплане боле 4,57. углерода, более0,77. В возможно охрупчинающее влияние ныделяющихся по границам зеренкрупных карбидов и боридов на свой О стна стали, увеличение фиэико-химической неоднородности металла.Зффектинное воздействие карбидови боридон на скорость кристаллизациипозволяет снизить содержание в лига туре такого дорогостоящего элемента,как молибден...

Номер патента: 1216236

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Зайденберг, Кошелев, Кропивный, Петриченко, Солнцев, Стрельников

МПК: C22C 37/00, C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...При содержании магния более 0,087 в чугуне может образовываться в литой структуре цементит. Аналогично влияет и церий, Менее 0,0057 церия уже не дает усиления эффекта модифицирования, а более 0,01 в сочетании с магнием может привести к появлению структурно- свободного цементита в чугуне,Наличие в составе чугуна титана и серы в присутствии магния и церия обусловливает преимущественное образование мелкодисперсных карбосульфидов титана размером 0,5-1,0 мкм, формирующихся при температурах вьппе начала эвтектической кристаллизации. Эти включения, равномерно распределяясь в металлической матрице, измельчают зерно, способствуют увеличению сил сцепления между зернами и значительному повышению работы разрушения при ударных нагрузках.Повьппению...

Номер патента: 1216237

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Евдокименко, Стельмах, Счисленок, Шитов

МПК: E01D 22/00

Метки: чугун

...ввод в составчугуна кобальта и церия благоприятно сказывается на исследованныхсвойствах сплава, что связано с ихвлиянием на структуру чугуна. Введение в состав материала церия существенно измельчает первичную структу,ру чугуна. Повышение дисперсностиэвтектических зерен способствует измельчению графита и более равномерному расположению его в металлическойматрице. Около ЗОУ графита имееткомпатную форму. Кобальт дополнитель-,но легируетметаллическую основу чугуна, повышает дисперсность эвтектоида,П р и м е р , Для изучения структуры и свойств-,предлагаемого материала выплавляют чугуны, содержащие основные компоненты на разных уровнях,а также известный сплав со среднимуровнем содержания ингредиентов, Испытания на...

Номер патента: 1216239

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Косенко, Мирошниченко

МПК: C22C 37/10

Метки: немагнитный, чугун

...верхнего предела приводит кувеличению количества карбидов иувеличению отбела чугуна, что приводит к снижению коррозионно-абразивного износа.Нижний предел содержания кремниявыбран из условий получения требуемойграфитации чугуна. Уменьшение содержания кремния ниже нижнего пределарезко повышает твердость чугуна,увеличивается отбел, ухудшается механическая обработка чугуна. Верхний предел содержания кремния .обоснован технологическими осо. бенностями плавки и получения чугу на, а также учетом отрицательного действия кремния на корроэионную и коррозионно-абразивную стойкость чугуна.В известном чугуне содержание меди находится в пределах 3,5-4,57 Однако, как показывают исследования, наиболее эффективно действие .меди на повышение...

Номер патента: 1216241

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Алексеев, Григорьев, Камалов, Коптева, Крупичев, Куликов, Мазуров, Ткаченко, Торговицкий, Шахнович

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...отличаючто она дополнительий 0,001-0,004 мас.Х,015 0 0,1 стн Изобретение относится к области металлургии, в частности к низколегированным сталям, используемым для изготовления ответственных деталей гидростатических трансмиссий, рабо тающих при больших давлениях 100- 300 ачм, изготавливаемых на автоматических линиях.Цель изобретения - повышение меха нических свойств и улучшение технологичности стали.В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства стали.Испытания проводились на образцах, ф 12 мм,15 Образцы подвергают следующей термообработке н заготовке: нагрев под закалку с выдержкой при 88010 С 2-2,5 ч, охлаждение н масле, подогретом до 140 С; отпуск при 710+10 С с выдержкой 4-4,5 ч; после механической обработки;...

Номер патента: 1216242

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Акбиев, Багрий, Кожухов, Мехед, Пименов, Поляков, Сосковец, Трайно

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...иэ передельногочугуна и металлического лома с добавками никеля и меди, Выплавленную сталь легируют в ковше присадками феррохрома, ферромарганца, ферротитана.Выплавленную сталь разливают в слитки, прокатывают на слябы. Слябы прокатывают на непрерывном широкополосном стане 1700 горячей прокатки до толщины 2,2 мм, травят на непрерывном агрегате в растворе соляной кислоты, затем подвергают холодной прокатке на шестиклетевом стане до конечной толщины Ц 35 мм. Отожженный металл подвергают дрессировке с суммарной степенью деформации 1,2%, Готовый металл покрывают слоями никеля, меди, хрома, готовят офсетные пластины,В табл.1 приведены составы сталей, в табл.2 - свойства стали ислужебные свойства офсетных пластин,изготовленных из...

Номер патента: 1216243

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Божков, Кальнер, Меньшикова, Никишина, Повар, Седунов, Юрасов

МПК: C22C 38/28, C22C 38/60

Метки: конструкционная, сталь

...0,17-0,37 0,80-1,50 1,0-1, 60 О, 06-0, 10 О, 01-0, 03 О, 008-0,05 О, 0095-0, 040,001-0,00 Остальное,лагае 0095 О,Ос- таньвое 3 Ов 08 Ое 02 ОБОЗ Ое 022 О 002ф6 0,10ООЗ 0,0 0,043 0 003 0,21 0,27 1,И ЗУ 1,0,6 О,Н 0,28 о,а 1,З О,ОЗ ООЗ О 0,1 2 Т и тно ите Термообрабо Преде уста Относи- тельное е ределрочости ар те ку- чести я удлинение Ь,ности "6,кгс и/м л вязкос бкгс и/м с м/ии Пр ла ма 152 98,53,0 9,54 102 3 в 6 157,0,0 2,5 ес 0 н Образцы перед испытанием на изгибную усталость подвергают нитроцементбезмуфельнои агрегате БА, толщина насыщенного слоя 0,65 мм,Изобретение относится к металлур- гии, в частности к сплавам группы деформируемых сталей, применяемых для изготовления деталей машин и механизмов, в тои числе для ответственных...

Номер патента: 1216244

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Гавриленко, Кудряшов, Сосипатров, Ткаченко

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...трещин и повышение уровня магнитных свойств. 1 ОСтали выплавляют в электропечах с продувкой ванны газообразным кис" лородом и присадкой твердых окислителей, с последующим вакуумированием нераскисленной стали. 15Составы выплавленных сталей и их свойства приведены в таблицеСохранение однородной и крупно" зернистой структуры предложенной стали в предлагаемом интервале кон О центраций алюминия (0,005-0,4 Ж) обеспечивается тем, что алюминий вводится в жидкую сталь после вакуумирования, т.е. раскисления углеродом, и обработки металла силико кальцией. В этих условиях прн очень инизком содержании углерода (0,002- 0,0153) и наличии в стали Са в пределах 0,002-0,01 и соответственно при наличии СаО не образуются включения чистого корунда...

Номер патента: 1216245

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Глазистов, Салаватов, Снитко

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...выделений, что повышает ударную вязкость, окалиностойкость, разгаростойкость.Рутений, введенный в указанных количествах, способствует образованию тонко распределенных карбидов хрома, молибдена, ванадия, вольфрама 40 и замедляет процесс коагуляции их при нагреве и эксплуатации стали, что приводит к повышению ударной вязкости, прочности при сжатии, раэгаростойкости. 45Вольфрам, введенный в указанном количестве, образует стойкие против коагуляции мелкодисперсные карбиды, что приводит к повышению твердости, прочности при сжатии, разгаростой- р кости.Сталь может содержать примеси, мас.Х:Сера До 0,25Фосфор До 025Испытания проводят на трех образцах, изготовленных по ппавкам 1-3 иэ предлагаемой стали, по плавке 4 -из известной стали...

Номер патента: 1216246

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Андрейчиков, Бекерман, Быченков, Вяликов, Горенков, Нидбайкин, Сильман, Соколовский, Тительман

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...позволяет уменьшить среднее содержание никеля, меди и кремния без снижения прочностных свойств стали, а также исключить из состава стали молибден беэ опасности ее охрупчивания при термической обработке. Последнее связано также с уменьшением содержания кремния.Все это достигается при наличии в литой стали весьма малого количества титана (0,005-0,02%) и азота (0,002-0,02%), Большее содержание этих элементов приводит к значительному дисперсионному. упрочнению, охрупчиванию феррита и образованию выделений по границам зерен что снижает пластичность и ударную вязкость стали, особенно при низких температурах. Предлагаемое сочетание содержаний титана и азота в малоуглеродистой стали обеспечивает образование карбонитридов титана в коли-5 честве,...

Номер патента: 1216247

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Игнатенко, Коростелев, Котов, Левит

МПК: C23C 8/02

Метки: стальных, упрочнения

...борирова.нию пообычной технологии,Результаты борирования приведеныв таблице, из которой видно, чтоподготовка по режиму, соответствующему известному способу, приводитк значительному короблению изделий,П р и м е р 2, Такой же вкладыш, как и .в примере 1, гокрываютслоем огнеупорной смеси, состоящей 4 х 5 МФС 98,4 ВС 950 иэ маршаллита, кварцевого песка и этилсиликата, толщиной 3-4 мм, Нагревают в печи до температуры Ас минус 30 - 50 С, т,е. 860-880 С (номинал 870 С), вьдерживают 30 мин, охлаждают вместе с печью до температуры Аг плюс 30-50 фС, т,е. 730- 750 С (номинал 740 С), выдерживают 30 мин. Термоциклирование в интервале температур 870740 С повторяют 3 раза, После последней выдержки при 740 С пресс-форму выгружаютоиэ печи и...

Номер патента: 1216248

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Блинов, Богомолов, Денисов, Кондратенко, Латышев

МПК: C23C 8/36

Метки: химико-термической

...1, служащими анодом,1 121Изобретение относится к электротехнике, а именно к электротехническим установкам, предназначенным для нагрева и химико-термической обработки металлических изделий с использованием газовых электрических разрядов, в частности тлеющего разряда.Цель изобретения - повышение качества химико-термической обработки металлических изделий путем поддержания оптимальной плотности тока тлеющего разряда в процессе обработки.,и обрабатываемыми деталями и с токовводом 3. Поскольку дополнительный токоввод 7 подсоединен к тому же полюсу источника 2, что и детали, между стенками камеры 1 и дополнительным токовводом 7 сохраняется такая жа разность потенциалов, Как и между стенками камеры 1 и обрабатываемыми деталями 4 Другими...

Номер патента: 1216249

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Махаров, Шашина

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, обмазки, состав, стальных

...о ул.Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термическойобработке, и может быть использованово многих отраслях машиностроениядля повышения срока службы деталейоснастки и инструмента.Цель изобретения - повьппениетехнологичности и улучшение условийтруда.Эмаль типа ЭВТ широко используется для защиты остальных деталейвысокотемпературного окисления притермической обработке,Предлагаемые эмали обладаютхорошей адгезией с поверхностьюдеталей при нанесении шликера и нагреве, и легким отслаиванием при охлаждении.П р и м е р. Проводят диффузионное насыщение образцов иэ Ст. 45размерами п 1 10 х 20 при 900 С в течение 4 ч. Компоненты обмазки аморфный бор и эмаль типа ЭВТперемешивают в порошкообразном состояниив...

Номер патента: 1216250

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Кузьминов, Огонькова

МПК: C23F 1/02

Метки: клеймения, металлических, состав

...клеймят методом штемпелевания путем прикосновения резинового штампа, смоченного маркировочным раствором, к деталям Во избежание размазывания и разлива раствора на детали для клеймения применяют фетровые подушечки, уложенные в стеклянные бюксы и смоченные маркировочным раствором. Для того, чтобы на клеймо не набиралось много раствора, штамп промакается о запасную подушечку. Маркировка преобретает достаточную четкость сразу же после прикосновения штампа, На деталях появляется отпечаток н виде нерастворимых солей темно-коричневого или черного цвета. В случае не 5 10 15 20 25 30 35 40 45 четкого изображения отпечатка снятие производят чернильной резинкой. После клеймения излишек раствора с поверхности детали удаляется фильтрональной...

Номер патента: 1216251

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Иорданидзе, Калабин, Никитин

МПК: C23F 1/08

Метки: клиновидных, поверхностей, фрезерованием, химическим

...в форме клина и сообщена с ванной 1 в его нижней части, Обрабатываемая деталь 4 закрепляется в контейнере 3, снабженном в верхней части дренажной трубкой 5, соединенной с вентилем 6.Устройство работает следующим образом.Деталь 4 размещают в контейнере 3, закрепив ее. Контейнер 3 заполняют рабочим раствором следующим образом: контейнер 3 погружают в ванну 1 и устанавливают ниже уровня рабочего раствора 2, открывают вентиль 6, когда рабочий раствор покроет назначенную для фрезерования поверхность детали, вентиль 6 закрывают.Водород, выделяющийся при реакции скапливается в верхней части контейнера 3, вытесняя рабочий раствор 2. Таким образом относительная погруженность детали в рабочий раствор плавно изменяется от 1 до О.Поскольку...

Номер патента: 1216252

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Великаноа, Ефимова, Лаврентьев, Хентов, Хидекель

МПК: C23F 1/28

Метки: никеля, окалины, поверхности, состав, удаления

...Толщина оксидной пленки при таких режимах термообработки составляет 2-3 мкм. Рабочая поверхность каждого образца 3,5 см . Обг разцы (по 8 шт.) помещают в ванны с раствором, состав которых и начальная кислотность приведены в табл. 1. Температура составов в ваннах поддерживается постоянной и рав. ной 21 С. Составы с находящимися воних образцами перемешивают с одина,ковой скоростью И фиксируют время полного снятия оксидной пленки. После снятия окалины образцы вынимают промывают водой и диметилфэрмамидом, просушивают в эксикаторе и взвешивают для определения обшей потери веса (окалины и металла). Определяют также расход кислоты в ваннах. Затемэти же травильные составы используютдля другой партии образцов с той жерабочей поверхностью...

Номер патента: 1216253

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Бурнакин, Козьмин, Можаев, Печерская, Поляков, Романченко, Синани, Фризоргер, Черепанов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевом, анодного, гашения, электролизере, эффекта

...криолитовое отношение электролита в электролизере, что приведет к расстройству технологического режима.В момент возникновения анодного эффекта под подошву анода вводят трубку, через которую производят вдув порошкообразной смеси г,пинозема и криолита с к.о, = 1,25, с их массовым соотношением 1:1. поступающий газ ликвидирует анодный эффект а, э а криолитглиноземкый порошок, находящийся в электролите во взвешенном состоянии, относительно быстро повьппает концентрацию растворенного глинозема. Быстрое повышение концентрации глинозема под подошвой анода в момент гашения а,э. делает гашение устойчивым и снижает его длительность. Если длительность ликвидации а,з. только сжатым газом составляет 150-70 с то предлагаемым способом - 110-130 с,...

Номер патента: 1216254

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Возьмилов, Громыко, Заливной, Рабинович, Савинов

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, анода, перекоса, устранения, электролизера

...схема устройства, иллюстрирующая способ устранения перекоса алюминиевого электролизера.Устройство для устранения перекоса анода содержит анодный кожух катадный кожух 2, устройство 3 управления перемещением анодом, сумматор 4, повторитель 5 с инвентирующим и прямым выходом, элементы 6 и 7 сравнения, ключи 8 и 9 управления левым и правым электроприводами домкратов анода, левые и правые электроприводы 10 и 11 домкратов анода, коммутаторы 12-14.Способ осуществляется следующим образом.Переход с режима управления электролизером на режим управления перекоВа анода осуществляется путем подачи управляющих команд на коммутаторы ,12-14, Коммутатор 12 подключает к сумматору 4 на время устранения перекоса напряжения 11Б между участками анодного...

Номер патента: 1216255

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Жуйко, Кушнир, Малашин, Мурашкин

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, обратной, эдс, электролизера

...контроля, напряжение и ток серии измеряют в диапазоне частот 0"5 Гц с постоянным интервалом времени 20-200 с, задают ряд значений обратной ЭДС (Е ) из диапазона ее возможных изменений для которых определяют временные ряды сопротивления К по формуле(1 0 сТ,где Б. , 11Т - временныеряды соответственно сопротивлениядля всех значений Е на каждом -омшаге напряжения и тока на каждом1.-ом шаге;- время, с;Е - обратная ЭДС;Т - интервал времени, с,рассчитывают коэффициент корреляцииЯ между временным рядом тока ивременным рядом сопротивления, обратную связь ЭДС определяют по минимуму корреляции между током исопротивлением.1216255 Составитель Р.МеликянцРедактор С.Патрушева Техред Т.Тулик КорректорВ.Бутяга Заказ 965/32 Тираж 615 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1216256

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Заблудовский, Каптановский, Ковалев, Костин

МПК: C25D 3/54

Метки: благородных, металлов, осаждения, покрытий

...катодной) 8-15 с обусловлен тем, что увеличение длительности высокочастотной пачки выше 15 с приводит к увеличению слоя родия, обладающего пониженной микротвердостью и повышенной пористостью, За время, меньшее 8 с, не успевает в осажденном слое сформироваться совершенная аксиальная текстура 100, что также приводит к уменьшению прочностных характеристик родиевого покрытия.Интервал длительности низко.частотной пачки (четной катодной) 5-10 с обусловлен тем, что верхний предел не должен превышать 10 с, так как за это время значительновозрастают внутренние напряжения с осажденном слое родня, что недопустимо из-за растрескивания покрытия и его отслаивания. За время, рав ное 5 с,происходит формирование текстуры с 210, резко отличающейся...

Номер патента: 1216257

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Дымарская, Ставницер

МПК: C25D 11/00

Метки: анодного, меди, окрашивания, электролит

...в результате анодного растворения меди и последующего взаимодействия ионов меди с ферроцианидом с образованием ферроцианида меди коричневого цвета,Нижний предел концентрации железистосинеродистого калия 25 г/л Таблица 1 Режим работы Содержание,г/лЦветпокрытия Составэлектролита Плотность Время,2 тока, А/дм мин0,1 Светло-коричневыйКоричневый 0,5 1,0 40 О,1 Светло-коричневыйКоричневый 40 0,5 40 1,0 50 0,5 1,0 50 Желеэистосинеродистый калийКРе(Сц)625 57 ьобусловлен началом пассивации меди,снижением равномерности и интенсивности окраски. Повышение концентрации желеэистосинеродистого калия более 50 г/л нецелесообразно, так какэто не влияет на процесс скрашивания,В табл. 1 приведены данные посоставу предлагаемого электролита иданные по...

Номер патента: 1216258

Опубликовано: 07.03.1986

Автор: Пекшева

МПК: C25D 11/26

Метки: анодирования, титана

...в частности к получению окрашенных покрытий на изделиях из титана и его сплавов.Цель изобретения - расширение цветового диапазона, снижение ток- сичности электролита.Положительный эффект достигается тем, что анодирование титана ведут при начальной плотности постоянного тока 0,007-0,130 А/см в электролите,2содержащем ацетат натрия (1-15 мас.Х) При болеенизких концентрациях ИаСН СОО в растворе (менее 12) образовайие цветных покрытий на изделиях из титана и его сплавов не происходит. Повышение концентрации соли более 15 мас.7 нецелесообразно, так как приводит к сильному газовыделению на аноде и ухудшению качества получаемых покрытий,Выбор начальной плотности тока в пределах 0,007-0,13 А/см, обеспечивая ет образование качественных...

Номер патента: 1216259

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Овдиенко, Панасюк

МПК: C25D 17/16

Метки: гальванической, мелких

...посредством пайки, а с помощью резьбовых соединений связаны со ступицей 19 катодного диска 18 и с коллектором 24 токосъемника 22,Для предотвращения попадания электролита провод снабжен герметическим гофрированным гибким шлангом 33. Гибкий вал 29 выполнен из четного количества концентрически расположенных между собой пружинных спиралей 34, причем половина количества спиралей имеет противоположную навивку, что гарантирует ему высокую упругость и устойчивость на скручивание в любых направлениях.Набор концентрически расположенных вокруг гибкого вала 29 оплеток 30 гарантирует проводнику высокую токо- пропускную способность, постоянную эластичность и долговечность.Устройство работает следующим образомБарабан 1 загружается мелкими лег 1...

Номер патента: 1216260

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Лакомченко, Марков

МПК: A01G 13/02, C25D 21/04

Метки: ванн, гальванических, крышка, шторная

...например для укрытия парников.Цель изобретения - повышениенадежности работы,На чертеже изображена шторнаякрышка.Крышка содержит штору 1, одинконец которой закреплен на борту 2укрываемого проема 3, а другой -на барабане 4, имеющем воэможностьперемещения по его бортам при помощипривода 5 и замкнутых тяговых органов 6, огибающих ролики 7. Тросы 6связаны с осью 8 барабана 4. Борта проема 3, а также лицевые и изнаночные края шторы 1 снабжены ворсовыми взаимозацепляющимися элементами 9, выполненными в виде щелочного ворса или "репейной" застеж -ки. Вес барабана 4 должен превышатьусилие сцепления ворсовых взаимоэацепляющихся элементов.Шторная крышка работает следующим образом.При вращении роликов 7 от привода 5 гибкие тяговые органы 6 приводят...

Номер патента: 1216261

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Евстифеева, Ривина, Топчий

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, стали, углеродистой, электрохимического

...теь2пературе электролита 60-80 С в теочение 5-7 мин.Раствор для электрохимическогополирования готовят следующим образом,К воде небольшими порциями при перемешивании добавляют необходимое количество фосфорной и серной кислот, после чего добавляют формамид. Плотность растворов 165- 1,69 г/смСтабильность электролита 390- 410 А чл.Введение формамида в концентрации ниже минимального предельного значения и выше максимального предель ного значения приводит к ухудшению качества полирования. после полирования 9 б Введение в электролит менее 0)23формамида не увеличивает полирую"щей способности раствора и можетпривести к растравливанию отдельныхучастков поверхности.Введение в электролит более0)97 формамида нецелесообразно, таккак последующее...

Номер патента: 1216262

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Белялов, Бородин, Будин

МПК: D01B 1/02

Метки: очиститель, хлопка-сырца

...13 с протирочной щеткой 14и колосниковой решеткой 15, контрольный цилиндр 16 с оградительными щитками 7 и 18 и сепарационный гребень с прутьями 19. Подрегенерационным барабаном 13установлен шнек 20, а прутья 19имеют зубья 21.Устройство работает следующимобразом.Хлопок-сырец колковым барабаном 1 протаскивается по просеивающей сетке 3 и попадает под воздействие направляющего барабана 4,который имеет привод для реверсивного вращения. В случае его вращения против часовой стрелки хлопок-сырец набрасывается на пильныйбарабан 8, закрепляется на немпротирочной щеткой 9 и при соударении с колосниками решетки 10 очищается от сорных примесей. Затем хлопок-сырец очищается на второй,части колосниковой решетки 11,снимается валиком 5 и при...

Номер патента: 1216263

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Арипжанов, Зияев, Кадыров, Лугачев

МПК: D01B 1/02

Метки: волокнистого, очиститель

...между ребром отражателя 5 и поверхностью барабана перед щеткой 3 не меньше размера летучки хлопка- сырца. Угол между ка- ЗО сательной плоскостью, проведенной к образующей съемного валика 4 в линии касания с барабаном 1 в Фокусе пара. болы до пересечения с рабочей поверхностью отражателя 5, и плоскостью касания этой поверхности отра. жателя в линии укаэанного пересечеония составпяет 35-55 . Отражатель 5 имеет ось 7 и может быть выполнен 40 45 Выполнение отражателя поворотнымобеспечит сохранение оптимальных ус повий переориентации (путем регулировки в укаэанных пределах углов) для хлопка различных сортов и разно" виднрстей,ПИ Заказ 966 32 Ти Фмлваа тезт, г.Уагород, ул.проектаая, 4 поворотным,При работе очистителя поверхность волокнистого...

Номер патента: 1216264

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Закорюкин, Павельев, Пухов, Сапрыкин, Терехов

МПК: D01G 7/00

Метки: производительности, смесителя, стабилизации

...соответственно у игольчатой решетки 7и под конденсором 2, Фотодятчики 8и 9 подключены к соответствующимвходам блоков О и 11 обработки сигнала, имеющим контакты 12 и 13. Призаполнении бункера 1 материалом выше требуемого уровня контакты 12 и13 замкнуты.Устройство содержит блок управления приводом подающего транспортера,состоящий из реле 14 и 15, соответственно связанных с контактами 12и 13, Нормально закрытый контакт 16реле 4 соединен с приводом 17 подающего транспортера б, а нормальнозакрытый контакт 18 соединен с вхоцом принодя 19 подающих органов машины-питателя 4.Устройство работает следующим об.разом.При переполнении бункера 1 Жотодатчики 8 и 9 затемнены. Этот режимобозначен на диаграмме (иг.2) цифрой "1", В этом случае...