Архив за 1985 год

Номер патента: 1148848

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Александров, Вишневский, Долматов, Кандыба, Липин, Майоров, Милицин, Сущев, Чистяков, Шкуро

МПК: C07B 39/00, C07B 41/08, C07C 63/70 ...

Метки: ароматических, галоген-или, карбоновых, кислот, непрерывный, нитрозамещенных

...также является впервые применяемой,хотя объединение нескольких аппаратов с целью утилизации ре"акционного тепла известно 8 .Найдено, что окисляющей частицейявляется радикалоподобная молекуладвуокиси азота. В начале процессаона образуется за счет термическогораспада азотной кислоты. Во времясобственно окисления двуокись азотаобразуется при взаимодействии окисиазота, продукта реакции окисленияи азотной кислоты, причем концентрация двуокиси азота прогрессивно нарастает, что обуславливает самоускоряющийся характер процесса. На этомэтапе массообмен с газовой фазой,обогащенной окисью азота, благоприятствует процессу, На завершающемэтапе концентрация двуокиси азотаостается практически постоянной,так как избыточное ее количество...

Номер патента: 1148849

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Кабанов, Смирнова, Харьков

МПК: C07C 87/30, C11D 1/62

Метки: аммониевые, антистатическим, действием, кислоты, лауриновой, обладающие, поверхностно-активными, свойствами, соли, четвертичные

...на нити 0,1 вес,%)вьдерживают в климате по ГОСТ 1068163 в течение 24 ч, затем в тех жеусловиях определяют ее удельное сопротивление на приборе ИЭСНпоГОСТ 19806-74 (10 Ом см - минимальное сопротивление, замеряемое наприборе),П р и м е р 2. Бензилтриэтаноламмонийлаурат (1 В ).14,28 г (0,06 моль) лаурата калия помещают в 3-горлую колбу, снабженную обратным холодильником схлоркальциевой трубкой, мешалкойи капельной воронкой, растворяютпри нагревании до кипения в минимальном количестве абсолютного этанола(90 мл) и по каплям при перемешивании в течение 20 мин добавляют раствор 16,548 г (0,06 моль) бензилтриэтаноламмонийхлорида в 110 млгорячего абсолютного этанола. Реакционную массу выдерживают при нагревании до кипения и при...

Номер патента: 1148850

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Архипов, Гитис, Иванов, Мозенков, Никитин, Ротенберг, Савинов, Соколов, Шахкельдян

МПК: C07C 103/82

Метки: диаминобензанилида

...активированного угля в укаэанном количестве обусловлено оптимальной агсорбцией примесей и продуктов окисления.Предлагаемые температурные пределы настадии растворения объясняются тем, чтоименно в этих пределах достигается максимальная растворимость целевого продукта в 55растворителе.После первого горячего фильтрования от.деляют фильтрат от активированного угля,После охлаждения комплекс выпадает восалок, который отделяется повторнымфильтрованием. После этого комплекс разлагают на фильтре водой или спиртом, выбранным из ряда: этиловый, нропиловый, изопропиловый. После разложения комплексацелевой продукт остается на фильтре, адиметилацетамид, выделившийся иэ комплекса, уходит в фильтрат,П р и м е р 1. 50 г 4,4-диаминобензанилида вносят в...

Номер патента: 1148851

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Кия-Оглу, Козлов, Маркеева, Орлов, Петров, Соколов

МПК: C08G 18/14, C08L 75/08

Метки: композиция, методом, напыления, пенополиуретана, эластичного

...присутствия в нем ацетата калия , который через 7 - 1 О дней выпадает в осадок Вследствие этого компонент А резко теряет активность. Для восстановления активности компонента А требуется интенсивное перемешивание (механической мешалкой с числом оборотов 1000 в мнн в течение 20-30 мин), что затрудняет получе 1 ие пенопласта на месте применения. для композиции характерен узкий температурный диапазон переработки (15 - 25 С). Кроме того, известная композиция высоко токсична вследствие наличия свободного толуилендиизоцианата в предполимере.Целью изобретения является расширение температурного интервала переработки композиции.Указанная цель достигается тем, что композиция для получения методом напыления эластичного пейополиуретана,...

Номер патента: 1148852

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Азимов, Дебердеев, Егорова, Степин, Стоянов, Шарифуллин, Шмакова

МПК: C08J 3/24

Метки: композиции, полимерной

...являющаяся 55 мерой сшивки полимерного материала, постоянно выше у образцов, в матери- аЛ которых перекись вводится после приготовления водной дисперсии полимера, Это указывает на то, что независимо от вида полиолефина, применяемого растворителя и перекиси степень сшивки указанных образцов вышее,что характеризует равномерность распределения перекиси в объеме полимерного материала,Указанные в табл. 1 оптимальные.соотношения компонентов найдены экспериментально,П р и м е р 2, Небольшое количест.во толуола (0,2 мас.чвзятое на1 мас,ч. ПЗНП или ПЗВП, опыт 1,табл, 2) не обеспечивает равномерности введения перекиси в объем полимера, поэтому получаемое из модифицированного полиолефина покрытиене обладает достаточной степеньюсшивки,...

Номер патента: 1148853

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бершев, Демидова, Зотов, Перепечко, Симин

МПК: C08L 27/06, C08L 75/06

Метки: композиция, полимерная

...ПА-ворсом и сушат.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, в смеситель загружают 28 мас,ч, 10фталатного пластификатора - бутилбенэилфталата (ББФ), 40 мас,ч. ХП,3,5 мас,ч. А 1 О , растворенныхв 10 мас.ч. ХП, 98 мас,ч. ПВХ-смолыи 42 мас.ч. раствора уретанового15полимера (30 мас,ч. СКУ-ПФЛ ++ 5,5 мас,ч, диамета Х + 7 мас,ч,ацетона), Смесь наносят на основу11 1неткол , флокируют ПА-ворсом и сушат. 20П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 в смеситель загружают последовательно при перемешивании 20 мас.ч,ББФ, 60 мас.ч. ХП, 5 мас.ч. ЖЛФ,растворенных в 10 мас.ч, ББФ, 25100 мас.ч. ПВХ-смолы и 58 мас.ч.раствора уретанового полимера(40 мас.ч. СКУ-ПФЛ + 8 мас.ч. диамета Х + 10 мас.ч, ацетона), Приготовленную ПВХ-смесь наносят на основу11 11неткол ,...

Номер патента: 1148854

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Аладышкин, Бойко, Лосева, Самойлова, Тризно

МПК: C08L 63/00

Метки: компаунд, электроизоляционный

...образцах: разрушающее напряжение при изгибе -по ГОСТ 4648-71, разрушающее напряжение при растяжении - по ГОСТ11262-76, ударную вязкость - поГОСТ 4647 - 81, удельное объемноесопротивление и тангенс угла диэлект.рических потерь - по ГОСТ 6433-71,вязкость расплава - на вискозиметреРеотест.П р и м е р 1. А. Получение форполимер а.55 г эпоксидной диановой смолыс содержанием эпоксидных групп 153смешивают при 120 С в течение 2 чс 45 г аддукта марки АА(отношениесодержания карбоксильных групп иэпоксидных 102) и получают форполимер, содержащий 5,5-5,63 эпоксидныхгрупп, с кислотным числом 10-11 КОН/ги температурой размягчения 60-65 С.В. Получение аддукта АААддукт получают сплавлением компонентов при мольном соотношении1:5,5 (новолачная...

Номер патента: 1148855

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Крохмалева, Прилуцкая, Фарберов

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, покрытий

...м е р 5. 39 мас.% эпоксидной диановой смолы, 45 мас.% кислогоглифталевого диэфира и 16 мас. 20 кварцевой муки смешивают и отверждают по примеру 1,П р и м е р 6. 39 мас,% эпоксидной днановой смолы, 45 мас,7 кислогоглифталевого диэфира и 16 мас,Ж по рошка андезита смешивают и отверждают по примеру 1,П р и м е р 7. 39 мас,7 эпоксидной диановой смолы, 36 мас.Х кислогоглифталевого диэфира и 25 мас.% карбида кремния смешивают и отверждаютпо примеру 1,П р и м е р 8. 39 мас,7 эпоксидной смолы, 36 мас.% кислого глифталевого диэфира и 25 мас,Х кварцевой35муки смешивают и отверждают по примеру 1.П р и м е р 9. 39 мас.% эпоксидной диановой смолы, 36 мас.% кислогоглифталевого диэфира и 25 мас,% андезита смешивают и отверждают по40примеру 1.П р и м е...

Номер патента: 1148856

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Богданов, Булатов, Касирум, Уханов

МПК: C09K 7/02

Метки: жидкость, продавочная, скважин, цементирования

...коэффициентпродуктивности пласта.Цель изобретения - повьппение стабильности жидкости во времени при одновременном уменьшении ее загрязняющего воздействия на продуктивные пласты,Поставленная цель достигаетсятем, что продавочная жидкость для10цементирования скважин, содержащаяструктурообразонатель) щелочнойреагент, карбоксиметилцеллюлозу и,воду, в качестве структурообразова"теля содержит гидролизный мелко"дисперсный лигнин специальной мягкой варки хлопковой шелухи или кукурузной кочерыжки, или подсолнечнойлузги, а в качестве щелочного реагента кальцинированную или каустическуюсоду при следующем соотношении компонентов, мас.7:Гидролизный мелкодисперсный лигнинспециальной мягкойварки хлопконойшелухи или кукурузной кочерыжки,или...

Номер патента: 1148857

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Абалдуев, Михайлова, Полякова, Хомякова

МПК: C09K 11/02

Метки: люминесцентный, состав

...г воды и 1,9 г 2 Й-ного водного раствора поливинилового спирта. В этот же стакан переносят 53,9 г низковольтного лю. - минофора ЕпО 2 п с зеленым цветом свечения и смесь тщательно размешивают в течение 3-5 мин до получения однородной пасты следующего состава, мас.7:Глицерин 10, 00 Поливиниповый спирт 0,04 Этиленгликоль 17,00 Вода 7,1 Люминофор Остальное Используя полученный состав,изготавливают низковольтный катодолюминесцентный экран следующим образом.Пасту наносят методом трафаретной печати через сетчатый трафарет с числом ячеек 70 на 1 см ракелем из полиуретана. После нанесения пасты покрытие подвергают сушке, которую проводят в сушильном шкафу на воздухе при 200 С в течение 1 ч. После сушки проводят монтаж индикатора, включающий...

Номер патента: 1148858

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Закиров, Мольдерф, Элеманов

МПК: C09K 17/24

Метки: нанесения, песчаной, поверхность, почвы, структурообразователя

...почвы 2 3.Недостатком известных способовпри их использовании на наклонныхпесчаных поверхностях являетсясложность получения равнопрочного 20покрытия.Цель изобретения - получениеравнопрочного покрытия на наклоннойповерхности.Поставленная цель достигается 25тем, что согласно способу нанесения 10 Способ301Иэвестнъй 35Предлагаемый 2,64 2,73 2,68 2,94 структурообразователя на поверхность песчаной почвы, включающему его распыление по поверхности, предварительно на поверхности проделывают параллельные продольные углубления, заполняют их структурообразователем, а затем наносят структурообразователь последователь ными параллельными полосами по горизонталям наклонной поверхности.На фиг.1 схематически показана последовательность осуществления...

Номер патента: 1148859

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Глузман, Глущенко, Невойса

МПК: C10B 47/00, G05D 27/00

Метки: коксованию, подготовки, процесса, углей

...зольности шихты и обогати"мости рядовых углей уменьшается запланированный выход летучих веществв шихте.Цель изобретения - получениеугольной шихты стабильного качествапутем повышения точности регулирования.Поставленная цель достигаетсятем, что величину выхода летучихвеществ регулируют изменением количества дозируемых углей,На чертеже представлена схемареализации способа.Способ подготовки углей для коксования по схеме ГДК (групповоедробление компонентов) предусматривает раздельное дозирование углейиэ силосов, разделение их на группы 48859 2(например, марки Ж и К - в одну,Г и ОС - в другую группу), раздельное дробление углей этих групп,а затем смешение дробленых углей.5 При планировании состава шихты(шихтовке) производят расчет...

Номер патента: 1148860

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зиганшин, Кальсина, Кушнир, Марушкин, Махов, Ракочий, Теляшев, Теляшева, Трошин, Яушев

МПК: C10G 21/16

Метки: масляных, селективной, фракций

...(фенола),гОбводненность фенола,мас.7 2Температура вводафенола,0 С 94Массовое соотношение фенолдеасфальтизатКоличество антирастворителя (фенольная вода), г 13,65Содержание фенолав фенольной воде,мас.Х 9В примерах приведены результатыкаждой серии опытов после выходасистемы на стационарный режим 8 чтоподтверждается материальным балансомпостоянством качества и выхода рафината и экстракта, а также постоянством внутренних. потоков.условия смещения и отстоя; время перемешивания ь, = 40 мин,число оборотов мешалкй и == 40 мин.Температуры по ступеням приведены в табл.1. 487,5 3,25+1 П р и м е р 1.(известный способ)Распределение суммарных массовых,жидкостных потоков по высотеэкстрактора, характеризующее его 148860 4производительность. Суммарный...

Номер патента: 1148861

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Арутюнян, Иткис, Корнена, Кущенко, Мнухин, Тарабаричева, Цыпленкова

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, растительных, рафинации

...1,36 г/см в количестве О,ЗХ к массе масла, Осадок отделяют центрифугированием.Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл.5. Данные табл.5,показывают, что предлагаемый способ позволяет получить высококачественное рафинированное масло при одновременном увели чении его выхода, а также при .сокращении технологического процесса и сокращении энергозатрат на его осуществление.Основные показатели осадков, полученных по предлагаемому и из-. вестному способам, приведены в табл.6. П р и м е р 4. В лабораторных условиях нерафинированное прессовое подсолнечное масло с кислотным числом 3,3. мг КОН/г, содержанием фосфатидов 0,683, продуктов окисления 0,42%, цветностью 30 мг 3 гид 2 ратируют,...

Номер патента: 1148862

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Арутюнян, Валуйко, Козловский

МПК: C12G 1/06

Метки: газирования, напитков

...изобретения - повышениепоказателя игристых свойств.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу газирования напитков, предусматривающему повышение давления в напитке до равновесного давления сжиженного газа,смешивание последнего .с напитком иснижение давления, смесь перед снижением давления змульгируют до получения эмульсии жидкой углекислотыв напитке размером дисперсной фазы1,6-3,5 10 м.Способ осуществляют следующимобразом,Предварительно охлажденный наниток подают под давлением, равным давлению сжиженного газа, в устройство, образующее эмульсию, туда же под этим же давлением подается жидкая углекислота. Напиток эмульгируется любым из известных способов (например, гидродинамическим эмульгатором или ультразвуком) до...

Номер патента: 1148863

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Аванесьянц, Вдовенко, Верба, Дробоглав

МПК: C12G 1/02, C12G 3/06

Метки: вин, других, напитков, настоев, приготовления, производстве

...сок в количестве 457, 1 л перемешивают с ингредиентами и выдерживают в течение 24 ч. После этого проводят 45 первый слив, выход которого составляет 411 л или 90 Х к общему объему спиртоваиного сока, В сливе содержится 30 об.Х спирта, 4, 1 Х сахара, 12,4 г/л тнтруемьм кислот, 76,8 г/л 50 общего экстракта 23,4 г/л приведенного экстракта (общий экстракт за вычетом сахара и титруемых кислот).После этого сырье заливают водно- спиртовой жидкостью крепостью 20 об.Хц в соотношении 1: 12, перемешивают,и выдерживают 48 ч. При этом объем водно-спиртовой жидкости 210 л. Затем 3 1148 первый слив, выход которого состав-ляет 3 15 л, концентрация настоя 6,5 Х. После этого сырье снова заливают водно-спиртовой смесью крепостью 16-20 об,7. в...

Номер патента: 1148864

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Инашвили, Ломидзе, Маслов, Хидешели

МПК: C12G 3/12

Метки: коньячного, спирта

...от количества безводного спирта, содержащегося в перегоняемом вине. Одновременно с нижней части колонны 7 при открытом кране 13 и закрытом кране 14 горячий спирт с высоким содержанием компонентов энантового эфира (концентрат полезной части головной фракции) сливается в холодильник 15 и далее через спиртовой фонарь 16 поступает в сборник 17 коньячного спирта.После того, как ЭАФ и концентрат полезной части головной фракции выделены, приступают к отбору фракции коньячного спирта: пары спирта из дефлегматора 5 кубовой части аппарата 3 через змеевик виноподогревателя 1, трехходовой кран 6 и одноходовой кран 13 при закрытом кране 14, минуя колонну 7, направляют непосредственно в холодильник 15 и далее в виде дистиллята через спиртовой...

Номер патента: 1148865

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Гевондян, Овсепян

МПК: C12M 1/16

Метки: заливки, парафином, проб, ткани

...З 0отделены один от другого продольнымиперегородками 7, которые в своейнекией части имеют клиновидные выступы 6 с обеих сторон, В каналах 2 размещены поперечные перегородки 8, которые могут быть однокрылыми 9,35двух в или трехкрылыми. Перегородки8 толщиной не менее 2-3 мм в верхней части крыла имеют прямоугольнуюили квадратную форму а в нижней940вид трапеции, по своим формам и размерам соответствующие форме поперечного сечения канала 2. В нижнейчасти перегородки с обеих сторонимеют клиновидные выступы, которые45по своим размерам соответствуют клиновидным выступам 6 на внутреннихстенках рамы. Перегородки снабжены верх ними мостиками, соединяющими между собой крылья 9 и дополнительный элемент 10. Между крыльями 9 и дополнительным элементом...

Номер патента: 1148866

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Закирова, Калаганов, Смирнова, Шамсутдинов

МПК: C12N 1/20

Метки: бактерий, питательная, сероводородобразующих, среда

...определения сероводородобразующих бактерий.Цель изобретения - ускоренное выявление и количественньп учет сероводородобразующих бактерий.П р и м е р 1. Состав предлагаемой среды, г/л:Гидролизат кильки(по сухому весу/ 5,0 Экстракт кормовыхдрожжей (по сухомувесу)АгарЖелатинаТиосульфат натрия безводный 20,0 Железо лимоннокислое 0,5 Аскорбиновая кислота О, 0001 Вода Остальное Показатель рН среды 7,2, консистенция при 20 С полужидкая, т,пл.42 С. 25Необходимое количество питательного агара Д, желатины (пищевой) и лимоннокислого железа заливают дистиллированной водой и ставят на 40 мин для набухания. Затем смеськипятят в течение 2-3 мин, Фильтруют через ватно-марлевый фильтр истерилизуют при 1, 1 атм в течение20 мин.При 60-700 С в эту смесь...

Номер патента: 1148867

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Лесной, Малич, Селегей, Хрычиков

МПК: C21B 7/18, F16K 3/04

Метки: газоотсечный, доменной, клапан, печи

...расположены под тупым углом, а ось одной из них параллельна касательной, проведен.ной к контактной поверхности седла в нижней ее части, и отстоит от нее на расстоянии, равном половине ширины щели.Благодаря тому, что под седлом установлен пневматический узел, стало возможным в период закрывания клапана, подавая через расходные щели на контактные поверхности седла и тарели инертный газ, движущийся с высокой скоростью, очищать контактные поверхности от осевших на них мелкодисперсных частиц агломерата и таким образом исключать возможность образования микрозаэоров в уплотнительной зоне, что значительно ,увеличивает срок службы клапана.На фиг. 1 изображен от ечной клапан, общий вид; на фиг. 2 - узелна фиг. 1.Клапан состоит из корпуса 1 с...

Номер патента: 1148868

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Грищенко, Завадский, Иванча, Клоцман, Сузиков

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, плавке, подготовки, шихты

...составадозы,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для.подготовкишихты к доменной плавке, содержащемприемный бункер, грохот с верхним инижним ситами и весовую воронку сзатвором, разгрузочная часть верхнего сита грохота снабжена перегородками, установленными между бортовинами грохота с зазором в центральнойчасти, равным 0,2-0,5 его ширины, аразгрузочная часть нижнего сита снабжена двумя течками, установленнымив его периферийных зонах.Размер выпускного окна в разгрузочной части верхнего сита, равный0,2-0,5 его ширины, объясняется тем,что содержание Фракций материала(более 20 мм) может составлять 20253 от всей массы дозы.На чертеже изображено устройстводля подготовки шихты к доменнойплавке.Устройство состоит из...

Номер патента: 1148869

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бондарчук, Гавриш, Дубко, Лидерман, Ровенский, Филипьев, Штеренсон, Якименко

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузки, печи, скипов

...его к загрузочному желобу, инаправленной к вспомогательному подьемнику загрузочной воронкой.На чертеже схематически представ-,лено предлагаемое устройство загрузки скипов доменной печи..Устройство содержит направленный от вагона-весов 1 к скипу 2 колошникового подъемника загрузочный желоб 3 с проемом 4 для прохода наружного воздуха и подсоединенным к желобу воздуховодом 5 отсасывающей системы, содержащей также пыпеуловитель и вентилятор (не показаны), В скиповой яме 6 имеется также вспомогательный подъемник 7 (например, используемый периодически для подъема просыпиили коксовой мелочи).В скиповой яме 6 дополнительноустаиовлен бункер 3 с затвором 9и разгрузочной вороной 10, направленной к вспомогате:1 ьногу падъемни3. 1148 ку 7....

Номер патента: 1148870

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Лесной, Мартыненко, Селегей, Шестопалов

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочное, печи

...конусногораспределительного элемента,При таком конструктивном исполнении загрузочного устройства значительно сокращаются геометрическиепараметры несущей плиты (диаметры),а следовательно, и параметры сальниковых уплотнений. Это повышаетнадежность в работе сальниковых уплотнений и, как следствие, всегозагрузочного устройства.На фиг, 1 изображено загрузочноеустройство доменной печи, общий вид;иа фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - вид Б на фиг 2,Загрузочное устройство состоит изконусиаго распределительного. элемента 1, подвешенного на установленном параллельно оси печи валу 2,опирающемся посредством подшипнико"вых опор 3 на смонтированную еоосио печи несущую плиту 4, связаннуюпосредством шестерни 5 с приводомвращения (не...

Номер патента: 1148871

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Елисеев, Коршиков, Марченко, Пухов, Соломенцев, Тепер

МПК: C21B 9/02

Метки: воздухонагреватель

...расположением выходного участка носка горелки в зоне с температурой 800-900 С по условиям стабильного воспламенения смеси доменного газа и воздуха. Верхний предел отношения высоты камеры горения к диаметру выходного сечения носка горелки (8) определяется условиями, обеспечивающими полное сгорание топлива в камере горения до выхода газообразных реагентов в подкупольное пространство.Иа фиг. 1 изображен воздухонагреватель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2Воздухонагреватель содержит насадку 1, охватывающую центральную камеру 2 горения и ее основание 3 и соединенную вверху с подкупольным пространством 4, а внизу с кольцевым коллектором 5. Центральная камера 2 горения, расположенная вверху...

Номер патента: 1148872

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бигеев, Вдовин, Уваровский, Ушеров

МПК: C21C 1/04, C21C 7/00

Метки: меди, расплава, стали, удаления, чугуна

...процесса, качества металла и стойкости футеровки ковша.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу удаления .медн иэ расплава чугуна и стали, включающему расплавление и перегрев металла в плавильном агрегате, выпуск в ковш и подачу серусодержащих соединений щелочных металлов, одновременно с подачей серусодержащих соединений в ковше создают избыточное давление 2-20 ати двуокиси серы или нейтрального .газа.Нижний предел давления соответствует обезмеживанию чугунов с содержанием углерода более 4 Х, так как процесс удаления меди ведут при 1350- 1400 С, а при этих температурах диссоциация сульфатов и сульфидов щеочных металлов уменьшается при давении двуокиси серы или нейтральноо газа, равном или более 2 атм, Верхний предел 20...

Номер патента: 1148873

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Демидова, Нотыч

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванных, печах, стали

...разводку коммуникаций вентиляторного воздуха при значительных его расходах (до 10 тыс. нм/ч), которые требуются для дожигания окиси углерода, на действующих печах крайне затруднительно, так же как и эксплуатировать такую систему. В то же время использовать для этих целей сжатый воздух более высоких параметров, например компрессорный с давлением 5-6 ати, экономически нецелесообразно, так как этот энергоноситель относится к остродефицитным.Цель изобретения - сокращение энергетических и эксплуатационных затрат.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выплавки стали в двухванных печах, включающему рафинирование жидкого расплава кислородом в одной ванне, нагрев шихты технологическими газами в другой и подачу сжатого...

Номер патента: 1148874

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Восходов, Гузенков, Жулев

МПК: C21C 5/04

Метки: вдуванием, мазута, печь, плавильную

...флюса используют смесь силикокальция и обезвоженного природного бишофита в соотношении 1:1,5-2,0.45Совместное введение в мазут силикокальция и обезвожеиного бишофита, содержащего, 7: МяС 2 95-97; СаС 6 0,9- 1,8; КС 0,3-0,7; МРВч 1,8-25, обеспечивает в атмосфере плавильной печи протекание реакции шлака. Остальная часть СаСС, дйссоциирует в атмосфере печи с последующим образованием окиси кальция, которая попадает в Шлак и увеличиваетего десульфурирующую способность.Избыток обезвоженного бишофита,вводимый в смесь, реагирует с влагоймазута с образованием кристаллогидратапН,О + МдССМрСС, пН О. (2Образующиеся в результате реакции (1) кремний и магний, окисляясь,выделяют дополнительное тепло, способствуя повышению температуры...

Номер патента: 1148875

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Климов, Михайловский, Молчанов, Мыльников, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...кннематическую вязкостьшлака и уменьшает температуру его плавления за счет образования легкоплавких эвтектик с СаО, В связи с 15 этим ввод данного материала, являющегося отходами сталеплавильного производсгва, на конечный шлак предыдущей плавки способствует повышению усвоения извести, десульфурирую) щей и дефосфорирующей способности шлакового расплава в конвертере.Таким образом, в отличие от известного способа, присадка отработан ных шлаков непрерывной разливки на . 25 конечный шлак предыдущей плавки приводит к образованию высокоосновного шлака спервых минут продувки и за счет этого к увеличению степени дефосфорацни и десульфурации металла.Кроме того, продувка кислородом или кислородно-топливной смесью шла. ка с шлаковыми отходами...

Номер патента: 1148876

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Агеев, Анохин, Багрий, Грузевич, Каныгин, Максимов, Муковнин, Цымбал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...кг/т 10 25 5 10 10 20,5 20 20 22 18 до присадки шлама 4,2 12,0 4,0 5,0 после присадки шлама 0,055 0,065 0,070 0,070 0,045 0,045 0,042 0,062 0,068 0,040 Угар в ковше, 7: 1 О 14 20 кремний 10 марганец Содержание серы вметалле, 7: 0,017 0,016 0,014 0,012 на выпуске в готовой стали 17,6 25,0 28,0 7,0 21,0 При расходе шлама 2-10 кг/т содержание закиси железа снижается до 4,2-5,07, а кислорода в металле до 0,042-0,045%, При расходе шлама меньше нижнего предела (вариант 4) содержание ГеО.сокращается только до 12,0 Е, не наблюдается заметного снижения окисленности металла. Превышение расходом шлама верхнего предела (вариант 5) не обеспечивает дополнительного снижения содержания, РеО и кислорода в металле в сравнении с вариантом 3 (табл. 1), а...

Номер патента: 1148877

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зибров, Кренделев, Кулик, Олексиенко, Пестрецов, Степанова, Ширер

МПК: C21C 5/52, F27D 1/00

Метки: агрегата, заправочного, нанесения, слоя, сталеплавильного, футеровку

...заправочного слоя из магнезитового порошка в смеси со связующим веществом и мелкоизмельченными алюминий- содержащими веществами препятствует15 П р и м е р 1, В дуговой печивыплавляют трансформаторную сталь ссодержанием углерода 0,03% и высокойокисленностью металла в конце окислительного периода.Рабочий слой футеровки, контактирующий с жидкими металлом и шлаком, после слива плавки содержит закиси железа 8% и кремнезема 15 . После слива из печи металла и шлака наносят на футеровку поЛины и откосов. 45 контактирующую в процессе плавки с жидким металлом и шлаком, алюминий- содержащий материал в виде алюминиевого порошка в количестве 1 кг/т. емкости печи, затем заправочный50 слой из магнезитового порошка в смеси со связующим веществом...