Архив за 1985 год

Страница 295

Способ изготовления проволоки и ленты из аустенитных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1145039

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Волосевич, Гаврилюк, Дикий, Дузь, Крымчанский, Семавина, Ситник, Стукалов, Терских

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитных, ленты, проволоки, сталей

...уменьшение коэффициента дифФузии серы и затруднение ее доступа в зоны высокой концентрации напряжений. Соответственно стойкость проволоки (ленты) к коррозионному; .стрескиванию повышается.При температурах 630 С и выше атмосферы примесей внедрения рассасывается и степень блокировки дислокаций уменьшается. Ввиду увеличения подвижности дислокаций становится возможным протекание в отдельных микрообъемах (в основном в наиболее напряженных зонах - вблизи неметаллических включений, межфазных границ и т.д) начальных стадий рекристаллизации. Таким об- разом, уменьшается число наиболее опасных участков с точки зрения зарождения развития коррозионной трещины, что способствует повышению стойкости. против коррозионного растрескивания;Согласно...

Агрегат для термообработки протяжных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1145040

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Перевощиков, Терентьев

МПК: C21D 9/52

Метки: агрегат, протяжных, термообработки

...:Д .Недостатком известного агрегатаявляется отсутствие в нем зон срегулируемым охлаждением изделия,что не позволяет производить тер 5 мообработку различных марок сталей.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей агрегата.Поставленная цель достигается О тем, что в агрегате, содержащемустановленные в технологической последовательности размоточноеи намоточное устройства, механизма. протяжки, камеры нагрева и охлаж дения и расположенными внутри трубчатыми муфелями с патрубками дляподвода защитного газа, камера охлаждения выполнена в виде секций воздушного и водяного охлаждения,при этом секция воздушного охлаждения разделена поперечными перегородками, между которыми расположены средства для подвода и...

Устройство для непрерывной термообработки длинномерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1145041

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Занин, Маслиев

МПК: C21D 9/56

Метки: длинномерных, непрерывной, термообработки

...1, размещен 20 г 5 30 40 45 50 55 верхности барабана параллельно его продольной оси, а ведущие звездочки каждого транспортера связаны с приводом барабана посредством кинематической связи.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - барабан с приводом,общий вид, в аксонометрии (камера условно не показана); на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 1 (звено цепноный внутри стационарной рабочейкамеры 2.На барабане вдоль его образующей смонтированы ценые транспортеры 3, равномерно расположенные по его периметру. С одной стороны транспортеры 3 имеют ведущие звездочки 4, а с другой - ведомые натяжные звездочки 5.Для поддержания цепных транспортеров вдоль барабана закреплены направляющие...

Способ управления темпом выдачи заготовок из печей

Загрузка...

Номер патента: 1145042

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Винникова, Кришман, Табидзе, Христенко, Шикин

МПК: C21D 11/00

Метки: выдачи, заготовок, печей, темпом

...заготовок, определяют моменточередного замера температуры заготоврк по формуле12 = 1ф Ьо (7)и повторяют описанную итеративную процедуру, состоящую из прогнозирования продолжительности обработки заготовок на стане, определения печи, для которой прогнозируемая продолжительность обработки заготовки минимальна, проверкиусловия (6) и определения очередного момента замера температуры,если условие (6) не выполняется,заменяя в (5), (6) и (7) в на(яо +1), а вувеличивая индексы моментов времени замера температуры на единицу,На чертеже изображена структурная схема устройства для реализации способа.Устройство состоит из управляющей вычислительной машины (УВМ)световых табло 2, постов 3 оператора, органов 4 управления выдачей, датчиков 5 выдачи, печей...

Шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 1145043

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Лайкин, Лариков, Малыхин

МПК: C22B 15/00

Метки: высококремнистых, концентратов, медных, плавки, сульфидных, шихта

...в составе окатышей (при использовании отсева известняка или извести-пушонки).Доменный шлак применяется в гранулированном виде (содержание фракции +9 мм не более 3% для получениякачественных гранул) и вводитсяв состав окатышей.Незначительное количество золотосодержащих промпродуктов и конвертерной пыли не оказывают влиянияна свойства шихты и добавляютсяв шихту с целью их переработки,П р и м е р 1. Шихту, содержащуюкомпоненты в следующем соотношении,мас.%:114504 25 3 2 1П р и м е р 2. Шихту, содержащую . З компоненты в следующем соотношении, мас.7:Пиритсодержащий концентрат 24,6Золотосодержащие пром 35продукты 5,0Известняк илидоменный шлакКонвертерная пыльСульфидный высоко 40кремнистый медныйконцентрат Остальное подвергают плавке в...

Модификатор для чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1145044

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Горенко, Краля, Примеров, Хан

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...появляется структурносвободный цемент. Его модифицирующее действие начинает проявлятьсяпрн содержании в количестве больше0,5%. При увеличении содержания алюминия больше 4,0% он приводит к образованию окисных пленок, которые снижают прочностные и антифрикционныесвойства чугуна,Углерод снижает температуру плавления модификатора и способствует повышению его усвоения чугуном, Влияние углерода на повышение усвоения модификатора чугуном начинает проявляться при его содержании в сплаве в количествах больше 0,8Повышение содержания углерода больше 4,5 приводит к ухудшению Формы и увеличению размеров графитовых включений, что, в свою очередь, при; водит к снижению свойств чугуна.Стронций является сильным модификатором. Его введение в состав сплава...

Сталь для сварных конструкций

Загрузка...

Номер патента: 1145045

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Гладуш, Грачев, Гунькин, Жильцов, Калмыков, Лимаренко, Мадатян, Никитенко, Омесь, Узлов, Филонов, Фридлянов, Худик, Черненко

МПК: C22C 38/04

Метки: конструкций, сварных, сталь

...при следующем соотношении компонентов,мас.%: Углерод 0,22-0,32Кремний 0,01-0,10Марганец 0,45-0,70Азот 0,005-0,010Кислород 0,017-0,030Железо ОстальноеВ качестве примеси сталь может содержать, %: сера до 0,05; фосфор до 0,040; хром до 0,3; никель до 0,3; медь до 0,3.Невысокое содержание углерода в сочетании с умеренным легированием марганцем, а также наличие азота позволяют обеспечить ее свариваемость контактно-стыковой сваркой.Нижний предел по содержанию углерода (0,22) выбран с целью обеспечения высокой прочности сварного соединения термически упрочненной арматуры . Верхний предел (0,32) обусловлен тем, что более высокое содержание углерода излишне увеличивает прочностные характеристики термоупрочненной арматуры и снижает ее...

Высокопрочная свариваемая сталь

Загрузка...

Номер патента: 1145046

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Абрамов, Баязитов, Болотов, Клейнер, Коган, Коноплева, Косматенко, Мазель, Некрасов, Паршин, Пичурин, Уманец, Энтин, Янер

МПК: C22C 38/38

Метки: высокопрочная, свариваемая, сталь

...наустойчивость аустенита и прокаливаемость значительно более сильное, чемэто следовало бы из аддитивностивлияния каждого элемента. При содер-.жании в стали 0,3-3% хрома и менее0,8% марганца критический диаметрпри охлаждении на воздухе составляетне более 4-5 мм, а при содержанияххрома 1,2-2,2% и марганца 1,0-2,2%(предложенная сталь) критический диаметр значительно больше и находитсяв пределах 15-30 ьк.Таким образом, чтобы получитьмартенситно-бейнитную структуру при.охлаждении на воздухе или в водев сечении 20-25 мм и, соответственно,высокую прочность при указанныхсодержаниях хрома необходимо содержание марганца не ниже 1,0%. Увеличение содержания марганца выше 2,2%нежелательно, так как приводит к падению ударной вязкости ввиду...

Штамповая сталь

Загрузка...

Номер патента: 1145047

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Гидон, Ефимов, Крылов, Куниловский, Чертков

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь, штамповая

...по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком стали являются неудовлетворительные ударная вязкость, твердость и толщина азотируемого50 слоя.Цель изобретения - повышение ударной вязкости, твердости и толщины азотируемого слоя стали.Указанная цель достигается тем,55 что штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром,молибден, ванадий и железо, дополнительно содержит алюминий, медь, кальций и церий при следующем соотношении, мас.й:Углерод 0,37-0,55Кремний 0,3-0,5Марганец 13-20Хром 3-7Молибден 1,0-2,0Ванадий 1,0-1,5Алюминий 0,5-1,0Медь 0,5-1,0Кальций 0,01-0,05Церий 0,1 - 0,15Железо ОстальноеДобавка в сталь алюминия и медиспособствует повышению значений твердости и толщины азотированного слоя,а введение...

Азотируемая конструкционная сталь

Загрузка...

Номер патента: 1145048

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Берикашвили, Клейнер, Коган, Некрасов, Орлов, Пиликина, Энтин

МПК: C22C 38/50

Метки: азотируемая, конструкционная, сталь

...компоненты, мас.7 фУглерод 0,04-0,13Хром 2,5-4,9Марганец 0,8-1,2Никель 0,8-1,235Молибден 0,2-0,5Алюминий 0,2 - 0,3Титан О, 01-0, 6Ванадий 0,15-0,5Железо ОстальноеНедостатком такой стали является пониженная прочность сердцевины деталей, азотированных при высоких температурах (575-600 С).Целью изобретения является повьппение прочности сердевины деталей при сохранении твердости и пластичности диффузионного слоя и критической температуры хрупкости.Поставленная цель достигается тем, что азотируемая конструкционная сталь, содержащая углерод, хром, марганец, алюминий, молибден, титан,48 3ванадий, никель и железо, дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.7:Углерод 0,04-0, 13Хром 2,5-4,9Марганец 0,8-1, 2Алюминий...

Линия для металлизации длинномерных нежестких изделий

Загрузка...

Номер патента: 1145049

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Бердичевский, Герасименко, Дубовой, Петров, Серватинский

МПК: C23C 4/00

Метки: длинномерных, линия, металлизации, нежестких

...тяговых устройств гусеничного типа,установленных по ходу обработкиизделий, позволяет создать равномерно распределенное тяговое усилиевдоль линии, исключить проскальзывание и проворот изделий нри их движении. Установка направляющих роликоопор между .отдельными камерами с оборудованием, образующими агрегатыочистки и металлизации, причем верхние ролики подпружинены, позволяетуменьшить длину свободно движущегося конца нежесткого длинномерногоизделия, его возможный прогиб, исключить возможность упирания торца в роликоопору и сократить сопротивление перемещению изделия. В связис этим стабилизируется скоростьперемещения изделий через технологические агрегаты.Конструкция транспортирующей системы позволяет подавать изделия друг за другом с...

Способ подготовки полированной неметаллической поверхности к химической металлизации

Загрузка...

Номер патента: 1145050

Опубликовано: 15.03.1985

Автор: Кипарисов

МПК: C23C 18/18

Метки: металлизации, неметаллической, поверхности, подготовки, полированной, химической

...приготовлении раствора активирования сначала отдельно в небольшомобъеме воды растворяют гипофосфитнатрия, затем перед употреблениемприготовленный раствор хлористогопалладия и полиэтиленгликоля сливаюти смешивают с раствором гипофосфитанатрия, Полиэтиленгликоль служит стабилизатором растьора. Промежуточную обработку в перекиси водорода проводят для того, чтобы усилить химическую связь ионов олова, в конечном счете - адгеэию металло3 11450покрытия с поверхностью стекла, нопри этом они теряют восстановительную форму по отношению к ионам палладия, что вызывает необходимостьв операции повторной сенсибилизации,которая содействует также более равномерному распредеЛению палладия наповерхности стекла.Необходимость активированияв растворе,...

Способ получения диффузионных покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1145051

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Бильченко, Горбач, Кулыба, Рева

МПК: C23C 8/34

Метки: диффузионных, покрытий

...при 1000-1030 С в порошкоОобразной засыпке при пониженном 51 2давлении в течение 0,5-1 ч и последующее карбонитрирование, титанирование проводят в среДе четыреххлористого углерода при давлении 270- 300 Па, а карбонитрирование осуществляют в атмосфере азота с добавлением четыреххлористого углерода в количестве 1-2 г на 1 м обрабатываемой поверхности при давлении 270-300 Па.Процесс осуществляют в замкнутом реакционном пространстве беэ протока углеводородов и хлоридов титана, беэ применения взрывоопасных и инертных газов и водородсодержащих эасыпок путем последовательного ввода в контейнер, содержащий обрабатываемые изделия и титан, паров четырех- хлористого углерода и азота.Используют отходы технического титана в виде порошка или...

Состав для боромеднения стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 1145052

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Игнатенко, Коростелев

МПК: C23C 8/70

Метки: боромеднения, состав, стальных

...15-20 Сульфид меди 10-15 Карбид бора Остальное Приготовленная смесь указанных компонентов засыпается слоем толщиной 20-30 мм на дно контейнера. Насыщаемая бором поверхность вдавливает3 1145 ся в слой смеси так, чтобы не оставалось пустых полостей между поверхностью и смесью. Если изделие насыщается бором со всех сторон, его погружают в смесь, чтобы и сверху был слой толщиной не менее 20-30 мм. Для того, чтобы исключить попадание в смесь кислорода иэ печной атмосферы, используется засыпка чугунной стружкой. Чугунная стружка насыпает ся в верхнюю часть контейнера слоем 30-40 мм и служит для создания безокислительной атмосферы на границе насыщаемая поверхность - смесь для боромеднения. Применение засыпки чугунной стружки исключает...

Состав для борирования изделий

Загрузка...

Номер патента: 1145053

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Борисенок, Калачева, Куприянов, Скачок, Туров

МПК: C23C 8/72

Метки: борирования, состав

...мкм 2.Недостатком известного состава является низкая насыщающая способностьЦель изобретения - повышение насыщающей способности состава.Поставленная цель достигается тем, что состав для борирования изделий,Сравнительные данные по насыщающей способности составов представлены в таблице.Из данных таблицы видно, что борирование в предлагаемом составепозволяет получить толщину диффузионного слоя в 1,3-1,5 раза большуюза один и тот же период временипо сравнению с толщиной боридного 35слоя, полученного в известном составе. Сталь 45 Сталь У 8 Спеченный материалЖГр 1 Известный Карбид бора 95 Порошок ниобия 5 230 200 320 Борфтористыйкалий 3 320 290 400 0,5 Графит Состав насыщающей смеси,мас.%Предлагаемый в пределах формулы изобретенияПорошок ниобия...

Состав для хромоалитирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1145054

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Зильберштейн, Пекарский, Путинцев, Эльяшев, Яросюк

МПК: C23C 10/56

Метки: состав, стальных, хромоалитирования

...Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для хромоалитирования 2, содержащий следующие компоненты, мас,о/о.Алюминий 5 - 20 Феррохром 40 - 55 Окись алюминия 35Хлористый аммоний 5 Введение в состав смеси фтористого алюминия и использование в качестве хромсодержашего компонента - порошка хромаувеличивает толшину хромоалитированного слоя и позволяет получать диффузионные покрытия, обладающие высокими физикомеханическими свойствами и хорошим качеством поверхности.При использовании известного составадля деталей (пресс-формы), работающих вусловиях термоциклических напряжений, толщина диффузионного слоя неудовлетворительная, при введении же в состав фтористого алюминия толщина...

Состав для молибденосилицирования металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1145055

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Васильев, Миконенко

МПК: C23C 12/00

Метки: металлических, молибденосилицирования, состав

...известного состава для молибденосилицирования многих металлических изделий, в частности изделий из титана и его сплавов, нагрев которых выше температуры полиморфного превращения (880 С) вызывает рост зерна в сплаве и резкое снижение механических свойств изделий.Цельюизобретения является повышение ,насыщающей способности состава и повышение жаростойкости обрабатываемых издсл и й.Поставленная цель достигается тем, что соста в для мол ибдещгс ил и пирования металлических изделий, содержащий окись молибдена, кремнийсодержащее вещество, медьсодержащее вещество и активатор, дополнительно содержит порошок алюминия, в качестве кремнийсодержащего вещества - порошок кремния, в качестве медьсодержащего вещества - порошок меди, а в...

Травитель меди

Загрузка...

Номер патента: 1145056

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Макаров, Макарова, Оборина, Рагозин

МПК: C23F 1/00

Метки: меди, травитель

...состава травителя и способ его использования.Тра витель готовят простым смешением компонентов и используют при комнатной температуре в качестве химического реактива и электролита при наложении тока 1- 1,6 А/см 2 и напряжении 20 в в течение 1- 20 с. Этот состав полирует и выявляет одновременно границы зерен, дислокацию на плоскостях (11) (110) (100), макроструктуру в виде сферолитоВ.Пример /. Выявление границ зерен.Ьерут концентрированную азотную кислоту (пл. 1,4 г ем) - 50 О/о, ортофосфорную кис,оту (пл. 1,84 г/см) - 26 О/о и ледяную уксусную кислоту (пл. 1,049 г/ем) - 24 О/о. 45056Компоненты состава смешивают при комнатной техс ратурсхПри погружении в раствор медного образца ца 30 с ца поверхности вытравливаются границы зерен....

Способ получения алюминия электролизом глиноземсодержащих расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1145057

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Ахмедов, Блюштейн, Бурнакин, Деркач, Опрышко, Панков, Поляков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, глиноземсодержащих, расплавов, электролизом

...температуру по сравнению с температурой расплава, покрываются корочкой закристаллизовавшегося электролита, которая препятствует контакту глинозема с расплавом, в результате чего скорость растворения снижается. Нерастворившиеся частицы глинозема образуют осадок на подине электролюзера, что приводит к уменьшению выхода по току и увеличению расхода фторида алюминия 2.Недостатком известного способа является сложность технологии процесса электролиза, дополнительные затраты на нагрев глинозема и поддержание стабильного режима работы ванны.Цель изобретения - упрощение технологии и удешевление. процесса.Поставленная цель достигается тем, ч.о согласно способу получения алюминия элект ролизом глиноземсодержащих расплавов, включающему подготовку...

Способ обжига катодного и анодного устройств алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1145058

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Абазов, Громов, Заливной, Захаров, Казанцев, Мещеряков, Синани, Шафеев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, анодного, катодного, обжига, устройств, электролизера

...тем, чтосогласно способу обжига катодного и анодного устройств алюминиевого электролизера на действующей серии, включаюгцемунагрев катодного устройства и формирование нового анода током серии, нагрев коксующейся части анода осуществляют со скоростью 10 - 15 С/ч в первые сугки и 4-6 С/ч40на 2-4 сут, а скорость нагрева перифериишахты катодного устройства поддерживают2-4 С/ч в первые сутки и 6-10 С/ч на 2-4 сут.При скорости нагрева катодного устройства ниже 2 С/ч и анода со скоростью ниже1 ОС/ч (в первые сутки) удлиняется время обжига, но не повышается качество швов и анода.При скорости нагрева катодного устройства свыше 4 С/ч и анода свыше 15 С/ч в катодном и анодном устройствах наблюдаются местные перегревы, повышается...

Анодное устройство алюминиевого электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1145059

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Аносов, Бубнов, Дерягин, Лозовой, Максютов

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анодное, электролизера

...прилегающих к конус спекания к вышерасположенным, разогревают их и равномерно распределяют тепло в торцовых частях анода. Кроме того, контактированиекаждой из теплоотводящих П-образных пластин, расположенных в промежутках междупоперечными рядами анодных штырей покрайней мере с двумя анодными штырямивыравнивает токораспределение междуштырями и в теле анода, что в своюочередь способствует снижению градиента температур между периферийными и центральными зонами поверхностных слоев жидкой анодной массы.На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - -Л на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б- - Б нд фиг. 1.Лнодное устройство состои нз шон.щенного в стальной кожух 1 самообжигаюнегося из жидкой днодной массы диода 2, подрдзделяюшегося...

Устройство для затяжки и освобождения контактных зажимов анодных штырей алюминиевых электролизеров

Загрузка...

Номер патента: 1145060

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Востоков, Капустин

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевых, анодных, зажимов, затяжки, контактных, освобождения, штырей, электролизеров

...данного устройства является необходимость разбирать часть механизма вращения механических ключей при регулировке устройства для получения определенного крутящего момента на механических ключах.Цель изобретения - упрощение регулировки устройства для получения определенного крутяшего момента на механических ключах.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для затяжки и освобождения контактных зажимов анодных штырей алюминиевых электролизеров, включающем механизм вертикального перемещения и механизм вращения механических ключей с валом-торсионом, упором и датчиком отключения электродвигателя, вал-торсион выполнен полым, упор размещен внутри его, один конец упора соединен с концом валаторсиона, а другой конец упора...

Электролит для электрохимического окрашивания анодированного алюминия в черный цвет и способ его приготовления

Загрузка...

Номер патента: 1145061

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Беланович, Коледа, Савенко, Свиридов, Терешков, Щукин

МПК: C25D 11/22

Метки: алюминия, анодированного, окрашивания, приготовления, цвет, черный, электролит, электрохимического

...АМГ, АМЦ ацодировали в 20/о-ном растворе серной кислоты при плотности тока 1,5 А/дм, температуре 18-22 С в течение 40 миц. Лнодированную до толщины 20-25 мк поверхность алюминиевых пластин подвергали окрашиванию током переменной полярности 50 Гц при клеммовом напряжении 13 В, температуре 18-22 С в течение О миц из электролитов, состав которых приведен в примерах.(Урссмер 1. Восемь анодированных пластин алюминия АО, АДи его сплавов АМГ, АМЦ окрашивали в черный цвет в электролитс, содержащем, г/л:Сульфат кобальтаСульфат никеляБорцая кислотаФосфорная кислота(д =0,958) 0,5Элсктролит готовили следующим образом.Гсрвоначально путем смешения компонентов готовили электролит, содержащий, г/л:Сульфат кобальта 50Сульфат никеля 50Борная кислота...

Устройство для очистки катодной подвески

Загрузка...

Номер патента: 1145062

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Комягин, Кузьмин

МПК: C25D 17/08

Метки: катодной, подвески

...ее.Цель изобретения - повышение качества очистки и увеличение долговечности устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки катодной подвески, состоящем из корпуса и очищающего элемента, последний выполнен в виде пакета из фторопластовой стружки, закрепленного в корпусе с помощью прижимных элементов.При этом для изготовления фторопластовой стружки не требуется специального ооорудования, она является отходом при токарной обработке фторопластовых заготовок при производстве гальванического оборудования.1 а фиг. 1 представлено устройство, обгций вид; на фиг. 2разрез Л - А на фиг. .Устройство сосгонт из пластмассового (пли титанового) корпуса 1, очищающего элемента 2, прижимных элементов 3 и крепежных болтов 4. При...

Способ промывки непрерывно движущегося текстильного полотна

Загрузка...

Номер патента: 1145063

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Анфимов, Калабин, Конькова, Поляков, Смирнов

МПК: D06B 3/20

Метки: движущегося, непрерывно, полотна, промывки, текстильного

...может быть выполнено в виде сапожковой шахты 24, в верхней части которой закреплены валы 25 для укладки ткани и имеются щели 26 для входа и выхода материала. Сапожковая шахта 24 снабжена патрубком 27 для подачи внутрь пара и датчиком 28 уровня ткани в шахте, На выходе установлены выборочные валы 29, приводимые в движение от отжимных валов 14, например, через цепную передачу (не показана). Средство для обработки полотна турбулентными потоками снабжено приспособлением для барботирования жидкости, например, газожидкостным эжектором 30, подсоединенным трубами 10 к соплам 9.Приспособление для вылеживания може быть выполнено также в виде камеры 31 (см. фиг. 6) с помещенным вн три ее приводным транспортером 32 и з;.ьоепленными над...

Узел крепления рамного рельса в зоне стрелочного привода

Загрузка...

Номер патента: 1145064

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Абросимов, Агафонов, Атаманчук, Радыгин, Трофимов

МПК: E01B 7/22

Метки: зоне, крепления, привода, рамного, рельса, стрелочного, узел

...прокладка может быть выполнена из гомбелита или кордонита.На фиг. 1 схематично изображено устройство. поперечный разрез; на фиг. 2 - ступенчатая изолирующая прокладка, разрез; на фиг. 3 - безвтулочный вариант исполнения изолирующей прокладки, разрез.Устройство узла крепления рамного рельса 1 стрелочного привода состоит из уголка 2, плотно прикрепленного к рамному рельсу 1 и фундаментному уггольнику 3 элементами крепления 4. Ступенчатая изолирующая прокладка 5, имеющая максимальную б и минимальную 7 толщины ступеней, размещена между подошвой 8 рамного рельса 1 и фундаментным угольником 3. Между верхней плоскостью изолируюгцей прокладки 5 и подошвой 8 рамного рельса 1 предусмотрен зазор 9. Снизу изолирующей прокладки 5 выполнены...

Шпалопитатель

Загрузка...

Номер патента: 1145065

Опубликовано: 15.03.1985

Автор: Мысник

МПК: E01B 29/06

Метки: шпалопитатель

...продольной оси передающего конвейера 5 приводных двуплечих рычагов 7, на одних плечах которых имеются упоры 8, а на других - упоры 9,которые производят- установку каждой шпалы симметрично от- рц носительно продольной оси передающего конвейера 5 с одновременным их измерением. При этом двуплечие рычаги. 7 приводятся в действие приводами 10, смонтированными на раме. Если шпала, взаимодействующая с упорами 9 короткая (не соответствует ГОСТУ), то упоры 8, освобождаясь от шпалы, взаимодействуют с датчиками 11, установленными на раме 1, которые подают управляющий сигнал на привод 12 упора 13, блоки памяти (не показаны) и конечный выключатель 14. В случае, если шпала длинная, то упоры взаимодействуют с датчиками 15, также установленными...

Машина для завинчивания и отвинчивания гаек рельсовых скреплений

Загрузка...

Номер патента: 1145066

Опубликовано: 15.03.1985

Автор: Ищенко

МПК: E01B 29/28

Метки: гаек, завинчивания, отвинчивания, рельсовых, скреплений

...фиг. 1; на фиг. 3 - рабочий орган, общий вид; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. . Машина для завинчивания и отвинчивания гаек рельсовых скреплений содержит платформу 1, на которой смонтированы бесконечные направляющие 2 с размешенными на них рабочими органами 3, упора 4, установленные вдоль платформы, шарнирно закрепленные и подпружиненные фиксаторы положения рабочих органов, выполненные в виде рычагов 5, механизм перемещения 6 направляющих 2 в вертикальной плоскости. Рабочий орган содержит. корпус 7, на котором закреплены по меньшей мере два подпружиненных ключа 8, буферные элементы 9, муфта состоящая из звездочки с полумуфтой 10 и неподвижной полумуфты 11, связывающая каждый гаечный ключ с выходным валом редуктора, на котором установлена...

Ходовая тележка путерихтовочной машины

Загрузка...

Номер патента: 1145067

Опубликовано: 15.03.1985

Автор: Балашенко

МПК: E01B 33/00

Метки: путерихтовочной, тележка, ходовая

...маслопроводом 62 с поршневой полостью гидроцилиндра 39, маслопроводом 63 - с бесштоковой полостью гидроцилиндра 57.Второй выход в гидрозолотника 60 соединен маслопроводом 64 со штоковой полостью гидроцилиндра 31, маслопроводом 65 со штоковой полостью гидроцилиндра 39, маслопроводом 66 - со штоковой полостью гидроцилиндра 57.Третий выход с гидрозолотника 60 соединен маслопроводом 67 с поршневой полостью гидроцилиндра 24, маслопроводом 68- с бесштоковой полостью гидроцилиндра 46, маслопроводом 69 - с поршневой полостью гидроцилиндра 51.Четвертый выход д гидрозолотника 60 соединен маслопроводом 70 со штоковой полостью гидроцилиндра 24, маслопроводом 71- со штоковой полостью гидроцилиндра 46, маслопроводом 72 со штоковой полостью...

Колейное покрытие автомобильных дорог

Загрузка...

Номер патента: 1145068

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Ковалевский, Ларшин, Холопов

МПК: E01C 5/14

Метки: автомобильных, дорог, колейное, покрытие

...- снижение металлоемкости и упрощение монтажа покрытия,На фиг. 1 изображено покрытие, план; на фиг. 2 - стыковое соединение,вид с фасада; на фиг, 3 - замок, вид сбоку; на фиг. 4 - сечение А - А на фиг. 3. Покрытие включает щиты прямоугольной формы, состоящие из деревянных бру. сьев 1, скрепленных шпильками 2, круглые шпалы 3, соединительные приспособления в виде каната 4 и замковые приспособления, каждое из которых содержит замок 5 и скобу 6. Замки 5 и скобы 6 закрепляются по бокам щита на концах крайних шпилек 2. Натяжение каната 4 может быть осуществлено с применЕнием рычажного или винтового замкового приспособления, Замок состоит из скобы 7, внутри которой установлены рычаг 8 с натяжным пальцем 9, жестко скрепленным с рычагом 8,...