Патенты с меткой «рафинации»

Номер патента: 41823

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Шендерович

МПК: A23D 7/02

Метки: жиров, маргаринового, масел, производства, рафинации

...вначале рафинируются щелочами ИаОН или ХавСО с целью удаления свободных жирных кислот;2) нейтральный жир промывают горячей водой или соляным раствором (поваренной соли 1 для отделения остатков мыла;.3) далее жир отбеливают (адсорбируют) различными глинами в порошкообразном виде, с целью удаления красящих и белковых веществ, и4) дезодорируют, отгоняя летучие кислоты, которые придают каждому маслу или жиру своеобразный запах и привкус, путем обработки перегре- (78) тым паром (250 - 350) под ваку; мом(720 - 740 ля ртутного столба).С развитием маргариновой промыш.пенности в Союзе, начиная с 1930 года,вышеуказанный способ нашел применение, и все жиры и масла, входящиев маргарин, ооычно рафинируются вышеуказанным способом,Но в отличие от...

Номер патента: 62992

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Лысяков

МПК: C11B 3/06, C11B 3/10

Метки: взвешенных, масел, мыла, после, растительных, рафинации, удаления, частичек, щелочной

...операция не может считаться совершенной, тай как известно, насколько легко образуются трудно расслаиваемьве эмульсия, приводящие в,конечном итоте к большим потерям ценных жиров,Для решения проблемы оовобождекия от необходимости промывки масел;изобретатель использовал пргвнло адоорбции на границе раздела двух жидких фаз.Для этой цели были проведены опыты фильтрованкя масла через слой твердой поваренной соли. В данином случае, жидкие фазы - малосло и пленка электролита (абра; зующаяся за счет притяжения солью влаги), а адсорбируемое вещество - частицы мыла. БьГло установлено, что,мутное масло, содержащее во взвешенном состоянии частички мыла и влаги, после фильтрования через слой твердой поваренной соли частички размером 1 - 5 мм)-не...

Номер патента: 75377

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Арапов, Румш, Слащев, Шейнин

МПК: C11B 3/06

Метки: жиров, путем, рафинации, центрифугирования

...возможность уменьшить потери жиров и упростить технологи еский процесс рафинации.Особенностью предлагаемого споссоа является резкое снижение выхода соапстока (по сравненгцо с существующими методами обработки) и исключение применяемого обычцо процесса промывки водою.Способ заклочается в гом, что после обычной гидраташи жиры подвергают обраоотке раствором едкого патра 12 - 8 Боме без примецеция поваренной соли. Затем в смесь вводят 1 - 1,5 от веса масла отбелпванцей земли и после подогрева до 70 в -80 смесь цаправпя 1 ьсЕДТЕ 1 П 1;1), ь1 ЕХИьЕ 1 д;АГ, г 1 ф ттт г в центрифуги. Чистое прозрачное масло снимают и подсушивают обычным способом, после чего замешиваот с 1 " отбеливаошей земли и вторично пропускают через центрифуг Предмет...

Номер патента: 90392

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Тютюнников, Якубов

МПК: C11B 3/06

Метки: масла, рафинации, хлопкового, черного

...уППО Ц 2(т О 0 Р 2 0 ОТ 1 СУ С С) 2 П Ст О ( 1 П Н О" Б О,5 ( . и ( Л С Ц; т Ь Е Г 0 С;Д а Г Ь ( С ОД С Р)КЯПЕ В ЕЧЕНОГ ЖПра, В Тако) СояСТОК(. СООТ 1 ОШЕНПР )явжле КОтССБЯ)1. СБ 5;32 Н(;К 1 ЧЬ)ЛС Ж,)НЬ;К К,С, от ГС)Л)ЕЧЕННОГО Ж;02 КО,1(ЛСТСЯ ОТ :1 Д ) 1:).,1 Л и ТОСЛ,ф ЯТЬ,Р афина ци 0 чер но ГО к,он ИОБО 0 ) яс, 2 и) Водят Б Об 1 О и )1;1 т ятык ус:овняк щелочной рафпнацни жпров и в;Ой жс аппп" Ятурс,.(ОСЛЕ ПР)1 ЛИВЯПИЯ;)(1 СТБОР 2 ЕДКОЙ П)СЛО 1, СОД(1)ЖЯ)вЕГО, НЯН)И(СР, СУЛЬфит НатРЯ, ПЕРЕ)СШИВ )Н.С Рсаг:)Р ЛОЦЕП .ЯССЫ Н)ОДтлжаГОТ "О ТЕ; ГО), ПОКЯ ООР ЯЗОВ ЯБЩИИС 5 СОЯПСТОК СООЕР(.ТСЯ В К(ННЫЕ.ОЬСТ)О ОС "ДЯГО 1( КО; КЧ,) 2Г) тЯС,10 КО;)(;, КО В )С Р ОГ;111 ЯК)Т1.тЫВЯК)1 51 С( ПП) (КЧНЫ)я СПОСОбо.1,КоличестВО приъеняс)ОГО едкОГО:,:1...

Номер патента: 82209

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Шмидт

МПК: C11B 3/06, G01N 31/20

Метки: жиров, оптимального, рафинации, режима, установления, щелочной

...(оседания) капли зависит от концентрации ше.лочи, удельных весов щелочи и жира, температуры щелочи и жира вязкости среды (жира), величины поверхности капли щелочи, на которойпротекает реакция нейтрализации. Таким образом, динамика измененийкапли щелочи и пленок мыл (соапстока) дает представление о физикохимических явлениях, протекающих при нейтрализации жиров.1, Вначале на поверхности капли раствора щелочи образуется ад.сорбционный слой, который затем отрывается в виде пленки,2, В момент отрыва пленки заметно, что отрыв происходит по наиболее слабому месту.3. Пленка отрывается в виде чулочка,4. Далее, капля щелочи продолжает свой путь вниз, и на ес обновленной поверхности вновь повторяется описанное выше образование пл.нок. Однако,...

Номер патента: 94562

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Алаев, Бухарин

МПК: C11B 3/04

Метки: бесщелочной, масел, облагораживания, растительных, рафинации, сырых

...у:(олит через возлушнь;и кран, расположеннып на ;11 с этого аппарата. По удалению Возл.(а кран закрыВается и В апг 12 рат поступаетуг,тсрол 1, которая барбот;руст че- ) Сз СЛ ОП:112 СЛ 2.Как тол 1 и(0 2 пдрат д заполнится Ж;1 Д(ОП ЛВОКИСЬ 10 УЛЕРОЛ 2 ПОЛНО- стью, что контролируется уменьшением веса баллона 6, и давление в аппарате О дойдет до постоянного, лает:я время на расслоение двук получаощ(Ся в аппарате жидкостей.Нт 5 пяя жидко;ть - очищенное ма;ло - спу:кается через дроссельный кла(11 н В коробку 7 лля очищен:1 сго ма.ла, а Вср:н:1 й слой - раствор краси 1:1 и нежиповык веВ жилкой лв,оки 1 углерода - спу;кается под давлением в автоклав 8, 1 з которого пары лвуок 1- сп углерода поступают в углекислотш.;и омпре;сор 9.Комитет по...

Номер патента: 95841

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Шмидт

МПК: C11B 13/02, C11B 3/06

Метки: жиров, рафинации

...смешиваются со щелочным растно)ньм слаоой или срслней концснтрацин, причем дозирование щелочного раствора и жира производится по фактической кислотностн исходного жира. Затем смесь нагревается до установленной температуры: лля слабых щелочных растворов - ло 90 в -95, а для раствораэ средней концентрации - до 56 бэ . В процессе смешения и подогрева заверпьается нейтрализация свободных жирных кислот.11 олученная гомон енная смесь нейтрального жира и мыла в виде мелких раздробленных капель непрерывно подается в разделительную колонну с проточным водносо;ьяным раствором (с концентрацией 0,5 - 0,1% соли), глс происходит первичное разлелешье на нейтральный жир и мыльный раствор.Прн этом мыльная фракция, содержащая 8- 10 й мыгьа, нз...

Номер патента: 96724

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Ржехин, Чудновская

МПК: G01N 1/44, G01N 33/26

Метки: госсипола, изменения, колориметрическим, масле, общего, продуктов, путем, раздельного, рафинации, содержания, трудно, удаляемых, хлопковом, черном

...разность между цветностью бензиновых растворов прогретого н исходного масел, Далее поэтой разцости отыскивают в таблице содержание неизменного госсипола и частично измененного (однаальдегидная и кислая группа). Содержание полностью измененногогоссипола, не содержащего альдегидных и кислотных фенольныхгрупп, вычисляется по формуле:Х=Д - Я,где (; - содержание измененного госснпола, не содержащегосвободных альдегидных икислых фенольных групп;д суммарное содержание измененного и неизмененногогоссипола;- содержание неизмененногои частично измененного госсипола.П р и м е р 1. Исследованию подвергалось форпрессовое хлопковое 2.0 3,0 4,0 5,0 6,( 7,0 8,0 9 010,0 115 13,0 14,5 16,5 18,5 20,0 22,5 24,5 26,5 29,0 32,0 35,0 40,0 42,0 47,0 50,0...

Номер патента: 100472

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Зеленский

МПК: C08B 30/04

Метки: крахмального, молока, непрерывного, рафинации, сгущения

...крахмального молока.Труба 6 на выходе из отстойногорезервуара снабжена краном 12, а в нижней части выполнена в виде раструба 1 о.Крахмяльнос молоко поступает вустройство по трубе 14 ц через ряспределцтельный желоб 15 переливается в заполненный чистой водой отстойный резервуар 1, Прц этом здоровые крахмальные зерна отделяются от примеси и гнилого крахмала и через щели в решетке 5 опускаются на дно отстойного резервуара, а примеси, как более легкие, уходят, минуя решетку, в счускной желоб 4 ц далее В 1 ОВЧЦК.Оседая на дне отстойного резервуара, очищенное крахмальное молоко сгущается и по закону сообщающихся сосудов поднимается по трубе 6 в регулятор плотности 7.При плотности молока в отстойном резервуаре ниже желаемой ареометр 8,...

Номер патента: 102761

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Клюшников

МПК: C11B 3/06

Метки: аппарат, жиров, масел, непрерывного, обводнения, рафинации, соапстока, формирования

...а в нижней - наклонными, причем число вышерасположенных лопастей больше числа ниже- расположенных.На чертеже изображена схема аппарата.Аппарат для непрерывного обводнения и формирования соапстока выполнен в виде цилиндрического с коническим дном резервуара 1, снабженного мешалкой грабельного типа, приводимой в движение от электродвигателя 2 через редуктор 3,Мешалка укрепленным на ее валу 4 конусом 5 разделена па верхнюю половину б и нижнюю половину 7. Конус служит для предотвращения перемешивания нижних слоев масла (жира) и соапстока с поступающим сверху продуктом.Верхняя половина б мешалки снабжена четырьмя вертикальными лопастями, а нижняя половина 7 - двумя наклонными лопастями, расстояние между которыми уменьшается при...

Номер патента: 126973

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Бурлаченко

МПК: C11B 3/00, G01N 27/10

Метки: жиров, рафинации

...1 ВЛЕНН 51 ПРОЦЕССОМ.Прн щЕЛОЧНОИ НЕ 1 Трс)сИЗ 1 ННП жцрОВ ЭЛЕКтрОПрОВОдНОСТЬ ИЗМЕНяет я В 00 1 ЕЕ ШИРОКИХ П РЕДЕЛ ЯХ, ЧЕМ ПР 1 П;Ц) Зтс 1 Ц 1 . ОЕОНЧсп 151 К) НЕйтР аЛ Н- зациР соотВетстВуе 1 резкое повышение электрог 1)Оводностн, еОторая из. меряется приоором согласпо схем. (на фиг. 2). Велс 51 н;1 э.1 ектропроОПОС 11, СООТВСТСТВс 101 ЦЯ 5 ОКОНЧЯНИЮ ПСИТОЯЛИЗс)ЦИИ ПРИ ПОСТОЯННОЦ температуре, завипп от концентраци 1 при)еняе)Ой 1 целочи и не завис)гг от кислотностц масла. Г 1)и нейтр;лизацип электропроводность масЛа ИЗМЕНяЕтея От 10 дО 1 О 40 брсТН. О)я В ЗЯВИСН)ОСТ 1 От КОНПЕНтрацнп раствора щелочи. Чем ниже кощентрация раствора, тем выше веЛИЧИНа, СООТВЕтстВуЮШая ОКОНЧаНИЮ НЕ 1 трс.с)ИЗЯН 1 ц; НО дЛя ПРОИЗВОЛ-...

Номер патента: 361194

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C11B 3/06

Метки: масел, непрерывной, рафинации

...мисцеллу в турбулентном потоке с водным раствором щелочи концентрацией 500 - 600 г/л, взятым в избыт ке 0,3 - 1% от веса масла против теоретически необходимого количества при температуре 20 - 25 С в течение не более 1 мссн. Нагревают полученную смесь до 68 - 70 С также в турбулентном потоке в течение 30 - 60 сек, обводняют смесь масла с соапстоком также в турбулентном потоке в течение 30 - 60 сек (количество воды обводнения определяют из расчета доведения концентрации до 120 в 1 г/л) и разделяют фазы.Такой способ рафинации за счет использования условий турбулентного потока обеспечивает получение нейтрализованного масла (или мисцеллы) в одну стадию в течение 5 - 30 мин, при этом цветность масла составляет 5 - 10 кр. ед, в слое, равном 13...

Номер патента: 457717

Опубликовано: 25.01.1975

Автор: Ихно

МПК: C11B 3/00

Метки: жиров, линия, масел, рафинации

...и разложения выполнены в виде вертикальных колонн с верхним отводом для обработанного материала и установлены ступенчато, с постепенным понижением, достаточным 20 для того, чтобы жидкость переливалась из одного аппарата в другой самотеком, без использования устройств для перекачки (насосов) и промежуточных емкостей. При этом сохраняются температура жидкостей, структура 2 Ь масел и растворенных в воде мыл.Масло и вода поступают в верхнюю частьгидрататора 1, где происходит набухание фос фатидов и белковых веществ. В аппарат для ускорения оседания частиц вводят раствор созо ли (хлористого натрия), Обработанное такимсл оалгбр мыла правые гислощыВОЗ о акр,ууащрщ образом масло самотеком переливается в многоярусный тарельчатый отстойник 2,...

Номер патента: 486038

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Волотовская, Койфман, Стерлин

МПК: C11B 3/04

Метки: масел, растительных, рафинации

...путем обработки минералытой, увлажнения и отбелки.С целью предотвращения омыления нейтрального масла и его потерь, а также улучшения агрегирования и осаждения гидрофильных веществ увлажнение масла по предлагаемому способу проводят с одновременным добавлением раствора полиакриламида с последующим разделением фаз. При этом концентрация раствора полиакриламида сос. тавляет 0,5 - 1,0 вес. %, а количество - 0,3 - 0,5 вес. % от веса масла, температуру процесса увлажнения поддерживают в пределах 60 - 90 С.Сущность способа заключается в следующем.Масло смешивают на холоде с концентрированной минеральной кислотой (серной или фосфорной), взятой в количестве 1,0 - 1,5 вес. % от веса масла. Смешивание продолжают в течение 30 - 60 мин. После...

Номер патента: 623862

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Бурнашев, Волотовская

МПК: C11B 3/00

Метки: какаовеллы, масла, рафинации

...солевого раствора является оптимальной, она позволяет исключить образование промежуточного эмульсионного слоя и обеспечивает полное выведение фенольных соединений,Такая обработка перед нейтрализацией свободных жирных кислот позволяет значительно улучшить дезодорируемость масла, снижается цветность готового продукта, повьыается качество соапсточного жира, что дает воэможность рационального использования его в мыловаренной промыаленности.П р и м е р, В периодический нейтрализатор было закачено б т сырого масла из какаовеллы с к. ч, 12,1 мг КОН и содержанием влаги 0,27, Масло имело специфический неприятный запах и вкус, цвет темно-бурый. Масло нагревали до 65 С и при медленном перемешивании в него вводили горячий 8-ный раствор МО С при 70...

Номер патента: 260794

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Аванесов, Борщев, Пулатов, Ржехин, Розенштейн, Рубникович, Сергеев, Спинов, Тросько

МПК: C11B 3/00

Метки: масла, рафинации, хлопкового

...в промышленных условиях (концентрация мисцеллы по маслу 30-35%, расход щелочи 8-10 кг не 1 г масле),В, П, Ржехин, С. Т. Борщев, У, И. Тросько, Р. И. Спинов,С. Х. Аванесова, В. Б. Рубникович, Г, В. Розенштейн,А. Г, Сергеев и А, А, Пулатов260794 Составитель Р, Станина Техред Э, Чужик Корректор В, Синицкая Редактор Л. Письман Заказ 8859/1 Тираж 470, Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Бензин от масла отгоняют на обычныхдистилляторах, и масло обрабатываютО, 1-0,2% антраниловой кислоты, которуювводят в масло при перемешивании и темопературе 75-95 С.5После 30-40 мин экспозиции маслапри указанной температуре...

Номер патента: 247437

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Башкутская, Вальтер, Иванова, Сергеев, Стерлин

МПК: C11B 3/00

Метки: масла, растительного, рафинации

...хлопковое масло, выходящеес фильтропрессов ион дисгилляторов, охлаждакг до 20-25 С и смешивают с нейтрализуюшим агентом, в.качесгве которого используюг водный раствор едкогонагра концентрацией 125-400 г/л, приэтом нейтрализуюший агент берут с избытком против теоретически необходимогоколичества в 0,2-0,8% от веса масла,Смесь масла и образовавшегося мылаоподогревают и обводняют при 40-45 С,при атом воды берут не более 7% от веса масла. Затем разделяют фазы, при101. Способ рафинации растительного масла путем смешивания его с нейтрализующим агентом, эмульгирования смеси, подогрева и разделения фаз, о т л и ч,а - ю щ и й с я тем, что, сВелько -эффективной непрерывной рафинации хлопкового. масла, увеличения выхода и получения ....

Номер патента: 806750

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Арутюнян, Жиденко, Корнена, Меламуд, Проценко, Тарабаричева, Цыпленкова

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, раститель-ных, рафинации, светлых

...углеводов 0,12; неомыляемых веществ 0,58; продуктов окисления 0,38 и 2,3 мкг/г каротиноидов, с кислотным числом 1,25 мг КОН и цветностью 19 мгпри 20 С обраба 2тывают при интенсивном перемешивании раствором 5-ной фосфорной кислоты в количестве 0,8 к массе масла и силикатом натрия, плотностью 1200 кг/м в количестве 0,8 к массе масла. Мыльно-восковой осадок отделяют центрифугированием. Отстоянное масло промывают раствором реагента, а затем водой, сушат под вакуумом, при 95 С.Основные качественные показатели масел, полученных предлагаемым и известным способами, приведены в табл 1.Таблица 1806750 Кислотное число,мг КОНСодержание фосфатидов, Ъ 1,68 0,30 Следы Нет Содержание восков,Ъ 0,019 Нет Содержание углеводов, Ъ Следы Нет Содержание...

Номер патента: 806751

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гульбис, Крейшманис, Ложешник, Маслыгина, Микельсон, Огилец, Озолин, Пиешиньш, Чиксте

МПК: C11B 3/16

Метки: жиров, рафинации

...паром той же температу ры в соотношении 15:1 и пропускают через звуковоеполе с частотой 11 кГц и интенсивностью 0,32 в течение 2 мин, и полученнвпрыскивавт пульсирующей ствакуумное пространство с осдавлением 8 мм рт.ст. с пос вт/смую смесьруей втаточнымледующим Иэ табл. 1 видно, что предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает незначительное снижение отходов и потери жира, однако качество жира также снижается,П р и м е р 2., 1000 г норковогоожира с температурой 140 С смешивают с перегретым паром той же температуры в соотношении 10:1 и пропускают через звуковое поле с частотой 10 кГц и интенсивностью 0,2 вт/см в течение 1 мин, а затем полученную смесь впрыскивают пульсирующей струей в вакуумное пространство с остаточным...

Номер патента: 859431

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бурцев, Криулин, Лисицкий, Таран

МПК: C11B 3/06

Метки: масел, отработанных, растительных, рафинации, регенерации, сырых

...в данном случае продуктов окисления н полнмеризацни.Согласно данным табл.2 добавле 0700 0,650 0,500 . 0,180 0,170 0,165 0,165 0,165 ние йа 04 сверх 403 ведет к увеличению йоказателя Р и не дает увеличения показателей эффективности придобавлении менее И На 50, увеличивается к.чухудшаются другие показатели. Таблица иллюстрирует влияниеколичества водных растворов йа 0на, показатели эффективности процессарегенерации и качества регеиерированого газообразным аммиаком масла859431 Таблица 2 К.ч. масла; мг КОН Время отстаивания Вйход масла, ч Х В 440 нммасла(цвет) 40 2,5 0,700 О, 600 40 90,0 1 в 5 88,0 10 20 87,0 0,3 20 12 86,5 0,3 0,3 86,0 40 86,0 0,3 84,0 45 О,З 50 0,3 82,0 Табл.3 иллюстрирует влияние температурного режима на достигаемый...

Номер патента: 897841

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бурнашев, Волотовская, Койфман, Криштофович, Рафальсон

МПК: C11B 3/04

Метки: жиров, масел, рафинации

...большого количества эмульсионного слоя. При температурах выше 95 С происходит повышенное испарение воды из растворов карбоновых кислот, что затрудняет разделение фаз.Экспериментальная проверка способа осуществляется с использованием различных солей металловгруппы одноосновных карбоновых кислот: ацетата лития, олеата натрия, стеарата калия и др, Кроме того, смесью натриевых солей карбоновых кислот является вода, образующаяся при промывке масел и жиров после щелочной рафинации. Поэтому при проведении эксперимента используют образцы промышленных промывных вод с различным содержанием натриевых солей жирных (карбоновых) кислот (от 0,2 Б до 1,57.).Обработке подвергается гидратированное. подсолнечное масло с к.ч, 4,7 мг КОН и остаточным...

Номер патента: 947183

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Горбунова, Грин, Лещенко, Феоктистова

МПК: C11B 3/00

Метки: жира, рафинации, технического

...наиболее полного удаления влаги, летучих веществ и веществ, нерастворимых в эфире.Поставленная цель достигается тем,что в способе рафинации техническогожира, предусматривающем воздействие тного поля, во времяа жир магнитным полемперемешивание при кридса 3100-6400 и величииндукции 0,08-0,19 Т.поле создают с помощьюгнитов или аппаратовнога поля,947183 ротационно-пленочном испарителе. В жире определяют основные показатели,Параллельно в аналогичных условиях проводят рафинацию технического жира по известному способу.Влияние эффективности перемешивания и величины магнитной индукции на съем сопутствующих веществ показано в таблице.Как показывают приведенные данные перемешивание при числах Рейнольдса 3100-6400 способствует более Вели чина Вели...

Номер патента: 986920

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Волотовская, Григорьева, Миронова, Слуцкина, Смирнов

МПК: C11B 3/06

Метки: масел, растительных, рафинации

...на егоосуществление.Цель достигается тем, что согласноспособу рафинации растительных масел,включающему нейтрализацию, промывку,сушку и удаление токсинов микроскопических грибов, удаление токсинов проводят после нейтрализации масла путемобработки его в течение 20-30 мин1-6%-ным водным раствором перекисиводорода, взятым в количестве 0,4-0,6%от массы масла.Предпосылкой для осуществления прецлагаемого способа является способностьвеществ, близких по структуре, к микотоскинам, взаимодействовать в щелочнойсреде с перекисью водорода в нейтральной и кислой средах реакция между перекисью воцорода и микотоксинами не идет).Выведение микотоксинов из масел достигаетсяв щелочной среде при рН=8,0 иболее, что имеет место в маслах послещелочной...

Номер патента: 992564

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Арутюнян, Корнена, Тарабаричева, Цыпленкова

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, растительных, рафинации

...известному способам, приведены втабл. 1.,4 Кислотн 2 етность, мг 0 Содержани Соде ржани 7 еомыляемых, % 0,29 продуктов окисления обем Отношение жирныекислоты: нейтрельнй Из данных табл. 1 видно, что мыл но-восковой осадок, полученньш по лагаемому. способу рафинапии в соответствии с нижними граничными режимами содержит меньшее количество. общего одержание фосфатидов,Предлагаемый способ рафинации поз воляет получать гидратированное масло более высокого качества по сравнению с известнымП р и м е р 2. В лабораторных усло.- виях 100 г экстракционного гидратиро-. ванного подсолнечного масла с кислотным числом 5,43 мг КОН; содержанием фосфатидов 0,30%, неомьшяемых веществ 1,14%, цветностью 30 мг 3 при 20 оС обрабатывают фосфорной кислотой...

Номер патента: 1033007

Опубликовано: 30.07.1983

Автор: Ачинтийя

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, растительных, рафинации, сырых

...поддержания высокого объемного расхода продол жать процесс со свежей мембраыой.При адсорбционном рафинировании мисцеллы, при ее прохождении через колонку, заполненную подходящим адсорбентом, она избавляется от загряз 15 няющих веществ, таких как окисленные и неполные глицериды, свободные жирные кислоты, стерины и большинство их производных, полярные красители. Эти загрязняющие компоненты, осо б нно окисленные глицериды, обуславливают нежелательный внешний вид, вкус и сохраняемость полуцаемого масла. Адсорбционнае рафинирование с помощью приемлемых адсорбентов яв ляется мягким а удаление нежелательных компонентов более полным.Количество применяемого адсорбента зависит от ряда факторов, например размера пор адсорбента, типа адсорбента,...

Номер патента: 1039958

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Бородянский, Койфман, Стукин

МПК: C11B 3/04

Метки: масел, рафинации

...солей карбоновыхкислот концентрацией ниже 5 Ф обуславливает повышение объема вводимогореагента, что приводит к снижению.производительности работы оборудования. При концентрации растворов солейкарбоновых кислот выше 30 ь происходит увеличение вязкости системы изатрудняется полуцение необходимойстепени дисперсности. Количество вводимого реагента определяется в зависимости от концентрации "КМ" в маследо обработки щелочным агентом. Прииспользовании солей карбоновых кислотв количестве менее 3 вес.Ф в маслеостается значительная доля свободных жирных кислот, не связанныхс щелочными солями карбоновых кислот, а следовательно не достигаетсятребуемая степень дисперсности образующейся гетерогенной системы, Приэтом концентрация "КМ" в масле...

Номер патента: 1052535

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Демченко, Кудрин, Ложешник, Маслыгина, Плехно

МПК: C11B 3/06

Метки: жиров, масел, рафинации

...жиров и масел образуют40 нерастворимые мыла, трудно удаляемыепри их промывке.Использование в качестве растворас кислотными свойствами при промывкежиров и масел активированной воды4 с рН 4 7,0 позволяет удалить полностьюостатки мыла в них перед сушкой, темсамым исключает применение лимоннойкислоты,Предварительная промывала жиров имасел перед их нейтрализацией акти 50 вированной водой с рН7,0 позволяетподавить кислотные свойства веществ,находящихся в жирах и маслах, и исключить применение избытка щелочипри проведении процесса нейтрализа 55 ции, тем самым предотвратив омылениенейтрального жира.Дополнительная обработка кирови масел активированной водой срН С 7,0, содержащих фосфатидон больще 0,1, позволит подавить щелочныесвойства...

Номер патента: 1089112

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Арутюнян, Галяпина, Корнена, Тарабаричева, Цыпленкова

МПК: C11B 3/00

Метки: жиров, масел, рафинации

...99,80 Перекисноечисло, 7.Устойчивостьк окислению,мин 0,33 0,45 280 Расход воды,кг/т 100 200 Данные табл. 1 показывают, что осуществление процесса промывки масла по предлагаемой технологии позволяет получить большой выход промытого масла с меньшим содержанием влаги и не содержащим мымр, что обеспечит более стабильную последующую его переработку и высокое, качество. Кроме того, значительно такую полярную мицеллу неполярных молекул триглицеридовмасла (нейтральный жир).Способ осуществляют следующим образом.Масло,или жир промывают дегазированной водой в количестве 5-107 к массе масла жира) при 90-95 С, заО тем полученную смесь направляют на разделение фаэ. Дегазацию воды осуществляют путем ее термической обработки при 100 С с последующим...

Номер патента: 1127896

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Бурнашев, Волотовская, Криштофович, Кузнецова, Прохорова, Рафальсон, Стам, Фролова

МПК: C11B 3/00

Метки: масла, подсолнечного, рафинации

...к перлиту 5000;1-1500:1,При указанной обработке происходит взаимодействие лимонной кислотыс негидратируемыми фосфатидами и следами металлов. При охлаждении масла,обработанного кислотой, происходитобразование частиц воска, причем наличие в системе скоагулированныхпродуктов взаимодействия кислоты,негидратируемых фосфатидов и остаточной лимонной кислоты способствуетв этих условиях кристаллизации иукрупнению частиц воска. При обработ-.ке перлитом полученной многокомпонентной системы, содержащей свободнуюлимонную кислоту, при указанных соотношениях масла к перлиту и температуре происходит селективная адсорбция на перлите продуктов взаимодействия кислоты с негидратируемыми фосфатидами одновременно с восками. Послеотделения отработанного...

Номер патента: 1147739

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Арутюнян, Корнена, Тарабаричева, Цыпленкова

МПК: C11B 3/00

Метки: масел, растительных, рафинации

...числом 3, 15 мг КОН, цветностью 12,0 мг 3 содержанием фосфолипидов 0,58 Х, неомыляемых веществ 0,89 в лабораторных условиях гидратируют, отделяют фосфатидную эмульсию и гидратированное масло обрабатывают при 50 С мылом на носителео в количестве 0,5 Х к массе масла. . 10 Соотношение реагента (мыла) и носителя составляет 1:100. Осадок отделяют, масло нейтрализуют, промывают и сушат.Образцы масел, полученные по известному (прототипу) и предлагаемому способам, анализируют по основным качественным показателям. Данные анализов приведены в табл, 5, показатели мыльно-щелочного раствора - в табл. 6.П р и м е р 4Нерафинированное прессовое подсолнечное масло с кислотным числом 3, 15 мг КОН, цветностью 12,0 мг Э, содержанием фосфо липидов 0,58 ,...