Способ рафинации растительных масел
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1148861
Авторы: Арутюнян, Иткис, Корнена, Кущенко, Мнухин, Тарабаричева, Цыпленкова
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4(511; С 11 В 3/00 ПИСА ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬ ВТО/00, 1981 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Р Мнухинщенко(71) Краснодарски ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(56) 1. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Л., ВНИИЖ, т.2, 1973, с. 13-109.2. Авторское свидетУ 806750, кл. С 11 В 3(54)(57) СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ, включающий гидратациюс отделением фосфатидной эмульсии,обработку гидратированного маславодньк раствором фосфорной кислотыи .водным раствором, содержащим силикат натрия в количестве,0,3-2,07к массе масла, и сушку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения потерь масла и упрощенияспособа, обработку гидратированногомасла водным раствором фосфорнойкислоты и водным раствором силикатанатрия нрбводят одновременно при50-90 С, при этом концентрация раствора фосфорной кислоты составляет15-253, а количество 3,0-5,0 Х кмассе масла.1 1148Изобретение относится к масло-жи. роной промышленности и может быть использовано для очистки растительных масел,Известен способ рафинации растйтельных масел, включающий гидратацию масел водой или водили растворами электролитов с разделением фаэ на сепараторах Г 1 1.Недостаток способа - невысокий 1 О выход масла.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является способрафинации растительных масел, включающий гидратацию с отделением фосфатидной эмульсии, обработку гидратированного масла водным растворомфосфорной кислоты и водным раство"ром, содержащим силикат натрия вколичестве 0,3-2,0 к массе масла,и сушку 23,Недостатком способа являются высокие отходы и потери масла, а именно увлечение в осадок нейтрального 25масла, Кроме того, способ требуетиспользования специальной антикорроэионной аппаратуры.Цель изобретения - снижение потерьмасла и упрощение способа.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу рафииациирастительных масел, включающему гидратацию с отделением фосфатиднойэмульсии, обработку гидратированного масла водным раствором фосфорной кислоты и водным раствором, содержащим силикат натрия в количест-,ве 0,3-2,0 к массе масла, и сушку,обработку гидратированного масла водным раствором фосфорной кислоты и 40водным раствором силиката натрияпроводят одновременно при 50-90 С,при этом концентрация раствора фосФорной кислоты составляет 15-25 , аколичество 3,0-5,0% к массе масла. 45П р и м е р 1. В лабораториьмуслониях нерафинироваиное прессовоеподсолнечное масло с кислотным числом 3,37 мг КОН/г, содержанием фосФатидов 0,68продуктов окисления 500,42 , цнетностью 30 мг 32 гидратируют, отделяют фосфатидиую эмульсию и затем при 50 С одновременнообрабатывают 15 .-ной фосфорной кислотой н количестве 3% к массе масла 55и силикатом натрия полностью1,34 г/см в количестве 0,5 к массемасла. Осадок отделяют от масла 861 1центрифугиронанием, Выделенное маслосушат.Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл.1.Иэ анализа данных .табл.1 видно,что предлагаемый способ позволяетполучить нысококачестненное рафинированное масло при большом его выходе по сравнению с известным способом.Основные показатели осадков,полученных при обработке масел гелемкремневой кислоты по предлагаемомуи известному способам, приведеныв табл,2.Из данных табл.2 видно, что осадки, полученные при обработке масел гелемкремненой кислоты по предлагаемомуспособу содержат меньше общего инейтрального жира,П р и м е р 2. В лабораторныхусловиях нерафиниронанное соевое масло с кислотный числом2,43 мг КОН/г, содержанием фосфатидон 2,5 1 , продуктов окисления0,52 , цветностью 50 мг 3 гидратируют водой, отделяют фосфатиднуюэмульсию и затем при 90 С обрабатывают одновременно 253-ной фосфор"ной кислотой в количестве 5,0 кмассе масла и силикатом натрия плотностью 1,30 г/см в количестве0,8 к массе масла, осадок отделяютцентрифугированием, выделенное масло сушат.Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известномуспособам, приведены в табл.З,Данные табл,З показывают, что рафинация масла по предлагаемому способу позволяет получить высококачественное рафинированное масло при большем его выходе по сравнению с известным.Основные показатели осадков, полученных при обработке гелем кремневой кислоты по предлагаемому и известному способам, приведены в табл.4.Из приведениьм в табл.4 данныхследует, что осадки, полученные при обработке масел предлагаемым, способом, содержат меньше общего жира при лучшем соотношении жирных кислот и нейтрального жира. Это свидетельствует об уменьшении отходов и потерь масла при обработке.148861 4 15 20 25 ЗО по режимам, выходящим за верхние 3 1П р и м е р 3. В лабораторных условиях нерафинированное льняное масло с кислотным числом 4,47 мг КОН/г, содержанием фосфатидов 0,44%, продуктов окисления 0,45 Ж, Цветностью 70 мг Э 2 гидратируют водой, отделяют фосфатидную эмульсию и затем при 70 С обрабатывают одновременно 203-ной фосфорной кислотой в количестве 4,07. к массе масла и силикатом натрия плотностью 1,36 г/см в количестве О,ЗХ к массе масла, Осадок отделяют центрифугированием.Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл.5. Данные табл.5,показывают, что предлагаемый способ позволяет получить высококачественное рафинированное масло при одновременном увели чении его выхода, а также при .сокращении технологического процесса и сокращении энергозатрат на его осуществление.Основные показатели осадков, полученных по предлагаемому и из-. вестному способам, приведены в табл.6. П р и м е р 4. В лабораторных условиях нерафинированное прессовое подсолнечное масло с кислотным числом 3,3. мг КОН/г, содержанием фосфатидов 0,683, продуктов окисления 0,42%, цветностью 30 мг 3 гид 2 ратируют, отделяют фосфатидную эмуль сию и затем при 30 С обрабатывают ,одновременно 103-ной фосфорной кислотой в количестве 2,0 Х к массе масла и силикатом натрия плотностью 1,34 г/см в количестве 0,53 к массе масла. Осадок отделяют от масла центрифугированием. Выделенное масло сушат.Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл.7. Из анализа данных табл;7 видно,что масло, полученное предлагаемыеспособом по режимам, выходящим занижние границы, высокого качества,однако выход его ниже, чем в примере 1 (табл. 1),В табл. 8 приведены качественныепоказатели осадков, полученных приобработкемасел гелем кремневой 35 40 45 50 55 кислоты по известному и предлагае-мому способам.Как видно из данных табл.8, осадки, полученные по предлагаемому способу рафинации по режимам, выходящим за границы нижнего предела, имеют практически одинаковое количество общего жира и соотношение жирные кислоты: нейтральньй жир.П р и м е р 5. В лабораторных условиях нерафинированное соевоемасло с кислотным числом 2,43 мгКОН/г, содержанием фосфатидов 2,513продуктов окисления 0,523,цветностью 50 мг Э гидратируютводой, отделяют фосфатидную эмульсию и. затем при 95 С обрабатываютодновременно ЗОБ-ной фосфорной кислотой в количестве 6,07. к массемасла и силикатом натрия плотностью 1,30 г/см в количестве 0,87 к массе масла. Осадок отделяют центрифугированием, выделенное масло сушат.Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл.9Данные табл.9 показывают, что рафинация предлагаемым способом границы, позволяет получить высококачественное рафинированное масло,однако его выход ниже по сравнениюс примером 2 (табл.З).Основные показатели осадков, полученных при обработке масел гелемкремневой кислоты по предлагаемомуи известному способам, приведеныв табл.10,Данные, приведенные в табл.10,свидетельствуют о том, что рафинациямасел предлагаемым способом по режимам выше верхних граничных пределов практически не.приводит к увеличению выхода масла по сравнению спримером 2 (табл.4),Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить отходы и потери масла при рафинации за счет исключенияоперации промывки реагентом, увеличения температуры обработки маслагелем кремневой кислоты, уменьшениясодержания общего жира й улучшениясоотношения жирные кислоты: нейтральный лар в осадке, образующемся приобработке гелем кремневой кислотыпри 50-90 С, исключения процессаье0,3 4,98 11,11 12,46 жирные кислоты нейтральный жир,2 1,2:10: Табли предлагаемью звестнь ное число, мг КОН/г Кисл жание фосфатидо н нет Цветность, мг 32 0,35 0,32 Сод 95,2;Выхо 94,промывки водой обработанного реагентом масла. Причем обеспечивается получение гидратированных масел высокого качества при сокращении технологического цикла рафинации (исключение промывки масла реагентом,что требует применения дорогостоящих компонентов и специальной антикоррозийной аппаратуры, промывкамасла водой) и сокращении объемасточных вод с отработанным реагентом и с промывными водами. Кроме Кислотное число, мг КОН/ Содержание фосфатидов, %Цветность, мг Э 2Содержание продуктов окисл Соотношение жирные кислоты ; нейтральный жир жанне продуктов окисле того, уменьшаются энергозатраты всвязи с проведением процесса обработки масла гелем кремневой кислоты при 50-90 С и исключением про цесса промывки, а также продолжительность сушки масла за счет снижения влажности масла, поступающегона сушку. Это приводит к улучшениюкачества масла, так как снижается 10 возможность образования в нем привысоких температурах сушки (9095 С) продуктов окисления,оТа бли сло, полученное способом рафин21,57 12, 19 жирные кислотынейтральный жир 9,38 1,3:1,0 1,0:1,0 Соотношение жирные кислоты : нейтральный жир Кислотное число, мг КОНгСодержание фосфатидов, 7Цветность, мг ЭСодержание продуктов окисления, 7.Выход масла, Е Соотношение жирные кислоты : нейтральный жир Осадки с гелем кремневой кислоты, полученные способом рафинации известным предлагаемым 32,50 15,48 17, 02 Масло, полученное способом рафинации Осадки с гелем кремневой кислоты,полученные способом рафинации 26,42 13,21 13,21.известным 1,60 5 не е 2 тность35 3 одуктов окисления одержани 4,3 4,36 од масла,Х Кислотное .число, мг КОН/гСодержание фосфатидов, ЙЦветность, мг ЗСодержание продуктов окисления,йВыход масла, 7 Соотношение жирные кислоты : нейтральный жир Кислотное число, мг КОН/ Содержание фосфатидов, Й Масло, полученное способом рафинации известным Осадки с гелем кремневой кислоты, полученные способами рафинации12 1148861 Таблица 10 Осадки с гелем кремневой кислоты, полученные способом рафинации Показатели известным Содержание,7: общий жнр нейтральный жир жирные кислоты 1,3:1,0 г:1,1 Составитель В. ЯгодинТехред М,Кузьма Корректор М.Розман Редактор В. Петраш Тираж 402 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035. Москва. Ж. Раушская наб д. 4/5Заказ 1822/15 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Соотношение нейтральный жир : жирные кислоты 32,50 15,48 17,02 26,73 11,62 15,11
СмотретьЗаявка
3578824, 13.04.1983
КРАСНОДАРСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
АРУТЮНЯН НОРАЙР СТЕПАНОВИЧ, ТАРАБАРИЧЕВА ЛАРИСА АЛЕКСАНДРОВНА, КОРНЕНА ЕЛЕНА ПАВЛОВНА, ЦЫПЛЕНКОВА ИРИНА ЛЕОНИДОВНА, ИТКИС РОМАН БОРИСОВИЧ, МНУХИН УЗИЭЛЬ ЮДОВИЧ, КУЩЕНКО ЛЮДМИЛА ПЛАТОНОВНА
МПК / Метки
МПК: C11B 3/00
Метки: масел, растительных, рафинации
Опубликовано: 07.04.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1148861-sposob-rafinacii-rastitelnykh-masel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинации растительных масел</a>
Предыдущий патент: Способ селективной очистки масляных фракций
Следующий патент: Способ газирования напитков
Случайный патент: Скалка для уплотнения основы на ткацком навое к шлихтовальной машине