Архив за 1982 год

Страница 897

Способ выплавки вольфрамсодержащей стали

Загрузка...

Номер патента: 931755

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Адельшин, Валеев, Васильев, Дашевский, Закамаркин, Кулалаев, Кунгуров, Никулин, Останин

МПК: C21C 5/52

Метки: вольфрамсодержащей, выплавки, стали

...для восстановления вольфрама из шлака.В случае содержания углерода более 0,20/о и температуре металла 1650 - 1750 С отмечается переход фосфора из шлака в металл. При продувке металла до содержания углерода менее 0,05/о происходит эрозия футеровки печи, ухудшается качество стали. Продувка до 1650 в 17 С способствует переходу легирующих элементов из шлака в металл при сохранении низкого содержания фосфора в металле. При температуре менее 1650 С ухудшаются условия перехода легирующих элементов из шлака в металл.При температуре более 1750 С увеличивается переход фосфора из шлака в металл. Ухудшаются условия ведения плавки и охлаждения металла до температуры выпуска.Частичное раскисление окислительного шлака перед смачиванием увеличивает...

Поточная линия для подготовки и подачи сыпучих материалов в сталеплавильном производстве

Загрузка...

Номер патента: 931756

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Арист, Горелов, Городецкий, Симонов, Скорубский, Щербин, Яценко

МПК: C21C 7/00

Метки: линия, подачи, подготовки, поточная, производстве, сталеплавильном, сыпучих

...хранения и выдачи компонентов в процессе обработки ме.талла,Выдача из емкостей компонентов осуществляется также системой пневмотранспорта.Под реверсивными конвейерами 28 установлены транспортеры 45, идущие в цех(фиг, 2) со сбрасывающими тележками 46,В цехе установлены бункеры 47 с питателями 48 и весовыми дозаторами 49, анало 40 гичными как и в системе подачи сыпучихматериалов (известь и др.), так и в системе подачи раскислителей. В системе подачи раскислителей по ходу их тракта установлены печи 50 для прокаливания. Подтечками весовых дозаторов установленысборные бункеры 51 с затворами и аналогичные течки 52 ввода материала в конвертор 53 или в ковш 54. Через цапфыконвертора (фиг. 2) подают компоненты,идущие на продувку через фурмы,...

Способ рафинирования жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 931757

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Лысенко, Малоштан, Мурин, Самсонов

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...воздействия прямых и отраженных ударных волн или (и) УЗ-колебаний захватывает различную по высоте столба область.Например, при вводе ударных импульсов или (и) УЗ-колебаний под углом 90 к оси шлакового столба отражение минимально и зона воздействия не превышает 0,1 высоты столба. При вводе их в верхнюю часть столба под острым углом к его оси с направлением сверху вниз зона воздействия расширяется и захватывает большую часть вы-.соты столба. При использовании, например, двух источников, один из которых установлен в верхней части столба и создает излучение, направленное вниз, а другой - в нижней части и создает излучение, направленное вверх, металл подвергается воздействию ударным импульсам или (и) УЗ-колебаний практически по всей...

Способ термической обработки фасонного проката

Загрузка...

Номер патента: 931758

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Друзин, Казырский, Коломников, Кудлай, Попов, Черненко

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, термической, фасонного

...тонких элементов производят до завершения процесса прокатки,Способ осуществляется следующим образом,Заготовку нагревают, прокатывают в черновой и промежуточной группах клетей. Перед последним предчистовым проходом, где температура стенки недоката превышает А, стенку профиля охлаждают до 750 - 600 С.Металл стенки профиля претерпевает диффузионное превращение с образованием мелкозернистой ферритоперлитной структуры, характеризующейся повышенным количеством псевдоэвтектоида. При этом температура полок недоката превышает Аз . В последующих чистовых проходах завершают формирование профиля. Возможность прокатки таких профилей при пониженных температурах стенки на существующем оборудовании подтверждается тем, что степень деформации в...

Способ термической обработки листовой малоуглеродистой низколегированной стали

Загрузка...

Номер патента: 931759

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Барбаров, Поздняков, Тихонюк, Чехранов

МПК: C21D 1/28

Метки: листовой, малоуглеродистой, низколегированной, стали, термической

...по сравнению с ферритопер93 литной структурой, полученной в листах при нормализации, обладает практически такой же и более высокой прочностью и ударной вязкостью.Кроме того, при охлаждении на воздухе сталь дополнительно упрочняется за счет выделения карбонитридов Ч (СХ), Охлаждение листов со скоростью 5 град/с уже затрудняет выпадение свободно структурного феррита по границам аустенитных зерен, охлаждение же со скоростью больше чем 20 град/с приводит к образованию мартенсита, что недопустимо из-за снижения ударной вязкости. 1759 4Пример. Листы размером 17 х 2670 х 12000 мм стали 17 Г 2 АФ с углеродным эквивалентом Са = 0,39 - 0,41% промышленной плавки нагревают в проходных нагревательных печах с роликовым подом до 740 - 760 С, при...

Устройство для нагрева изделий в электролите

Загрузка...

Номер патента: 931760

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бобро, Голубничий, Казарцев, Котлярский

МПК: C21D 1/44

Метки: нагрева, электролите

...Винты выполнены из фторопласта, втулки - керамические вследствие их контактирования с нагретым металлом. Втулки 26 вращаются относительно вертикальной оси винтов 25, причем нижняя плоскость втулок не выходит за нижнюю плоскость издеЛия. Если обозначить ширину перемещаемого изделия величиной а, то шаг установки направляющих втулок равен2 С таким же шагом устанавливаются вдоль ванн нагрева ролики 9, . однако они смешены по отношению к направляющим втулкам на величину. Следовательно, каждое изделие в процессе движения постоянно прижато двумя роликами 9, а с торцов направляется двумя парами втулок 26. Это обеспечивает надежную центровку изделия относительно вертикальной оси ванны. Вследствие колебания допуска на поперечный размер изделия и...

Устройство для охлаждения изделий

Загрузка...

Номер патента: 931761

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Белобров, Гарбер, Заключнов, Зюзин, Казаков, Лаптев, Липухин, Ломтев, Маковецкий, Пономарев, Попов, Савранский, Сахаров, Суняев, Тишков, Третьяков

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...электроприводом 12 перемещения кареток от загрузочной вилки до оси лйнии, подвижные секции 13 и 14 с приводом 15 для перемещения кареток со слябами с одной линии на другую, цепную передачу 16 с приводом 17, холостые промежуточные звездочки 18 и упоры 19.Устройство работает следующим образом.Горячий сляб по рольгангу 2 поступает в зону загрузки-выгрузки и сдвигается толкателем 3 до упора загрузочной вилки 4, загрузочная вилка с помощью привода 5 поворачивается и устанавливает сляб на каретку 6, помещенную своей нижней частью в ванну 1 с охладителем. Сляб начинает интенсивно охлаждаться. Подвижная секция 11 с закрепленной на ней кареткой 6 перемещается в плоскости, перпендикулярной к продольной оси устройства в горизонтальном...

Установка для закалки

Загрузка...

Номер патента: 931762

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Верховецкий

МПК: C21D 1/64

Метки: закалки

...изменения положения путем ее поворота на 180 вокруг оси 9 до упора 10. Емкости снабжены приемными баками 11 и 12, которые через систему трубопроводов 13 и 14 соединяются с соплами 15 и 16. Для обеспечения постоянства высота свободной струи охлаждающей жидкости приемные баки связаны между собой перепускным трубопроводом 17, Количество охлаждающей жидкости, поступающей в приемные баки, регулируется кранами 18 и 19, Расход жидкости и высота струи регулируются кранами 20 и 21. Закаливаемый образец 22 устанавливают на кронштейне 23. Для слива охлаждающей жидкости предназначены сливные отверстия 24 и 25.Установка работает следующим образом.Образец 22 устанавливают в кронштейн 23, затем одну из емкостей, находящуюся в нижнем положении,...

Способ комбинированной обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 931763

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Липинский, Мурас, Паранюшкин

МПК: C21D 1/78

Метки: комбинированной

...По прототипу По предлагаемому способу 3,8-4,2 50-60 380-410 66-68 Использование предлагаемого спо- подстуживание и изотермийескУю вь(Держсоба обработки стали из быстрорежу- ку при 500-600 С в насыщающей среде.,Ощих сталей обеспечивает по сравнению нагрев до 1100-1150 С, горячую дефорс известными способами следующие пре- мацию, закалку и отпуск, о т л иимущества: повышение твердости по- фО ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюверхностного слоя на 2-3 единицы НкС повышения эксплуатационной стойкости,за счет повышения содержания в по- после изотермической выдержки произверхностном слое стали углерода и водят закалку, а нагрев до темпераазота и последующего термохимического туры плстической деформации проиэупрочнения; возможность получения ф...

Способ изготовления прутков из дисперсионно твердеющих никелевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 931764

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гутнов, Диомидов, Киракосян, Муравьев, Николаев, Павлов, Попов, Сокол, Соколов

МПК: C21D 1/78

Метки: дисперсионно, никелевых, прутков, сплавов, твердеющих

...производят с обжатиями от 6 до 354 с припуском на обточку под готовый размер.Калиброванные прутки после правкиполировки подвергают старению при580-620 С в течение 6 ч, правкеполировке, обточке на готовый размери окончательной правке-полировке.В таблице приведены результатыиспытаний механических свойств. Степень обжатия при холодном волочении,т) кгс/мм 2112,0-113,0 125,0-134,0 25 30 35 132,0-129,0 134,0-141,0 119,0-117, О120,0-124,0 По данным таблицы видно, что при степенях обжатий, выходящих за пределы, установленные в предлагаемом способе, не обеспечивается получение требуемых механических свойств.По предлагаемой технологическойсхеме изготовляют опытную партию прутков диаметром 17)0 мм. Прутки диаметром 20,0 мм, предварительно...

Способ охлаждения цилиндрического полого изделия

Загрузка...

Номер патента: 931765

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Кадинова, Маркевич, Хейфец, Чихачев

МПК: C21D 9/08

Метки: изделия, охлаждения, полого, цилиндрического

...недолина выходить за пределы охлаждаюЮщего устройства, для чего общая длина устройства должна быть больше максимальной длины трубы.По окончании процесса закалки отключается подача воды, механизм возвратно-поступательного движения и45труба на транспортной скорости выдается из охлаждающего устройства.Для обеспечения оптимальных условий охлаждения изделия по длине амплитуда возвратно-поступательного движения 1 должна быть не. меньше, чемрасстояние между точками удара струйцентральной части веера (1= 2 ЬСО ос ++ п), но не больше чем 0,5 ( -8),550,5(. -1)7 МцЫ,1 и,где 1 - амплитуда возвратно-поступательного движения; фрасстояние между точками удара струй центральной частивеера;- длина охлаждающего устройства;й - расстояние между срезом...

Установка электроконтактного нагрева протяжных изделий

Загрузка...

Номер патента: 931766

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Ведерников, Гельфанд, Петров

МПК: C21D 9/62

Метки: нагрева, протяжных, электроконтактного

...в спира 50 ли 3, устройства 4 для транспортировки спирали 3 через установку, контактные узлы 5-7 электроконтактного нагрева и намоточное устройство 8. В установке в качестве закалочной ван ны используется контактный узел у, остальные контактные узлы - ванны с токопроводящей жидкостью, Устроиство 4 для транспортировки спирали 3представляет собой вращающуюся штангу (одну или несколько), ось кото-рой параллельна оси спирали, Штангавыполнена из электроизоляционногоматериала и имеет на поверхностивинтовую нарезку по всей длине дляпрохождения спирали. Благодаря этомувитки спирали надежно отделены другот друга и не входят в соприкосновение, Это способствует обеспечениюпостоянства электросопротивленияучастка протяженного тела,...

Устройство для отвода газов из печи

Загрузка...

Номер патента: 931767

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Каленский, Корнев, Куц

МПК: C21D 9/663

Метки: газов, отвода, печи

...между отводным патрубком 1 и металлическим дымоходом 3 обеспечивается эа счет поджатия пружиной 5 подвижного фланца 4 к неподвижному фланцу 2. 50 3 93176Цель изобретения - повышение герметизации эа счет обеспечения плотного соединения отводногопатрубкаи металлического дымохода.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для отвода газов изпечи, преимущественно колпаковых, содержащем металлический отводной патрубок с наружным фланцем и стационарно установленный дымоход с подпружи Оненным фланцем и крышкой, крышка кинематически связана с подпружиненнымфланцем и выполнена в виде полудисков, укрепленных на оси и смещенныхотносительно ее. Кинематическая связь 15подпружиненного подвижного фланца,например, через зубчато-реечную...

Устройство для управления тепловой работой рециркуляционной проходной печи

Загрузка...

Номер патента: 931768

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Антипов, Баринов, Булычев, Иванов, Панников, Пинков, Соловей, Трегубов, Яременко

МПК: C21D 11/00

Метки: печи, проходной, работой, рециркуляционной, тепловой

...соединен с выходом измерительного преобразователя 1 температуры в рабочем объеме печи, а выход - со входом блока 4 управления температурой 15 теплоносителя. Блок 3 управления температурой в рабочем объеме пеци состоит иэ согласующего преобразователя 8, задатчика 9, суммирующего усилителя 10, формирующего устройства щ 11, усилителя 12 мощности исполнительного механизма 13, Блок 4 управления температурой теплоносителя состоит из согласуоцего преобразователя 14, задатцика 15, суммирующего 25 усилителя 16, формируоцего устройства 17, усилителя 18 мощности, исполнительного механизма 19,Блок 7 коррекции температуры теплоносителя состоит из согласуоцего ЗО преобразователя 20 и формирующего устройства 21.Устройство работает следующим...

Способ производства агломерата

Загрузка...

Номер патента: 931769

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Кармазин, Куклинский, Павленко, Потебня

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...8 (неспекающийся зернистый компонент), из бункера 9 дозатором 10 - второй слой аглошихты 11. Колосниковая решетка 3 продуваетсяснизу воздухом, нагнетаемым эксгаустером 12 через воздухораспределительные камеры 13, Фильтруясь череззажигательный слой 1, воздух нагревается и воспламеняет топливо вслое шихты 6. Поскольку высота слоярасслаивателя 8 незначительна (2030 мм), то, несмотря на отсутствиев нем топлива, фронт горения проходит сквозь него и зажигает верхнийслой аглошихты 11. В результатеспекания образуется два не связанных межцч собой гооизонта: слой 6и слой 11, У разгрузочного концаагломашины в плоскости слоя расслаивателя 8 расположен клин-разделитель 14 пирога. Под разделитель14 попадает охлажденный слой 6, онизмельцается в...

Способ повышения газопроницаемости агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 931770

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бойко, Борисов, Лингарт, Романчук, Харитонов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, газопроницаемости, повышения, шихты

...в сменно-циклическом режиме прискорости фильтрации газа через слой0,8-1,2 м/с с периодическим ее повышением в 1,5-2,25 раза с частотой2"4 Гц,45Сменно-ци кли ческий метод позволит расширить диапазон рабочих скоростей ожижающего агента и обеспечивает более благоприятные гидродинамические условия псевдоожижения, в частности предотвращается вынос мелких частиц и за счет увеличения скорости воздуха разрушаются сквозные каналы.Преимуществом предлагаемого спо соба является также то, цто продувка шихты осуществляется непосредственно в период загрузки, При этом усидивается сигрегация материала по крупности, увеличивается его газопроницаемость и достигается более рациональное перераспределение топлива и влаги по высоте слоя. Помимо этого,...

Способ получения окатышей из тонкоизмельченных материалов

Загрузка...

Номер патента: 931771

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Баскакова, Исаев, Шохин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, тонкоизмельченных

...панцырь. Пределы температур, при которых происходит опрыскивание гранул диктуются следующими соображениями. Опрыскивание при температуре менее 200 С затягиват прооцесс сушки гранул, что уменьшает производительность установки. Опрьскивао ние при температуре более 300 С затрудняет равномерное распределение раствора или суспензии по поверхнос. ти окатыша из-за значительных скоростей испарения жидкой Фазы, что также снижает эффективность способа,Способ может быть осуществлен на наклонной поверхности. по которой перемешается поток материала (гранул). а сверху на этот поток подается раствор жидкого стекла в виде мелких капель, образуемых из раствора, поступающего совместно со сжатым воздухом через форсунку. Излишки раствора жидкого стекла...

Способ подготовки дисперсных материалов к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 931772

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Борисов, Голубев, Долгополов, Козлов, Неясов, Панишев, Потапов, Харитонов, Яковлев

МПК: C22B 1/244

Метки: дисперсных, подготовки, спеканию

...мелкие частицы и балласт (промежуточ-ный класс 0,2-1,6 мм) образуют сросшиеся агрегаты-зародыши, поступающиена стадию первичного смешивания. Впервичном смесителе происходит смешивание зародышей с комкуемой частью шихты, частичное их разрушение иокомкование. Для увеличения прочности сцепления комкующей и комкуемойсоставляющей шихты в конце первичного смешивания на поверхность частиц5 9317 но окомкованного материала непосредственно перед его выгрузкой подается 1 О"203 биохимически очищенной воды (соотношение получено опытным путем), Увеличение расхода надсмольной воды сверх оптимальных значений приводит к переокомкованию шихты уже на стадии первичного смешивания, а нижний предел соотношения ограничен прочностными...

Способ переработки сульфидных концентратов и промпродуктов

Загрузка...

Номер патента: 931773

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Заплаткин, Луговой, Любимова, Минеева, Шадрунова

МПК: C22B 3/00

Метки: концентратов, переработки, промпродуктов, сульфидных

...через бумажный фильтрс синей лентой,.промывают 54-нымгорячим раствором серной кислоты.Кеки высушиваются и анализируются.Для .обработки промпродуктд используется водный раствор серной кислоты.Серная кислота выбрана, как наиболееудобная для технологического процесса и относительно дешевая, кроме то,го, она может быть получена какпобочная продукция при гидрометаллургической переработке сульфидов.. В качестве окислителя принят надсер.; нокислый аммоний; содержит элементокислитель в высшей степени валентности+6, продукт его гидролиза.склонен к комплексообразованию, получается так же, как побочный продуктпри электролитическом получении. цинка.В качестве комплексообразрвателяиспользуют органическую кислотуэтилендиамин-тетрауксусную...

Способ переработки сульфидных свинец-содержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 931774

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Аввакумов, Иванов, Киселева

МПК: C22B 13/02

Метки: переработки, свинец-содержащих, сульфидных

...С, может отправляться наплавку новых порций сырья, Так каксода (фильтрат) уже имеет 860-900 ф о(т.е. температуру, при которой осуществляется фильтрование) отпадаетнеобходимость в нагреве ее до этихтемператур, что снижает энергозатраты на передел в целом. Кроме того, 5при осуществлении процесса по спосо)бу-прототипу предусматривается гидрометаллургическая переработка натриевых штейно-шлаковых расплавов сцелью регенерации соды и последующего ее использования в плавке. Такаягидрометаллургическая переработкатребует, дополнительных энергозатрат.Плавку ведут до установления. со-.отношения в расплаве Ма 5 : МаСО= 25:1,5-9. При соотношении Ма 25:МаСОменьшем 1,5 фильтрование невозможно вследствие образования эвтектикив системе Ма 251...

Способ переработки высококремнистого цинкового концентрата

Загрузка...

Номер патента: 931775

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Аранович, Бобков, Дорофеев, Иванов, Козлов, Пен-Чен, Приходько, Сапрыгин, Токсабаев, Ушаков, Хан, Ярков

МПК: C22B 19/00

Метки: высококремнистого, концентрата, переработки, цинкового

...содержащегогидроокись кальция, могут быть использованы хвосты металлургическихпредприятий, в частности цинковых заводов, состава, : цинк 5-15, кадмий0,ч,6, гидроокись кальция 10-60,которые добавляют в количестве 10151 к весу концентрата,П р и м е р 1, Влияние добавки гидроокиси кльция (лабораторные испытания), В пульпе (Ж;Т = 2:1) цинкового концентрата, имеющего со-.став,l: цинк 50,1; кремнезем 6,7 свинец 3,8; железо 6,2; сера 29,1; добавляют пульпу гидроокиси кальция с Ж:Т = 7:1 в количестве, обеспечивающем добавку гидроокиси кальция к весу содержащегося в концентрате кремнезема 120, 130, 150, 160, 170, Полученную пульпу фильтруют на воронке Бюхнера, отфильтрованный осадок с влажностью 20/ сушат в сушильном шкафу. Подсушенную шихту...

Способ получения алюминиево-кремниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 931776

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Артеменко, Бережной, Брусаков, Вайсман, Ильинков, Румянцев, Шкарупа

МПК: C22B 21/02

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов

...более низких (на 200 1776 4 5 10 15 20 д 36 35 ю 45 50 55 300 С) температурах, чем реакциио.окисления карбидов окислами алюминия, содержавшимся в шлаке.Согласно химанализам фазовыйсостав металлизированных шлаков содержит, вес. Ф: металлическая фазасплава 40-50; А 1 дОз 29 35 1 С 15318,4; А 1 С 5,6-6,7 в виде карбидови оксикарбидов алюминия,По стехиометрическим расчетам вышеприведенных реакций (1)-(3) припереработке. одной тонны металлизированных шлаков, указанного сплава,требуется вводить 130-140 кг кварцита, 150-0,0 кг, извести и 150-260 кгуглерода для восстановления образующихся химических соединений окислов.Такая смесь содержит, : металлизированные отходы 6993-71,43 кварцит9,09-10,0, известь 10,49-0,0 и углерод 10,49 18 57Процентный...

Способ переработки материалов, содержащих закись никеля

Загрузка...

Номер патента: 931777

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Волков, Гулевич, Иванов, Красноносов, Распопин, Филатов, Чижов

МПК: C22B 23/02

Метки: закись, никеля, переработки, содержащих

...цель достигается в способе переработки масодержащих закись никеля, вительным обжигом с испольв качестве восстановителя рованного природного газа, вительный обжиг ведут при нии в газовой Фазе Нл:НлО. иси никеля с использотве восстановителяого природного газаподдержание следующекомпонентов газовой0,3-4,15):1 и СО:СО =93177 Отношение восстановительных газов (Н 2 иСО) к невосстановительным (НО и СО)газам ктивйостьикелевогоорошка поикелю, 3 Н:Н,о О:СО,шите е 5,5 95,97,0 15,4,153,1 х) известны пособ - прототи формул обретен льтаприосферы верж;н й сп ь пооошка и келю н Составитель Л. КальницкийРедактор С. Юско Техред М. Рейвес Коррек Швыдкая 668/33 Тираж 657ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рау...

Способ извлечения щелочных металлов из растворов

Загрузка...

Номер патента: 931778

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Абашкин, Якшин

МПК: C22B 26/10

Метки: извлечения, металлов, растворов, щелочных

...4,407 0,221 0,865 0,579 4,70 0,938 7,11 0,892 5 56 О, 115 2,597 1,35 1 315 0,88 2,527 О, 094. 0,025 О, 021 О, 113 8,197 Таблица 2 Коэффициент распределения, ф Концентрация БИО,моль/лт Ма/, К/ . КЬ/ . К/ К/ КЬ/, 50 17 55 20 0,1 0,48 2,4 40 2200 11.0 300 2350 433 470 3550 675 10 6 074 1,31 3 93 ров проводят при их совместном присутствии по 0,03 моль каждого 0,46 И раствором дициклогексил-краунв дихлорэтане при соотношении фаз 0:В1; 1. Время контакта составляет 5 мин. Реэкстрацию проводят водой при 50-80 С.В табл 1 приведены коэффициенты распределения щелочных металлов; на фиг, 2 - коэффициенты разделения (селективность экстракции 1.П р и м е р 2, Экстракцию щелочных металлов проводят из солянокислых растворов в условиях примера 1.В...

Способ переработки ртутьсодержащего сырья

Загрузка...

Номер патента: 931779

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Аведов, Дятлов, Крейнин, Липинг, Лысенко, Михайлов, Нечитайло, Рожнов, Строителев, Чесалов

МПК: C22B 43/00

Метки: переработки, ртутьсодержащего, сырья

...в отходящих газах 2,1 г/нм Извлечение ртути в газовую фазу более .99 Г, а в конденсат - 96.При сжигании органических ртуть содержащих отходов с органическими примесями указанного состава в количестве 1 т/ч производительность по руде типа никитовской составляет 11,6 т/ч.Сжигание органических ртутьсодержащих отходов и использование образовавшихся газов, содержащих пары ртути, для обработки ртутного сырья без органических примесей (вторичного или рудного) в кипящем слое позволяет снизить расход топлива, необходимого для проведения процесса извлечения ртути, и увеличить концентрацию ртути в отходящих газах, что приводит к повышению извлечения ртути при конденсации, а также к сниженчю количества ртути, попадающего в атмосферу с выбросными...

Модифицирующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 931780

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Амосов, Гринберг, Крылов, Рябов, Соколов, Шерман

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...75 при следующем соотношении компонентов, вес.%:Ферросилиций ФС 75 20-80Азотированный марганец 20-80 10Введение в предлагаемую смесь ферросилиция ФС 75 позволяет наряду с повышением прочности чугуна снизить от, бел за счет его высокой графнтизируюшей способности.Предлагаемая смесь может применяться для тонкостенных н разностенных отливокМодифицирующая смесь вводится в количестве 0,8-1,0% от веса жидкого ме-,талла. П р и м е р, Исходный чугун, содержаший, вес,%: углерод 3,63; марганец2 3,5 9 5 43 2 14 2 2 20 2 4 4рототип) форму обр и Модифицитирован 20-8 мации, при экспертизе льство СССР 35/00, 1966, льство СССР 35/00, 1979. ющаяся ния прочности бела, она допо.силиций ФС 75нии компонент Составитель Т, Платициныдактор С. Юско Техред М....

Сплав для модифицирования и легирования чугуна

Загрузка...

Номер патента: 931781

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Сарджвеладзе, Тавадзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна

...большое количество феррита, неоднородна по твердости и фазовому составу. Повышенное количество феррита отрицательно влияет на сопротивляемость износу.Цель изобретения - повышение прочности и износостойкости чугуна.Указанная цель достигается тем, что сплав для модифицирования и леги-. рования чугуна, содержащий кремний, барий; железо, дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:Кремний МБарий 15-35 Свинец 1 О-ЗаЖелезо Остальное Введение свинца позволяет получить однородную микроструктуру в разностенных чугунных .отливках с преобладанием перлитной составляю931781 3Данные, приведенные в .табл.доказывают, что предлагаемый сплав позволяет повысить прочность чугуна до 36,93 и увеличить износостойкость, особенно в...

Лигатура

Загрузка...

Номер патента: 931782

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Асташкевич, Дубченко, Маслак, Мерсон, Рудницкий, Рюмшин, Супоницкий

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...цилиндра с наружным диаметром 250 мм, высотой300 мм и толщиной стены 30 мм, из которых в последующем вырезают образцы40для испытания механических и антифрикционных свойств и оценки микроструктуры. Параллельно с цилиндрическими пробами отливают пробы наотбеливание пластины 110 ф 7520 мм,плоскостью 110 х 20 мм, отливаемойна кокиль.В табл. 2 приведены свойства чугуна после обработки лигатурами. 3катора. Следует также принять вовнимание высокую стоимость и дефицитность церия.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является лигатура,содержащая 121, вес,Кальций 8-18Железо 20-35Медь 0,5-20Олово 0,2-5,0Алюминий 0,2-25Кремний ОстальноеВ составе лигатуры отсутствуетцерий и дополнительно введена...

Чугун

Загрузка...

Номер патента: 931783

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Богомолов, Давыдов, Дорожкин, Молодченко, Мухин, Новиков, Огородников, Самойленко, Ткаченко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...93УглеРод 3,0"4,2Кремний 1,3-2,4Иарганец О, 4-1,2Никель 0,15-1Хром 0,4-1,2Алюминий 0,15- 1,0Кальций 0,03-0,2Титан, . 0,05-0,3Ванадий 0,1-0,5Железо ОстальноеВведение в чугун ванадия в преде" лах 0,1-0,53, как сильного карбидообразователя, способствует изменению структуры при первичной кристаллиза 1783ции, увеличению карбидной фазы, улучшению структуры чугуна за счет того, что перлит приобретает сорбитообразную форму и, как следствие, повышению йластических свойств предлагаемого чугуна и достижению поставленной цели.Чугун выплавляется в индукционнойэлектропечи,В таблице приведены химический совтав, прочностные и пластические свой" ства, термостойкость,окалиностойкость и ростоустойчивость...

Чугун

Загрузка...

Номер патента: 931784

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Белый, Дурандин, Кочетков, Леках, Слуцкий, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...за счет образования дополнительных центров графитизации (сульфиды, окислы, нитриды)снизить величину отбела, Титан вколичествах 0,02-0,154 способствуетизмельчению графитных включений вотливках с толщиной стенки от 5 до40 мм. Верхний предел по титану ограничен ввиду ухудшения жидкотекучести чугуна.Изменение концентрации хрома(0,05-0,33) определяется необходимостью получения структуры серого чуф гуна в отливках с толщиной стенкиот 5 до 10 мм без первичного цементита. Это приводит к улучшению обрабатываемости отливок резанием.П р и м е р. Для получения чугуна э 0 выплавляют 3 состава предлагаемого иодин известного чугуна. Плавки проводят в 40 кг индукционной печис кислой футеровкой. В качестве шихтовыхкомпонентов применяют литейный...