Способ переработки ртутьсодержащего сырья

ZIP архив

Текст

79 Формула изобретения 3 9317Материал, содержащий ртуть с органическими примесями, сжигают в потоке воздуха с коэффициентом избытка 1,06- 1,2. За счет сгорания органических примесей температура образовавшихся газов составляет более 1000 С. Для повышения температуры газообразных продуктов сжигания можно добавить в камеру сгорания природный газ. При сжигании ртуть и другие негорючие ве щества, содержащиеся в сырье, переходят в газовую фазу. Полученные горючие газы, содержащие ртуть, подают в слой ртутного материала (вторичного или первичного), не содержащего орга нических примесей, для образования кипящего слоя, При этом происходит возгонка ртути из материала слоя в газовую фазу за счет нагрева материала газами и, следовательно, концент- Э 0 рация ртути в газах повышается. Затем ртуть конденсируют, а газы направляют на очистку,П р и м е р. Способ опробуют на лабораторной установке. В качестве 25 органического ртутьсодержашего материала используют промышленные отходы следующего состава, вес.3:Этиловый спирт 29. Этиленгликоль 16 ЭОПолимерные продуктыАзотнокислый натрий 7Натриевая щелочь 5Вода 38Соединения ртути 2Содержание ртути в указанной смеси в пересчете на металлическую составляет 4400 мг/л. Органические ртутьсодержащие отходы подают через форсунку в потоке воздуха в камеру для сжигания. Коэффициент избытка воздуха составляет 1,15. Концентрация ртути в образовавшихся в результате сжигания газах составляет 0,95 г/нм, температура га 45 зов около 1600 С. Полученные газы подают затем в .слой дробленой ртутной руды для образования кипящего слоя. Содержание ртути в руде 0,054. Температура отходящих из кипящего слоя 50 газов составляет 500 С, содержание ртути в отходящих газах 2,1 г/нм Извлечение ртути в газовую фазу более .99 Г, а в конденсат - 96.При сжигании органических ртуть содержащих отходов с органическими примесями указанного состава в количестве 1 т/ч производительность по руде типа никитовской составляет 11,6 т/ч.Сжигание органических ртутьсодержащих отходов и использование образовавшихся газов, содержащих пары ртути, для обработки ртутного сырья без органических примесей (вторичного или рудного) в кипящем слое позволяет снизить расход топлива, необходимого для проведения процесса извлечения ртути, и увеличить концентрацию ртути в отходящих газах, что приводит к повышению извлечения ртути при конденсации, а также к сниженчю количества ртути, попадающего в атмосферу с выбросными газами, прошедшими санитарную очистку, Обработка ртутного сырья предлагаемым способом позволяет сэкономить более 1000 нм/сут природного газа.Сжигание органических ртутьсодержащих отходов при избытке воздуха в пределах 1,06-1,20 обеспечивает, как правило, температуру газов более.1000"С, при которой происходит полное сгорание органических примесей до поступления газов в кипящий слой. Увеличение избытка выше об = 1,2 нецелесообразно, так как это приведет к снижению концентрации ртути в технологических газах и дополнительным потерям тепла с избыточным воздухом. Газы от сжигания органических ртутьсодержащих материалов можно также использоьать для обработки жидких, пастообразных и твердых ртутьсодержащих отходов, подаваемых в кипящий слой, образованный зернистым материалом, инертным к продуктам сгорания и ртутному сырью. Для интенсификации процесса сжигание органических ртуть- содержащих отходов можно осуществлять с добавлением природного газа. 1. Способ переработки ртутьсодержащего сырья, включающий обжиг его в кипящем слое, о т л и ч а е щ и йс я тем, что, с целью зкономии топлива и повышения извлечения ртути, предварительно сжигают в потоке воздуха или кислорода органический ртутьсодержащий материал, а кипящий .слой формируют путем подачи полученных при сжигании газов.5 931772, Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что при сжигании органического ртутьсодержа" щего материала добавляют горючий газ. 9 6,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2859134/22-02,кл. С 22 В 43/00, 1979.. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3229673, 10.11.1980

ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ВТОРИЧНЫХ РЕСУРСОВ "ВИВР", НИКИТОВСКИЙ РТУТНЫЙ КОМБИНАТ

МИХАЙЛОВ ВАДИМ КОНСТАНТИНОВИЧ, КРЕЙНИН ЛЕВ БОРИСОВИЧ, АВЕДОВ АЛЕКСАНДР ЛЕОНТЬЕВИЧ, ЛЫСЕНКО ВЛАДИМИР ЗАХАРОВИЧ, ДЯТЛОВ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, НЕЧИТАЙЛО ИГОРЬ АФАНАСЬЕВИЧ, ЛИПИНГ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, СТРОИТЕЛЕВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, РОЖНОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ЧЕСАЛОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22B 43/00

Метки: переработки, ртутьсодержащего, сырья

Опубликовано: 30.05.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-931779-sposob-pererabotki-rtutsoderzhashhego-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки ртутьсодержащего сырья</a>

Похожие патенты