Установка электроконтактного нагрева протяжных изделий

(54) УСТАНОВЩ :ЗЛЕЮРОЮНТАКТИ фпюях еалкй НАГРЕВА Изобретение относится к .металлур- гии и может быть использовано дяя термической обработки проволоки, узкой ленты, например, для патентиро вания.Известны установки электроконтакт.-. ного нагрева (ЭКН) для прямого проф. хождения проволоки как .е одну ниту, так и многониточные.Известна однониточная установка:10 проволоки, состоящая иэ размоточного устройства, правильно-подающего устройства, устройства электроконтактного нагрева, намоточного аппарата 1.Известна.многониточная установка3 электроконтактного нагрева проволоки для термообработки, содержащая намоточное и размоточное устройства, узел электроконтактного нагрева, состоящий из контактных ванн и источника электроэнергии 2 .В этих устройствах проволока с размоточного устройства проходит "в нитку" через узел электроконтактного нагрева, а также техиологическйе узлю и термообработанная поступает иа намоточный аппарат.Установки имеют ряд недостатков,связанных с прохождением прововжи"в. нитку" Так,: например, скороститермообработки проволоки немогутпревьвать 40-50,мУмин, так как приболее высокой скорости протяженностьустановок увеличивается:настолько,что они не вписываются в существующие цеха. Сложна заправка проволокибольших диаметров в контакты. Имеютместо перегибы проволоки в контактах,. что при повышенной скоростиобработки приводит к обрывам нагре"тых участков проволоки, Имеет местоизнос контактных тел (скоб, барабанов, роликов и т.п.), В таких установках необходимо применение громоздкого и дорогостоящего (до 500 тыс.руб.) намоточного аппарата,Наиболее близким к предлагаемомутехническим решением является уста-.новка электроконтактного нагрева для патентирования проволоки, содержащая размоточное устройство, контактные узлы, закалочную ванну, намоточное устройство 3 . 5В установке узел охлаждения оснащен роликами, с помощью которых проволока несколько раз проходит через этот узел. Такая конструкция позволяет несколько уменьшить протяжен О нОсть установки, однако существенно усложняет ее обслуживание и практически не обеспечивает повышения производительности.Цель изобретения - повышение про изводительности, снижение капитальных затрат на строительство уста- Юновки аПоставленная цель достигается тем, что известная установка электроконтактного нагрева протяженных изделий, содержащая размоточное устройство, контактные узлы, закалочную ванную, намоточное устройство, снабжена роликовым устройством Формирования протяжных изделий в спирали с горизонтальной осью, размещенным между размоточным устройством и контактными узлами, и транспортным устройством, расположенным между устройством формирования протяжных изделий ВФ спирали и намоточным устройством, при этом устройство транспортирования выполнено в виде имеющей возможность горизонтального вращения штанги, установленной над контактными узлами и закалочной ванной. Штанга выполнена из электроизоляционного материала.Кроме того, штанга выполнена с винтовой нарезкой на внешней ее поверхности.На фиг. 1 изображена установка длям патентирования проволоки, продольныи разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - роликовое устройство945 формирования протяжных изделий в спирали. Установка состоит из размоточного устройства 1, устройства 2 формирования протяжных изделий в спира 50 ли 3, устройства 4 для транспортировки спирали 3 через установку, контактные узлы 5-7 электроконтактного нагрева и намоточное устройство 8. В установке в качестве закалочной ван ны используется контактный узел у, остальные контактные узлы - ванны с токопроводящей жидкостью, Устроиство 4 для транспортировки спирали 3представляет собой вращающуюся штангу (одну или несколько), ось кото-рой параллельна оси спирали, Штангавыполнена из электроизоляционногоматериала и имеет на поверхностивинтовую нарезку по всей длине дляпрохождения спирали. Благодаря этомувитки спирали надежно отделены другот друга и не входят в соприкосновение, Это способствует обеспечениюпостоянства электросопротивленияучастка протяженного тела, расположенного между контактирующими узлами,и предотвращению искрения в процессе ЭКН,Установка работает следующим образом.Обрабатываемая проволока с размоточного устройства подается в спиралеобразователь, где формируется вспираль, Далее с помощью транспорти"ровочного устройства проволока в виде спирали поступает в узел электроконтактного нагрева.В узле электроконтактного нагревапроволока нагревается до температурыаустенизации и после изотермическойзакалки в закалочной ванне, патентированная, поступает на намоточноеустройство, представляющее собой вращающуюся Фигурку, имеющую общий привод с устройством формирования изделий в спирали, на которую свободноукладываются витки спирали. Колебание скорости вращения фигурки не влияет на скорость прохождения проволокичерез технологические узлы установки, а влияет только на габариты формируемого бунта (при увеличении скорости вращения фигурки диаметр бунтауменьшается),Такая установка при небольших габаритах позволяет обрабатывать проволоку на высоких скьростях, так как проволока, сформированная в спираль, имеет обрабатываемый участок во много раз больший, чем при прохождении прямой проволоки, Такая установка в однониточном исполнении может заменить многониточный агрегат и позволяет тем самым упростить работу обслуживающего персонала, проволока проходит через установку без натяжения, благодаря чему исключаются обрывы проВолоки в нагретом состоянии,При такой конструкции установки не требуются погружатели и контакт"Патент",ил у гор 5 93176ные тела, заправка проволоки в видеспирали значительно проще, чем припрямом прохождении проволоки,Установка позволяет термообра"батывать проволоку на скоростях, со- юответствующих скоростям волочения,а это значит, что оснастив такиеустановки волочильными станами, мож"но создать комбайны, позволяющие получить проволоку готового размеранепосредственно из катанки.Все это позволяет существенно увеличить скорость прохождения обрабатываемых протяженных тел, уменьшитьих число, заменить громоздкие и доро" 1 згостоящие намоточные аппараты ком"пактной вращающейся фигуркой, облегчить заправку протяженного тела вустановку, ликвидировать обрывность.20 Установка электроконтактного нагрева протяжных изделий, содержащая размоточное устройство, контактные узлы, закалочную ванну, намоточное устройство, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена ро" 6 6пиковым устройством формирования про тяжных изделий в спирали с горизонтальной осью, размещенным между размоточным устройством и контактными узлами, и устройством транспортирования спирали, расположенным между устройством формирования протяжных изделий в спирали и намоточным устройством, при этом устройство транспортирования выполнено в виде имеющей воэможность вращения штанги, установленной над контактными узлами и эакалочной ванной.2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что штанга вы" полнена из электроизоляционного материала,3.Установка по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что штанга выполнена с винтовой нарезкой на внешней ее поверхности. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРИ 191611, кл. С 21 О 9/52, 1961,2, Юге апд И 1 ге Ргодцсйз 1957октябрь, с. 1213-1218,3. ОгаИ-Яе 1 й. 1965, т. 51, М 4,1 ПП.