Архив за 1982 год

Номер патента: 933237

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Войтенко, Тарасов, Харин

МПК: B22D 33/02

Метки: кантователь

...схематически изображен предлагаемый кантователь; на фиг, 2- вид А на фиг, 1, на фиг, 3 - люлька, вид спереди, на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.Кантователь имеет опорную стойку 1, стойку 2, расположенную на тележке 3, имеющей привод перемещения по направляющим.На стойках установлены зубчатые колеса 4, приводимые во вращение от привода 5 посредством шестерни 6. На зубчатых колесах 4 симметрично и диаметрально противоположно35 установлены опорные гнезда, выполненные в виде люлек 7. Для уменьшения трения между цапфами опоки и люльками в них установлены направляющие и опорные ролики 8, Оси роликов40имеют лыски 9 и установлены в фигУР ные пазы 10, выполненные в люльке, причем ролики 8 изготовлены таким образом, что они являются...

Номер патента: 933238

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Лаугис, Оорн, Петтай, Саармаа

МПК: B22D 37/00

Метки: дозирующее, электромагнитное

...механизмов,2. Не требуется желобов и других приспособлений для согласования выходной части металлотракта с литейной формой. 3. Для обслуживания устройства не требуется высококвалифицированных специалистов в области электроники.4. В связи с упрощением системы стабилизации уменьшается расход электроэнергии во время работы.5. Улучшатся условия труда и качество отливок, поскольку выходная часть металлотракта надежно соединена с входом литейной формы, Это исключает расплескивание и выгорание части метапла. Формула изобретения Электромагнитное дозирующее устройство, включающее ципиндрический индуктор, Ферромагнитный сердечник, металлотракт, соединенный шарнирно с корпусом, и привод вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ е - е с я...

Номер патента: 933239

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Царовский

МПК: B22D 37/00

Метки: автоматический, литья, стопор

...противоположными торцами углуб лений 8 и 9 выполняется строго фиксированным, Диаметр сливного канала полости 4 меньше диаметра устанавливаемой на стопоре навески 1 О шихты. На дно полости устанавливается огнеупорное кольцо 11, имеющее сквозные отверстия 12 и 13, 1. углублении 8 и 9 и отверстия 12 и 13 ставится стержень 14, защищаемый от контакта с металлом тонкой многосекционной огнеупорной оболочкой 15, Этот стер жень удерживает в канале огнеупорного кольца огнеупорную заглушку 16 с пазом 7. В зависимости от длинь стержня 14 он обхватывает, заглушку 16 слабее или плотнее.Стопор работает следуарим образом.В процессе прохождения Формы с металлом через зоны нагрева и плавления проходной, методической печи происходит разогрев формы от...

Номер патента: 933240

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Царовский

МПК: B22D 37/00

Метки: литья, стопор

...в огнеупорном кольце, полость6 и частично перекрытую заглушкойполость 7 корпуса стопора заполняет.форму. Так как кольцо с заглушкойсверху и с боков погружено в металл,то разница между температурой кольцас заглушкой и температурой этого металла будет минимальной. После слива металла в форму работа стопора заканчивается.Предлагаемая конструкция стопора:позволяет производить регулировкутемпературы срабатывания стопора регулировкой диаметра отверстия кольца,что осуществляется просто и с высокойточностью,Формула изобретения 3Поставленная цель достигаетсятем, что в стопоре для литья, включающем корпус со ступенчатым сливным каналом, огнеупорное кольцо изаглушку, установленную в сливномканале огнеупорного кольца, отвер. стие...

Номер патента: 933241

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Артоболевский, Загоровский, Романовский

МПК: B22D 39/04

Метки: дозирования, жидкого, металла

...подставке, механическисвязанной со взвешивающим механизмом 7, и вторичный прибор 8.ъВзвешивающий механизм 7 выполненв. виде корпуса, внутри которого установлена с возможностью перемещениявдоль вертикальной оси рама 9, связанная с корпусом взвешивающего механизма посредством плоских пружин10 и опирающаяся на весоизмерительный элемент 1, подключенный к входу вторичного прибора 8,В качестве вторичного прибора 8может быть использован .например,уравновешенный мост типа КСИ, состоящий из мостовой схемы 12, усилителя 13 и электродвигателя 14, соединенных последовательно, и электроконтактного элемента 15 отсечки дозы, связанного с подвижной частью вторичного прибора. Выход усилителя 13 подключен к блоку 16 формирования сигнала отклонения...

Номер патента: 933242

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гордиенко, Рабинович, Сладкоштеев, Хмиров

МПК: B22D 41/00

Метки: дегазации, металла

...регулирующим клапаном на верхнем срезе, и установлена над пористыми огнеупорными пробками на расстоянии 0,25-0,60 внутреннего диаметра трубы при отношении диамет 45ра окружности, описанной вокруг пористых пробок, к внутреннему диаметру трубы О,б 5-0,70,Огнеупорные пробки могут бытьсмонтированы в дне ковша и соединены с трубопроводом подвода инертно 50го газа.В отличие от известного устройства осуществляется не струйная продувка через отдельные каналы в районе стен стакана, а продувка черезпористые пробки всего объема металлав трубе, при этом пузыри инертногогаза равномерно распределяются в мегде Э - внутренний диаметр трубы,Ь - высота нижнего конца трубынад дном ковша,Левая часть неравенства определяет площадь боковой поверхности...

Номер патента: 933243

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Креккер, Куртеев, Терехин

МПК: B22D 41/02

Метки: вращающейся, защиты, огнеупорный, печи, преимущественно, производстве, состав, флюсов, футеровки

...пустойцентры кристаллизаОсновной обжигаемыйломит), двигаясь вследтом, внедряется в расплна поверхности футеровкслой с большой вязкостлизующийся при понижени тор ожде Ту зорудные окатыши из р кого месторождения (ТУ став окатышей иэ рместорождения ве,05, 10 4,55, С1, МдО 2,29, Мп 0ГеО 80,1, 90обретение иллюстрами дпя защиты футеедены в таблице. Железорудные окатыши и сырой сидерит загружали в печь. При входе в зону обжига окатыши расплавлялись. При использовании состава У 1 темпе атура в зоне дбжига составила 1650-1680 С, Расппав из окатышей смачивал футеровку в зоне обжига и продвигался в зону охпаждения.Так как температура в зоне охлаждения понижается, несмотря на перемещение высокотемпературного факела горелок, то расплав желеэорудных...

Номер патента: 933244

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Киреев, Охримович, Уральский

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшевой, шиберный

...в работе, он снабжен дополнительными направляющими, накоторых установлена обойма, а подшипник шибера выполнен с воэможностью40осевого перемещения в нем обоимы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 582889, кл, В 22 О 11/1 О, 197745(прототип). 3 93324 снабжен дополнительными направляющит, на которых непосредственно, оперта обойма, а подшипник шибера выполнен с воэможностью осевого перемещения в нем обоймы.5На фиг. 1 изображен затвор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - внд Б на фнг. 2.Шиберный затвор прикреплен, например, к ковшу 1 при: помощи кли новых соединений 2 и включает корпус 3 с установленной в нем неподвижной запорной плитой 4, шибер 5, в котором установлена...

Номер патента: 933245

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Галахов, Дроенков, Косматенко, Сахнов, Советников, Чемоданов, Янков

МПК: B22D 41/10

Метки: дистационного, ковша, крепления, механизма, разливочного, стопором

...выполнены идентично и отличаются только способом крепленияк исполнительному механизму 1. Поэтому на фиг. 2 рассматривается конструкция верхнего замка 2, которыйсодержит также. выталкиватель 14,электромагнит 15, шток 16 с выступом17 и штифтом 18, силовую пружину 19и пружину 20 захвата,исполнительный механизм 1 с замками 2 и 3 подвешен на консоли 21 иуравновешен контргрузом 22.Устройство работает следующим образом.Перед началом разливки разливщикподводит консоль 21 с подвешеннымна ней исполнительным механизмом 1с верхним 2 и нижним 3 замками, который может быть уравновешен контргрузом 22, в связи с чем перемещение и установка его на ковш 11 не вызывает затруднений. При этом электромагниты 15 в замках обесточены,вследствие чего силовая...

Номер патента: 933246

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Брагинец, Капустин, Корнев, Кулаков, Маслов, Маслова, Налча, Пелевин, Хаджинов, Чернявский

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, термической

...прикреплено внут.реннее кольцо 7. Устройство снабжено также приспособлением для эаУстройство для термической обработки порошков, включающий реакционную камеру с днищем, установленным15 с возможностью осевого перемещенияй связанным с вибратором, приспособления для загрузки и разгрузки порошка, узлы подвода и удаления газа,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что20с целью повышения надежности его вработе, днище выполнено в виде решетки и снабжено затвором состоящимиз коаксиальных колец, внутреннееиз которых соединено со стенками25камеры а внешнее - с решеткой,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2354407/22-02,кл. В 22 Р 1/02 1976.2. Членов В.А. и Михайлов Н.В.Виброкипящий слой. И.,...

Номер патента: 933247

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Григорьев, Рыжухина

МПК: B22F 1/00

Метки: алюминиевого, оксидного, поверхности, покрытия, порошка, раствор, снятия

...попримеру 1 Алюминий, полученный попримеру 2 Алюминий, полученный попримеру 3 При испытании на химическую стойкость смеси выдерживались в эксикаторах при повышенной относительной влажности над насыщенным раствором нитрита калия, Ч = 92,5 Ф , в течение 30 суток. Учитывая, что изменение нормальных условиях. После обработки в растворе для снятия оксидного по- . крытия порошок помещается в раствор никелирования. Для никелирования может быть использован любой раствор, предлагаемый промышленностью для алюминия. После никелирования алюминиевый порошок промывается до нейтральной среды промывных вод и сушится до влажности 013.П р и м е р 2. Действия с порошком аналогичны примеру 1, Раствор для снятия оксидного покрытия с поверхности...

Номер патента: 933248

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бабич, Липатов, Обухова, Улановский

МПК: B22F 1/00

Метки: литий-марганцевых, ферритов

...способа изготовления Ферритов.Целью изобретения является повышение электромагнитных параметров ферритов изделий.Для достижения поставленной цели в способе изготовления литий-марганцевых ферритов, включающем приготовленив из ферритообразующих компонентов основной шихты и шихты для центров рекристаллизации, обжигаемой при температуре на 250-500 С выше, чем основная, обжиг, смешение в соотношении 1:10-1:1000, прессование и спекание, шихту для центров рекристаллизации готовят из марганец- и же.-, лезосодержащих компонентов, соответствующих составу феррита марганца, а основную шихту готовят с недостатком по марганцу и железу, равным их коли" чествам, вводимым с шихтой для центров рекристаллизации,Так как шихту для центров...

Номер патента: 933249

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Земченков, Миронов, Петров

МПК: B22F 3/087

Метки: магнитно-импульсного, порошковых, прессования

...оболочка разогревается до температуры более 120 С, После прессования заготовку с оболочкой смещают относи" 16 тельно центра индуктора на 30-50 от длины заготовки, На заготовку воздей" ствуют импульсным полем, созданным в индукторе при энергии разряда Ю= 1,5 кДж, при этом заготовку удер живают от перемещения,га оболочку снимают под действием выталкивающей силы из индуктора, Для снятия оболочки не требуется больших энергий, так как расплавленный слой парафина, служит смазкой, После снятия оболочки отпускают зажимной механизм и извлекают прессовку, а затем сни" мают оболочку.П р и м е р 2. Из медной трубы д диаметром 40 мм и толщиной стенки 1 мм поверхность оболочки наносят на слой битума 1 мм, В оболочку засыпают порошок титана...

Номер патента: 933250

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Батуев, Епишев, Кириндас, Львов, Рузманов, Ягунов

МПК: B22F 3/00

Метки: пластификатор, порошков, прессования

...9-13 вес.Ф.Глицерин введен как связующее для И порошка,Пластификатор предложенного состава имеет однородный состав связи с хорошей растворимостью глицерина в растворе поливинилового спирта, 20Пластификатор готовят путем смешивания его компонентов.Состав пластификатора выбран исходя из требований исключения его выдавливания при прессовании. Снижение глицерина ниже указанного его содержания в смеси приводит к снижению прочности спрессованных изделий.1 С предложенным известным пластифипластификатором катором по прототипу Материал изделийалюминий-титан 18-20 Пористость, 3 28 Сопротивление разрыву, кг/мм . 9 10 6-8 52-69 до 8 до 11 13-39 10" 12 30-40 89-90 41-58 Твердость, НВ, кг/мм Выход годныхФ 99-100 Таблица 2 Наименование...

Номер патента: 933251

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Беренди, Бобков, Грунин, Кривонос, Стариков, Шляхин

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошка, прессования

...В качестве испарителя 8 может быть 25 использована пористая деталь, закрепленная на нижней пробке 2. В нижней пробке выполнена кольцевая канавка 9, обеспечивающая распределение жидкости по торцу нижней проб" щ ки 2. Для предотвращения чрезмерного нагрева внутренней стенки контейнера 1 и верхней пробки 3 используется экран 10. Нагреватель 7 должен обеспечивать не только поддержание температуры обрабатываемого материала в процессе компактирования, но и поддержание температуры контейнераучастков пробок 2 и 3, обращенных к рабочей полости контейнера 1, экра на 10 и испарителя 8 выше критической температуры. Если в качестве легко- кипящей жидкости использовать воду, то ее критическая температура, т,е, температура, при которой жидкость...

Номер патента: 933252

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Ананьин, Витязь, Гудин, Резников, Романенков, Трохимец, Шелег, Яковлев

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: алюминиевых, пористых, порошков, спеченных

...только для получения заданной модификации оксида, а именно Ы-м,о.При толщине менее 1 мкм оксидный слой имеет недостаточно высокие35 механические свойства, вследствие чего из-за разных значений коэффициентов термического расширения алюминия и оксида алюминия возможно образование трещин в слое, что снижает кор 40 розионную стойкость изделия. При увеличении толщины слоя более 5 мкм возрастает общее содержание оксида алюминия в иэделии, а следс 1 вательно, уменьшается общая механическая проч 45 ность изделия. Кроме того, это приводит к значительному снижению емкости конденсаторов, в которых изделие используется в качестве анодов. П р и м е р. Из .сферического порошка алюминия марки ПА-ВЧ с размером частиц 30-60 мкм прессовали заготовку с...

Номер патента: 933253

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Лобынцев, Старков, Туров

МПК: B22F 3/12, B22F 3/14, H01F 1/08 ...

Метки: магнитов, спеченных

...гелием для ускоренного охлаждения магнита до комнатной температуры со скоростью 100 /мин. После дополнительной термо обработки магнит имел следующие магнитные свойства:Бг = 9200 Гс, Нсв = 7800 Э и ВН)цкд = 20,0 МГс х Э.Распределение плотности и магнитных характеристик по площади сектора было однородным. Текстура по длине магнита была радиальной, причем степень текстуры, оценивавшаяся рентгенографически, по удельному весу ли" нии 002 по отношению к удельному весу линии 002 в плоском текстурованном образце, была в пределах 096-098.П р и м е р 3. Шихта, приготовленная так же, как в примере 1, была спрессована в брикеты-заготовки сечением 22 ( 32 мм и толщиной 1,5 мм. Плоские анизотропные брикеты-заготовки были спечены в оформляющей...

Номер патента: 933254

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Иванов, Карташов, Кривонос, Попов

МПК: B22F 3/12

Метки: давлением, порошка, спекания

...7.Каркас выполнен в виде натянутых между фланцами 6 проволок 8,15образующих однополостной гиперболоид вращения, что является наиболеетехнологичной формой. На проволокунанизаны теплоизоляционные элементыпричем по меньшей мере с одним изфланцев 6 проволоки 8 скреплены посредством пружины 9,Теплоизоляционные элементы 7 выполнены из керамики, например из окиси циркония, МВерхний фланец 6 пресс-формы 5имеет резьбовые отверстия 1 О.Устройство работает следующим образом.В рабочую полость контейнера уста Онавливается пресс-форма 5. Затемна токовводы 4 помещают изделие ипресс-форма 5 заполняется через отверстие 10 средой в виде высокодисперсных порошков, например кварцевым песком, передающей давление на35изделие. Под действием силы...

Номер патента: 933255

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гафо, Гимельфарб, Дорожкин, Кашицын

МПК: B22F 3/14, B22F 7/00

Метки: покрытий, порошковых

...скорости деформации. Осуществление процесса на стадии неустановившейсяползучести более целесообразно, поскольку при этом деформация происходитбыстрее.Для определения длительности пернода неустановившейся ползучести проводят спекание под постоянным давлениемс непрерывной регистрацией усадки, Длительность периода неустановившейсяползучести для порошков самофлюсующихся сплавов составляет 10-15 с, а дляпорошка стали Х 13 М 2 С 2-5-10 с.П р и м е р . Порошок сталиХ 13 М 2 С 2, содержащей, %; углерод0,03-0,04; хром 13-14; молибден 251,8-2,2; кремний 1,6-2; железо основа;марганец до 0,03; кальций 0,1-0,15;сера 0,008; фосфор 0,013, напрессовывали на деталь из стали 12 ХНЗА, азатем спекали при температуре 1200 С. зроНагрев осуществлялся токами...

Номер патента: 933256

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Верещак, Вовчановский, Скляр, Скляров, Финкельштейн, Цыпин

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, графитовая, многоместная, пресс-форма, прессования

...спекаемый материал и устанавливаются пуансоны 3.Сначала осуществляется холодное прессование при давлении 3,9-4,9 МПа, затем пресс-Форму переносят на прессгорячего прессования, где она нагревается до необходимой температуры содновременным приложением необходимого давления,Использование обоймы и только одного вкладыша, выполненных в видедвух соосно сопрягаемых цилиндрических деталей, упрощает конструкциюпресс-Формы, уменьшает количестводеталей, обуславливает простоту конфигурации деталей и, как следствие,улучшает технологичность и снижает трудоемкость изготовления прессформы,Выполнение обоймы в виде стакана повышает ее прочность и жесткостьи исключает возможность разрушенияв процессе эксплуатации.Выполнение дна стакана или кольцевого...

Номер патента: 933257

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Брехов

МПК: B22F 8/00

Метки: брикетирования, стальной, стружки

...до плотности 90-98. После горячей осадкипроводили горячее выдавливание загстовок.Свойства заготовок, полученныхпредложенным способом, представлены в табл. 1.В табл. 2. приведены данные поэдектросопротивлению , ом мм /мбрикетированной стружки из быстрорежущей стали, полученной предложенным способом и способом-прототипом.Как видно из таблицы, предложенный способ позволяет получать заготовки из стружки более высокойплотности фПри использовании заготовок избрикетированной предложенным способом стружки для изготовления резцов испытания резцов показали следующие результаты.Для испытаний брали токарные прямые проходные резцы сечением 12 х 12из стружки стали Р 12.Условия испытаний соответствова ли ГОСТ 10047-62 и были следующими.1. На...

Номер патента: 933258

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Логинов, Паршаков, Пряничникова, Хайкин, Шилов

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...3 93325полнительно расширяет технологические воэможности устройства, так каксоздается возможность прокатки нескольких иэделий при использовании одного комплекта лент. 5На фиг. 1 представлена схемапредлагаемого устройства; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1,Устройство включает приводныевалки 1, натяжные валки 2, охваченные замкнутой металлической лентой3. Формующий элемент выполнен в виде закрепленного в корпусе ( на чертеже не показан) набора опорных роликов М, на которые опирается рабочая часть ленты, контактирующей сочагом деформации. Замкнутые гибкиеметаллические ленты снабжены со стороны контакта.е порошком слоем 5 изполиуретана. 20Устройство работает следующим образом,Вращающийся момент передается отрабочих валков 1 натяжным валкам2 и...

Номер патента: 933259

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Барков, Пастухов

МПК: B22F 3/18

Метки: заготовок, прокатки, спеченных

...квадрата 20 мм на стане с четырехвалковыми калибрами, образованными приводными цилиндрическими валрь ками диаметром 180 мм. Первая партиязаготовок не имела конусов на переднем конце. Вторая партия заготовокимела конусы на переднем и заднемконцах и третья партия заготовок имещ ла конусы только на переднем концечасти заготовок, Результаты испытаний приведены в таблице. Качество загоНоКоли- честОбжатие оз 5 мер за вок 80 проходов готово 20 Трещины на торцах и 253 заготовок раскрыты 45 2 Трещин и раскрытия нет 3 й 0 Раскрытия нет,на заднем торце последней заготовСущество способа основано на том,что сжатые по торцам спечен- О ные заготовки образуют заготовку уве личенной длины с коническим передним концом, стыки торцов первой и...

Номер патента: 933260

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Веремейчик, Городецкая, Исаевич, Лунев, Попов, Силич, Степаненко, Хараневич, Шамкалович

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, формования

...проходов с малами относительными обжатиями и периодическим изменением ее направления обеспечивает многократное перераспределение частиц формуемого порошка при незначительном их перемещении за каждое обжатие. Относительное обжатие, превышающее 0,1, приводит к образованию трещин в изделиях формуемых из малопластичных порошков Возникновение этих трещин связано со значительным относительным перемещением частиц формуемого порошка,которое недопустимо при уплотнении хрупких материалов. Прокатка порошка с относительным обжатием за каждый проход ниже, цем 0,02 нецелесообразна, так как в этом слуцае для получения тонких пластин требуется неоправданно большое количество проходов (100 и более), и необходимо изготовление специального прокатного...

Номер патента: 933261

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Кравченко, Ларин, Лунев, Потапов, Сердюков, Ткаченко, Уманский, Шегай

МПК: B22F 3/20

Метки: металлов, прутков, спеченных, тугоплавких

...сечении заготовкичерез матрицу на прессе, при этом навходном участке инструмента скольжения преимущественной деформации подвергаются угловые зоны заготовки, чтоможно осуществить с помощью матрицы,входной участок, которой имеет гладкуюконическую поверхность. Деформащпо заготовки проводят с коэффициентом вытяжки О, равным 1020. Предложенный способ позволяет повысить производительность процесса производства прутков из спеченных тугоплавких металлов за счет сокращения вре мени на подготовительные олерации. Кро ме того, экструзия заготовки при,О =10-20 через круглую коническуюматрицу, которая приводитк преиму-.щественной на входном участке матрицыдефорлацш угловых зон заготовки, позволяет по принщпту ковочного креста доуплотнить осевую зону...

Номер патента: 933262

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Волчек, Гребнев, Пономарев, Туров

МПК: B22F 3/24

Метки: инструмента, штампового

...химико-термической обработке, закаливают и отпускают.Пример 1. Смесь порошков железа и высоколегированной стали ХЗО при, весовом соотношении компонентов: храм 9% (в составе порошка стали ХЗО); углерод 0,2, железо 87,8% прессовали при давлении 800 МПа и спекали в диссоциированном аммиаке при температуре35 880 С в течение 2 ч, повторно прессовали при давлении 1100 МПа и спекали в диссоциированнам аммиаке при тем 62 фпературе 128 СРС в течение 4 ч с последующим охлаждением со скоростью50 град/ч до температуры на 1 ВО.ниже критической А в зоне предварительного охлаждения, а затем охлаждали докомнатной температуры в холодильникепечи. Твердость заготовки составила87 НВ. В полученной заготовке выдавливали при давлении 2000 МПа...

Номер патента: 933263

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Дутов, Затуловский, Коструба, Мудрук, Серебряков, Соболев, Шнапер

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби, литой, металлической

...дроби, который ограничен с торцов шиберами 7 с жалюзями, дренажного насоса 8 с системой облива стенок камеры 5, крышки 9.Установка для получения литой метал- ур лической дроби работает следующим образом.Бассейн-охладитель 4 заполняется водой, которая через жалюзи шиберов 7 попадает внутрь камеры 5 распыления, 25 расплавленный металл из разливочного ковша поступает в металлоприемник 1, вытекающая через отверстие, в металло- приемнике струя металла разбивается на отдельные капли энергоносителем (газ, воздух, вода и др.) подающимся из раопыливающего устройства 2, капли металла попадают внутрь камеры 5 распыления, где под воздействием сил поверхностного натяжения приобретают форму шариков. Затем погружаются в воду, затвердевают,35...

Номер патента: 933264

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бабун, Бобылев, Васильев, Папиров, Тихинский

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка, расплава, распылением

...состав которого представлен в таблице. Для сравнения. представлены данные по распылению броьзы Бр 0-10 при тех же технологических параметрах, полученные на известной установке. Извест 2,0 5 1 8 10 460 Предл 1,0 О,0 5 6,0 7 ких фракций порошков, оно снабжено конической огнеупорной вставкой, установ ленной на диске, и нагревателем, размещенным внутри вставки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССР М 577093, кл. В 22 Р 9/08, 1977.2. Авторское свидетельство СССР Ж 662260, кл. В 229/08, 1979 (прототип). тем чт с приводом вращения 3, форсунки 4. с кольцевым соплом 5 и центральным отверстием 6, форсунка расположена над диском соосно с ним, Огнеупорная вставка 7 диска 2 имеет форму конуса, обра...

Номер патента: 933265

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Канареев, Харченко

МПК: B23B 1/00

Метки: затылования, зубьев, инструмента

...512 с основанием 15 установлен под угломй к горизонтальной плоскости, Левая часть основания 15 связана с осямикронштейнов 16, установленных нв суппорте 17, а в первой части основаниязакреплен сектор червячного колеса 18,взаимодействующий с червяком 19.Устройство работает следующим образом,Предварительно в патроне 3 и центрезадней бабки 4 устанавливают обрабатываемый инструмент 5,Устанавливают основание 15 с корпусом 12 на угог И) (угол подъема резьбыметчика 5) посредством червячной пары 2618-19.На левом торце патрона 3 уствнамивают переставные упоры 6, количествои расположение которых определяетсяколичеством и расположением перьев обрабатываемого инструмента 5.Настраивают цепь главного движения,цепь продольного перемещения суппорта17,...

Номер патента: 933266

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Подураев, Шатуров

МПК: B23B 1/00

Метки: деформированием, пластическим, резанием

...н угол Ч между необработанной поверхностью 5 и режущей кромкой б. 11 ри резании рабочим участком кромки является участок между вершиной 7 и точкой 8. Ролик 4 с усилием Р поджимается к необработанной поверхности, контактируя с деталью на ширине с 1 . При этом на деталь воздействует силовое поле 9 интенсинностью с , симметрично расположенное относительно вершины 7 резца 1 см. фиг. 2) Усилие касательно к режущей кромке б и поверхности резания 3 и помогает сдвигу металла вдоль режущей кромки б. Силовое поле 9 действует от рабочего участка кромки б резца н обе стороны от поверхности резания, а от передней поверхности 10 н направлении эоны стружкообразования распространяется н пр- делах длины 0)О с 195, где о с 9 9 - длина эоны...