Архив за 1982 год

Номер патента: 933720

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Зимин, Крайзингер, Модерау, Никишин, Склярский, Яроцкий

МПК: C21C 5/42

Метки: днищем, конвертер, съемным

...и Фиксатора выполнен паз.На Фиг.1 показана нижняя частьконвертера в зоне крепления съемногоднища к корпусу, вертикальный разрез; 0на Фиг.2 - разрез Р-А на Фиг.1.Корпус 1 конвертера в нижней частиусилен кольцом 2, нижняя плоскостькоторого является поверхностью примы"камня для съемного днища 3, Кольцо2 снабжено опорными устройствами,равномерно расположенными по окружностикольца 2 и выполненными в виде кронштейнов 4,5 с цапфами б и Фиксаторами 7, на которых помещены радиальныеклинья 8, в рабочем положении кон-,тактирующие с цапфами б и опорнымвыступом 9 днища 3 Клин 8 снабженограничителем 10 перемещений. 8 зонеконтакта клина 8 с Фиксатором 7 вы 35полнен паз под установку поперечногоклина 11,Цапфа 6 помещена в...

Номер патента: 933721

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Кузьмин, Мизин, Попов, Тулуевский, Флейшер

МПК: C21C 5/48

Метки: введения, расплав, реагентов

...ана стенке рубашки с проточным охладителем - конденсируется. Поскольку эоныиспарения и конденсации сближены дорасстояния порядка 1 мм, и жидкость взазоре, вследствие ее кипения, сильнотурбулизирована, то термока мера надежно работает в качестве теплопроводапри достаточно больших тепловых потоках и любой ориентации поверхностейиспарения и конденсации относительно40направления сил тяжести.При полном заполнении термокамерыкипящим теплоносителем для образования пара требуется некоторый дополнительный свободный объем - расширительная камера. Функции расширительной, ;камеры в предлагаемом устройстве выполняет часть полости трубопровода,соединенного с термокамерой, Полостьрасположена выше уровня промежуточного теплоносителя и заполнена...

Номер патента: 933722

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Капелянов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговых, сплавов, электропечах

...тока неимеет возможности перемещаться по всему периметру электрода, вследствиечего снижается его термическая прочностьПоворачивать электрод на угол больше 1900 не позволяет конструкция короткой сети, При скорости вращения 45 ,большей 0,002 м(с наблюдаются полом" ки механизма вращения, при скорости меньшей 0,001 м/с не успевает выравниваться температура по периметру электрода. Для возможности повышения 50 частоты переменного тока до 150- 200 Гц после силового трансформатора устанавливается высокочастотный генератор. Дпя возможности вращения электродов вокруг своей оси на пло щадке крепления электродов устанавливаются реверсивные двигатели постоянного тока с редуктооами,2 4Работа по предлагаемому способу выплавки сплавов в дуговых...

Номер патента: 933723

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Головин, Зайцев, Караваев, Клюев, Косырев, Култыгина, Падерин, Римкевич, Серов, Сисев, Тагер

МПК: C21C 5/52

Метки: азотом, выплавки, легированных, сплавов, стали

...то это приводит кбесполезному перерасходу азотсодержащего газа и к затягиванию плавкив целом,4Увеличение интенсивности продувки после присадки азотсодержащей лигатуры необходимо для блокирования процесса перехода растворяемого в металле азота в газовую фазу эа счет пересыщения азотом слоев металла, контактирующих с аэотсодержащей лигатурой, Пределы интенсивности продувки азотом в этот период плавки (8,3- 83) 10 бм /кг с установлены опытным путем и определяются количеством азота, вводимого в состав лигатуры в жидкий металл, что, как известно, зависит. от хим.состава марочного металла. Установлено, что в случае введения лигатуры из расчета получения в металле азота в количестве ниже 0,053 расплав следует продувать азо3 том с...

Номер патента: 933724

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гизенко, Довгач, Коваль, Лысенко, Мурин

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинировочного, шихта, шлака

...который целесообразно применять, например, для получения подшипниковой стали, имеющей пониженную загрязненность неметаллическими включениями глобулярной формы. Так как вязкость обеих шлаков повышена, в обоих слу" чаях, т,е. когда соотношение компонентов выбрано на нижнем ыли на верхнем уровнях, количество раэжижающих добавок должно быть на верхнем пределе. Это обеспечивает снижение вязкости шлаков до значений, которыеимеет синтетический известково-глиноземистый шлак при температуре1600 С.8 качестве разжижителей могут бытьиспользованы известные материалы,содержащие фториды, хлориды, окислыщелочных металлов.В качестве оптимального может, быть рекомендован следующий состав1 ф шихты, вес.Ф:Ставролит 13Отработанные плавленолитые...

Номер патента: 933725

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бузун, Виноградский, Ганошенко, Мельник, Носоченко, Скок, Харахулах, Якобше

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, стали

...влиянияна структуру и свойства стали. Присодержании Феррониобия в смеси свыше й и расходе около 10 кг/т происходит некоторое охрупчивание обрабатываемой стали и, кроме того, заметно удорожается смесь.При обработке стали предлагаемойсмесью шлакообраэующие компонентыизвесть и плавиковый шпат вместе спечным или конверторным шлаком, атакже кремнеземом; образующимся врезультате взаимодействия силикомишметалла или силикокальция со сталью,формируют жидкий синтетический шлак.Этот шлак имеет вь 1 сокую рафинирующуюспособность и поглощает большинствоимеющихся в стали неметаллическихвключений, а также включений, образующихся в результате взаимодействияактивных элементов смеси с жидкимметаллом. При содержании извести всмеси ниже нижнего предела...

Номер патента: 933726

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бакуменко, Васильев, Доморадский, Морозов, Пономарев, Шатов

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...в смеси, что ухудшаеткачество поверхности слитков или требуется повышенный удельный расходсмеси.50Отвальный шлак алюминиевого производства введен в состав смеси пре"имущественно в качестве источникатепла и как дополнительный раскисляющий материал,3 93372Углеродсорержащийматериал 20-35Откальный шлакалюминиевогопроизводства. 20-50 5Датолит ОстальноеВ качестве углеродсодержащего материала смесь содержит древесные опилки. А при разливке среднелегированных конструкционных сталей смесь 16 дополнительно содержит марганцевую руду при следующем соотношении ингредиентов, вес,Ф:УглеродсодержащийматериалОтвальный шлакалюминиевогопроизводства 26-50Иарганцевая руда 5-10Датолит Остальное 20Отвальный шлак алюминиевого пооизводства имеет...

Номер патента: 933727

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Казьмин, Манаков, Рублев

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетический, шлак

...свойствами шлака (температура плавления,вязкость, газопроницаемость, элект 7 4ропроводность), Экспериментами ус"тановлено, что в шлаке при концентрациях окислов микролегирующих элементов ниже нижних пределов модифицирующее действие шлака проявляетсяслабо, Увеличение их концентрации выше наибольшего заявляемого значениянесущественно сказывается на свойствах металла, однако в нежелательномнаправлении изменяет свойства и стоимость шлака.В зависимости от масштабов производства синтетический шлак может выплавляться в трехфазной или однофазной дуговой электропечи или в электрошлаковой установке. В качествесырья возможно применение различныхвеществ, например отходов производства. Двуокись циркония может бытьвведена либо в виде...

Номер патента: 933728

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Верховцев, Дьяков, Круть, Кудрявцев, Мартышко, Ситников, Хачатуров

МПК: C21C 7/00

Метки: конструкционной, стали

...1,1 1,2 0,8 1,2 0,03 0,04 2,0 1 4 1,7 1,2 0,7 123,8 15,9 2,6 Предлагаемый приятную с точки зрения уменьшения концентрации напряжений вокруг включений.Принципиальное отличие способа заключается в том, что при сохранении положительных сторон известного способа: гарантированной раскисленности металла, оптимальной величины зерна, высокого уровня механических свойств, он обеспечивает изменение 30 структуры концентраций напряжений 4в стали, существенно облегчая условия работы изделий в режиме истирания.Как показывают проведенные испы тания способа, оптимальным являются добавки кальцйя на расчетное содержание 0,01-0,03. Введение кальция менее, чем на 0,013 не обеспечивает полной глобуляризации включений, щ а более, чем на 0,033 не приводит к...

Номер патента: 933729

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Борнацкий, Захватов, Оробцев, Парахин, Парахина

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, металла, рафинирования, смесь

...продуктов раскисления стали.Способ приготовления смеси заключается в том, что отработанный Флюс и отходы шлаков алюминиевого производства в укаэанных пропорциях загружаются в смесителе, оборудованном катками для измельчения легкодробных материалов, которые обеспечивают их помол до Фракции Ймм и смешивание.Эти операции продолжают е течение 5"10 мин, а затем эту смесь ссыпают в емкость для хранения.Приготовленная смесь перед выпуском плавки засыпается на дно ковшав количестве 10"20 кг/т стали. Причем, меньший расход смеси применяется при выплавке углеродистых сталей,больший - при выплавке низколегированных сталей в соответствии с уе"том остаточного содержания марганцаперед выпуском плавки.Проведены исследования по легироваиию и...

Номер патента: 933730

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Брук, Константинов, Крайзингер, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, порционного

...с рычагом.На чертеже изображена установкадля порционного вакуумирования металла, общий вид.Установка для порционного вакууми- зорования металла включает сталеразливочный ковш 1 с жидким металлом натележке 2, вакуумкамеру 3, установленную на металлоконструкции М исоединенную вакуумпроводом 5 с вакуумнасосом (не показан), и механизм подъема - опускания ковша 1.Механизм подъема сталеразливочного ковша 1 состоит из рычага 6, подвешенного к опоре 7 посредствомшарнирной подвески 8. Одним концомрычаг 6 с помощью крюков 9 взаимодействует с цапфами ковша 1, другимконцом - с гидроцилиндром 10,Рычаг 6 снабжен роликоопоройкоторая контактирует с криволинейной поверхностью направляющей 12.С целью уравновешивания перемещаемых грузов рычаг 6 имеет...

Номер патента: 933731

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Денисенко, Коваль, Лысенко, Мурин, Сметанин

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкого, металла

...металла5на единицу площади поперечного сечения столба, кг/с,мТаким образом, высота столба шлакометаллической смеси в процессе обработки металла зависит от удельного расхода металла на единицу площади поперечного сечения столба и барометрической разности давлений. Например, при значении М = 300 кг/с м ий ЬР = 1000 гПа эта высота составляет Н 0 = 3,0 м. Учитывая, цто в процессе обработки значения з и р неизменнь 1,высота столба смеси определяется величинами массового расхода металла и давления в вакуумйой камере, Экспериментально установлено, цто опти5 9337 мальный интервал значений удельных расходов составляет 140-350 кг/с-м При этом номинальная высота столба шлакометаллической смеси составляет в рассматриваемых условиях 2,9-3,4 м, 5...

Номер патента: 933732

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Варниченко, Иодковский, Киселев, Солодовников, Цомик

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумировании, металла, ограничитель, струи

...под первым и последующими сужениями в стенке ограничителя выполнены отверстия собщей плошадью, равной 10-15 наружной поверхности ограничителя.На чертеже изображен ограничительструи при вакуумированин стали, общий вид.Ограничитель содержит огнеупорные блоки 1, заключенные в металлический кожух 2 и образующие сквознойканал 3, в кожухе и огнеупорных блоках выполнены отверстия 4.Струя 5 металла, выходя иэ ковшевого стакана б разрывается и попадаетна наклонную поверхность огнеупора.Образовавшиеся на поверхности огнеупоров стакана ковша и ограничителя, как на подложке и в струе, 15пузыри газа, попадая на каскаднаклонных поверхностей ограничителя,раскрываются. В сужениях струя металла уплотняется. При выходе врасширенную часть пазы,...

Номер патента: 933733

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Зубко, Оксаниченко, Пичул, Пороховник

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууматор

...ванны 5 вакуумкамеры 1. Внешняя сторона основания 10 стакана 9 переходит в штангу 15, которая представляет собой металлический стер" жень 16, футерованный керамическими ,цилиндрами 17, закрепленный в основа- Внии 10 стакана 9.В верхней части вакуумкамера 1 соединена с колпаком 18, неподвижно закрепленным на металлоконструкциях и соединенным с газоохладителем и вакуумнасосом.Стержень 16 штанги 15 проходйт через уплотнение 19 в крышке колпа ка 18 и с помощью легкораэъемного соединения соединен с приводом 20 вращения стакана 9.Наружная и внутренняя цилиндрические поверхности стакана 9 снабжены выступами, расположенными пс винтовым линиям. Стакан 9 снабжен диском 21, установленным на некотором расстоянии от нижнего торца стакана.ск 21...

Номер патента: 933734

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Максимович, Савчин, Слипченко, Третьяк

МПК: C21D 1/00

Метки: термической

...чем в 20 раз, Предел,олительной прочности при этом уменьшилсяс 10,5 до 5,8 кг/мм. Приведенные 15лабораторные испытанияхромомолибденованадиевой стали, прошедшей термическюо.обработку известным способом, показывают, что в связи с интенсификацией Фазовых преврашений 2 Опри температуре 550 оС наблюдаетсярезкое уменьшение длительной прочности, составляющее 48 на базе1000 ч. Предел прочности и условныйпредел текучести после 1000-часовойвыдержки при температуре 550 оС поднапряжением 15 кг/ми 1 при этом понижаются соответственно на 8 и 15при комнатной температуре и на30,40 при температуре 550 оС.Цель изобретения - повышениежаропрочности и долговечности низколегированной стали перлитного класса путем термической обработки,Поставленная...

Номер патента: 933735

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Белый, Беспалько, Зайцев, Ковалев, Конради, Мусич, Сокол

МПК: C21D 1/02

Метки: горячекатанной, охлаждения, полосы

...расстоянием между ними равном1-2 расстояниям от торца форсунки 4до опорной плоскости рольганга т),оснащенных форсунками 4, имеющихэллипсоидальную форму выходных отверстий и развернутых таким образом, что большие диаметры эллипса составляют угол 70-87 ОС продольной осью коллектора 3, а расстояние между форсунками равно 12-19 малым диаметрам эллипса.Устройство работает следующим образом.Охладитель из системы подводящих трубопроводов подводят к коллек О торам 3 и через форсунки 4 в распыленном состоянии подается на охлаждаемую полосу 1, транспортируемуюроликами рольганга 2.Установка форсунок, на расстоянии 5 друг от друга меньшем 12 малых диаметров эллипса форсунки, приводит к скоплению охладителя на поверхности полосы и к его...

Номер патента: 933736

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Друзин, Казырский, Лабецкий, Попов, Пучиков, Худик, Черненко

МПК: C21D 1/02

Метки: проката, профилей, термической, фасонных

...температуры полок З 5 швеллера, однако, степень такого неорганизованного охлаждения невелика, что обусловлено повышенной массивностью этих элементов, Так, при закалке швеллера. М 16, толщина полок 40 которого составляет 8,4 мм, а стенки - 5 мм, продолжительность охлаждения стенки, необходимая для снижения температуры от 11000 до 750 С составляет около 0,15 с. За это вре мя снижение температуры полок, вызванное неорганизованным охлаждением, составляет 80 фС. Далее проводят закалку всего проФиля.Если после направленного охлаждения температура стенки превышает 7500 С, то в процессе последующей прерванной закалки, как и при .охлаждении стенки до температуры ниже 600 С в процессе направленного охлаждения, в поверхностных слоях проката...

Номер патента: 933737

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Изгорев, Недужий, Сенюшкин, Шутов

МПК: C21D 1/04, H01F 1/032

Метки: магнитов, постоянных, термомагнитной

...охлаждения получается кристаллографическая текстура преимущественно в виде ориентированных 10 столбчатых кристаллов; причем такая структура создается в направлении легкого намагничивания, что, в свою очередь, влияет на повыше ние В,1 и Нс. 15Обработка в предлагаемом устройстве постоянных магнитов из сплавов ЮНДХ 15, ЮНД 4 позволяет повысить их магнитные свойства на 8-12%.На фиг.1 изображено устройство для термомагнитной обработки магнитовг на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.Устройство имеет источник магнитного поля, включающий в себя магнитопровод 1 и намагничивающие катушки 2, в зазоре магнитопровода помецена камера 3, с отливками магнитов 4, а в теле одного из полюсов магнита расположен электроизолированный трубчатый элемент 5,...

Номер патента: 933738

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Жиц

МПК: C21D 1/10

Метки: выгрузки, индуктора

...работает следующимобразом.Толкатель 1 из исходного положения перемещается приводом (не по"казан) к накопителю 11 и перемещаетдемпфер 3 в сторону рычага 5, находящегося в наклонном положении, впозиции передачи заготовки 12, 20Шток 13 демпФера 3 воздействует нарычаг 5 и поворачивает его, на осиб в вертикальное положение до упора. Толкатель, продолжая перемещать"ся в том же направлении, забирает 25заготовку 12 из накопителя 11 и проталкивает ее в индуктор 9.Одновременно толкатель 1 продолжает перемещать демпФер 3 с копиром 4 к рычагу 5, при этом пружина 14 демпФера сжимается, кулачок 10заходит в вилку копира 4, в результате чего тяга 8 опускается, сжимая частично пружину тяги 8, поворачивает захват 7 на оси рычага 5 иставит его в позицию...

Номер патента: 933739

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Ковальченко, Минков, Скрипка, Царев, Шейко

МПК: C21D 1/26

Метки: крупных, поковок, предварительной, термической

...При последующем охлаждении на воздухе сниже Оние температуры поверхности поковокпроисходит во всей садке. Выкатывание подины на пролет и подачу воздуха через горелки в месте садки с повышенной температурой (и тепловые узлыфф) продолжают до ,тех пор, пока температура поверхносги поковок по всей садке не достигае т еб емойт Р у6 ОВ случае достижения поверхностью поковок у торцов или в другом каком- либо месте печи нижнего предела температуры переохлаждения необходимо разжечь переднюю, заднюю ,(или ту и ( 65 другую вместе) или расположенную напротив места с достигнутой температурой горелку на минимум для исключения дальнейшего снижения температуры поверхности в этих местах, выкатывания подины прекращают, а в тепловые узлы продолжают...

Номер патента: 933740

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бушуйкин, Кацук, Колтомова, Сидоркина, Торкайло

МПК: C21D 1/26

Метки: быстрорежущей, литой, отжига, стали

...гомогенного 5 твердого раствора аустенита.Цель изобретения - снижение твердости и повышение эксплуатационной стойкости литой быстрорежущей стали.Для достижения поставленной цели 1 О согласно способу отжига литой быстрорежущей стали, включающему термоциклирование в интервале (900+10 ОС)- (750110 С) и охлаждение, дополнительно проводят термоциклированне 15 в области перлитных превращений в интервале (810+10 С) - (69 Оф 10 вС).Прн этом охлаждение от 750 ОС до 600-550 С проводят со скоростью 30 .град/час. 20Термоциклирование в области перлитных превращений позволяет более полно осуществить распад аустенита н получить требуемые структуры и твердость. 25Скорость охлаждения от 750 ОС до 500 ОС принята30 /ч в связи с тем, что распад твердого...

Номер патента: 933741

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Багненко, Гринавцев, Жадько, Осадчий, Рыбас, Стецюк

МПК: C21D 1/40

Метки: нагрева, проволоки, электроконтактного

...от понижающего трансФорматора 12 и включается электродвигатель 4, который приводит во вращение через ременную передачу 5 приводную моталку 3 и сматывает проволоку 20.На участке АВ (фиг.2) через проволоку 20, между электродами б и 7 проходит электрический ток, который и разогревает проволоку. Температура нагрева проволоки 20 регулируется величиной электротока понижающего трансформатора 12.Изобретение позволяет повысить качество обработки, приводит к уменьшению загрязнения окружающей среды, не требует строительства специальных очистных сооружений, как например, при использовании щелоч)ных растворов и поверхностно-активных веществ. 25 Формула изобретения Электроды 6 и 7 изолированы отоснования корпуса 1 керамическимиизоляторами 17,...

Номер патента: 933742

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Кашин

МПК: C21D 1/40

Метки: заготовок, нагрева

...рабочим и дополнительным каналами а и Ь .40В рабочем канале имеется промежуточная камера 3, В камеры 2 погруженызаземленные контакты 4 для подводатока (токопроводы), а в камеру3 - контакт 5, находящийся под на 4пряжением относительно земли,Кроме того устройство включаетнагреваемое изделие 6, источник тока 7 При необходимости установкаоснащается устройством 8 для прину"дительной циркуляции среды,Ванна может быть изготовлена иэ .шамота, динаса и других подобныхматериалов. Принудительную циркуляциюможно осуществлять магнитогидродинамическими или аэролифтными насосами.Электропроводящей средой могут служить расплавы солей, шлаков или легкоплавких сплавов металлов. фУстройство работает следующим об" разом.Ток от источника питания...

Номер патента: 933743

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Костюченко, Павличков, Сальников, Сергеев, Ткаченко

МПК: C21D 1/62

Метки: камера, холодильная

...й днищем ем 933743кости. Полость между стенками и днищем соединена с полостью емкости (рабочей зоной) перфорированными трубками 6, расположенными по периметру рабочей эоны емкости.Для сброса избыточного давления, 5 возникающего в рабочей зонЕ, в крьшке 7 выполнен выпускной клапан 8. Гнездо 9 служит для установки термометра, Перед заправкой, камеры крьаака 7 подпрессовывается к сопрягаемой по верхности камеры винтами 10, а перемещение всей камеры осуществляется с помощью колес 11 и ручки 12При подготовке камеры холодильной к работе проверяется плотность при легания крышки, после чего произво" дится заправка хладагентом, которая выполняется в следующем порядке от" крыть крышку 7, внутрь, рабочей камеры вводят небольшое количество...

Номер патента: 933744

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Артемкин, Козловский

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...во- .круг оси 8, закрепленной на корзине4. Корзина 4 соединяется гибкойсвязью (цепями) 9 с барабаном 10,приводимым во вращение приводом опускания - подъема 11. Привод опусканияподъема 11 и барабан 10 установленына .раме 12, несущей упоры 13. Механизм кантовки включает в себя пово- ЗОротную платформу 14 с направляющими15, копирным приспособлением, состоящим из копира 16 и отбойника 17. Поворотная платформа 14 жестко,соединена с валом 18 установленньм в опорных узлах на раме 12.Вал 18 несет на кояце рычаг 19,шарнирно соединенный со штоком гндроцилиндра 20, установленнйм шарнирнона раме 12. 40Работа эакалочного устройства осуществляется следующим образом.При загрузке детали корзина 4 на"ходится в горизонтальном положениина платформе 14,...

Номер патента: 933745

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Клименко, Коссович, Ломакин

МПК: C21D 1/78

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали

...на 2-3 порядка превышает ско" рость растворения их при нагреве под закалку при традиционных температурах. Это дает возможность растворить карбиды эа время, начисляемое сотыми долями секунды.Ввиду кратковременности термического воздействия зерно стали остается практически неизменным.Прн плотности тока ниже 2,0 кА/мм растворение карбидов не наблюдается. Попытка достичь растворения при этой 5 плотности тока за счет увеличения длительности импульса тока также не приводит к существенному растворению, а сопровождается интенсивным ростом . зерна. 10При увеличении плотности тока свыше 5 кА/мм 1 появляется местное оплавление поверхности прутка.При длительностях импульса менее 0,01 с не наблюдается растворения 15 карбидов. Эффект повышения...

Номер патента: 933746

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Масютин, Шахназаров

МПК: C21D 1/20, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: мартенситностареющих, сталей, термической

...из мартенсита, образованного при час тичном -ь),переходе в интервале МнМк, т.е. стабилизируется аустенит обратного превращения.Известно, что аустенит, образую щийся в интервале начало-конец обратного превращения (Ан-Ак), резко от" личается от обычного остаточного аустенита прямого превращения повышенной прочностью и.стабильностью. Это 10 связано с совершенно иной природой и механизмом образования данного аустенита. Кго более высокая прочность объясняется фазовым наклепом и наследованием дислокационной структуры мартенсита при-ф 3,-1 переходах, а более высокая стабильность - значительным обогащением его никелем.П р и м е р. Проводят .термическую обработку деталей, изготовленных из высокопрочной нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ...

Номер патента: 933747

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Марков, Школьник

МПК: C21D 7/04

Метки: комбинированного, упрочнения

...стабилизирует остаточные напря.жения, приводя к их меньшему снижениюпосле циклического нагружения.П р и м е р 3, Образцы из стали марки50 диаметром 80 мм подвергают поверхностной закалке токами высокой частоты натвердость НЯС 55 и последующей обкаткероликами по известному 131 и предлагаемому 3 9337После поверхностной закалки на твердостьНЯС 50 - 55 и обкатки роликами, с цельюувеличения стабильности свойств, проводят от.пуск при 200-3%С,Относительное удлинение поверхностногослоя Я является кумулятивным параметромвыбора режима обкатывания, в котором обоб.щено влияние усилия накатывания и кривизныконтактирующих поверхностей ролика и деталей,Этот параметр может быть использовандля выбора усилия обкатывания деталей раз.личного диаметра...

Номер патента: 933748

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Новиков, Равин

МПК: C21D 8/00

Метки: бандажированного, инструмента, формообразующего

...а при температуре 8 4горячей посадки его выдерживают додостижения заданной твердости,Температуру горячей посадки, превышающую температуру отпуска и достаточную для получения заданной твердости, выбирают исходя из требуемойвеличины натяга, а скорость нагрева бандажного кольца и времявыдержки при температуре горячей посадки устанавливают в зависимостиот его материала и габаритов.8 еличину превышения твердости,достигаемой после предварительнойтермообработки над заданной (дН 1 =Нп-Н), определяют исходя из снижения заданной твердости Н в ре 3зультате нагрева бандажного кольцадо температуры горячей посадки (611== Н-Н) по зависимостиаН, = дН+ (2" 4) (1)Бандажирьвание инструмента с боль"шим натягом осуществляется только засчет горячей посадки...

Номер патента: 933749

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Будник, Вильямс, Ермолов, Коломоец, Коробочкин, Куриленко, Млинарич, Нестерова, Рабинович, Садокова, Сулаев, Тарасьев, Хаустов

МПК: C21D 9/08

Метки: производства, труб

...соответственно, числа промежуточных термических обработок. Иными словами для обезуглероживания следует выбирать минимальный из предусмотренных маршрутом прокатки размер, суммарная деформация после которого составляет величину не менее указанной выше.Практически постоянный уровень механических свойств, определяемый содержанием упрочнякщих примесей (С и 0) после ВТО, достигается уже при деформации 40 и существенно не изменяется при ее увеличении (см, табл. 1) . Верхний предел деформации зависит от марки стали и степени ее упрочненияЗависимость механических свойств металла от его состояния приведена в табл.1.933749 15 Таблица 2 9,6 Иэ трубной заготос С 4 0 030(ТУ 14-3-692-78) Не испытывают Не испытывают 86,7 О0 Уменьшение толщины...