Архив за 1982 год

Номер патента: 931813

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Барановский, Вороницын, Высотин, Глушко, Чабан, Яременко

МПК: C25D 5/04

Метки: анод, нанесения, натиранием, покрытий, электролитического

...вращении анода анодные пласти. ны 3 под действием центробежных сил поворачиваются на оси 2 и прижимают 1 В пористый материал 4 к поверхности катода, заполняя анодно-катодное расстояние, и механическим путем снимают пузырьки газа, выделившегося на поверхности обрабатываемых деталей. 15 В связи с возможностью вращения анодных пластин относительно оси послед. ние самостоятельно занимают оптималь.)ное положение в обрабатываемом отверстии даже в тех случаях, когда не соблюдается соосность или ведется обработка отверстий со сложным сечением.Обеспечение смачиваемости по всей цилиндрической поверхности анода в месте контакта с катодом (обрабатываемой деталью) способствует интенсивному обновлению электролита в зоне электролиза и кроме того,...

Номер патента: 931814

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Алексеев, Березуев, Кувалдин, Старченко, Феоктистов

МПК: C25D 5/10

Метки: латунного, покрытия

...понижается, Дальнейеее увеличение толщины верхнего слоя и уменьщеиие толщины нижнего слоя приводит к быстрому понижению деформйруемоти. ЭТО связано с тем, что ярй умемьвеиии толщииы нижнего слоя меди меиые 6,35 мае ,начинает интеисиВкв проходить при нагреве и процесс диФФузии системы железо-цинк яриаедэФФЙ к лоявлеиию трудиодеффор" ммруемых железе-цииковмх соединений, Умемьееииа количества меди в верх ием слое до соотиоееиия количества мвдв иижиего слоя и количеству меди верхкего слоя, рваного 2,5, приводит, к емыщеяию уровм вдгезии латунироваииой проволоки с резиной и пониже-, нию деформируемости (толщина верхнего слоя приблизительно 0,3 мкм,нижнего " 6,8 икм). Дальнейшее уменьвеиие толщины верхнего .слоя(меньше 0,3 .мке) приводит...

Номер патента: 931815

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Луговая, Нагирный, Цыганенко

МПК: C25D 5/44

Метки: алюминиевых, подготовки, серебрением, сплавов

...высокой подвижностью атомов марганца.Наиболее благоприятные условия Вдля протекания этих явлений достигаются при температуре выше 140 С.При этой температуре и выдержке1,5 ч обеспечивается также практически полное обезводораживание подслоя. 1Выбор верхнего предела температуры (160 оС) ограничивается областью, впределах которой возможна релаксациямеханических свойств соответствующихсплавов. 20При этом предпочтительным является медленный нагрев подслоя вместес печью (сушильным шкафом) от исход"ной (цеховой) температуры, что исключает воэможность резких сдвиговых дефор Имаций,обусловленных различной степеньюобъемного расширения покрытия и основы, а также мгновенного образования ,микроколлекторов в объеме подслоя засчет, повышенной...

Номер патента: 931816

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Белан, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: C25D 7/06

Метки: ролик, токопроводящий

...на фиг. 2 - токо-проводящий элемент токопроводящегоролика, узел 1 на фиг. 1.Токопроводящий ролик состоит изосис контактными кольцами 2 дляподвода электрического тока. Ось 1установлена в опорах 3.Токопроводящие.элементы выполнены в виде квадратныхячеек 4. ячейки друг от друга отде"лены изоляторами 5. Иежду ячейкой Ф иосью 1 установлены замкнутые упругиенетокопроводящие прокладки 6, Йчейки4,выполнены с электрическим контактом 7. Иещду контактом 7 и осью 1 име-зфется зазор 8. На фиг.1 показана обрабатываемая металлическая лента 9 и,защитное:покрытие 16 краев ролика.Токопроводящий ролик работает следующим образом,Ивталлицеская лента 9 огибает ролик. При этом часть ячеек 4 поверхности ролика контактирует с лентой 9,которая за счет действия...

Номер патента: 931817

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Дворниченко, Кониашвили, Ниношвили, Ульберг, Эстрела-Льопис

МПК: C25D 13/06

Метки: покрытий, полимерных

...и растворением полученнойсмеси в горячей воде,П р и м е р 1. Для приготовления100 мл дисперсии 1 О мл 103-ного ацетонового раствора эпоксидной смолы смешивают с 75 мл воды, к образующей- ся суспензии с содержанием полимера 2 Ф добавляют 30 мл дисперсии полиуретанового олигомера с концентрацией дисперсной фазы 54.Среднестатистический размер частиц дисперсии 1 мкм. Полученную дисперсию заливают в ванну, оборудованную электродами. Медную пластину 20 х 20 см помещают между электродами и про,пускают постоянный ток напряжением, в 1,5 В и дополнительно воздействуют униполярным высокочастотным импульсным полем с частотой следования импульсов 750 Гц и напряженности импульсного поля 0,02 кВ/см. Время осаж-, дения 120 с. После этого покрытие...

Номер патента: 931818

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Алексеева, Воевода, Новосельцев, Тесленко

МПК: C25D 17/06

Метки: подвеска

...к стержню 1, освобождая верхнюю часть штырей 3 для загрузки деталей. Для загрузки деталей используются технологические отверстия в дета-, Эфлях. Отверстия в деталях расположенытаким образом, что при расположенииих на штырях не проходит соединениеокрашиваемых поверхностей либо происходит только точечный контакт междудеталями,Используя технологические отверстия,детали насаживаются на штыри 3. Дляфиксации пластин 6 в собранном состоянии используется подвижное кольцо8 фиг. 1).После того, как детали насаживают на вертикальные штыри 3, кольцо 8 поднимается вверх, освобождая пластины 6, которыеповорачиваясь на шарнирах относительно неподвижного кольца 5, насаживаются отверстиями на верхнюю часть соответствующих вертикальных штырей 3....

Номер патента: 931819

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Кац, Кузнецов, Мамзенко

МПК: C25D 17/18

Метки: гальванообработки, мелких

...улучшая тем самым качество покрытия и ускоряя процессосаждения.Устройство может быть примененона гальванических линиях с программфф ным управлением, автооператорных и Для транспортировки рама 1 имеетзахваты 23 и установочные опоры 24.Колоколы с наклонными осями вращения расположены на предлагаемом устройстве открытой стороной вверх д;.я удобства загрузки,В период работы загруженное устройство-подвеска установочными опорами 24 уложено на приемные гнезда ванн. Воздух в магистрали отсутствует днище 12 поднято. При включенном электродвигателе 16 вращение на малых оборотах от редуктора 17 передается через муфту 18 валу 4 с червяком 20, а от быстроходного вала редуктора через муфту 9 вращается вал 5 с кулачком 21 вибрационного привода...

Номер патента: 931820

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бирюков, Жеребин, Кац, Лихота

МПК: C25D 21/04

Метки: ванны, укрытия

...направляющей 8установлена неподвижная ветвь 0, Наоси 2 барабана 1 установлены звездоч- зека 11, фрикционные муфты 12 и 13 совтулками 14 и 15, которые скрепив"ны с зубьями 1.6 и 17 вилки 18. Ось19 электродвигателя 20 посредстВомгибкого элемента 21 связана со звездочкой 22. Направляющие 4, У и 8посредством уголкового элемента 23установлены на борту 24 корпуса ванны 25. Устройство работает следующим образом,Для снятия крышки с укрытой еан" ны барабан находится в крайнем левом положении фиг, 1),включается электродвигатель 20 и звездочка 22 . фз начинает вращаться, при этом ее зубья, находящиеся в зацеплении со звеньями верхней подвижной ветви 9 цепного привода, сообщают последней поступательное движение в направляю" фв щей 7, которое через...

Номер патента: 931821

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Кац, Лихота, Тищенко, Шарыгин

МПК: C25D 21/04

Метки: агрессивных, жидкостях, летучих

...конец которого скреплен с крышкой 4, а другой - с натяжным элементом 7.Устройство работает следующим об" разом.После нагрузки емкости 1 деталями, включается электропривод 8, и барабан 9 с намотанным на него гибким полотном крышки 4 начинает перемещаться над поверхностью емкости 1 ,и закрывает ее крышкой 4 фиг, 1, крайнее правое положение барабана 9). После этого привод 8 включает натяжной элемент 7, выполненный в виде гид ,роцилиндра,который натягивает уплотнение 6, выполненное в виде шнура, При этом выбирается слабина уплотнения 6, оно заходит в паз 3, защемляя в пазу гибкое полотно крышки 4.Использование предлагаемого устройства позволяет улучать условия труда в цехах химической промышленности за счет достищения высокой степени...

Номер патента: 931822

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бирюков, Жеребин, Кац, Лихота, Шарыгин

МПК: C25D 21/04

Метки: агрессивных, жидкостях, летучих

...оболочки 7. Иежду элементами 2 и 3 размещены концы полотнакрышки 8, которые снабжены системойнатяжения представляющей собой парные плоские элементы 9 и 10, Торцовыеэлементы О имеют отгибы 1. Верхнийгэлемент 2 борта посредством кронштейна 12 закреплен с корпусом емкости1, а элемент 3 борта скреплен с емкостью 1 посредством уголкового элемента 13Процесс герметизации крышки осуществляется следующим образом.После загрузки в емкость 1 деталей, крышка 8 устанавливается в рабочее положение. После этого в пневматическую оболочку 7 подается сжа- .тый воздух, ползун 6 поднимается иприжимается к поверхности упора 4,этом происходит защемление концовкрышки 8 и одновременное ее натяжение за счет выборки слабины частиаолотна крышки,...

Номер патента: 931823

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гольдберг, Гурвич, Карязин, Петрова, Полетов, Тельманова, Штанько

МПК: C25F 3/24

Метки: жаропрочных, полирования, раствор, сталей, электрохимического

...0,01 - 0,05 Вода Остальное Полирование рекомендуют проводить при 25 - 60 С, анодной плотности тока 200 - 250 А/дм в течение 0,5 - 5 мин. Состав раствора, вес.Ф 1 2 1 О Серная кислотаОртофосфорная кислота 20 25 20 55 . 60 40 80 60 70 0,05 0,07 0,10 0,02 0,01 0,03 0,05 Ионы железа Сульфоуреид 0,15 9,94 19,90 29,85 29,98 18 .19,85 Вода Таблица 2 Показатель 1 6 Температура, ОСПлотность тока, А/дм 60 60 30 30 30 200 200 30 200 200 300 3002 2 Продолжительность, мин 2 7 9 710 7 9 после полирования Блоксополимер окисей этилена и пропилена Натриевая соль сульфированного бутилолеата Класс чистоты, Ь до полирования Технология приготовления электролитов следующая.В воду при помешивании приливают расчетное количество серной и ортофосфорной...

Номер патента: 931824

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Ахмедов, Бородин, Будин, Валеев, Волошин, Огуз

МПК: D01B 1/02

Метки: засоренности, хлопка-сырца

...сора, затем снимается сзубьев пил барабаном 11, и, пройдя канал,образованный, направляющим козырьком12 и заслонкой 13 в закрытом положении(на чертеже показана сплошной линией),попадает под воздействие барабанов кол 45ковой секции. Они транспортируют хлопоксырец вдоль перфорированной сетки 7, через которую выделяется мелкий сор, затемверхний колковый барабан 5 перебрасывает хлопок-сырец через себя, и он попа- одает на нижний колковый барабан 6, который набрасывает его на оградительныйщиток 4 и пильчатый барабан 8, после чегоповторяется аналогичный вышеописанномупроцесс очистки хлопка-сырца.При соударениях с колосниками решетки О через зазоры между ними вместе ссором выпадают отдельные летучки хлопкасырца, которые по наклонному лотку 16...

Номер патента: 931825

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Кагаловский, Ланцман, Майоров, Нарматов

МПК: D01B 1/04

Метки: делинтер

...с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением отсоса линта. Такое расположение щелей аспирационной камеры позволяет выводить линт из рабочей зоны в момент его съема и,тем самым увеличить производительность дели нтера.931825 формула изобретения Составитель М. Воронина Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая Тираж 464 Поднисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобреТений, и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. Ковалева Заказ 3675/36 зНа чертеже изображен делинтер.Он содержит рабочий барабан 1, перфорированный цилиндр 2, аспирационную камеру 3 с щелями 4 и 5 соответственно для подачи воздуха и отсоса линта, которые имеют...

Номер патента: 931826

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Болдинский, Дмитриев, Саидходжаев, Тютин

МПК: D01B 1/08

Метки: джинная, пила

...скорости вращения пилы Ъп в сторону ее вращения ( Ъ 11 = 12 м/с). Для захвата последующей летучки 2 ей необходимо пройти путь величиной А к пиле, за это время ранее захваченная летучка 1 пройдет путь величиной Т в положение 1, намного превышающий величину а 1. Величина Т определяется из следующего соотношения:Чв, откуда (1) т: .и (2)ЧвРазмеры летучек, в зависимости от степениоголения, колеблются в пределах 8,5 -13,5 мм, Тогда учитывая, что Чп = 12 м/с,Ъв = 2 ми/с, а величина А = 8,5 - 13,5 мм,по формуле (2) определяется протяженностьучастка Т в пределахфф 2Т,п ------- 50 мм8,5 1213,5 12Твах= ---- = 80 мм.2 В этой связи и предложены участки в пределах 50 - 80 мм.Кроме основной картины захвата в зоне семенной гребенки возможен...

Номер патента: 931827

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Дворянский, Казаков, Машанова, Мешалкин

МПК: D01B 1/32

Метки: лубоволокнистого, слоя, формирования

...неподвижные направляющие 2 и смонтированную между ними с возможностью плоскопараллельного перемещения по замкнутой траектории гребенку 3, прижимной ленточный транспортер 4, установленный над раскладочным приспособлением, и выпускной транспортер 5, размещенный под раскладочным приспособлением параллельно или перпендикулярно оси 6 транспортера 4.Устройство работает следующим образом.Питатель 1 направляет непрерывный слой лубоволокнистого материала к параллельным неподвижным направляющим 2 и прижимному ленточному транспортеру 4, установленному над параллельными неподвижными направляющими 2 и гребенкой 3. Ленточный транспортер 4 прижимает слой к параллельным неподвижным направляющим 2 и продвигает его вперед в зону действия гребенки 3,...

Номер патента: 931828

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Живетин, Зубов, Карякин, Курышин, Селиванов, Сухорученкова

МПК: D01C 1/02

Метки: волокна, дуба, льняного, мокрому, подготовки, прядению, ровницы

...растворе, содержа- щеми 19,5 - 20 г/л каустической соды, при 110 в 1 С в течение 110 в 1 мин, перед щелочно-перекисным белением проводят хлоритное беление в растворе, содержащем 2,0 - 2.2 г/л в расчете на активный хлор хлорита натрия и 3,0 - 3,2 г/л серной кислоты, при 45 - 55 С в течение 75 - 90 мин, а щелочно-перекисное беление осуществляют в растворе, содержащем 0,1 - 0,2 г/л в расчете на активный кислород перекиси водорода и 0,6 - 0,8 г/л каустической соды, при 70 - 80 С в течение 10 - 15 мин,Пример 1, Ровницу из очеса льняного луба6 - 840/О и лавсана 16/О подвергают щелочной варке в аппарате стационарного типа при модуле ванны 1:12 в течение120 мин при 115 в водном растворе, содержащем, г/л:Каустическая сода 19,5Бисульфит натрия...

Номер патента: 931829

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Живетин, Зубов, Карякин, Курышин, Селиванов, Сухорученкова

МПК: D01C 1/02

Метки: льняной, мокрому, подготовки, прядению, ровницы

...активный кислород 1,3Щелочность в расчете наедкий натр 5,0Раствор нагревают 90 мин до 95 С и обрабатывают при этой температуре в течез 0 ние 60 мин. После окислительже варки ровницу промывают два раза водой при 70 Св течение 10 мин и кислуют в водном растворе уксусной кислоты 0,9 г/л при 50 С в течение 13 мин,Пример 3. Ровницу из чесаного льна67% и лавсана 33% подвергают щелочнойварке в аппарате стационарного типа примодуле ванны 1:10 в течение 180 мин при110 С в водном растворе, содержащем, г/л:Кальцинированная сода 22,540 Пиросульфит натрия 15После этого ровницу промывают двараза горячей водой при 80 С по 10 минс добавлением в первую промывную ванну0,5 г/л триполифосфата.Затем ровницу подвергают окислительной варке в растворе,...

Номер патента: 931830

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Высоцкий, Мотылев, Пинский, Рыбин

МПК: D01D 1/06

Метки: волокна, жидкого, машине, подачи, полимерного, формования, химического

...фильеру, тянущие валики, рубящий механизм, с приводным электродвигателем и размещенный в трубопроводе датчик давления, электрически связанный через блок сравнения с регулятором, и электродвигатель, имеет дозирующий насос, установленный в лить- евой головке перед фильерой, а регулятор выполнен в виде тиристорного преобразователя, первый выход которого соединен с приводным электродвигателем тянущих валиков и рубящего механизма, а второй с электродвигателем, выходной вал которого кинематически связан с дозирующим- насосом. На, чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит общий напорный насос 1, соединенный трубопроводом 2 с прядильной машиной 3, литьевую головку 4 с дозирующим насосом 5 и литьевой.фильерой...

Номер патента: 931831

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Парфенов, Покатилов, Ястремский

МПК: D01D 5/00

Метки: волокон, машине, обдува, процесса, расплава, формования

...груз 1 О.Входной канал 5 интегрирующей трубки 2, введенной через отверстие в технологический трубопровод 1, соединен с осредни93183 Формула изобретения 4 б ВНИИПИ Заказ 3675/36 Тираж 464 ПоднисноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 тельной камерой 7, в которой расположена ротаметрическая трубка, выход которой соединен с выходным каналом 6 интегрирующей трубки 2.Устройство работает следующим образом, 5Подача технологического воздуха для охлаждения сформованной нити или удаления из нее растворителя осуществляется по трубопроводу 1 в направлении снизу вверх. Интегрирующую трубку 2 помещают в трубопро вод 1 нормально по отношению к потоку воздуха через отверстие в трубопроводе. Воздух через отверстия 3, расположенные на...

Номер патента: 931832

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Ключников, Пупышев, Стрельцов, Ястремский

МПК: D01D 5/04

Метки: нитей, процессом, формования, химических

...частоты, задатчик 9, вычислительный блок 10, регулятор 11 натяжения, датчик 12 натяжения, исполнительный механизм 13.Способ осуществляют следующим образом.Выходя из фильеры 1 струйки полимера затвердевают, образуя свежесформованную нить 2, которая, проходя прядильные диски 3, принимается на паковку 4. Далее нить вытягивается, поступая с прядильной паковки на вытяжные устройства 5. Вытянутая нить принимается на приемную паковку 6.С помощью датчиков 7 определяется количество.обрывов комплексной нити и подмотов элементарных нитей. Выходы датчиков 7 соединены через элемент ИЛИ (не показан) с входом дискретно-аналогового преобразователя 8 частоты, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональ931832 Формула изобретения Составитель...

Номер патента: 931833

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Лизин, Ястремский

МПК: D01D 5/04

Метки: кинофотопленок, основы, триацетатной, формованием

...регулирования температуры парогазовой смеси. на выходе подогревателя 11 поддерживают значение температуры парогазовой смеси на заданном значении, которое выбирают, исходя из требуемой скорости испарения растворителей из формуемой основы.Затем измеряют парциальное давление Р паров растворителя (метиленхлорида) в парогазовой смеси на выходе конденсатора 9. В частном случае парциальное давление паров растворителя можно измерять по температуре точки росы парогазовой смеси с помощью измерителя температуры. Это объясняется тем, что после поступления в конденсатор парогазовая смесь охлаждается до точки насыщения, т. е. относительная влажность (по метиленхлориду) повышается до 100/О ( 9 = 100/О). Затем появляется жидкая фаза (часть...

Номер патента: 931834

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Ильин, Николаев, Павлов, Титов

МПК: D01D 5/06

Метки: волокон, мокрого, трубку, формования, химических

...каналами с проточкой выполненной на нижней поверхности корпуса фильерного комплекта, а канал для подачи полимерного раствора расположен тангенциально к резервуару.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид9318344ствует успокоению жидкости, омывающейнаружные монофильеры. Формула изобретения 3имеются еще две кольцевые проточки: свер ху корпуса 10 и снизу корпуса 11. Эти проточки 10 и 11 соединяются между собою каналами 12 (отверстиями) для прохода осадительной жидкости. В корпусе 1 имеется тан ген циально расположенный канал 13 (фиг. 2) с резьбой для монтажа патрубка (не показано). Внутри корпуса 1 (фиг, 1) имеется кольцевая проточка, образующая тороидальную полость 14 для полимерного раствора, в которой...

Номер патента: 931835

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Аббасов, Айходжаев, Балтабаев, Беренштейн, Кайбушева

МПК: D01D 5/08

Метки: нити, расплава, формования

...содержит цилиндрическийрезервуар 1, загрузочные каналы 2 и 3 соответственно полуцилиндры 4 и 5, фильеру 6, шахту 7, привод 8 к полуцилиндрам, прием 1 з ное устройство 9.Устройство работает следующим образом.Два полуцилиндра 4 и 5 одновременноподнимаются в верхнюю зону, в это время через загрузочные каналы 2 и 3 подается полимер через цилиндрический резервуар в виде порошка на фильеру, температура которой составляет 340 в 3, а - обогрев фильеры осуществляется электрическим током порядка 400 А. Затем оба полуцилиндра опускаются и при давлении 3,2 МПа931835 Фиг. 3спрессовывается таблетка плотностью д =1,3 г/смз. Как только из отверстий фильеры появляется расплав, полуцилиндр начинает двигаться с постоянной скоростью, создавая...

Номер патента: 931836

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Александрийский, Жаров, Кокорин

МПК: D01D 5/08

Метки: волокон, полимера, расплава, формования, химических

...передается на уплотнение фильерного комплекта. При этом на общее давление, создаваемое расплавом в фильерном комплекте, влияют сопротивления фильтра, опорно-распределительного элемента и фильеры. В результате этого при засорении фильтра увеличивается общее давление расплава в фильерном комплекте и происходит его разгерметизация в месте крепления к формовочному блоку,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. ая цель достигается тем, что для формования химических плава полимера, содержащем блок и фильерный коплект, под ним и включающий заковыми стенками на формовдчрпус, внутри которого один размещены фильтр-элемент, делительный элемент и фильлемент непосредственно закмовочном блоке.931836 Составитель...

Номер патента: 931837

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Болтивец, Вихарев, Платонов, Плешканев, Харьков, Янков

МПК: D01D 5/28

Метки: волокон, крашения, массе, синтетических

...со щелевым отверстием, параллельным наклонному корпусу. Перед выходным штуцером смонтирована вторая фильера 21 со щелевым отверстием, установленным вертикально вниз, Между фильерами расположен штуцер 22 для ввода порошкообразного красителя, Ширина щели фильеры больше внутреннего диаметра входного штуцера для красителя. Система, объединяющая бункерпитатель 2, устройство для распределения 3 и смеситель-плавитель, выполнена в герметичном исполнении и присоединена к вакуумной линии. расстояния щели фильеры от дна корпуса и давления в фильере).Одновременно с насосом 5 включают бункер-питатель 2, который непрерывно подает порошок красителя через штуцер 22 в устройство 3. Порошок красителя падает на пленку ИН, движущуюся из фильеры 20,...

Номер патента: 931838

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бойцов, Ершов, Закорюкин, Лапшин, Павельев, Терехов

МПК: D01G 7/00

Метки: кипоразборщика, производительности, регулятор

...счетчик 8 вырабатывает на своем выходе тактовый импульс, разрешающий работу элемента 11 и блока 5 определения направления вращения колковых барабанов. В элементе 11 происходит сравнение текущего значения производительности с требуемым, устанавливаемым задатчиком 12 )3 до ).Если количество хлопка больше заданного, на выходе элемента 11 сравнения формируется разностный сигнал, поступающий на вход блока 5 определения направления вращения колковых барабанов. Назначение этого блока - выработать порядок включения электродвигателей 3, обеспечивающий за последующие пять циклов работы кипоразборщика такую производительность, которая соответствует заданной.При приходе тактового импульса со счетчика 8 блок 5 вырабатывает необходимую программу...

Номер патента: 931839

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Аверкиев, Кузнецов, Непорент, Туровский, Шевелев

МПК: D01G 21/00

Метки: классировки, линия, шерсти

...например, в виде пневмоцилиндров 9, для разгрузки их содержимого на ленту конвейера 5. За узлом сортировки установлено весовое устройство, включающее выпускные весы 10 и бункер 11, связанный с перегружателем 12, передающим основной сорт к приемнику 13 и далее к прессу 14.Средство для отбора проб (вариант 1) содержит двуплечий рычаг 15, на одном плече которого закреплен трафарет 6, а другое плечо несет противовес 16.Средство для отбора проб (вариант 2) содержит каретку 17, установленную с возможностью перемещения вдоль рабочей ветви конвейера по направляющим 18, и смонтированный на ней барабан 19, при этом один конец ленты трафарета 7 связан с барабаном 19, а другой - закреплен на раме конвейера. Для наматывания ленты на барабан...

Номер патента: 931840

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Коноплев, Ланген, Певунов, Цветков

МПК: D01H 1/26

Метки: машиной, прядильной

...интенсивности ложной крутки, включенные последовательно, причем вход преобразователя подключен к выходу блока управления, а выход блока регулирования интенсивности ложной крутки связан с вьюрками ложного кручения.На чертеже изображена блок-схема пред. лагаемого устройства.Устройство содержит датчики 1 обрывов пряжи, блок 2 управления, программатор 3, преобразователь 4, усилитель 5, и блок 6 регулирования интенсивности ложной крутки, выход которого связан с вьюрками 7 ложного кручения.931840 20 Составитель А. Козлов Редактор Н. Ковалева Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая Заказ 3675/36 Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5...

Номер патента: 931841

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Башметов, Бойцов, Коган, Махаринский

МПК: D01H 5/36

Метки: вытяжной, прибор, прядильной, пряжи, фасонной

...имеет палец 11, установленный радиально с возможностью перемещения относительно диска в его радиальном направлении посредством фрикционной пары, Ролик 12 фрикционной пары связан с пальцем 11 кривошипом 13 и имеет возможность взаимодействия с подпружиненной пружиной 4 колодкой 15, установленной на стойке.Вращение от выпускного цилиндра 2 через шестерни 3, обгонную муфту 4 передается питающему цилиндру 1 и от него ведомому диску 6. В вытяжном приборе происходит вытягивание волокнистого продукта с номинальной вытяжкой и формирование из него на крутильно-формирующем органе машины, например веретене, пряжи. От выпускного цилиндра 2 через передачу 7 получает вращение ведущий диск 5 с находящимся на нем Г-образным выступом 8, линейная...

Номер патента: 931842

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Виткявичюс, Шиманаускас

МПК: D04B 27/00

Метки: основовязальной, останова

...блока 8 управления реверсивным счетчиком, а также третий пороговый элемент 9, уровень срабатывания которого установлен, например, 40 О/о уровня срабатывания первого порогового элемента 3 и соединенный со вторым входом блока 8 управления реверсивным счетчиком, выходы которого через реверсивный счетчик 10 подключены к дешифратору 11, соединенному с цифровым индикатором 12 коэффициента усиления и к кодоаналоговому преобразователю 13, выход которого подключен к третьему входу усилителя 2.При включении основовязальной машины срабатывает пускатель 4 машины и приводит в действие реверсивный привод (на чертеже не показан), перемещающий поперек трикотажного полотна каретку с фотоэлектрическим датчиком 1, и реле времени 5, блокирующее на...