Установка для закалки

(23) Приоритет ГвеуАврстеевемк квинтет СССР3) УДК 621.784, .6(088,8)30,05.82. Бюллетень2вания описания 05.06,82 Опубликован Дата опубли аелем езееретевнв и вткрмтий(72) Автор изобретения И. Н. Верховецки Кишиневский сельскохозяйственный и им. М, В. Фрунзе Заявитель 54) УСТАНОВКА ДЛ КИ ится к термической обожет быть использовапрокаливаемости мелки в соответствии с гократное исва для закалки издервуары для охлаждему подачи ее к издеустройств - сложноСть кончительный расход охлаждаюк предлагаемому по является устройство щее емкость и распориемный бак с трубоПодача жидкости осупроводной сети (если олнительного резервуаче специальной жидустройство не позвоользовать охлаждаюледовательно, требует ода. Кроме этого, нергии для подачи жидИзобретение относработке металлов и мно при определениитодом торцовой вакаГОСТом 5657 - 69,Известны устройстлий, содержащие резения жидкости и систелию 1.Недостатокструкции и знащей жидкости,Наиболее близкимтехнической сущностидля закалки, содержаложенный под ней ппроводом и соплом.ществляется из водоэто вода) или из допара насосом, при подкости 2.Однако известноеляет многократно испщую жидкость и, сзначительного ее расхобходимы затраты эне кости к объекту и на перекачку охлаждающей жидкости.Цель изобретения - мнопользование жидкости.Поставленная цель достигается тем, чтоустановка, содержащая емкость, расположенный под ней приемный бак с трубопроводом и соплом, снабжена дополнительнымиемкостью, приемным баком и вертикальнойрамой, емкости и приемные баки связанымежду собой трубопроводом и укрепленына раме с возможностью вращения вокруггоризонтальной оси.Причем емкости соединены между собойжелобом,Кроме того, каждая емкость и бак связаны между собой регулировочным вентилем.На фиг. 1 представлена принципиальнаясхема установки; на фиг. 2 - желоб, сечение А - А на фиг. 1,Установка состоит из двух зеркально расположенных емкостей 1 и 2 с защитнымикожухами 3 и 4, соединенных между собойжелобом 5. Емкости сообщаются с атмосферой через трубки 6 и 7. Установка монтиру 931762ется на раме 8 с возможностью изменения положения путем ее поворота на 180 вокруг оси 9 до упора 10. Емкости снабжены приемными баками 11 и 12, которые через систему трубопроводов 13 и 14 соединяются с соплами 15 и 16. Для обеспечения постоянства высота свободной струи охлаждающей жидкости приемные баки связаны между собой перепускным трубопроводом 17, Количество охлаждающей жидкости, поступающей в приемные баки, регулируется кранами 18 и 19, Расход жидкости и высота струи регулируются кранами 20 и 21. Закаливаемый образец 22 устанавливают на кронштейне 23. Для слива охлаждающей жидкости предназначены сливные отверстия 24 и 25.Установка работает следующим образом.Образец 22 устанавливают в кронштейн 23, затем одну из емкостей, находящуюся в нижнем положении, заполняют охлаждающей жидкостью и, поворачивая вокруг оси 9, устанавливают в верхнее положение.Охлаждающая жидкость из верхней емкости 1 через регулировочный вентиль 18 поступает в приемный бак 11 и далее при открытом положении крана 20, истекает на образец 22, тем самым охлаждая его с торца. Используемая охлаждающая жидкость по трубке 7 поступает в нижнюю емкость 2. Постоянство уровня в баке 11 поддерживается с помощью перепускного трубопровода 17, направляющего избыточное количество жидкости в нижний бак 12, а оттуда в емкость 2. Для повторного использования охлаждающей среды достаточно поменять положение емкостей путем вращения установки вокруг опорной оси 9. Во избежание разлива охлаждающей жидкости предусмотрен желоб 5, соединяющий емкости 1 и 2.Разбрызгивание охладителя предотвращается кожухами 3 и 4, смонтированными над емкостями 1 и 2.Использование предлагаемой установкидает возможность многократного использования разнообразных охлаждающих сред (воды, масла, раствором солей и т. д.) без дополнительных затрат электроэнергии на переключение.Формула изобретения1. Установка для закалки, содержащая15 емкость и расположенный под ней приемныйбак с трубопроводом и соплом, отличающаяся тем, что, с целью многократного использования жидкости, она снабжена дополнительными емкостью, приемным баком и вертикальной рамой, при этом емкости и приемные баки связаны между собой трубопроводами и укреплены на раме с возможностьювращения вокруг горизонтальной оси.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью предотвращения разлива охлаж 25 дающей жидкости, емкости соединены между собой желобом.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что каждая емкость и приемный бак связанымежду собой регулировочным вентилем.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР500257, кл. С 21 0 1/62, 1976.2. Новиков И, И. Теория термическойобработки. М., Металлургия, 1978, с. 238,СоставитТехред А Тираж 58 Государственно лам изобретен ква, Ж - 35, Р Патент, г. Уж орректор Е. РошкодписноеСР итета ССткрытийя наб.,ул. Про