Сплав для модифицирования и легирования чугуна

Номер патента: 304304

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Голев, Зайко, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: кремния, магнием, сплавов

...железного лома дает возможность применять ковш с температурой внутренней поверхности около 900 С и выше. Расход лома составляет не более 50 - 100 кг на 1 т получаемого сплава. кремния с магботке расплава кальция и крем, с целью повыий вводят совколичестве 5 -получения сплавовключающийся в обрсостоящим из окиси тлича ющийся тем, чтачества сплава, маги железом, взятым в веса сплава,Спосо25 нием, зшлакомнезема,щенияместнозо 10% от исоединением заявки М елябииский ордена Ленина эл Изобретение относится кпроизводству, в частности к пнистых сплавов,В промышленности используется сплав, содержащий (в с/с): 40 - 65 51, 2 - 5 Са, 6 - 25 Мд, остальное - Ре, для обработки чугуна и стали, Сплав производят на базе ферросиликокальция, получаемого...

Номер патента: 129657

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Соколов, Юткина

МПК: B01J 23/72, C07F 7/12

Метки: контактной, кремния, массы, меди, основе, сплава

...способамиеза. дмет изобретени Способ полученмеди для прямого стем, что, с цельюкремния и меди обр я контактнои массы на основе сплава кремния интеза фенилсилантрихлорида, о т л и ч а ю щ и й с величения выхода фенилсилантрихлорида, спла батывают серной кислотой при 20 - 90,Известные способы получения контактной массы на основе сплава кремния и меди для прямого синтеза фенилсилантрихлорида обеспечивают малый выход фенилсилантрихлорида.Предложенный способ лишен указанного недостатка.Сущность изобретения заключается в том, что сплав кремния и меди подвергается обработке серной кислотой при температуре 20 - 90Контактная масса на основе сплава кремния и меди, согласно пред ложенному способу, получается следующим...

Номер патента: 1527289

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Артамошин, Пасечная, Эйдинов

МПК: C21D 8/12, H01F 1/04

Метки: высококоэрцитивных, железо-хром-кобальт, магнитов, основе, системы, сплавов

...предварительного старения, полученные прииспытаниях на растяжение, представлены в табл, 1.35П р и м е р.1. Образцы сплава 1диаметрами 1 О,1; 10,8; 12,1; 16,4;20,1 и 23,2 мм закалены на однофазный а -твердый раствор с 950 С,предварительно состарены в режимеконтролируемого охлаждения от 640до 595 С со скоростью 7 С/ч, подвергстнуты гидроэкструзии при 20 С наФ 9 мм и отпущены при 595 до495 С,45П р и м е р 2, Образцы сплава 2закалены с 1000 С, состарены от 650до 600 С со скоростью 30 С/ц,отпущены при 600 до 500 С. Остальное тоже, цто в примере 1,П р и м е р 3. Образцы сплава 3. закалены с 1030 С, состарены от 660до 605 С со скоростью 40 С/ч, отпущены при 605 до 505 С, Остальное то же,что и в примере 1.П р и м е р 4. Образец сплава...

Номер патента: 1615198

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов

...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...

Номер патента: 1700070

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта

...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...