Способ получения изопарафиновых углеводородов с -с
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 979310
Авторы: Амежнова, Дорогочинский, Жаворонков, Мегедь
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ И 3 ОБРЕТЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 17,04,81(21) 3277957/23-04 ИМ.К 33.з с присоединением заявки Йо(23) Приоритет С 07 С 9/12 С 07 С 9/18 1 осударствениый комитет СССР по дедам изобретений и открытий(0888) Опубликовано 07.1232. Бюллетень Йо 45 Дата опубликования описания 07, 12, 82 Г. Н. Амежнова, А. 3. Дорогочинский, Н. Ф, Мегедь.и М. Н. ЖаворонковГрозненский ордена Трудового Красного ЗнаменинефтянЬй институт им. акад. М. Д, Миллионщикова(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ С 4-СИзобретение относится к области нефтехимии, конкретно, к области по" лучения иэопарафиновых углеводородов С 4 и Сс, являющихся ценным сырьем для нефтехимических пронэводств 1,получение алкилбенэина, иэопрена) .Иэопентан, кроме того, используется в качестве компонента высокооктановых. бензинов. Описан способ превращения легкого олефинового сырья, содержащего алке-: ны С 2-С 4 Ф над катализатором - сверхвысококремнеэемным цеолитом типа ЕЯМ при 288-400 С, давлении до 70 ат в присутствии воды 1). При 382 оС выход иэобутана составляет 19,7 мас.Ъ иэопентана - 7,2 мас.В.Известен способ получения иэопарафиновых углеводородов С 4-Сс путем контактирования этилена с сверхвысококремнеэемным цеолитом типа ЕЯМили НЕЙМ. Процесс проводят при температуре выше 300 С с объемной скоростью подачи сырья 0,5-10 ч Конверсия этилена достигает 97,3, выход иэопарафнновых углеводородов С -Сй составляет 17,6-32,8 мас.% 21,Недостатком способа является ниэкий выход целевого продукта. Целью изобретения является увеличение выхода иэобутана и иэопентана.Цель достигается при реалиэацииспособа получения иэопарафиновыхуглеводородов С 4-С путем контактирования этилена с сверхвысококремнеэемным цеолитом типа ультрасил с мольным отношением ЫО/А 10 в, равным26-80, при 250-280 оС с объемной скоростью подачи сырья 150-300 ч-". Способ осуществляют следующий образом.Воэдушно-сухой обраэец катализатора с размером гранул 0,25-0,50 млпрогревают в реакторе в течение 2,0 ч 15 при 500 ОС в токе осушенного воздуха.Последующее охлаждение катализаторадо температуры опыта производят в токе инертного газа. При достижениизаданной температуры реакции черезреактор при атмосферном давлениипропускается этилен, Продукты превращения аналиэируют методом газовойхроматографии. П р и м е р 1. В качестве катали-затора берут цеолит типа ультрасилс отношением окиси кремния к окисиалюминия равным 26, При 250 оС череэслой катализатора пропускают этиленЗО с объемной скоростью 150 ч .еКонверсия этилена за однократныйпроход составляет 94,8 мас.Ъ,Выход изопарафиновых углеводородов С 4-С на пропущенный этилен составляет 75,5 мас.Ъ, а именно: изобутана 54,4 масЯ,изопентана 21,1 мас.%.5Суммарная концентрация изопарафиновыхуглеводородов С 4-С во Фракции составляет 91,6 мас.%,Н р и м е р 2. В качестве катализатора берут сверхвысококремнеземныйцеолит типа ультрасил с отношениемокиси кремния к окиси алюминия равным 64 .При 250 С через слой катализаторапропускают этилен с объемной скоростью 15150 ч ." Конверсия этилена за однократным проход составляет 95,7 мас,В. Вы-.ход изопарафиновых углеводородовС -С 5 на пропущенный этилен составОляет 77,6 мас,Ъ, а именно: изобутана 2955,0 мас.В, иэопентана. 22,6 мас.Ъ.Суммарная, концентрация изопарафиновых углеводородов С-С во ФракцииС 4-С 5 составляет 90,9 мас,%.П р и м е р 3. Берут цеолит типаультрасил с отношением окиси кремнияк.окиси алюминия равным 80. При 250 Счерез слой катализатора пропускаютэтилен с объемной скоростью 150 ч ",Конверсия этилена эа однократный проход составляет 88,4.мас.Ъ. Выход изопарафиновых углеводородов С 4-С 5 напропущенный этилен составляет72,2 мас.Ъ, а именно; изобутана46,8 мас.Ъ, изопентана 25,4 мас.В.Суммарная концентрация изопарафиновых углеводородов С 4-С во ФракцииС-С составляет 90,1 мас.Ъ.П р и м е р 4, В качестве катализатора берут сверхвысококремнезеМныйцеолит типа ультрасил с отношениемокиси кремния к окиси алюминия равным 26, При 280 С через слой катализатора пропускают этилен с объемнойскоростью 150 ч " . Конверсия за однократный проход достигает 98,1 мас 45 Выход изопарафиновых углеводородов С-С 5 на пропущенный этилен составляет 72,4 мас.В, а именно: изобутана 49,8 мас.Ъ, изопентана 22,6 мас.Ъ. Суммарная концентрация изопарафиновых углеводородов С 4-С во фракции С 4.-С 90,1 мас.Ъ.П р и м е р 5. В качестве катализатора берут сверхвысококремнеземный цеолит типа ультрасил с отношением окиси кремния к окиси алюминия равным 80. При 280 С через слой катализатора пропускают этилен с,объемной скоростью 300 ч-" . Конверсия этилена за однократный проход достигает 97,2 мас.В. Выход изопарафиновых углеводородов С -С на пропущенФный этилен составляет 60,2 мас.В, а именно: изобутана 38,0 мас.Ъ, изопентана 22,2 мас.В, Суммарная концентрация изопарафиновых углеводородов С-Сво фракции С 4-С 80,9 мас.ЪП р и м е р 6 для сравнения, по-. казывает ухудшение показателей процесса при осуществлении превращения этилена при температуре ниже 250 фС. Берут цеолит типа ультрасил с отношением окиси кремния к окиси алюминия равным 26. При 225 С и объемной скорости подачи сырья 150 ч-" черезслой катализатора пропускают этилен. Конверсия этилена за однократный проход составляет. 33,1 мас.%. Выход изопарафиновых углеводородов С-С на пропущенный этилен составляет 204 мас.Ъ, а именно: изобутана 8,6 мас.Ъ, изопентана 11,8 мас,В. Суммарная концентрация изопарафиновых углеводородов (;-С во Фракции С 4-С составляет 72,3 мас.В. Во всех примерах (1-6) наряду с изопарафиновыми углеводородами С 4-Собразуются небольшие количества других углеводородов, в том числе С-С. В таблице приведен состав продуктов превращение этилена,3 О СЛ СЧ СЧ СЧ 1 СО с с с979310 81 О/А 10 равным 26-80,и процесс проводят при 250-280 С с объемной скоростью подачи сырья 150-300 ч. Формула изобретения 10 Составитель Н. КирилловаРедактор П. Горькова Техред М.Коштура Корректор У. Пономаренко Заказ 9528/30 Тираж 445 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Способ получения изопарафиновых углеводородов С 4-С путем контактирования зтилеиа с сверхвысококремнеземным цеолитом при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве сверхвысококремнеземного цеолита используют ультрасил с мольным отношением Источники информации,принятые во внимание при зкспертизе 1. Патент США 9 4150062,кл. С 07 С 15/02, опублик. 1979. 2. Патент США 9 4070411,кл. С 07 С 9/12, опублик. 1978 (прототип).
СмотретьЗаявка
3277957, 17.04.1981
ГРОЗНЕНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НЕФТЯНОЙ ИНСТИТУТ ИМ. АКАД. М. М. МИЛЛИОНЩИКОВА
АМЕЖНОВА ГАЛИНА НИКОЛАЕВНА, ДОРОГОЧИНСКИЙ АКИВИЙ ЗИНОВЬЕВИЧ, МЕГЕДЬ НЕЛЛИ ФИЛИППОВНА, ЖАВОРОНКОВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 9/12
Метки: изопарафиновых, углеводородов
Опубликовано: 07.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-979310-sposob-polucheniya-izoparafinovykh-uglevodorodov-s-s.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения изопарафиновых углеводородов с -с</a>
Предыдущий патент: Способ предотвращения термополимеризации диеновых углеводородов
Следующий патент: Способ получения олефинов
Случайный патент: Способ определения качества электролита для электроосаждения цинка