Архив за 1982 год
Способ переработки нефтяного остаточного сырья
Номер патента: 977477
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Имаров, Круглова, Макарьев, Сабадаш
МПК: C10G 51/02
Метки: нефтяного, остаточного, переработки, сырья
...сырье нагревается до 460 С и креки-, руется при этой температуре. Продук" ты термокрекинга и пиролиэа разделяют на паровую и жидкую фазы, паровую фазу направляют в теплообменники для нагрева исходного сырья, а жидкую фазу, представляющую собой смесь тя желых фракций пиролиза и термокрекинга и имеющую вязкость 15,2 УВ при 80 фС, используют как котельное топливо. Тепло ее используют при ректификации паровой фазы смеси. продуктов . термокрекинга и пиролиза.Материальные балансы процессов термокрекинга и пиролиза приведены в табл. 1. Суммарный выход олефинов С - С составляет 25,1 мас.Ъ на исходное сырье. Выход котельного топлива, удовлетворяющего требованиям ГОСТа на мазут марки фИ", составляет 61,7. Кроме того, получено 13,2 мас.Ъ...
Способ обессеривания тяжелых нефтепродуктов
Номер патента: 977478
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Заманов, Имаров, Круглова, Макарьев, Сабадаш
МПК: C10G 67/12
Метки: нефтепродуктов, обессеривания, тяжелых
...окисление проводят подщелоченным раствором пермангата калия, взятым в вышеуказанном количестве, и гидрообработку проводят при температуре 425-530 С, давле нии 10-150 ати и количестве водорода 40-800 нм/м Э сырья.Способ проводят следующим обраТяжелые нефтепродукты, в том числе сырье нефти и нефтяные остатки, нагревают до состояния текучести, смешивают с. подщелоченным раствором перманганачакалия в коли-. честве 0,05-5 мас.Ъ от исходного сырья н пересчете на сухой пермангат,20 обеспечивающим селективное окисление сернистых соединений. Смесь нагревают до температуры 100-150 С, окисленный нефтепродукт - до 425 530 С н атмосфере водорода, взятого 25 в количестне 40-800 ими/мсырья при давлении 10-150 ати, При этом окисленные сернистые...
Способ получения масла и парафина
Номер патента: 977479
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Переверзев, Рощин, Фадеев
МПК: C10G 73/06
...кристаллической структурой.Полученную в результате смешения сырья с охлажденным растворителем суспензню доохлаждают в скребковом кристаллизаторе 8 до конечной температуры (минус 15 - минус 80 С) и подают по линии 9 на разделение в барабанный вакуум-фильтр 10 1-ой ступени, Раствор депарафинированного масла по линии 11 через теплообменник б направляют на регенерацию растворителя, Осадок парафина промывают раствором Фильтрата И ступени (линия 3), разбавляют растворителем 12, охлажденным в холодильнике 13 до .минус 15 - минус 80 С, и суспензию парафина по линии 14 подают на фильтр 15 П-ой ступени. Осадок парафина промывают растворителем (линия 16), охлажденным в холодильнике 13, разбавляют растворителем (лииия 17) охлажденным в...
Способ очистки коксового газа
Номер патента: 977480
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Герасимов, Дербышева, Кагасов, Назаров, Репина, Татарко, Темкин, Черниченко, Шамшурина
МПК: C10K 1/08
...содержащегося в воде.Дайный способ позволяет упростить процесс за счет ликвидации стадий, связанных с переработкой роданидов, что дает экономический эффект 250 тыс. руб. в год, а такжеснизить количество выбросов цианистого водорода в сточные воды.Интервал значения добавок формаль.дегида выбран на основании изучениякинетики реакций формальдегнда сНСН и других соединений (фенолы,сероводород, аммиак). При молярномотношении формальдегида к цианистому водороду равном и меньше единицыроль побочных реакций ничтожна, ацианистый водород реагирует с формальдегидом полностью с образованиемгликонитрила. При М больше 1 имеютместо побочные реакции формальдегида (О,б Моля на 1 моль Нбй) обеспечивает очистку коксового газа...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 977481
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Бондаренко, Бродский, Гинцберг, Иногамов, Мартьянов, Харитонов
МПК: C10M 1/24
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...партии 15. Количество. партий 10. Режима механической доводки : скорость изделия,м/мин 55 650, радиальное давление кгс/см 8,число двойных качаний, мин 11200,угол качания с(+12,0. Расход жидкости, л/мин 6,0. Подача жидкости непрерывная. Продолжительность довод-ки желоба одного кольца подшипника 15 с. Введение в состав СОЖ алкилбензолсульфоната кальция усиливает поверхностную активность, способствуя увеличению производительности процесса механической доводки при одновременном улучшении качества, обрабатываемой поверхности, Кроме того, введение.,кальциевой соли в количестве 0,5-1,5.вес.Ъ обеспечивает хорошее моющее действие предлагаемой СОЖ, снижает ее коррозионную активность.Монокарбоновые жирные кислоты микробного жира фракции СЛ,-...
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов резанием
Номер патента: 977482
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Анненкова, Воронков, Жданкович, Загоскин, Макаров, Меликьян, Промптов, Романькова
МПК: C10M 3/02
Метки: жидкость, металлов, резанием, смазочно-охлаждающая
...Таблиц Номер состава СОЖ 3 Г 4 1 Крмпоненты вес. е Кальцинированнаясода 0,5 До 100 Во ронкойЗатем в колбу вводят. раствор, содержащий 4,32 г персульфата. калия в 150 ьа воды, При энергичномперемешивании к смеси добавляют раствор 6,2 г соли Мора в 50 мп воды.Продолжительность полимеризации 2 ч. 5Выпавший сополимер собирают на Фильт.ре, просеивают водой от непрореагиро-вавших мономеров и инициаторов, высушивают до постоянного веса. Выходсополимера составляет 80-90. 10Затем 4 г полученного сополимераакролеина с акриловой кислотой помещают в 100 мп 10-ного водного раствора-сернистого ангидрида при температуре 20 С, Через 120 ч удаляют ненрореагировавший сернистый ангидрид,нагревая реакционную массу до 50 фС,и интенсивно продувают азотом...
Моющая композиция для очистки закрытых полостей автомобиля и металлической поверхности
Номер патента: 977483
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Дауиотас, Навардаускайте, Петретите, Стадник, Тейтельман
МПК: C11D 1/83
Метки: автомобиля, закрытых, композиция, металлической, моющая, поверхности, полостей
...), Зависимость моющей способности от соотношения поверхностно-активных вецествпредставлена в табл. 1,Как показывают данные табл. 1, наилучшей моющей способностью обладает раствор ПАВ при соотношении Синтамидаи Прогресса 1:4.Составы средства представленыв табл. 2. Определена моющая способностьвесовым методом (изменение веса загрязненных и вымытых металлическихпластинок в растворе концентрации15 г/л при температуре 60 С в течение 5 мин ) и действие на электрофорезный грунт и лакокрасочное покрытие автомобиля (пластинки, покрытие электрофореэным грунтом, выдерживают в рабочем растворе в течение1 ч при 60 С и визуально оцениваютсостояние грунта а действие на лакокрасочное покрытие определяют капельным методом). Полученные...
Устройство для получения сока из плодов и ягод
Номер патента: 977484
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Бородянский, Стецко
...к приводным валкам 5. Диски между собой связаны стойками 8. Привод каждого приводного валка 5 ныполнен в ниде шестерни 9, установленной на торце валка и. взаимосвязанной с неподвижным центральным зубчатым колесом 10. В верхней части камеры прессонайия располо-. жена зона 11 загрузки. Зона 12 выгфзки.образована внешней поверхностью камеры прессования 2 и внутренней поверхностью корпуса 1. В зоне 12 выгрузки расположены скребки 13, позволяющие перемещать переработанную 60 массу к окну 14 выгрузкиВ камере прессования по ее оси расположен распределительный конус 15 с лопастями 16. Сокоотводящее приспособление выполнено в виде емкости 17 с фильтрующей сеткой 18 и расположенов нерхней части камеры прессования.Емкость 17 патрубком 19...
Способ приготовления ароматизированного вина
Номер патента: 977485
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Вишневский, Вэздэуцан, Зацепина, Кожухарь, Корна, Обухова, Сергеев, Стадниченко, Хурмузакий
Метки: ароматизированного, вина, приготовления
...биологически активных веществ. П р и м е р. Для получения 1000 дал .ароматизированного вина используют 790 дал. молодых сухих виноматериалов, изготовленных йо технологии для столовых марочных виноматериалов крепостью 9 об.Ъ, свекловичного сахара 15 б 0 кг; что в переводе на объем составляет 93 дал, с содержанием в нем сахароэы 99,85, настой977485 0,52 0,63 0,52 Формула изобертения 1,55 0,52 Составитель Е.ОбуховаТехред Т,Маточка Корректор О.Билак Редактор А.Фролова Заказ 9116/31 Тираж 505 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 иэ смесй ароматических ингредиентов, используемых для производства ароматиэированного...
Способ получения коньячного спирта
Номер патента: 977486
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Белохвостиков, Любченков, Олару, Рябченко, Суручан
МПК: C12G 3/12
Метки: коньячного, спирта
...сливной кольцевой зазор 12, Для реализации способа могут быть использованы и другие конструкции вихревых колонн, обеспечивающие заданные технологические режимы перегонки.В таких аппаратах движение жидкости осуществляется сверху вниз в виде вращающейся пленки 13, Взаимодействие паровой и жидкой фаз происходит в закрученном противоточном потоке. Протекание жидкой фазы с вышележащего завихрителя на нижележащий жидкий происходит через сливной зазор 4, что позволяет перерабатывать виноматериалы с дрожжами.Геометрические размеры лопаточных завихрителей выбираются из условия обеспечения скорости вращения парового потока 8 - 15 м/с, а жидкости 0,5 - 1,5 м/с при обгцей среднерасходной скорости пара 3,5 - 5,0 м/с.Получение коньячного...
Установка для дезинтеграции микроорганизмов
Номер патента: 977487
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Алехин, Гуревич, Ушаков, Фихте
МПК: C12M 1/00
Метки: дезинтеграции, микроорганизмов
...конструкции основной камеры 1. При этом патрубок выходного канала 3 каждой предыдушей камеры сообшен по ходу движения суспензии с патрубком входного канала 2 последуюшей камеры. Установка для дезинтеграции также снабжена расположенной перед основной камерой 1 подготовительной камерой 8 с горловиной 9 и турбинной мешалкой 10 для предварительной дезагрегации микроорганизмов. Основная 1, дополнительные 7 помольные камеры и подготовительная камера 8 заполнены мелющими телами 11, удерживаемыми шелевыми сепараторами 12.Валы 5 всех камер соединены при помощи муфт 13 и уплотнены манжетами 14.Термостат 15 обеспечивает стабилизацию и мпературы хладагента, подаваемого в рубашки, выполненные в корпусах камер 1, 7 и 8.Установка для...
Способ определения чувствительности бактерий к бактериофагу
Номер патента: 977488
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Белявский, Былинский, Гриц, Фомичев
МПК: C12N 1/00
Метки: бактерий, бактериофагу, чувствительности
...получать четкие результаты (наличие зон лизиса).Предлагаемым способом можно преиму- З 0 щественно определять наличие в бактериях половых эписом (Г-фактора и его производфаг без клеток чувствительной к нему культуры фаг с клетками чувствительной к нему культуры ных), детерминирующих образование на поверхности клетки половых ворсинок, являющихся местом адсорбции специфического фага.Чувствительность метода максимальна при использовании 0,5%-ного агара и снижается в случае использования более плотной среды. Предлагаемая консистенция верхнего слоя обеспечивает максимальную диффузию фаговых частиц, высвобождающихся в процессе лизиса чувствительных клеток газона, что, в свою очередь, создает оптимальные условия взаимодействия фага с...
Способ управления культивированием микроорганизмов в группе реакторов
Номер патента: 977489
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Попова, Филипповский
МПК: C12N 1/00
Метки: группе, культивированием, микроорганизмов, реакторов
...надбавку удельной скорости роста где Ьр =,1 -р - надбавка удельной скоростироста;б и - конечная плотность биомассыв опытной камере;б - конечная плотность биомассыв контрольной камере;- время опыта.Предлагаемый способ управления и исследования предусматривает осуществление текущего контроля плотности культуры в контрольном реакторе вручную или автоматически с помощью канала регулирования плотности. Кратность такого контроля весьма высока (до 2 - 3 раз/ч), операции 5 о 15 2 о 25 зо З 5 40 45 5 О 55 слива - долива в каждом из реакторов проводятся по результатам замеров плотности культуры в контрольном. Перед каждой операцией слива в доли проводится 1 анализ вместо нескольких, исключается влияние ошибок и неточности измерений в опытных...
Способ определения активности протеолитических ферментов
Номер патента: 977490
Опубликовано: 30.11.1982
Автор: Позднякова
МПК: C12N 9/52
Метки: активности, протеолитических, ферментов
...на которые наносят исследуемый раствор фермента, а инкубацию проводят в термостате в течение 9 в 11 ч.Технология способа состоит в следующем.Приготавливают раствор субстрата, вно. сят, его в расплавленный и остывший до 60 С агар, устанавливают рН исследуемой протеиназы (для кислой протеиназы 3,5, для нейтральной 7). Приготовленную смесь разливают в чашки Петри по 10 мл и оставляют диски фильтровальной бумаги диаметром 10 мм. На диски наносится исследуемый ферментный раствор по 0,1 мл. Для предохранения фермента от подсыхания на крышку чашки Петри накладывают фильтровальную бумагу, смоченную дистиллированной водой, Чашки инкубируются в термостате при 37 С 9 - 11 ч. По истечении указанного времени диски фильтровальной бумаги удаляют с...
Способ получения глюкозоизомеразы
Номер патента: 977491
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Афанасьева, Гавристов, Головина, Нахапетян
МПК: C12N 9/92
Метки: глюкозоизомеразы
...70 в водяной бане, добавляют примерно 100 мг влажной биомассы продуцента. Полученную суспензию термостатируют при постоянном перемешивании в течение 30 мин при 70, после чего колбочку с суспензией охлаждают в ледяной бане для остановки реакции изомеризации. Количество образовавшейся Д-глюкозы определяют автоматически на глюкозном анализаторе фирмы ВесЬпап. За единицу активности (МГлИЕ) принимают количество фермента, необходимого для получения 1 мм Д-глюкозы из Д-фруктозы в минуту при 70 и описанных выше условиях изомеризации. Расчет продуктивности штамма по глюкозоизомеразе ведут, подсчитывая количество МГлИЕ, полученных с литра питательной среды. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Результаты определения активности глюкозоизомеразы и...
Установка для преддефекации диффузионного сока
Номер патента: 977492
Опубликовано: 30.11.1982
МПК: C13D 3/02
Метки: диффузионного, преддефекации, сока
...пасть, препятствующая круговому движению сока. Сок из преддефекатора 1 и известковое молоко поступают в нижнюю часть дополнительного преддефекатора 2 и при движении вверх интенсивно перемешиваются, обработанный сок отводится через верхнюю переливную коммуникацию. Объем дополнительного преддефекатора 2 выбирается и условия 1 - 2 мин прибывания в нем сока в количестве 1 - 2% от общего расхода преддефекованного сока. В связи с тем, что на дополнительной преддефекатор поступают небольшие количества сока и известкового молока, их расход, при наладке, устанавливается кранами, смонтированными непосредственно на преддефекаторе и коммуникации известкового молока перед дозато. ром, то исключает их забивание. Для визуального наблюдения за расходами...
Способ очистки сахаросодержащего раствора
Номер патента: 977493
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Ищенко, Кульнева, Лосева, Писеукова, Романенко, Сапронов, Федорова
МПК: C13D 3/04
Метки: раствора, сахаросодержащего
...обрабатывают в течение 2 с острымпаром до 1=70 С, проводят дефекосатурацию известковым молоком 1,14 г (0,11 о/,)СаО к массе СВ сока и вводят 9 мл 1 о/,-ногораствора полиакриламида.Прогрессивную предварительную дефекацию проводят в течение 15 мин при постепенном добавлении известкового молокав количестве 2,5 г (0,24/о) СаО при. 1 = 51 С.На основной дефекации добавляют 24,9 г(2,4 о/о) СаО 1=84 С в течение 10 мин, вводят поверхностно-активное вещество - моноглицерид стеариновой кислоты 1 г (0,1/о),затем сок обрабатывают углекислым газом(1 сатурация) до рН 11,0 фильтруют ипроводят 11 сатурацию до рНд 0 9,0 и фильтруют. Получают очищенный сок с СВ=10,1 о/ СХ = 9,25/ Ч = 91,6/оПример 3. Берут 1 г диффузионного сока с СВ = 15,6 о/о,...
Способ очистки сахаросодержащего раствора
Номер патента: 977494
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Бугаенко, Ишина, Подгорнова, Сапронов
МПК: C13D 3/04
Метки: раствора, сахаросодержащего
...в/, СаО, содержание солей кальция 0,185 в/о СаО.1 О Пробы этого сока в количестве 100 млпомещают в колбы 100/110 мл (до нижней метки), затем к этим пробам прибавляют соответственно 1, 2, 4, 6, 8 и 1 О мл 2,5%-ного раствора силиката натрия, дистиллированной водой объем колб доводят до 110 мл (до второй метки). Содержимое колб перемешивают, выдерживают в течение 2 мин и после этого фильтруют. В фильтратах определяют содержание солей комплексометрическим титрованием с использованием 2 О в качестве индикатора хромоген темносинийВ таблице приведены сравнительные данные предлагаемого и известного способов. Содержание солей кальция в соке,СаО при добавлении растворов реагентов, мл Способ удаления солей4 6 8 10 0,185 0,176 0,166 0,152 0,137...
Устройство для ротационного раскроя деталей из рулона многослойного материала
Номер патента: 977495
Опубликовано: 30.11.1982
МПК: C14B 5/00
Метки: многослойного, раскроя, ротационного, рулона
...деталей из рулона многослойного материала.Устройство для ротационного раскроя деталей из рулона многослойного материала содержит рабочий орган 1, выполненный в виде барабана, на рабочей поверхности которого закреплена абразивная шкурка 2, и имеющий привод вращения. Под рабочим органом установлен опорный стол 3, кото977495 Формула изобретения ЬО ВНИИПИ Заказ 9119/32 Филиал ППП Патент, г. раж 415 Подписноегород ул Проектная зрый имеет штыри 4, расположенные по контуру, соответствующему контуру выкраиваемой детали и контуру утоняемых участков, и привод горизонтального прямолинейного перемещения. Для фиксации обрабатываемого полуфабриката на опорном столе размещен зажим 5 для рулона. Штыри опорного стола имеют заостренный профиль 6...
Состав для наполнения кож
Номер патента: 977496
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Кабанова, Мартынова, Тюлюкина, Языков
МПК: C14C 9/00
Метки: кож, наполнения, состав
...роль пластификатора, 5При наполнении кож после хромовогодубления за счет свободной кислоты, содержащейся в коже, происходит понижение рНраствора наполнителя, что способствуетвзаимодействию белковых веществ с дубителем и пластификатором и коагуляции бел 1 Оков в межволокновом пространстве кожи.Обработку полуфабриката ведут послепроцесса дубления при следующих режимных параметрах: ж.к. 1, температуре 35 Св течение 1 ч, рН щелочного раствора, наоснове которого готовят состав, составляет9,5 - 10,0.Варианты расхода компонентов составасведены в табл. 1. Таблица 1 Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 0,1 0,5 0,25 0,25 0,038 0,040 0,030 0,025 Гидроокись натрия синтан 10 2синтан 1 5синтан ФБ0,1 0,25 0,25 05 Вода Остальное Таблица 2 Обработкапо...
Состав для жирования изделий из натуральной кожи
Номер патента: 977497
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Лупьян, Мовсик, Прохоров, Шульман
МПК: C14C 9/02
Метки: жирования, кожи, натуральной, состав
...1,5 - 2 ч.0Полученным составом производят жирование изделий из натуральной кожи в обезжиривающей машине типа Тримор-3 или Тримор 25-4.Соотношение компонентов, входящих в состав для жирования, приведено в табл, 1. 15Составы для жирования изделий из натуральной кожи.Сравнительные характеристики приготовленных жирующих составов представлены в табл. 2.20Обработку изделий из кожи жирующим составом по прототипу и предлагаемым составом осуществляют в соответствии со следующей технологической схемой: чистка в органическом растворителе; обработка изделия аэрозольным способом 0,5/0-ным раст вором поверхностно-активного вещества: ОП, ОП, синтамид, синтанол ДС; крашение изделия аэрозольным способом водным раствором вофаланового красителя;...
Способ выделки одежного велюра
Номер патента: 977498
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Гульбис, Ложешник, Огилец, Озолин, Поднек, Чиксте
МПК: C14C 13/00
Метки: велюра, выделки, одежного
...и количествами химикатов обеспечивает получение кожи с низким и густым ворсом, равномерным прокрасом и хорошим блеском по всем топографическим участкам кожи, хорошей пластичностью, повышенной водостойкостью и прочностью.Таким образом, полученная кожа соответствует по качеству техническим условиям на одежный велюр.Пример 2. Все операции обработки осуществляют, как и в примере 1, но только распил голья белухи сушат в свободном состоянии до влаги 16 О/о, проводят пролежку в течение 8 ч, увлажняют до содержания влаги 28/ тянут, набивают на рамы, сушат до содержания влаги 17 О/о и шлифуют по обеим сторонам. Затем размачивают распил в течение 10 ч, красят при ж.к. 1,6, расходе красителя бо/о от сухого веса в течение 48 мин и закрепляют...
Способ выделки одежного велюра
Номер патента: 977499
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Гульбис, Ложешник, Огилец, Поднек, Чиксте
МПК: C14C 13/00
Метки: велюра, выделки, одежного
...показатели кож, обработанных предлагаемым способом и способом по прототипу, приведены в табл. 1.Таблица 1 Наименование показателей Способ Содержание влаги, 3 16,8 15,9 Содержание веществ, вымываемых органическими растворителями, 3 7,8 92 Предел прочности при растяжении, кгс/мм 2 1,0 0,9 40 46 10 29 ведут при расходе сульфата аммония 3,0 О/О и ОП2,0 О/о от массы полуфабриката, при 38 С и ж,к. 2,2 в течение 45 мин, после чего полуфабрикат направляют на дальнейшую обработку по известной технологии. Параллельно для сравнения проводят опыт по способу-прототипу. Из данных таблицы следует, что только использование предлагаемого способа поз воляет получить велюр, соответствующий требованиям ОСТ 17-463-75.Пример 2. Полуфабрикат...
Устройство для жидкостной обработки кожевенного сырья
Номер патента: 977500
Опубликовано: 30.11.1982
МПК: C14C 15/00
Метки: жидкостной, кожевенного, сырья
...перемещения подвижной пластины) и гидродинамическим режимом дви:.ения раствора в зазоре между отражающими плитами 9 и подвижными пластинами 15, зависящем от физико-механических параметров раствора, геометрических размеров подвижной пластины, зазора между отражающими плитами 9 и подвижными пластинами 15 щелей в отражающих плитах, угла раскрытия патрубка 13, толщины сырья.В период действия гидравлического импульса между подвижной пластиной 15 и расположенным напротив него участком отражающей плиты 9 создается область повышенного давления, а участок сырья, находящийся в этой области, подвергается действию импульсного давления, из области повышенного давления за время действия импульса раствор растекается в стороны в области меньших...
Загрузочное устройство доменной печи бардышева в. г.
Номер патента: 977501
Опубликовано: 30.11.1982
Автор: Бардышев
МПК: C21B 7/20
Метки: бардышева, доменной, загрузочное, печи
...выходное кольцевое сечение струйного аппарата 1 выбрасывается под острым углом к оси воронки 2. Кольцевой сжатый поток смешанного газа смыкается ниже разгрузочного отверстия воронки 2. Его скоростной напор образует замкнутую область повышенного давления, непроницаемую для колошникового газа, Направление скоростного напора обуславливает возникновение у разгрузочного отверстия воронки 2 области В разрежения. Шихтовые материалы, подающиеся на колошник (скипом, конвейером), через приемную воронку 4, открытый клапан 3 подаются в воронку 2 и под действием гравитационных сил ссыпаются в печь через область В разрежения, подхватываются сжатым потоком смешанного газа, выходящего из струйного аппарата 1, и распределяются по колошнику следуюшим...
Засыпной аппарат доменной печи
Номер патента: 977502
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Гладуш, Гольдштейн, Каганов, Никифоров, Рябичев, Сиренко, Шурапей
МПК: C21B 7/20
Метки: аппарат, доменной, засыпной, печи
...боковой поверхности и горизонтального ребра основания, в месте посадки кольца жесткости.В кольце жесткости обрабатывается боковая поверхность и основание.На чертеже изображен засыпной аппарат, разрез.Засыпной аппарат состоит из конуса 1 с чашей 2, В нижней части основания конуса 1 установлено кольцо 3 жесткости, контактирующее своей боковой поверхностью 4 с внутренней боковой поверхностью основания конуса 1, кольцо 3 жесткости оперто на кольцо 5 крепления.После механической обработки кольцо жесткости 3 устанавливается в основание конуса 1, затем устанавливается стальное кольцо 5 крепления (цельное или секторами) из листа толщиной 10 - 20 мм.После этого в месте стыка внутренней бокг)вой поверхности основания конуса 1 и боковой...
Устройство для определения момента повалки конвертора
Номер патента: 977503
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Авдеев, Айзатулов, Кошелев, Мышляев, Петрунин, Руденков, Соловьев
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертора, момента, повалки
...разности подается на вход второго блока 37 умножения, где умножается на выходной сигнал второго блока 36 деления.Сигнал о текущем расходе кислорода ц с выхода блока 12 поступает на интегра 5 10 15 20 25 тор 13, где определяется суммарное количество кислорода, израсходованное на продувку - Я ) (1 - текущий момент времени). В момент окончания продувки по сигналу блока 7 синхронизации замыкается третий ключ 14 и сигнал о Я(1) поступает на вход третьего блока 15 памяти, где запоминается на интервал времени до окончания продувки следующей плавки.Выходной сигнал Я(1 - 1) третьего блока 15 памяти поступает на вход третьего блока 21 сравнения, где из него вычитается сигнал Ьо(1 - 1) с выхода первого блока 20 корректировки расхода кислорода....
Устройство для регулирования степени нагрева движущейся проволоки перед волочением
Номер патента: 977504
Опубликовано: 30.11.1982
МПК: C21D 11/00
Метки: волочением, движущейся, нагрева, проволоки, степени
...также связанный с объектом управления 1 датчик 16 скорости, выход которого соединен с генератором 17, выход которого подключен к управляющему входу коммутатора 11. Выход датчика 16 скорости соединен также с другим входом схемы 4 ограничения, другой выход которой соединен с другим входом схемы И 8, выход которой соединен с другим входом реверсивного счетчика 6.Устройство работает следующим образом,Сигнал с выхода датчика 16 скорости, пропорциональный скорости движения проволоки, поступая на вход генератора 17, определяет частоту следования синхронизирующих (тактовых) импульсов последнего, определяя периодичность поиска оптимального напряжения нагрева движущейся проволоки. Одновременно датчик 16 скорости определяет максимальную величину...
Способ подготовки агломерационной шихты
Номер патента: 977505
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Астахов, Здольник, Зеленецкая, Крижевский, Сальников, Фрадкин, Шелестов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, подготовки, шихты
...внимание ское свидетел кл. С 22 В 1/ ровский Н, Втехнологичессыпучих м 76, с. 89=92. формации,при экспертизество СССР4 8.02.66.Автоматическоекими процессамиатериалов. Киев,45 принять 1. Автор335283,2. Федо управление окускования 50 аеТехиикан 19А. Шашенковрес Корректор О. БилПодписноекомитета СССРи открытийщская наб., д. 4/5Род, ул. Проектная, 4 Редактор А. фроловаЗаказ 9121/32ВНИИПпо113035,филиал ПП Без учета возврата при составлении агломерационной шихты основность шихты определяется выражениемОн(С) СаО" +Оча И) СаО+ Оь, (1) СаОт ОР) 5 Ог ы 0 р(ф) 510 г,+Ото 510 г где Як Яср(1), Ят(1) - расход железорудной части флюсующих добавок, топлива,СаО", СаО, СаОт, ЯОг, ЯОг, ЯО - содержания Окиси кальция и кремнезема в компонентах.С учетом того,...
Способ извлечения металлов из шлаков
Номер патента: 977506
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Воробьев, Санников, Учакин, Фридман
МПК: C22B 7/04
Метки: извлечения, металлов, шлаков
...извлекают, сушатподвергают магнитной сепарации и на- ЗО правляют на переплавку.977506 Формула изобретения Составитель М.Петрова Редактор А,Фролова Техред Ж,Кастелевич Корректор Е.РошкоЗаказ 9122/33 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Испытания показывают, что разработанный метод переработки латунных шлаков обеспечивает извлечение механически связанной латуни иэ шлака до 96 против 75-88 при применении известных способов, 5П р и м е р 1. Испытания провоцят с 12 кг латунного шлака, полученного при плавке латуней из вторичного сырья. Шлак, нагретый до 950 фС, охлаждают со скоростью 120 С/ч до...